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文件編號
機械加工工藝過程卡
產(chǎn)品型號
SQ200
零（部）圖號
SQ200-0028
共 1 頁
產(chǎn)品名稱
連桿
零（部）名稱
連桿
第 1 頁
材料牌號
HT150
毛坯種類
鑄件
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
1
每臺件數(shù)
2
備注
工序號
工序
名稱
工 序 內(nèi) 容
車 間
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
夾具
刀具
量具
準(zhǔn)終
單件
10
鑄
鑄件清理，去毛刺、飛邊
鑄
20
銑
粗銑上、下平面，保證尺寸15，照顧中間筋板和上下平面的對稱
機加工
X52
可轉(zhuǎn)位面銑刀125
游標(biāo)卡尺0～125
銑
精銑上、下平面，保證尺寸15，照顧中間筋板和上下平面的對稱
機加工
X52
可轉(zhuǎn)位面銑刀125
游標(biāo)卡尺0～125
30
鉗
以工件外形定位，用鉆夾具在小端處鉆孔10，擴(kuò)孔至14.8.缷下后鉸孔至15H7
機加工
Z512
鉆頭10，
鉆頭14.8， 鉸刀15H7
塞規(guī)15H8 游標(biāo)卡尺0～125
40
車
以底面、15H7孔及外形定位，用車粗精車大端孔至41.8（鑄件上已有預(yù)孔32），鉸孔至42H8，并保證二孔中心距要求57±0.06
機加工
C6140
鉸刀42H8
游標(biāo)卡尺0～125，塞規(guī)42H8，心軸和外徑千分尺25～100
描圖
描校
50
銑
以一面二銷定位，用銑夾具分別加工上下平面上四槽，保證和二孔連線的位置要求。
機加工
X62
三面刃盤銑刀160×10
游標(biāo)卡尺0～125
底圖號
裝訂號
標(biāo)記
處號
更改文件
簽字
日期
標(biāo)記
處號
更改文件
簽字日期
編制（日期）
校對（日期）
標(biāo)準(zhǔn)化（日期）
審核（日期）
會簽（日期）