補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置錯誤導(dǎo)致汽包滿水.doc
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補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置錯誤導(dǎo)致汽包滿水 【案例簡述】 2004年6月1日，某電廠根據(jù)國家電力公司發(fā)布的《電站鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)配置、安裝和使用若干規(guī)定（試行）》要求，改進(jìn)原有單室平衡容器，并取消連通管，參比水柱高度由原來的860mm擴(kuò)大到1130mm，在修改DCS組態(tài)時，對水位測量和壓力補(bǔ)償參數(shù)修改有誤，導(dǎo)致差壓水計的測量誤差隨汽包壓力升高而加大，電極點(diǎn)水位計和云母水位計的顯示水位已達(dá)300mm（實際還要高），汽包已經(jīng)滿水，但是3個差壓水位計顯示分別為－99.5mm、－82.44mm、－166mm，滿水保護(hù)不動作，控制系統(tǒng)不斷增大給水流量，幸虧運(yùn)行人員監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)給水流量比蒸汽流量大260t/h，并看到電極式水位計和云母水位計均顯示滿水，手動打閘停機(jī)，雖已造成汽包滿水，主蒸汽帶水和汽溫急劇下降，但事故沒有進(jìn)一步擴(kuò)大。 【案例評析】 水位測量和壓力補(bǔ)償參數(shù)修改有誤，導(dǎo)致差壓水位計的測量誤差隨汽包壓力升高而加大。 【案例警示】 1．熱工人員由于沒有對補(bǔ)償公式進(jìn)行仔細(xì)核算造成的誤差是此次事故的直接原因。 2．在升壓的過程中，運(yùn)行人員沒有及時地觀測兩種水位計的誤差也是導(dǎo)致汽包滿水的一個原因。 3.在進(jìn)行DCS的補(bǔ)償參數(shù)修改后，要利用鍋爐上水階段進(jìn)行DCS汽包水位和就地水位計的比對工作，在點(diǎn)火升壓過程中，運(yùn)行人員和熱工人員要監(jiān)視并記錄兩種水位計的偏差，發(fā)現(xiàn)超限時及時進(jìn)行處理。 第 1 頁 共 1 頁下載提示(請認(rèn)真閱讀)
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