四通管注塑模具設(shè)計含NX三維及7張CAD圖
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Introductionto Dies andMoldsTechnical andPracticalReadingReading A WhatIsDiesandMoldsWhatisadieoramold?Adieoramoldisahollowed-outblockthatisfilledwithaliquidlikeplastic，glass，metal，orceramicrawmaterials．Theliquidhardensorsetsinsidethemold，adoptingitsshape.Amoldistheopposite ofacast(seecasting).Onehalf ofabronzemoldforcastingasocketedspearhead，foundatEastPennard，England.Datedtotheperiod1400-1000BC，itiswithoutparallels(Figure 1-1).Moldingistheprocess ofmanufacturingbyshapingpliablerawmaterialusinga rigidframeormodelcalledapattern.Themanufacturerwhomakesthemoldsiscalledmoldmaker.Areleaseagentistypicallyusedtomakeremovalofthehardened/setsubstancefromthemoldeasier.Mouldsseparateintoatleasttwohalves(calledthecoreandthecavity)topermittheparttobeextracted;ingeneraltheshape ofapartmustbesuchthatitwillnotbelockedintothemould.Forexample,sides ofobjectstypicallycannotbeparallelwiththedirection ofdraw(thedirectioninwhichthecoreandcavityseparatefromeach other).Theyareangledslightly;examination ofmosthousehold objectsmadefromplasticwillshowthisaspect ofdesign,knownasdraft.Partsthatare“bucket-like“tendtoshrinkontothecorewhilecoolingand,afterthecavityispulledaway,aretypicallyejectedusingpins. Partscanbeeasilyweldedtogetheraftermoldingtoallowforahollowpart(like a waterjugordoll'shead)thatcouldn'tphysicallybedesignedasonemould.Morecomplexpartsareformedusingmorecomplexmoulds,whichmayrequiremoveablesections,calledslides,whichareinsertedintothemouldtoformparticularfeaturesthatcannotbeformedusingonly，acoreandacavity,butarethenwithdrawntoallowtheparttobereleased.Somemouldsevenallowpreviouslymoldedpartstobere-insertedtoallowanewplasticlayertoformaroundthefirstpart.Traditionally,moldshavebeenveryexpensivetomanufacture;therefore，theywereusuallyonlyusedinmassproductionwherethousands ofpartsarebeingproduced.MoldautomationMoldscanbehandoperated,semi-automaticorfullyautomatic.Handoperatedmoldsrequireanoperatortophysicalyremovethemoldfromthepressanddisassembleittoremovethemoldedpart.Theyareusedforverysmallquantities（1-500parts)orpartsthathaveundercuts，threadsor othercomplicatedfeatures.Theyhavelongoperatingcycles（2-5 minutesormore)andbynaturearelaborintensivetooperate.Semi-automaticmoldsaretypicallymountedinthepressandrequireanoperatoronlytoperformaspecificoperation ofthecycle(i.e.,removeacore,placeaninsert,removethepartfromanundercut).Theycanbeverycosteffectiveforinsertmoldingorwhenquantitiesdo notallowfortheexpense ofcorepulls，camsorunscrewingdevices.Machinecycletimescanapproachthat ofautomaticmolds,but so cantheircost. Fullyautomaticmoldsrunwithnooperator.Theymayutilizeavariety ofmechanicaldevicestofacilitatepartremovalsuchasmoldsweeps,airblasts，spruepickersorrobots.Theymaycontaincorepulls,camstoremoveundercuts,multipleplates，hotrunnerorinsulatedrunnersystems,unscrewingdevicesoranynumber ofdevicesandtechniquestoimproveefficiency(Figure1-2).Partsarenormallyfinishedasmoldedwithnopostoperations,beyondvalueaddedoperations,required.MoldMaterialsMouldsaretypicallyconstructedfromhardenedsteeloraluminium.The choice ofmaterialtobuildamouldisprimarilyone ofeconomics.Steelmouldsgenerallycostmoretoconstruct,buttheirlongerlifespanwilloffsetthehigherinitialcostoverahighernumber ofpartsmadeinthemouldbeforewearingout.Aluminiummouldscancostsubstantiallyless,andwhendesignedandmachinedwithmoderncomputerized equipment, can be economical for molding hundreds or even tens of thousands of parts.什么是模具模具是什么？模具是用塑料、玻璃、金屬或陶瓷原料等液體填充的空心塊。液體在模具內(nèi)部變硬或凝固成型。模具是鑄件的反義詞(見鑄件)。用于鑄造帶套筒的矛頭的青銅模具的一半，發(fā)現(xiàn)于英格蘭的東彭納?？勺匪莸焦?400-1000年(圖 1-1).模塑是通過使用一種被稱為模型機的剛性框架或模型來成型可彎曲的原材料的過程。制造模具的制造商叫做模具制造商。 脫模劑通常用于使硬化、凝固物質(zhì)更容易脫模。模具分成至少兩半（稱為型芯和型腔）以允許零件被抽出；一般來說，零件的形狀必須保證不會被鎖在模具中。例如，物體的兩側(cè)通常不能平行于拉伸方向（型芯和型腔彼此分開的方向）。它們稍微有些傾斜；對大多數(shù)用塑料制成的家用物體的檢查將顯示這方面的設(shè)計，稱為脫模斜度。“桶狀”的零件在冷卻時傾向于收縮到型芯上，并且在空腔被拉開之后，通常使用銷推出。零件可以在成型后很容易地焊接在一起，以解決一個中空的部分（如水罐或娃娃的頭）不能設(shè)計成一個模具的問題。使用更復(fù)雜的模具形成更復(fù)雜的零件，這些模具可能需要可移動的部分，稱為滑塊，這些部分被插入模具中以形成僅使用型芯和型腔不能形成的特定特征，但隨后被抽出以允許零件被推出。一些模具甚至允許先前成形部件被重新插入以允許在第一部分周圍形成新的塑料層。傳統(tǒng)上，模具的制造成本很高；因此，它們通常只用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)千個零件。模具自動化模具可手動，半自動或全自動操作。手工操作的模具需要操作人員從壓力機上拆卸模具以拆卸模子。它們被用于小批量(1-500 個零件)或具有底盤、螺紋或其他復(fù)雜特性的部件。它們的工作周期很長(2-5 分鐘或更長)，本質(zhì)上是勞動密集型操作。半自動模具通常安裝在壓力機中，并且只需要操作人員執(zhí)行循環(huán)的特定操作（即移除芯、放置插入件、移除咬邊）。它們對于插入模塑或當工程量不考慮芯部拉力、凸輪或旋開裝置的費用時，是非常具有成本效益的。機器循環(huán)時間與成本接近自動模具。全自動模具在沒有操作人員的情況下運行。他們可以使用各種機械設(shè)備，以方便脫模，如模具清掃，排氣，澆口選擇及機器人。這些機械設(shè)備可能包含核心拉力、凸輪消除咬邊、多板、熱流道或絕緣流道系統(tǒng)、自動拆卸設(shè)備和一系列新技術(shù)等來提高效率（圖 1-2）。零件通常是按模制完成的，除了增值作業(yè)外，不需要后期作業(yè)。模具材料模具通常由硬化鋼或鋁構(gòu)成。建造模具的材料選擇主要由經(jīng)濟決定。鋼制模具通常造價較高，但是它們更長的使用壽命將抵消在模具磨損之前制造更多零件的初始成本。使用鋁模具可以大大降低成本，如果使用現(xiàn)代計算機設(shè)備進行設(shè)計和加工，則可以節(jié)省數(shù)百甚至數(shù)萬件的成型費用。
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