畢業(yè)設(shè)計 (論文)中期報告題目：節(jié)能型人造板熱壓機液壓系統(tǒng)設(shè)計系 別 機電信息系 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級 姓 名 學 號 導 師 2013 年 3 月 19 日1. 設(shè)計進展狀況：1.1 在選題之后，我就積極的去了解題目，了解題目的背景、過去以及當前的研究情況。經(jīng)過了解以后，在第二周便確定了基本的工作方案。經(jīng)過第三周的開題報告會，我的基本方案得到老師的認可，在老師的指導和幫助下，我有詳細的制定了以后每周的作業(yè)計劃，完成的進度?？傮w方案為：系統(tǒng)采用雙泵供油,當?shù)蛪捍罅髁恳簤罕?3 啟動時，其壓力油經(jīng)單向閥 5 進入快速液壓缸 8，使活動梁帶動兩個主液壓缸克服自重快速上升。此時兩個主液壓缸產(chǎn)生負壓(真空) ，打開充液閥(液控單向閥)11 向兩主缸內(nèi)吸油，當達到預定行程壓緊被壓工件時，系統(tǒng)壓力隨負載的增加而增加，當?shù)蛪罕?3 的壓力超過順序閥 9 設(shè)定值時，順序閥 9 被打開，低壓泵 3 向主液壓缸內(nèi)供油，使主缸內(nèi)的壓力迅速從負壓變?yōu)檎龎?，當?shù)蛪罕脡毫?達到低壓表設(shè)定的壓力時，低壓泵停止工作。同時高壓小流量泵 18 啟動，通過電磁換向閥 15 左位分別對 3 個液壓缸繼續(xù)加壓。 其間工件處于保壓狀態(tài)，當高壓達到設(shè)定值時，高壓泵停止工作。當工件受壓達到設(shè)定時間后，電磁 換向閥 15 切換至右位，給快速液壓缸的液控單向閥 7 和 11 供應(yīng)控制油，使之開啟，同時，主缸高壓腔通過閥 15 向油箱 21 釋壓卸載，以減輕打開閥11 的沖擊力，從而降低噪聲。 當人造板板坯送入熱壓板后，啟動熱壓機液壓系統(tǒng)，于是熱壓機快速閉合(( t1 )→升壓(t2 ) →保壓(t3) → 降壓(t4 ) →熱壓板張開(t5 )，完成一個工作周期。1.2 在接下來的第四周到第五周的時間里，對于液壓缸的類型和安裝進行了確定。 1.2.1 由于本次液壓設(shè)計主要是實現(xiàn)立式快速的原則，故選單作用柱塞缸。1.2.2 缸體與缸的連接形式，選用法蘭連接，這種結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便。1.2.3 活塞與活塞桿的連接采用螺紋連接結(jié)構(gòu)。形式簡單，應(yīng)用較為普遍。1.3 在第六周對于系統(tǒng)的基本參數(shù)進行了設(shè)定。1.3.1 由已知參數(shù)確定工作時的壓力，P=F/A(N/m ) 已知公稱壓力為 25Mpa。21.3.2 流量的設(shè)定、q=V/t。1.3.3 運動速度的設(shè)定，v=q/A。1.3.4 推力設(shè)定、工作壓力為 400t、F1=A1P 。 ?6101.3.5 行程計算出柱塞桿的最大允許計算長度。1.3.6 液壓缸內(nèi)徑及柱塞外徑、液壓缸行程選擇表的認識1.4 在第七、八周進行了主軸缸的設(shè)計計算。1.4.1 缸體內(nèi)徑的計算 F=PA= P 42D?式中： F—液壓缸的公稱壓力； = —液壓缸的工作FKN3.1403??總壓力；所以： D = = =260.6mmPF?4631025.?根據(jù)（GB/T2348—1993）圓整后取 D =250mm實際公稱力: KN.4)(102536????驗算： 在±5%內(nèi)，%43.16?x所以合理，即 D =250mm1.4.2 缸體壁厚的計算 )13.][40(2???yP??為試驗壓力：Py當缸的額定壓力 P 16Mpa 時， =1.5P?y當缸的額定壓力 P16Mpa 時， =1.25P所以： =1.25 25=31.25Mpay?= （ -1）?2DyP3.][40???= ( -1)=0.055m50?6625.9?根據(jù)國標 GB8713—1988，圓整后取 =55mm?1.4.3 缸體外徑計算、缸體壁厚的驗算 D1 = D+2δ式中： D—缸體內(nèi)徑所以： D1 = D+2δ= 250+2 55=360mm?根據(jù)重型機械表,取 D1=360mm 合理。1.4.4 缸體材料的選擇，選取 QT500-7 球墨鑄鐵。50,7%,0~23,90bMPaHBSMPa???硬 度 許 用 應(yīng) 力1.4.5 缸體的技術(shù)要求、精度、表面粗糙度和形位公差要求設(shè)定。 2. 存在問題及解決措施2.1 熱壓機本體機械結(jié)構(gòu)的外形還沒確定；2.2 對于“節(jié)能型 ”這一要求體現(xiàn)的不是很到位，考慮是否應(yīng)該加上一個蓄能器裝置。3. 后期工作安排3.1 柱塞桿頸的計算與校核；3.2 螺栓的計算、導向套的設(shè)計計算以及材料選擇；3.3 液壓泵的選擇 流量計算 壓力計算 泵的校核 泵的壓力計算；3.4 液壓集成塊的設(shè)計、油箱的設(shè)計；3.5 關(guān)于系統(tǒng)內(nèi)各種元件二維圖繪制。指導教師簽字：年 月 日