滅火器筒座注塑模具設計（畢業(yè)設計）

滅火器筒座注塑模具設計（畢業(yè)設計）,滅火器,注塑,模具設計,畢業(yè)設計 畢業(yè)設計(論文)開題報告 題目：滅火器筒座的注塑模具設計 課 題 類 別： 設計□ 論文　□ 學 生 姓 名： 學 號： 班 級： 專業(yè)（全稱）： 指 導 教 師： 年 月 一、本課題設計（研究）的目的： 模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在各個工業(yè)部門的推廣應用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設計方法已無法適應當今的要求。與傳統(tǒng)的模具設計相比，計算機輔助設計（CAD）技術無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。Pro/Engineer是由美國PTC公司開發(fā)的機械設計自動化系統(tǒng)，具有單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征、全相關聯(lián)等特點，是目前機械行業(yè)人士廣為應用的設計軟件，在模具設計方面也得到了廣泛應用。 滅火器筒座為冰箱上一個塑料件，研究本課題的主要任務有兩個： （1）要求在Pro/E的環(huán)境下，通過對滅火器筒座的測繪，建立起三維模型，根據(jù)給出的塑料要求和塑料的工藝性能，選擇注塑成型機，并完成塑料注塑成型模具的結構設計，建立模具的三維模型。 （2）研究滅火器筒座模具的注塑結構，包括其型腔數(shù)、位置，確定分型面、澆注系統(tǒng)，澆注口的位置、尺寸，流道的位置、尺寸等各方面模具的知識。 二、設計（研究）現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢（文獻綜述）： 模具是工業(yè)生產(chǎn)之母，是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的重要工藝裝備，它是以其自身的特殊性裝通過一定的方式使原材料成型。現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)中，模具由于其加工效率搞、互換性好、節(jié)省原材料，所以得到廣泛的應用。從某種意義上來說，模具生產(chǎn)技術水平的高低，已成為一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一。 隨著世界各國生產(chǎn)需要和塑料應用的不斷擴大，塑料已成為在鋼鐵、木材、水泥之后的第四大工業(yè)基礎材料。在這基礎上所產(chǎn)生的塑料加工手段中的塑料模具的設計和制作水平，對塑料制品的成型質量有著至關重要的影響。從某種意義上來說，塑料市場的開拓、塑料制品的優(yōu)劣主要取決于模具質量。由于塑料模具的研制工作一直受到各方面的重視，故其設計和制作水平提高很快，特別是計算機輔助設計和輔助制造技術發(fā)展很快。促進其發(fā)展迅速的原因可歸結為以下幾點： （1）產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快，特別是家電、汽車、IT行業(yè)市場競爭的加劇，使模具制造業(yè)得到迅猛的發(fā)展。 （2）現(xiàn)代產(chǎn)品對模具的種類、精度、工作和使用壽命等提出了更高的要求。我國的模具工業(yè)的發(fā)展，日益受到人們的重視和關注，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形（型）。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。 （3）在國外工業(yè)發(fā)達國家，模具制造業(yè)已成為一個專業(yè)的行業(yè)，其標準化、專業(yè)化、商品化程度高，模具行業(yè)已經(jīng)成為一個高技術密集型產(chǎn)業(yè)。 （4）CAD/CAM技術已在行業(yè)中得到基本普及。 （5）CAE技術及CAD/CAE/CAM一體化技術已在部分企業(yè)中應用，等。 中國是發(fā)展中國家，具有生產(chǎn)發(fā)展水平較低，勞動力資源豐富，生產(chǎn)成本低廉及市場前景廣闊等一般發(fā)展中國家同樣的一些特點，但中國人均GDP己超過2000美元，同時還具有相當雄厚的技術和工業(yè)基礎，人們聰慧、勤勞、靈巧和改革開放良好環(huán)境等一些特殊的特點，這些特點很適合發(fā)展模具工業(yè)，可以預設，不遠的將來，我國將成為世界最大的制造中心，這給我國的模具行業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。因此，加快高技術設備如數(shù)控加工、快速制模特種加工在模具行業(yè)的應用，加大新興CAM/CAM技術在模具設計與制造中的應用比例，加速模具新結構、新工藝、性材料的研究和強化模具高級技術人員的培養(yǎng)，已成為我國模具行業(yè)再上一個新臺階的關鍵。 三、設計（研究）的重點與難點，擬采用的途徑（研究手段）： 重點為模具的工藝分析，分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的設計，零件的結構設計與制造工藝，脫模機構和輔助機構的設計，注射成型模具和注射機的配合。難點為軸承各零件的三維建模及模型分析，需要在一定的平臺上進行模擬分析及仿真開模和各種制模方案的研究，這個平臺能進行整個模具的各種仿真過程如各種系統(tǒng)的設計。 采用的途徑： 采用PRO/ENGINEER模具設計系統(tǒng)來制作三維模型，進行軸承的各個系統(tǒng)設計、仿真和各種制模方案的制定。PRO/ENGINEER模具設計系統(tǒng)提供的曲面創(chuàng)建功能來創(chuàng)建主分型曲面和各種曲面創(chuàng)建。使用專家模架系統(tǒng)EMX增強pro/engineer模具設計和細化模架。使用EMX系統(tǒng)可以是設計者針對自己的設計要求，方便的修改細節(jié)參數(shù)，最終方便設計出理想的高質量模具，大大減少塑料模具所需的設計、定制和細化模架部件和組件的時間。使用EMX插件來設計模架有如下特點： 1． 通過2D的特定的圖形用戶界面（GUI），快速實現(xiàn)預覽、添加、修改模架部件； 2． 內建大量模架庫，支持15個模型組件供應商信息； 3． 智能模具組件及組裝； 4． 可自動生成各模板的2D工程圖，自動創(chuàng)建BOM表； 5． 可進行干涉檢查及開模仿真。 四、設計（研究）進度計劃： 1、查閱資料，學習相關知識，構造塑件的三維模型 （第1-2周） 2、確定設計方案，寫出開題報告 （第4-5周） 3、選定分型面，設計成型零件 （第6周） 4、確定模架類型和各模板尺寸，把型腔和型芯裝進模架 （第7周） 5、完成其他零部件的設計裝配，仿真開模動作 （第8-10周） 6、對設計進一步完善、修改，形成裝配圖、零件圖的二維圖 （第11-13周） 7、完成說明書及手工圖 （第14-15周） 8、修改設計，準備答辯 (第16周) 9、答辯 （第17周） 五、參考文獻： [1] 林清安.Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 模具設計[M].北京：電子工業(yè)出版社，2005. [2] 王文廣，田寶善，田雁.塑料注塑模具設計技巧與實例[M].北京：化學工業(yè)出版社，2004. [3] 杜智敏，何華妹.Pro/ENGINEER 野火版塑料注塑模具設計實例[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005. [4] 付宏生，劉京華.注塑制品與注塑模具設計[M].北京：化學工業(yè)出版社，2003. [5] 曹巖，程維中.Pro/ENGINEER Wildfire 模具設計實例精講[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005. [6] 奚永生. 塑料·橡膠成型模具設計手冊[M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2000. [7] 葛正浩. Pro/ENGINEER Wildfire塑料模具設計入門與實踐[M].北京：化學工業(yè)出版社,2004. [8] 孫建民等.基于 Pro/E 的塑料模具設計研究[J].現(xiàn)代塑料加工應用,2006.18年第18期第5卷：3-7. [9] 張榮清.模具設計制造[M].北京：高等教育出版社,2008. [10]. C. B. Besant and C. W. K. Lui, Computer-Aided Design and Manufacture, 3rd edn, Ellis Horwood, 1986. [11]. T. C. Chang, Expert Process Planning for Manufacturing, Addison-Wesley, 1990. [12]. M. C. Kayacan, I. H. Filiz, A. I. So ¨nmez, A. Baykasoglu and T.Dereli. “OPPS-ROT: an optimised process planning system forrotational parts”, Computers in Industry, 32, pp. 181–95, 1996. 指導教師意見 簽名： 月 日 教研室（學術小組）意見 教研室主任（學術小組長）（簽章）： 月 日