支座零件的銑120左端面專用夾具設計及加工工藝規(guī)程裝備含非標9張CAD圖-獨家.zip

支座零件的銑120左端面專用夾具設計及加工工藝規(guī)程裝備含非標9張CAD圖-獨家.zip,支座,零件,120,端面,專用,夾具,設計,加工,工藝,規(guī)程,裝備,非標,CAD,獨家 學生姓名 專業(yè) 班級 擬選題目 支座零件的加工工藝及銑120左端面專用夾具設計 一．選題依據(jù)及研究意義 本課題研究目的就是學習研究支座零件的加工工藝及銑120左端面專用夾具設計。支座是安裝軸承、軸等回轉(zhuǎn)零件，對回轉(zhuǎn)零件起支承作用，保持其平衡。 機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產(chǎn)準備，計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求，企業(yè)對夾具的設計及制造提出了更高的要求。 二．國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 夾具的發(fā)展200已經(jīng)有多年的歷史，大致經(jīng)歷了三個階段：第一階段，夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置，發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。第二階段，隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機，汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性，各類定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善，夾具逐步發(fā)展成為機床—工件—工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當重要的組成部分。這一階段夾具發(fā)展的主要特點是高效率。第三階段，在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天，各類高效率，自動化夾具在高效，高精度及適應性方面，已有了相當大的提高。隨著電子技術(shù)，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代夾具的自動化和高適應性，已經(jīng)使夾具與機床逐漸融為一體，使得中，小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這一階段，夾具的主要特點是高精度，高適應性?？梢灶A見，夾具在不一個階段的主要發(fā)展趨勢將是逐步提高智能化水平。 三．本課題研究內(nèi)容 （1）、設計內(nèi)容：制訂支座零件的加工工藝； （2）、設計零件的銑120左端面專用夾具； 內(nèi)容：提交夾具裝配圖、零件圖、加工工藝卡片、夾具非標準零件圖、設計說明書。 四．本課題研究方法 制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設計中也是非常重要的,通過這些設計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應。工序的劃分和定位基準的選擇，在開始的時候，要認真分析零件圖，了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同軸度，圓度，粗糙度等）和它們的相互位置精度，采用AutoCAD軟件繪制零件圖，一方面可以使我們對其零件有進一步了解與認識，另一方面可以增強我們對AutoCAD軟件的熟悉和運用。 工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工藝的加重和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)特點，技術(shù)要求和機床設備。定位基準的選擇根據(jù)粗基準的選擇原則：遵循基準同意，基準重合。 夾具設計要確定工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度，主要是定位基準是否與工序基準重合，定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過的定位時，可通過撤銷多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復自由度的能力，增加定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決，夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形，可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當?shù)妮o助支撐，夾具的設計必須要保證夾具的定位準確的機構(gòu)合理，考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析，結(jié)合一些夾具的具體設計事例，查閱相關(guān)的夾具設計資料，聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。 五．研究目標、主要特色及工作進度 研究目標、主要特色： ①能熟練的運用機械制造工藝學的基本理論和夾具設計原理的知識，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及合理制定工藝流程等等問題的方法。②通過對零件所有工序的機械制造工藝規(guī)程的制定和夾具設計，學會工藝裝備設計的一般方法。③課程設計過程也是理論聯(lián)系實際的過程，并學會使用手冊、查詢相關(guān)資料等，增強自己的解決工程實際問題的能力。 研究進程安排： ①調(diào)研，收集相關(guān)資料，查閱相關(guān)文獻，了解撥叉的基本結(jié)構(gòu)及其功能 ②掌握機械加工工藝設計的基本思路，初步擬定撥叉零件的工藝過程，在此基礎(chǔ)上完成開題報告。③總結(jié)前期工作，分析撥叉的作用并繪制零件圖。④熟悉零件圖，了解零件的用途、性能、技術(shù)條件及毛坯情況，加工方案論證，確定加工工藝路線并編制該零件的加工工藝規(guī)程和機械加工工藝相關(guān)卡片。⑤根據(jù)所要設計夾具的工序的加工內(nèi)容、技術(shù)條件和采用的機床、刀具和有關(guān)輔助工具；確定本工序工件的定位基準、定位和夾緊方案，最后繪出工序草圖。在工序草圖上標出被加工面、定位基準面、夾緊力方向與作用位置、本工序尺寸和公差、加工面的表面光潔度和有關(guān)技術(shù)條件。盡可能按1:1比例繪制夾具總圖的結(jié)構(gòu)草圖。進行方案的討論、審查和修改。繪制夾具裝配圖。（A1）在圖上標注出夾具的外形輪廓尺寸、工件與定位元件的配合尺寸、夾具與刀具的聯(lián)系尺寸、夾具與機床的聯(lián)系尺寸和其它裝配尺寸；規(guī)定相應的尺寸公差和有關(guān)技術(shù)條件；編制零件明細表。⑥通過與老師討論，繪制夾具所有零件圖并對零件的主要技術(shù)條件進行分析，對制定的工藝規(guī)程進行修改和完善。⑦總結(jié)前面的工作，開始撰寫論文。⑧完成論文初稿，與老師交流，修訂初稿。⑨終稿完成，打印裝訂，準備答辯 第1──2周 完成收集資料，開題報告 第3──5 周 工藝規(guī)程設計 第6──12周 工藝裝備設計 第13──15周 編寫設計說明書 第16周 畢業(yè)答辯 六．參考文獻 [1] 楊叔子主編.機械加工工藝師手冊[S].北京：機械工業(yè)出版社，2001. [2] 趙家齊.機械制造裝備設計基礎(chǔ)[M].上海：上海交通大學出版社，2004. [3] 徐學林.互換性性與測試技術(shù)基礎(chǔ)[M].長沙：湖南大學出版社，2007. [4] 李益民. 機械制造工藝設計簡明手冊[S].北京：機械工業(yè)出版社，2001. [5] 張耀震.機械加工工藝設計手冊[M].第一版，北京：航天工業(yè)出版社，1987. [6] 艾興，肖詩綱.切削用量簡明手冊[M].第一版，北京：北京出版社，1993. [7] 金屬機械加工工藝人員手冊修訂組. 金屬機械加工工藝人員手冊[M]. 第一版，上海：上?？茖W技術(shù)出版社，1965.6. [8] 李慶余，張佳等主編.機械制造裝備設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2007. [9] 龔定安，蔡建國編著.機床夾具設計原理[M].西安：陜西科學技術(shù)出版社1999. [10] 徐發(fā)仁.氣動液壓機床夾具設計[M]. 上海：上?？茖W技術(shù)出版社，1982. [11] 孫志禮、冷興聚等.機械設計[M].東北大學出版社，2000.9 [12] 濮良貴，紀名剛. 機械設計[M]. 第八版，北京：高等教育出版社，2006. [13] 薛源順.機床夾具設計[M]. 第二版，北京：機械工業(yè)出版社，2003. [14] 中國亞德客企業(yè)（集團）有限公司.氣動裝置產(chǎn)品[M]. 第三版 2005. [15] 孫麗媛主編.機械制造工藝及專用夾具設計指導[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2002. [16] 張耀震，馬占永.機械加工工藝設計實用手冊[M].第一版，北京：航天工業(yè)出版社，1993. [17] 王光斗.機床夾具設計手冊[M].上海:上?？茖W技術(shù)出版,2000.11. [18] 王伯平.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)（第2版）[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2004.4. [19] 鞏云鵬、田萬祿等編.機械設計畢業(yè)設計[M].東北大學出版社，2008.7 其它說明 指導教師是否同意開題 簽名: 年 月 日 院部教學負責人簽署 簽名: 年 月 日 4