干式變壓器技術標技術參數(shù).doc

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3.2.2.5 武鋼冷軋新脫脂機組項目 10kV干式變壓器 招標技術附件 二0一一年三月 目 錄 1 概述及通用說明 2 技術資格 3 技術規(guī)格 4 供貨范圍 5 設計、制造、檢驗標準 6 資料交付 7 設備監(jiān)制及驗收 8 設備制造進度和保證措施 9 功能指標、保證值和考核方法 10 技術服務 1． 概述及通用說明 本招標技術附件涉及武鋼冷軋新脫脂機組配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列環(huán)氧樹脂澆注干式電力變壓器和整流變壓器。其各項性能指標均應符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新標準。 該產品應具有下述特點： l 阻燃能力強，不會污染環(huán)境。 l 防腐、防潮性好，可在100％濕度下正常運行，定運后不需處理即可再次進網運行。 l 局部放電量小于8Pc（對SCB8），SCB10應好于此值。 l 空載損耗比國際ZBK41003技術條件組I所規(guī)定的數(shù)值下降10％（對SCB8）以上，SCB10應好于此值，散熱性能好，過載能力強，強迫風冷時可使額定容量提高50％。 l 低壓采用銅箔繞組，匝間電容增大，安匝分布平衡，抗短路、耐雷電沖擊性好。 l 高壓繞組須在真空狀態(tài)下進行澆注，澆注后線圈無氣泡，不會因溫度驟變導致線圈開裂，機械強度高。 l 體積小，質量輕，安裝方便，經濟性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列環(huán)氧樹脂澆注干式電力變壓器和整流變壓器應好于上述性能指標。 所有干式變壓器采用F級絕緣，一次、二次均采用電纜進/出線，采用標準的附件和安裝材料，制造和試驗按照GB和IEC標準，（若有標準不一致時，取高值）。要求損耗小，過載能力強，環(huán)保性能好，具有防潮和抗環(huán)境溫度突變的能力，運行可靠，維護方便。 2． 技術資格 2.1 賣方應具有生產干式變壓器設備的經驗和能力。 2.2 賣方應提交其過去參加和已建廠的廠名、廠址、性能指標，包括可靠性和可用性的數(shù)據，以及其提供設備實際所具有的特性指標和保證數(shù)值的證書，并具有切實可行的質量體系及管理制度。 2.3 賣方應提供所投標設備的生產（制造）的許可證。 2.4 賣方主要人員的資格：擁有執(zhí)行本合同項目設備的管理、設計、試驗、制造、工藝、質量控制與保證的能力?，F(xiàn)場安裝、調試和驗收進行技術指導與服務的專業(yè)技術人員，必須具有參與同類設備制造、安裝調試的經驗和資質證書，或曾經擔任過同類設備設計、試驗、制造工藝、質量控制、安裝、調試和驗收的人員。 2.5 賣方具有所需的廠房、足夠的工藝設備和生產能力，有足夠的檢驗、試 驗和化驗設備，能按合同規(guī)定的質量和進度要求實施并全面完成被授予的合同。 2.6 賣方必須是國家計量合格單位，具有電流、電壓、電阻、絕緣測量、繼電保護、耐電壓、誤動作等檢驗裝置和具有相關資質能力的人員。 2.7 賣方投標者正在履約的項目和準備承諾的項目不得影響到本投標設備按期保質完成與交貨。 2.8 賣方應提供已經制造的上述設備運行使用的買方證明或鑒定證明。 2.9 分包制造、外購件、外委件規(guī)定。 2.9.1 本合同設備不得分包或轉包，必須在賣方廠內完成設備制造。 2.9.2 如有特殊部件需要分供時，賣方應在投標書中明確提出擬分供的項目、范圍、初步 擬選擇的（可以初選數(shù)個）分供方的名稱，提供分供方相關的資質證明文件（其中包括材料供應廠家的資質文件），并按要求提交一份賣方與分供方之間的合作意向協(xié)議書，報買方審核認可。 2.9.3 分供方應具有制造分供項目的經驗、技術、設備、設施、工藝和質量控制能力。 2.10 賣方須提交證明其投標設備制造和技術服務符合招標文件規(guī)定的合格性及一致性的文件，并作為其投標文件的一部分。 分供方應對設備在設計、材料與外購件采購、設備制造、檢驗、裝配調試、包裝出廠等全過程的所有階段負責，根據IS09000的標準采取了質量保證和質量控制措施，確保設計、材料、 加工、尺寸、質量、包裝等的正確性和準確性。 3． 技術規(guī)格 3.1. 使用條件 3.1.1 環(huán)境條件 3.1.1.1 周圍空氣溫度（戶內） l 最高溫度：45C l 最低溫度：－10C 3.1.1.2 海拔高度： ≤ 1000m 3.1.1.3 夏季月平均濕度最高值：79% 3.1.1.4 地震烈度：7度 3.1.1.5 年平均溫度：21.8C 3.1.2 工程條件 3.1.2.1 電源系統(tǒng)概況 l 額定電壓：10kV10% l 相數(shù)：3P./N/PE l 變壓器二次側空載電壓 0.4kV，0.69kV l 系統(tǒng)額定頻率：50Hz l 頻率變動：系統(tǒng)非瞬時性運行頻率范圍：49-51Hz l 系統(tǒng)中性點接地方式：電阻接地 3.1.2.2 安裝地點：戶 內 3.2. 主要技術條件 3.2.1 主要技術規(guī)格見下表： 表一：10kV三相干式整流/動力變壓器技術參數(shù) 數(shù)量 型號 額定 容量 (kVA) 一次電壓 (kV) 二次電壓 (kV) 短路阻抗(%) 75℃ 連接 組別 空載損耗≦(kW) 負荷損耗 ≦ (kW) 空載電流 ≦ (%) 噪聲水平 ≦(dB) (Ａ) 正常過載 要求 (取高值) 循環(huán) 時間 適用 標準 變壓器繞組絕緣水平 （1次/2次） 雷擊沖擊耐受電壓（峰值，全波） 一分鐘工頻耐受電壓（有效值） 1 干式整流變ZSCB-1600/10 1600 10 22.5% 0.69 6 D,yn11 3.00 14.3 0.4 48 IEC/GB GB/IEC 75kV/--kV 35kV/5kV 1 干式整流變ZSCB-2000/10 2000 10 22.5% 0.4 6 D,yn11 3.50 16.2 0.4 48 IEC/GB GB/IEC 75kV/-- kV 35kV/5kV 1 干式動力變SCB-2500/10 2500 10 22.5% 0.4 6 D,yn11 4.50 18.2 0.4 50 IEC/GB GB/IEC 75kV/--kV 35kV/5kV 1 干式整流變ZSCB-1600/10 1600 10 22.5% 0.4 6 D,yn11 3.00 14.2 0.4 48 IEC/GB GB/IEC 75kV/-- kV 35kV/5kV 注1： 所有10kV變壓器全為銅繞組變壓器，其絕緣水平均按國標要求設計：額定雷電沖擊耐壓（峰值,全波）：75kV,額定短時工頻耐受電壓（有效值）：35kV。 注2：短路阻抗應是在額定容量和100℃為基準下的值。 注3：所供變壓器的空載損耗、負載損耗、空載電流等均按國標10型（按低噪節(jié)能系列[Z]SCB10型變壓器設計）要求設計并實際指標填上表（表中數(shù)據僅作參考）。即賣方根據自己制造的變壓器性能指標填報上表。 注4：所有干式變壓器均設無載調壓開關，其調壓范圍是：1022.5％kV。 注5：整流變壓器的設計容量必須考慮諧波損耗和在額定負荷下的發(fā)熱量，其高、低壓之間須加屏蔽絕緣層并引出線接地。 注6：所有變壓器須設中性線電流互感器，各變壓器電流互感器規(guī)格為：2500kVA為2500/5A，2000kVA為2000/5A，出廠時，須將二次作可靠短接。 注7：變壓器尺寸（LWH）： mm，重量 公斤，安裝底座中心： /4-φ mm。 注8：變壓器須帶冷卻風扇和溫度撿測控制箱，自成溫度控制系統(tǒng)，連接于變壓器低壓母排上的斷路器的額定開斷電流須符合 變壓器二次短路電流的要求。 注9：所有變壓器須按額定容量安裝低壓三相四線制接線母排。所有變壓器均按下進（高壓:YJV-7.8/10kV 3x95mm2電纜一根）下出（低壓: YJV-0.6/1kV 18x(3x185+1x95）mm2電纜18根,開9x18mm孔），但須留低壓上出線窗口。 注10：所有變壓器須安裝可變轉向輪，安裝軌道尺寸均為 ： 1070mm x 1070mm 。 3.2.2. 變壓器的技術要求 3.2.2.1 變壓器的環(huán)境溫度為45℃設計，相對濕度為100%。 3.2.2.2 變壓器絕緣材料的絕緣等級為F級。 3.2.2.3 高低壓繞組加屏蔽層(僅對整流變壓器)。 3.2.2.4 變壓器鐵芯選用優(yōu)質冷軋晶粒取向硅鋼片制造。鐵芯表面經特殊材料和工藝處理后，應具有防潮、防繡功能。線圈采用優(yōu)質銅電磁線或銅箔繞制（低壓繞組），線圈經特殊材料和工藝處理后，應具有顯著的抗沖擊、抗溫度變化和抗裂性能、不會因短路產生的電弧和外在火源而燃燒。 3.2.2.6 變壓器各項制造工藝標準應符合GB—1094.1~5、GB/T6451-1995標準及IEC標準，兩者標準不一致時，取高值。上述主要技術規(guī)格未提及記載的事項全部按以上所提兩種標準執(zhí)行。 3.2.2.7 變壓器的試驗、測試、包裝、運輸?shù)膱?zhí)行標準同上述第6項的要求。 3.2.2.8 變壓器需做工廠出廠試驗,變壓器的型試試驗和特殊試驗,并提供試驗報告。 3.2.2.9 變壓器高、低壓連接的電纜，其截面和根數(shù)由買方提供。賣方應設計和提供合理的連接方式和連接，并設計和提供固定電纜支架。 3.2.2.10 變壓器的噪聲標準：按IEC/GB標準執(zhí)行(取高值)。 3.2.2.11 變壓器在AF方式下的過載能力，按IEC/GB標準執(zhí)行(取高值)。 3.2.2.12 防護等級： IP20（采用鋁合金外殼）。 3.2.2.13 變壓器的損耗：包括空載損耗、負載損耗、短路損耗和空載電流均按10型設計，執(zhí)行IEC/GB標準(取高值)。 3.2.3. 變壓器的附件如下： 3.2.3.1 帶報警溫控器（常規(guī)功能：帶本機溫度設定、顯示，報警，并帶報 警及跳閘遠程信號輸出）。 3.2.3.2 接地端子。 3.2.3.3 變壓器帶有金屬外罩（要充分考慮到變壓器低壓側母排和高低壓 纜固定架（夾）的安裝位置），其防護等級IP20。 3.2.3.4 冷卻風扇和溫度撿測控制箱，符合IP20。 3.2.3.5 吊攀。 3.2.3.6 銘牌板（帶接線圖）。 3.2.3.7 變壓器的標志、起吊、安裝、運輸和貯存按照GB/T6451-1995執(zhí)行。 3.2.3.8 變壓器、控制箱及端子箱顏色標為：RAL7035。 3.2.3.9 變壓器的風扇電控設計及其電氣元件，并包括控制箱和端子箱至 壓器本體連接電纜均由賣方供貨。 3.2.3.10 所有變壓器都須安裝方向可變的軌道輪，統(tǒng)一規(guī)定為： 2500 kVA： 1070X1070mm。 3.2.3.11 其它確保變壓器完整性、可用性和可靠性的附件（按國標執(zhí)行） 3.2.4 采用先進的制造工藝和材料 賣方在變壓器的制造過程中，對線圈、鐵芯、絕緣和器身等的設計、制造、材料的選取采用了那些先進的技術，應對甲方作詳細的說明，并在產品的技術指標中充分體現(xiàn)賣方的制造工藝技術和先進材料的使用。 賣方在報價時，應書面說明對變壓器制造過程中所用的關鍵材料（矽鋼片、銅線/銅箔、環(huán)氧樹脂、絕緣材料、）的型號、廠家（引進/國內）、及保證值等。 4． 供貨范圍 賣方保證提供的設備為先進的，節(jié)能的，免維護和安全可靠的設備。并對供貨設備的完整性和可靠性負責，供貨范圍如下： 各種容量的三相干式變壓器共：4臺 (詳見表一) 每一臺變壓器包含以下內容 4.1 變壓器主體及外殼（含變壓器低壓接線母排及電纜固定架） 4.2 變壓器所有配套件（如溫控器、端子等） 4.3 變壓器用的各種材料（如絕緣、金屬件等） 4.4 冷卻風扇及控制箱（含配電斷路器、接觸器等） 4.5 其它確保變壓器完整性、可用性和可靠性的附件。 說明： l 以下為供貨方針對前述要求應提供的詳細供貨清單，清單中依次說明型號，規(guī)格，數(shù)量，產地，生產廠家等內容。及屬于整套設備運行和施工所必需的部件（供貨方必須對所供貨品的完整性和可靠性負責）。 l 提供所供設備清單。 l 備品備件詳細清單式樣： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量臺/件 產地 生產廠家 備注 5． 設計、制造、檢驗過程 本產品滿足下列標準： 5.1 GB1094，1~ 2-1996，GB1094，3-51985《電力變壓器》 5.2 GB/T311.1-3.11-97 《高壓輸變電設備的絕緣配合高壓試驗技術》 5.3 GB10237-88 《電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗，外絕緣的空氣間隙》 5.4 GB7328-87 《變壓器的聲級測量》 5.5 GB7354-87 《局部放電量測量》 5.6 GB 6450 《干式電力變壓器》 5.7 GB/T10228-1997 《干式電力變壓器技術參數(shù)和要求》 5.8 DL/T586-95 《電力設備用戶監(jiān)造技術導則》 5.9 IEC76-2-76 《溫升》 5.10 IEC76-3-80 《絕緣水平和介質試驗》 5.11 IEC76-5-76 《承受短路能力》 5.12 IEC511-76 《變壓器和電抗器聲波測量》 5.13 IEC606-78 《電力變壓器使用導則》 5.14 IEC615-78 《電力變壓器接線端和分接標志》 5.15 GB/T311.1-3.11-97 《高壓輸變電設備的絕緣配合高壓試驗技術》 5.16 GB6450-86-89 《6-220kV變壓器聲級》 5.17 JB/T8636-1997 《電力變流變壓器》 5.18 ZBK41005-89 《6-220kV級變壓器聲級》 5.19 行標JB/T8636-1997 《電力變流變壓器》 5.20 IEC726-83 《干式電力變壓器》 當賣方采用其它標準時，其標準應符合中華人民共和國國家標準（GB）或國際標準（IEC）。若有標準不一致時，取高值。 6． 資料交付及要求 下表為賣方向買方提交的資料表 資料內容 交付份數(shù) 交付時間 產品初步數(shù)據及圖紙* 3份 合同生效后提供 牌及名牌數(shù)據 3份 產品出廠前提供 變壓器一般安裝使用說明書 6份 同上 用說明書 6份 同上 主控制箱使用說明主控制箱原理接線圖 6份 同上 溫度指示控制器使用說明書 6份 同上 * 具體數(shù)據和圖紙有如下： l 合同簽訂后10天內賣方提供:技術性能參數(shù)、外形尺寸圖、重量、軌道輪尺寸以及與土建設計有關的全部要求和圖紙，包括接線盒和安裝資料。 l 賣方如需對買方提出的技術參數(shù)進行修正，應征得買方的認可、同意。 l 賣方提供變壓器本體電源線及控制線至變壓器端子箱（注意：所使用的斷路器的開斷電流Icu須滿足變壓器短路電流要求）。 7． 設備監(jiān)制及驗收 7.1 設備制造過程中，買方將派出具有一定技術水平和經驗且責任心強的工作技術人員,按電力工業(yè)部，機械部文件電辦[1995]37號DL/586095執(zhí)行《大型電力設備質量監(jiān)造暫行規(guī)定》參加對設備制造和出廠前檢驗和試驗前監(jiān)造，但這并不代替和減輕供貨方對設備質量的責任。 7.2 買方有權在合同設備制造過程中派駐廠代表，進行監(jiān)造和出廠前了解設備組裝，檢驗，試驗和設備包裝質量，使用附件中列的相應標準，賣方有配合監(jiān)造的義務。在監(jiān)制工作中及時提供相應的資料。 7.3 監(jiān)制工作應結合賣方生產過程進行，在監(jiān)制過程中雙方在質量上的異議，可協(xié)商解決，嚴格按相關的標準制造，檢驗等。 7.4 產品到位安裝時，制造廠派技術人員到現(xiàn)場指導安裝，協(xié)助調試。 8． 設備制造進度和保證措施 8.1 賣方因按合同要求的交貨期排出制造進度網絡圖，網絡圖中應明示生產準備、機加工、組裝及出廠實驗等關鍵點。制定保證周期的項目負責人，設備制造進度應滿足本工程建設安裝進度和順序的要求，應保證合同所要求的交貨期。 8.2 應完整保存產品制造過程中的記錄文件，以便買方了解質量問題，包括：生產計劃網絡圖、實驗記錄、整改記錄等一切相關的資料。 8.3 干式變壓器設備交貨時間按商務合同條款，其中包括運輸時間。 保證措施： 8.4 合同簽訂后20天內設計組拿出電磁計算，總體設計方案，并約請有關技術人員進行設計審查，以便進一步對設計方案進行優(yōu)化確認。 8.5 方案確定后，10天內制造廠提供用戶所需的有關前期圖紙，有關材料及附件的清單。 8.6 合同簽訂后10天同提供外形圖，規(guī)格，重量等有關參數(shù)。 9． 功能指標、保證和考核方法 9.1設備安裝、調試過程中必須經過嚴格的檢查和實驗，確認安裝正確后才能運行。賣方應提供所有變壓器設備監(jiān)制檢驗大綱及在現(xiàn)場安裝調試完成后的功能指標、保證值和考核方法，以便買方對設備進行監(jiān)制及最終驗收。 出廠試驗項目： l 外觀檢查 l 電壓比測量及電壓矢量關系的校定 l 繞組電阻測定 l 外施耐壓試驗 l 感應耐壓試驗 l 阻抗電壓和負載損耗的測定 l 空載損耗和空載電流的測定 l 絕緣特性測定 l 冷卻裝置的檢查和試驗 l 溫升試驗 l 噪音試驗 l 溫控器和測溫電阻傳感器（PT100）一體化標定試驗 型式試驗和特殊試驗 l 沖擊電壓試驗 l 突發(fā)短路試驗 l 其它 9.2變壓器制造商對于變壓器無故障運行時間，免維護時間及售后服務等作出保證。 10． 技術服務 10.1 合同產品在制造過程中，賣方負責接待買方派遣的有經驗、健康、能勝任工作的專業(yè)人員并提供必要的工作條件。應確保專業(yè)人員能自由出入制造廠的車間及設計室，專業(yè)人員有權了解設計，制造的進度。 10.2 現(xiàn)場安裝、空負荷試車、負荷試車、驗收考核期間，賣方應派技術人員參加現(xiàn)場服務。現(xiàn)場服務人員必須具備能及時處理技術、質量問題的能力。 10.3 質量保證期內合同產品出現(xiàn)質量問題，賣方應及時派遣技術人員給予無償服務，買方為其提供工作方便。 10.4 未盡事宜，雙方協(xié)商解決。