壁面內(nèi)嵌式開關(guān)按鈕注塑模具設(shè)計(jì)

壁面內(nèi)嵌式開關(guān)按鈕注塑模具設(shè)計(jì),壁面內(nèi)嵌式,開關(guān),按鈕,注塑,模具設(shè)計(jì) Xx 科 技 大 學(xué) 實(shí)習(xí)報(bào)告 學(xué) 生 姓 名： 學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)及班級(jí)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 2012 年 3 月 9日 實(shí)習(xí)報(bào)告 學(xué)生： 學(xué)號(hào)： 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)老師： 一． 實(shí)習(xí)目的 1. 結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)選題對(duì)工廠進(jìn)行參觀，把所學(xué)的專業(yè)知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，提高實(shí)際工作能力與分析能力。 2. 通過參觀了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解企業(yè)管理模式，并從側(cè)面了解現(xiàn)今塑料模具生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。 3. 觀察產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對(duì)塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過程的具體認(rèn)識(shí)以及生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識(shí)。 4. 通過對(duì)工人和技術(shù)人員的工作生活的觀察，為以后進(jìn)入社會(huì)，參加工作打下思想基礎(chǔ)。與工作人員對(duì)比，認(rèn)識(shí)到自身所缺乏的工作技能，并在以后的生活中有意的去培養(yǎng)自身所缺乏的工作技能。 二． 實(shí)習(xí)時(shí)間 2012年3月9日 三． 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 湘潭市塑料模具廠 四． 實(shí)習(xí)過程 我們?cè)趧⒗蠋煹闹笇?dǎo)下對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行了實(shí)地考察，觀察了模具生產(chǎn)的具體過程，并對(duì)模具進(jìn)行了拆卸，了解模具的結(jié)構(gòu)。在老師的講解下對(duì)模具的設(shè)計(jì)有了更深的認(rèn)識(shí)，后經(jīng)過總結(jié)來說為下面幾個(gè)內(nèi)容： 1) 　設(shè)計(jì)塑料模時(shí)，確定了模具結(jié)構(gòu)之後即可對(duì)模具的各部分進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。這時(shí)將涉及有關(guān)材料收縮率等主要的設(shè)計(jì)參數(shù)。因而只有具體地掌握成形塑料的收縮率才能確定型腔各部分的尺寸。即使所選模具結(jié)構(gòu)正確，但所用參數(shù)不當(dāng)，就不可能生產(chǎn)出品質(zhì)合格的塑件。 2) 對(duì)於成形件壁厚來說，一般由於厚壁的冷卻時(shí)間較長(zhǎng)，因而收縮率也較大。 對(duì)一般塑件來說，當(dāng)熔料流動(dòng)方向L尺寸與垂直於熔料流方向W尺寸的差異較大時(shí)，則收縮率差異也較大。 從熔料流動(dòng)距離來看，遠(yuǎn)離澆口部分的壓力損失大，因而該處的收縮率也比靠近澆口部位大。 因加強(qiáng)筋、孔、凸臺(tái)和雕刻等形狀具有收縮抗力，因而這些部位的收縮率較小。 3) 模具結(jié)構(gòu) 　　澆口形式對(duì)收縮率也有影響。用小澆口時(shí)，因保壓結(jié)束之前澆口即固化而使塑件的收縮率增大。 注塑模中的冷卻回路結(jié)構(gòu)也是模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵。冷卻回路設(shè)計(jì)得不適當(dāng)，則因塑件各處溫度不均衡而產(chǎn)生收縮差，其結(jié)果是使塑件尺寸超差或變形。在薄壁部分，模具溫度分布對(duì)收縮率的影響則更為明顯。 成形條件 　　料筒溫度：料筒溫度（塑料溫度）較高時(shí)，壓力傳遞較好而使收縮力減小。但用小澆口時(shí)，因澆口固化早而使收縮率仍較大。對(duì)於厚壁塑件來說，即使料筒溫度較高，其收縮仍較大。 　　補(bǔ)料：在成形條件中，盡量減少補(bǔ)料以使塑件尺寸保持穩(wěn)定。但補(bǔ)料不足則無法保持壓力，也會(huì)使收縮率增大。 　　注射壓力：注射壓力是對(duì)收縮率影響較大的因素，特別是充填結(jié)束後的保壓壓力。在一般情況下，壓力較大的時(shí)因材料的密度大，收縮率就較小。 　　注射速度：注射速度對(duì)收縮率的影響較小。但對(duì)於薄壁塑件或澆口非常小，以及使用強(qiáng)化材料時(shí)，注射速度加快則收縮率小。 　　模具溫度：通常模具溫度較高時(shí)收縮率也較大。但對(duì)於薄壁塑件，模具溫度高則熔料的流動(dòng)阻抗小，而收縮率反而較小。 4) 熱塑性塑料成型加工性能： 〈一〉 吸濕性：吸水的（ABS.尼龍，有機(jī)中玻璃）懦水的（聚乙烯）含水量大，易起泡，需干燥。 〈二〉 塑料物態(tài)： 1、 玻璃態(tài)：一般的塑料狀態(tài) TG 高于室溫。 2、 高彈態(tài)：溫度商于 TG ，高聚物變得像橡膠那樣柔軟，有彈性。 3、 粘流態(tài)：沾流化溫度以上，高聚物相繼出現(xiàn)塑料流動(dòng)性與粘性液體流動(dòng)區(qū)移，塑料成型加工就在材料的粘流態(tài)進(jìn)引。 〈三〉 流動(dòng)性： 塑料在一定溫度壓力作用下，能夠充分滿模具型腔各部分的性能，稱作流動(dòng)性。 流動(dòng)性差，注射成型時(shí)需較大的壓力；流動(dòng)性太好，容易發(fā)生流涎及造成制件溢邊。 〈四〉 流變性：高聚物在外加作用下產(chǎn)生流動(dòng)性與變形的性質(zhì)叫流變性。 〈五〉 結(jié)晶性：冷凝時(shí)能否結(jié)晶。 〈六〉 熱敏性與水敏性。 〈七〉 相熔性：熔融狀態(tài)下，兩種塑料能否相熔到一起，不能則會(huì)分層，脫皮。 〈八〉 應(yīng)力開裂及熔體破裂。 〈九〉 熱性能及冷卻速度。 〈十〉 分子定向（取向）。 〈十一〉收縮性。 〈十二〉毒性，刺激性，腐蝕性 五． 心得體會(huì) 畢業(yè)實(shí)習(xí)能夠讓我們體會(huì)到許多事情。通過這一次在湘潭塑料模具廠的實(shí)習(xí)參觀，我對(duì)模具生產(chǎn)有了更深的了解，對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)有了更深的理解，同時(shí)我發(fā)現(xiàn)了自己在學(xué)習(xí)過程中的缺點(diǎn)，對(duì)一些我沒注意到的地方有了新的理解。在觀察工人操作時(shí)，我也發(fā)現(xiàn)自己在動(dòng)手能力的缺失，對(duì)一些設(shè)備的不了解，這一切我將會(huì)在以后的生活學(xué)習(xí)中加以改正。同時(shí)感謝劉老師和湘潭塑料模具廠給我們的這次機(jī)會(huì)，它使我認(rèn)識(shí)到自己的不足，也同時(shí)使我接觸到模具行業(yè)的一些情況。