建筑用砂石質(zhì)量技術(shù)指標.doc

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建筑用砂石質(zhì)量技術(shù)指標 1.2.1 砌體用石材 1. 1. 常見天然石材主要技術(shù)性能 表1-6 天然石材 （1） （1） 常見天然石材的主要技術(shù)性能可參 石材名稱 表觀密度 （㎏/m3） 抗壓強度 花崗巖 石灰?guī)r 砂 巖 2600 1800～2600 2400～2600 120～250 10～100 40～250 照表 1-6。 （2） （2） 石砌體所用的石材應符合設計規(guī) 定的強度等級和巖種，并應質(zhì)地堅實，無 風化、剝落和裂紋。 （3） （3） 當設計對石料強度無具體要求 時，抗壓強度可參照以下數(shù)值： 毛石、毛料石 30MPa 注：石灰?guī)r的耐熱、耐酸性較差，故高溫及含有大量碳 酸氣或酸性廢水的構(gòu)筑物不宜使用。 粗料石、半細料石、細料石 40MPa 2. 卵石 卵石規(guī)格應基本一致，并應無脫層、 料石表面加工質(zhì)量要求 表1-7 蜂窩，外形應呈扁平狀。呈圓球狀、針 種類 外露面及相接周邊的表面凹入深度不大于 （㎜） 疊砌面和接砌面的表面凹入深度不大于 （㎜） 細 料 石 半細料石 粗 料 石 毛 料 石 2 10 20 稍加修整 10 15 20 25 狀、薄片狀及表面特別光滑者不得使用。 3. 毛石 毛石砌體所用的毛石，包括亂毛石和 平毛石，其外形應呈塊狀，中部厚度不宜 小于15㎝（砌擋土墻的毛石，中部厚度 不小于20㎝）。 注：亂毛石系指形狀不規(guī)則的石塊；平毛 石系指形狀不規(guī)則，但有兩個平面大致平行的 石塊。 4. 4. 料石 （1） （1） 料石表面的加工，應符合表1-7 注：1.相接周邊的表面系指疊砌面、接砌面與外露面相 接處2～3㎝范圍內(nèi)的部分。 2. 有裝飾層的料石表面，其加工應符合裝飾施工的要求。 3. 當設計對外露面有特殊要求時，應按設計要求加工。 的要求。 （2） （2） 各種砌筑用料石的寬度、厚度均 不宜小于20㎝；長度不宜大于厚度的4倍。 料石規(guī)格尺寸的加工允許偏差符合表1-8 要求。 料石規(guī)格尺寸加工允許偏差 表1-8 種類 寬、厚度 （㎜） 長度 （㎜） 細料石、半細料石 粗料石 毛料石 3 5 10 5 7 15 1.2.2 混凝土用石子 1.混凝土用石子的技術(shù)要求見表1-9。 注：如設計有特殊要求，應按設計要求加工。 混凝土用石子的技術(shù)要求 表1-9 項 目 指 標 Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類 顆粒級配 應符合表1-10規(guī)定 針片狀顆粒含量（按重量計），％ ＜15 ＜20 ＜25 續(xù)表 項 目 指 標 Ⅰ 類 Ⅱ 類 Ⅲ 類 泥、粘土塊含量（按重量計），％ 泥 ＜0.5 ＜1.0 ＜1.5 粘土塊 0 ＜0.5 ＜0.7 針片狀顆粒按重量計(％) ＜5 ＜15 ＜25 有害物質(zhì)含量（％） （不應混有草根、樹枝、樹葉、塑料品、煤塊、爐渣等） 硫化物與硫酸鹽（以SO3重量計） ＜0.5 ＜1.0 ＜1.0 有機物 合 格 合 格 合 格 堅固性：在飽和硫酸鈉溶液中經(jīng)5次循環(huán)浸 漬后，其重量損失（％） ＜5 ＜8 ＜12 強度 抗壓強度 采用直徑和高均為50㎜的圓柱體或長、寬、高均為50㎜的立方體巖石樣品進行試驗，在水飽和狀態(tài)下，其抗壓強度應不小于45MPa，其極限抗壓強度與所澆注混凝土強度之比不應小于1.5倍。 壓碎值（％） 不大于 碎石 10 20 30 卵石 12 16 16 表觀密度(g/cm3) ＞2.5 松散堆積密度（㎏/m3） ＞1350 空隙率（%） ＜47 堿-骨料反應 經(jīng)堿-骨料反應試驗后，由石子制備的試件無裂縫、酥裂、硅膠體外溢等現(xiàn)象，試件養(yǎng)護6個月齡期的膨脹率值應小于0.1% 注：Ⅰ類宜用于強度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強度等級C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜 用于強度等級小于C30的混凝土。針狀顆粒定義：顆粒棖度大于該顆粒級平均粒徑的2.4倍；片狀顆粒定義；厚度小于該粒 級平均粒徑的0.4倍。 2.石子的顆粒級配標準應符合表1-10要求。 卵石、碎石的顆粒級配標準 表1-10 級 配 情 況 公稱 粒徑 累計篩余，按重量計（%） 篩孔尺寸（方孔篩）（㎜） 2.36 4.75 9.50 16.0 19.00 26.5 31.5 37.5 53 63 75 90 連 續(xù) 粒 級 5～10 95～100 80～100 0～15 0 5～16 95～100 85～100 30～60 0～10 0 5～20 95～100 90～100 40～80 － 0～10 0 5～25 95～100 90～100 － 30～70 － 0～5 0 5～31.5 95～100 90～100 70～90 － 15～45 － 0～5 0 5～40 － 95～100 75～90 － 30～65 － － 0～5 0 單 粒 粒 級 10～20 95～100 85～100 0～15 0 16～31.5 95～100 85～100 0～10 0 20～40 95～100 80～100 0～10 0 31.5～63 95～100 75～100 45～75 0～10 0 40～80 95～100 70～100 30～60 0～10 0 注：1.公稱粒級的上限為該粒級的最大粒徑。 2.單粒級一般用于組合成具有要求級配的連續(xù)粒級，也可與連續(xù)粒級的碎石或卵石混合使用，以改善它們的級配或配 成較大粒度的連續(xù)粒級。 3.根據(jù)混凝土工程和資源的具體情況，進行綜合技術(shù)經(jīng)濟分析后，在特殊情況下允許直接采用單粒級，但必須避免 混凝土發(fā)生離析。 1.2.3 輕集料 1. 1. 不同密度等級的輕粗集料的筒壓強度應不低于表1-11的規(guī)定。 輕粗集料筒壓強度 表1-11 輕集料品種 密度等級 筒壓強度（MPa） 輕集料品種 密度等級 筒壓強度（MPa） 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 粘土陶粒 頁巖陶粒 粉煤灰陶粒 200 0.3 0.2 浮 石 火山渣 煤 渣 600 — 1.0 0.8 300 0.7 0.5 700 — 1.2 1.0 400 1.3 1.0 800 — 1.5 1.2 500 2.0 1.5 900 — 1.8 1.5 600 3.0 2.0 自燃煤矸石 膨脹礦渣珠 900 — 3.5 3.0 700 4.0 3.0 1000 — 4.0 3.5 800 5.0 4.0 1000 — 4.5 4.0 900 6.0 5.0 2. 2. 不同密度等級輕粗集料的吸水率應不大于表1-12的規(guī)定。 輕粗集料的吸水率 表1-12 類 別 輕集料品種 密度等級 吸水率（%） 類別 輕集料品種 密度等級 吸水率（%） 超輕集料 粘土陶粒 頁巖陶粒 粉煤灰陶粒 200 30 普通輕集料 煤渣 600～900 10 300 25 自燃煤矸石 600～900 10 400 20 膨脹礦渣珠 900～1100 15 500 15 天然輕集料 － 不作規(guī)定 普通輕集料 粘土陶粒 頁巖陶粒 600～900 10 高強輕集料 粘土陶粒 頁巖陶粒 600～900 8 粉煤灰陶粒 600～900 22 粉煤灰陶粒 600～900 15 注：人造輕粗集料和工業(yè)廢料輕粗集料的軟化系數(shù)應不小于0.8；天然輕粗集料的軟化系數(shù)應不小于0.7。 3. 3. 輕集料有害物質(zhì)含量應符合表1-13 的規(guī)定。 有害物質(zhì)含量 表1-13 項目名稱 質(zhì)量指標 備注 煮沸質(zhì)量損失（%） ≤5 燒失量(%) ≤5 天然輕集料不作規(guī)定；用于無筋混凝土的煤渣允許達20 硫化物和硫酸鹽含量(按SO3計，%) ≤1.0 用于無筋混凝土的自燃煤矸石允許含量≤1.5 含泥量（%） ≤3 結(jié)構(gòu)用輕集料≤2；不允許含有粘土塊 有機物含量 不深于標準色 放射性比活度 符合GB9196規(guī)定 煤渣、自燃煤矸石應符合GB6763的規(guī)定 1.2.4 建筑用砂 1.建筑用砂的技術(shù)要求見表1-14。 2.砂子的顆粒級配標準應符合表1-15要求。 1.2.4 建筑用砂 1.建筑用砂的技術(shù)要求見表1-14。 2.砂子的顆粒級配標準應符合表1-15要求。 建筑用砂的技術(shù)要求 表1-14 項 目 指 標 Ⅰ 類 Ⅱ 類 Ⅲ 類 顆粒級配 應符合表1-15規(guī)定 泥和粘土塊含量（%） 泥 ＜1.0 ＜3.0 ＜5.0 粘土塊 0 ＜1.0 ＜2.0 有害物質(zhì)含量（%）以重量計不大于 （不應混有草根、樹葉、樹枝、塑料品、煤塊、爐渣等） 云母 ＜1.0 ＜2.0 ＜2.0 輕物質(zhì) ＜1.0 ＜1.0 ＜1.0 硫化物與硫酸鹽（以SO3計） ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 有機物（比色法） 合 格 合 格 合 格 氯化物（以氯離子計） ＜0.01 ＜0.02 ＜0.06 堅固性：在硫酸鈉飽和溶液中經(jīng)5次循環(huán)浸漬后，其重量損失（%）不大于 8 8 10 單級最大壓碎指標（%） ＜20 ＜25 ＜30 表觀密度 （g/cm3） ＞2.5 松散堆積密度 （㎏/ m3） ＞1350 空隙率 （%） ＜47 堿-骨料反應 經(jīng)堿-骨料反應試驗后，由砂制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，試件養(yǎng)護6個月齡期的膨脹率值應小于0.1% 注：Ⅰ類宜用于強度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強度等級C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。 建筑用砂的顆粒級配標準 表1-15 方篩孔（㎜） 累計篩余（%） 方篩孔（μm） 累計篩余（%） 1級配區(qū) 2級配區(qū) 3級配區(qū) 1級配區(qū) 2級配區(qū) 3級配區(qū) 9.50 0 0 0 600 85～71 70～41 40～16 4.75 10～0 10～0 10～0 300 95～80 92～70 85～55 2.36 35～5 25～0 15～0 100 100～90 100～90 100～90 1.18 65～35 50～10 25～0 注：砂的實際顆粒級配與表中所列數(shù)字相比，除4.75㎜和600μm篩檔外，可以允許略有超出分界線，但總量應小于5%。 1.3 石灰、石膏 1.3.1建筑用石灰 1. 1. 建筑生石灰的技術(shù)指標見表1-16。 建筑生石灰的技術(shù)指標 表1-16 項 目 鈣質(zhì)生石灰 鎂質(zhì)生石灰 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 CaO+MgO含量（%）不小于未消化殘渣含量（5㎜圓孔篩余）（%）不大于CO2（%）不大于 產(chǎn)漿量（L/㎏）不小于 90 5 5 2.8 85 10 7 2.3 80 15 9 2.0 85 5 6 2.8 80 10 8 2.3 75 15 10 2.0 注：鈣質(zhì)生石灰氧化鎂含量≤5%，鎂質(zhì)生石灰氧化鎂含量＞5%。 2．建筑生石灰粉的技術(shù)指標見表1-17。 建筑生石灰粉的技術(shù)指標 表1-17 項 目 鈣質(zhì)生石灰粉 鎂質(zhì)生石灰粉 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 CaO+MgO含量（%）不小于 85 80 75 80 75 70 CO2含量（%）不大于 7 9 11 8 10 12 細度 0.9㎜篩的篩余（%） 不大于 0.125㎜篩的篩余（%） 不大于 0.2 7.0 0.5 12.0 1.5 18.0 0.2 7.0 0.5 12.0 1.5 18.0 3.建筑消石灰粉的技術(shù)指標見表1-18。 建筑消石灰粉的技術(shù)指標 表1-18 項 目 鈣質(zhì)消石灰粉 鎂質(zhì)消石灰粉 白云石消石灰粉 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 CaO+MgO含量（%） 不小于 游離子（%） 體積安定性 70 0.4～2 合格 65 0.4～2 合格 60 0.4～2 － 65 0.4～2 合格 60 0.4～2 合格 55 0.4～2 － 65 0.4～2 合格 60 0.4～2 合格 55 0.4～2 － 細度 0.9㎜篩的篩余（%） 不大于 0.125㎜篩的篩余（%） 不大于 0 3 0 10 0.5 15 0 3 0 10 0.5 15 0 3 0 10 0.5 15 1.3.2 建筑用石膏 1. 1. 建筑石膏技術(shù)要求見表1-19。 建筑石膏的技術(shù)指標 表1-19 項 目 優(yōu)等品 一等品 合格品 抗折強度（MPa） 抗壓強度（MPa） 2.5 4.9 2.1 3.9 1.8 2.9 細度 0.2㎜方孔篩，篩余（%）不大于 5.0 10.0 15.0 凝結(jié)時間（min） 初凝 不小于 終凝 不大于 6 30 6 30 6 30 2. 2. 粉刷石膏的技術(shù)要求見表1-20。 粉刷石膏的技術(shù)指標 表1-20 項 目 指 標 優(yōu)等品 一等品 合格品 細度 面層粉刷石膏 2.5㎜方孔篩篩余 0 0.2㎜方孔篩篩余 40 底層和保溫層粉刷石膏 2.5㎜方孔篩篩余 － 0.2㎜方孔篩篩余 凝結(jié)時間（h） 初凝 ≥1 終凝 ≤8 抗壓強度（MPa） 面層粉刷石膏 5.0 3.5 2.5 底層粉刷石膏 4.0 3.0 2.0 保溫層粉刷石膏 2.5 1.0 1.0 抗折強度（MPa） 面層粉刷石膏 3.0 2.0 1.0 底層粉刷石膏 2.5 1.5 0.8 保溫層粉刷石膏 1.5 0.6 0.6 保溫層粉刷石膏的體積密度(㎏/m3) ≤600 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