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UNIVERSITY 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 過程管理資料 題 目 中錐零件成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 系 部 機(jī)電工程系 專 業(yè) 材料成型及控制工程 學(xué) 生 姓 名 班 級(jí) 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名 職稱 最終評(píng)定成績(jī) 教務(wù)處 二 一一年二月制 目 錄 一 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 課題任務(wù)書 二 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 開題報(bào)告 三 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 中期報(bào)告 四 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 指導(dǎo)教師評(píng)閱表 五 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 評(píng)閱教師評(píng)閱表 六 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 答辯評(píng)審表 2013 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 課題任務(wù)書 系 部 機(jī)電工程系 專業(yè) 材料成型與控制工程 指導(dǎo)教師 職稱 講師 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 班級(jí) 課題名稱 中錐零件成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 內(nèi) 容 及 任 務(wù) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題為中錐零件成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 工件圖見圖 1 大批量生產(chǎn) 材料為 08 鋼 厚度為 3 5mm 無特殊精度要求 設(shè)計(jì)內(nèi) 容如下 1 在熟悉沖壓工藝的基礎(chǔ)上 設(shè)計(jì)中錐形件沖壓成形工藝 2 設(shè)計(jì)此零件所用的成形模具 設(shè)計(jì)加工工藝卡 3 繪制成形模具的二維工程圖及零件圖 圖 1 中錐零件 擬 達(dá) 到 的 要 求 或 技 術(shù) 指 標(biāo) 1 查閱 20 篇以上的文獻(xiàn) 2 學(xué)習(xí)掌握沖壓工藝 沖壓模設(shè)計(jì)過程 熟悉沖壓模結(jié)構(gòu) 3 設(shè)計(jì)沖壓工藝 繪制成形用裝配圖與零件圖 至少 3 張 0 號(hào)圖紙 其 中包括一張 A1 的手繪圖 4 撰寫 12000 字以上的設(shè)計(jì)說明書 起止日期 工作內(nèi)容 2012 年 12 月 完成開題報(bào)告 2013 年 1 4 周 實(shí)習(xí) 了解工作條件和收集原始數(shù)據(jù) 制定初步設(shè)計(jì)方案 征求意見 2013 年 5 6 周 查閱與畢業(yè)設(shè)計(jì)課題內(nèi)容相關(guān)的文獻(xiàn)資料 完成方案設(shè)計(jì) 2013 年 7 8 周 分析 優(yōu)化結(jié)構(gòu) 校核主要零件強(qiáng)度 修改不合理結(jié)構(gòu) 完成設(shè)計(jì) 校核 2013 年 9 12 周 工程圖制作 出圖 進(jìn) 度 安 排 2013 年 13 14 周 編寫設(shè)計(jì)說明書 指導(dǎo)教師批改 主 要 參 考 資 料 1 王孝培 沖壓手冊(cè) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1988 2 梁炳文 板金沖壓工藝與竅門精選 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2000 3 許洪斌 文琍 模具制造技術(shù) 北京 化工工業(yè)出版社 2007 4 肖景容 姜奎華 沖壓工藝學(xué) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1988 教研室 意見 簽名 年 月 日 系 部 主管 領(lǐng)導(dǎo)意見 簽名 年 月 日 注 本任務(wù)書一式三份 由指導(dǎo)教師填寫 經(jīng)教研室 系 部 審批后一份下達(dá)給學(xué)生 一份由指 導(dǎo)教師保留 一份交系部存檔 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 開題報(bào)告 2013 屆 系 部 機(jī)電工程系 專 業(yè) 材料成型及控制工程 學(xué) 生 姓 名 班 級(jí) 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名 職稱 2013 年 1 月 6 日 題目 中錐零件成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 1 結(jié)合課題任務(wù)情況 根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料 撰寫 1000 字以上的文獻(xiàn)綜述 沖壓加工是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中先進(jìn) 高效的加工方法之一 它是在室溫下 利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力 使其產(chǎn)生分離或塑性變形 從而 獲得所需零件的一種壓力加工方法 由于沖壓加工通常是在室溫下進(jìn)行的 所 以常常稱為冷沖壓 又由于它的加工材料主要是板料 所以又稱板料加工 沖 壓不但可以加工金屬材料 還可以加工非金屬材料 1 在沖壓加工中 將材料加工成沖壓零件 或半成品 的一種專用工藝裝備 稱為沖壓模具或冷沖壓 沖壓模具在實(shí)現(xiàn)沖壓加工中是必不可少的工藝裝備 沒有符合要求的沖壓模具 沖壓加工就無法進(jìn)行 先進(jìn)的沖壓工藝也就無法實(shí)現(xiàn) 沖模設(shè)計(jì)是冷沖壓加工的關(guān)鍵 一個(gè)沖壓零件往往要用幾副模具才能加工成形 按照中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)的劃分 我國(guó)模具基本分為 10 大類 其中 沖壓模 具占主要部分 按產(chǎn)值計(jì)算 目前我國(guó)沖壓模占 50 左右 我國(guó)沖壓模大多數(shù)為簡(jiǎn)單模 單工序模和復(fù)合模等 精沖模 精密多工位 級(jí)進(jìn)模還為數(shù)不多 模具平均壽命不足 100 萬(wàn)次 模具最高壽命可達(dá) 1 億次以 上 精度達(dá)到 3 5 m 有 50 個(gè)以上的級(jí)進(jìn)工位 與國(guó)際上最高模具壽命 6 億 次 平均模具壽命 5000 萬(wàn)次 精度達(dá)到 2 3 m 相比 處于 20 世紀(jì) 80 年代中 期國(guó)際先進(jìn)水平 2 5 近十多年來 隨著對(duì)發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的重要性獲得前所未有的共識(shí) 沖 壓成形技術(shù)無論在深度和廣度上都取得了前所未有的進(jìn)展 其特征是與高新技 術(shù)結(jié)合 在方法和體系上開始發(fā)生很大變化 計(jì)算機(jī)技術(shù) 信息技術(shù) 現(xiàn)代測(cè) 控技術(shù)等沖壓領(lǐng)域的滲透與交叉融合 推動(dòng)了先進(jìn)沖壓成形技術(shù)的形成和發(fā)展 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)正在由手工設(shè)計(jì) 依靠人工經(jīng)驗(yàn)和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù) 向以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) CAD 數(shù)控切削加工 數(shù)控電加工為核心的計(jì)算機(jī)輔 助設(shè)計(jì)和制造 CAD CAM 技術(shù)轉(zhuǎn)變 6 模具 CAD CAM CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向 隨著微機(jī)軟件的發(fā) 展和進(jìn)步 普及 CAD CAM CAE 技術(shù)的條件已基本成熟 各企業(yè)正加大 CAD CAM 技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度 進(jìn)一步擴(kuò)大 CAE 技術(shù)的應(yīng)用范圍 一 些國(guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD 并陸續(xù)開始使用 Pro E PDX UG NX NX Progressive Die Design I DEAS Euclid IS Logopress3 3DQuickPress MoldWorks 和 Topsolid Progress 等國(guó)際通用軟 件 個(gè)別廠家還引進(jìn)了 Moldflow C Flow DYNAFORM Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件 并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中 7 國(guó)外的主要工業(yè)國(guó)家也廣泛推廣計(jì)算機(jī)數(shù)控 CNC 系統(tǒng) 以控制沖壓加工 程序 工藝參數(shù)的變更及其材料的更換等 在多品種 小批量生產(chǎn)中已出現(xiàn)以 成組加工為原理的 群控 自動(dòng)化沖壓工藝 不再是一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái) 機(jī)器 而是多臺(tái)計(jì)算機(jī)分級(jí)管理 控制多臺(tái)機(jī)器 主要參考文獻(xiàn) 1 鐘翔山 冷沖壓模具設(shè)計(jì)案例剖析 M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2009 7 23 24 2 楊占堯 沖壓工藝編制與模具設(shè)計(jì)制造 M 北京 人民郵電出版社 2010 4 46 47 3 許洪斌 文琍 模具制造技術(shù) M 北京 化工工業(yè)出版社 2007 64 4 肖景容 姜奎華 沖壓工藝學(xué) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1988 53 55 5 李奇涵 沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) M 北京 科學(xué)出版社 2007 33 34 6 周本凱 冷沖壓模具設(shè)計(jì)精要 M 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2009 6 7 7 王孝培 沖壓手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1988 66 67 2 選題依據(jù) 主要研究?jī)?nèi)容 研究思路及方案 2 1 選題依據(jù) 選題符合本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)的基本要求 可以鍛煉我們?cè)谒鶎W(xué)專業(yè)的 基礎(chǔ)上綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí) 技能以及解決產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到加工的一系列問題的 能力 選題具有技術(shù)先進(jìn)性 實(shí)用性 工藝性和可行性 該選題結(jié)合生產(chǎn)和社會(huì) 實(shí)踐 是具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的的課題 可以增強(qiáng)我們將理論結(jié)合實(shí)踐的能力 選題既注意課題內(nèi)容的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的可行性 又符合我們大學(xué)生實(shí)際 能力 既有理論分析 設(shè)計(jì)計(jì)算 又有二維作圖 2 2 主要研究?jī)?nèi)容 圖 1 工件簡(jiǎn)圖 在熟悉沖壓工藝的基礎(chǔ)上 設(shè)計(jì)中錐形件沖壓成形工藝 零件簡(jiǎn)圖 1 及設(shè) 計(jì)要求如下 此工件的材料為 08 鋼 厚度為 3 5mm 大批量生產(chǎn) 沒有特殊的精度要求 1 設(shè)計(jì)沖壓成形此零件所用的拉深模 設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝卡 2 繪制拉深模的二維工程圖及零件圖 3 編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2 3 研究思路及方案 研究一般思路 沖壓件工藝性分析 沖壓工藝方案制定 主要工藝參數(shù)計(jì) 算 計(jì)算工序沖壓力和選擇沖壓設(shè)備 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 編寫沖壓過程工 藝卡片等 研究方案 該工件結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單 形狀對(duì)稱 完全由圓弧和直線組成 利用普通沖裁方 法可以達(dá)到工件圖樣要求 工件材料為 08 鋼 此材料具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和塑 性 其沖裁和拉伸加工性較好 該錐形件的相對(duì)高度 h D 0 41 可知此件屬于 中等深度錐形件 且毛坯的相對(duì)厚度 t D0 100 1 89 在 1 5 到 2 之間 可采 用一次拉伸完成 但因材料較薄 為防止起皺 需采用壓邊圈 拉深筋 增加 工藝凸緣等措施提高徑向拉應(yīng)力 工件包括落料 拉深兩個(gè)工序 方案一 先落料后拉深 分別采用單工序模生產(chǎn) 方案二 先拉深后落料 分別采用單工序模生產(chǎn) 方案三 先拉深后落料 采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn) 方案四 落料 拉深復(fù)合沖壓 采用復(fù)合模生產(chǎn) 在以上四種沖壓方案中 方案一和方案二模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 但都需要兩道工 序 兩副模具 生產(chǎn)效率低 工人勞動(dòng)強(qiáng)度大 難以滿足大批量生產(chǎn)要求 并 且方案一先落料后拉深 拉深的過程中因材料較薄 易起皺 在進(jìn)行第二道工 序時(shí) 模具又很難精確定位 沖出的制件精度一般 適應(yīng)于精度要求不高的制 件 而且對(duì)零件的尺寸和厚度都沒有限制 方案三級(jí)進(jìn)模生產(chǎn) 雖然減少了產(chǎn) 品的沖壓成形時(shí)間 但是考慮到零件拉深工藝的復(fù)雜性 模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且 精度要求高 制造周期長(zhǎng) 制模成本高 加工也不方便 故亦不宜采用 第四 種方案只需一副模具 落料拉深復(fù)合模 其模具結(jié)構(gòu)雖然比單工序模復(fù)雜 但 沖壓件的行位精度和尺寸精度容易保證 且生產(chǎn)批量大時(shí) 應(yīng)該盡可能的把工 序集中起來 以提高生產(chǎn)率 降低成本 根據(jù)設(shè)計(jì)需要和生產(chǎn)批量的要求 對(duì)上述三種方案分析比較 該件的沖壓 生產(chǎn)采用方案四為佳 即拉深 落料在一套復(fù)合模中完成 既能保證大批量生 產(chǎn)的高效率 又能保證加工精度 而且成本不高 經(jīng)濟(jì)合理 但在實(shí)際生產(chǎn)中 為保證在整個(gè)拉深過程都有足夠的壓邊力 需將毛坯直徑放大 拉完后再將多 余部分材料切去 故經(jīng)過初步研究分析 結(jié)合實(shí)際情況 應(yīng)該設(shè)計(jì)兩套模具 第一套模具 完成落料 拉深復(fù)合沖壓 第二套模具 對(duì)前道工序中的制件進(jìn)行切邊 3 工作進(jìn)度及具體安排 起止日期 工 作 內(nèi) 容 2012 年 12 月 完成開題報(bào)告 2013 年 1 4 周 實(shí)習(xí) 了解工作條件和收集原始數(shù)據(jù) 制 定初步設(shè)計(jì)方案 征求意見 2013 年 5 6 周 查閱與畢業(yè)設(shè)計(jì)課題內(nèi)容相關(guān)的文獻(xiàn)資料 完成方案設(shè)計(jì) 2013 年 7 8 周 分析 優(yōu)化結(jié)構(gòu) 校核主要零件強(qiáng)度 修 改不合理結(jié)構(gòu) 完成設(shè)計(jì) 校核 2013 年 9 12 周 工程圖制作 出圖 2013 年 13 14 周 編寫設(shè)計(jì)說明書 指導(dǎo)教師批改 2013 年 15 16 周 設(shè)計(jì)說明書修改 定稿 打印 總結(jié)材料 準(zhǔn)備答辯 4 指導(dǎo)教師意見 對(duì)課題方案的可行性 深度 廣度及工作量的意見 該課題內(nèi)容為中錐零件成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 該件的成形主要由一套 復(fù)合模具以及一套單工序模兩套模具 落料拉深復(fù)合模和切邊模 來實(shí)現(xiàn) 整 個(gè)模具的設(shè)計(jì)工作過程 首先 通過對(duì)中錐零件進(jìn)行了工藝性的分析 提出了 比較可行的工藝方案 并在此基礎(chǔ)上來設(shè)計(jì)相應(yīng)的制造模具 以上工作的完成 可以提高該學(xué)生對(duì)沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力 更加深入地理解沖壓模具內(nèi)部結(jié)構(gòu) 與工作原理 采用 AUTOCAD 和手工繪制模具和零件圖紙 可以鍛煉該學(xué)生的 圖紙繪制能力 整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的工作量已經(jīng)超過三張 A0 的圖紙量 工作量比 較飽滿 指導(dǎo)教師 20 年 月 日 5 教研室意見 教研室主任 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 中期報(bào)告 系 部 機(jī)電工程系 班級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 課題名稱 中錐零件成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 課題主要任務(wù) 1 在熟悉沖壓工藝的基礎(chǔ)上 設(shè)計(jì)中錐形件沖壓成形工藝 2 設(shè)計(jì)沖壓成形此零件所用的拉深模 設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝卡 3 繪制拉深模的二維工程圖及零件圖 1 簡(jiǎn)述開題以來所做的具體工作和取得的進(jìn)展或成果 1 撰寫了開題報(bào)告 2 第一套模具方案的確定 包括計(jì)算毛坯尺寸 拉深次數(shù)以及修邊余量 排樣形式以及計(jì)算材 料利用率 計(jì)算工藝力并根據(jù)工藝力大小選擇壓力機(jī) 計(jì)算落料凸凹模刃口尺寸 確定拉深 凹模圓角半徑 確定拉深凸凹模的單面間隙 工作零件結(jié)構(gòu)尺寸等的確定 3 繪制第一套模具的裝配圖 4 第二套模具方案的確定 包括計(jì)算工藝力并根據(jù)工藝力大小選擇壓力機(jī) 計(jì)算切邊凸凹模刃 口尺寸 模具各部分工作零件結(jié)構(gòu)尺寸等的確定 5 繪制第二套模具的裝配圖 2 下一步的主要研究任務(wù) 具體設(shè)想與安排 1 計(jì)劃兩周內(nèi)完成兩套模具的零件圖和說明書 2 最后一周完成手繪圖 檢查設(shè)計(jì)內(nèi)容并準(zhǔn)備畢業(yè)答辯 3 存在的具體問題 1 在第一套模具的設(shè)計(jì)過程中 為順利取件要求模架的展開高度比較大 沒有足夠長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo) 柱可選 在老師的指導(dǎo)下 在滿足模具運(yùn)動(dòng)及閉合要求的前提下 按照沖壓手冊(cè)里的標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo) 向零件自行設(shè)計(jì)導(dǎo)柱相應(yīng)尺寸 并改選能提供更大的裝模高度的壓力機(jī) 2 彈簧與橡膠卸料裝置在第一套模具中不適用 在老師的指導(dǎo)下 我修改了以前的設(shè)計(jì) 改為 剛性卸料 4 指導(dǎo)教師對(duì)該生前期研究工作的評(píng)價(jià) 該學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)期間工作特別踏實(shí) 也特別勤奮和認(rèn)真 在工作中遇到不懂的地方 能夠虛心 向同組的同學(xué)請(qǐng)教 善于思考 能夠舉一反三 對(duì)于別人提出的建議 能夠虛心聽取 注重理論 和實(shí)踐相結(jié)合 將大學(xué)所學(xué)的課堂知識(shí)能有效地運(yùn)用于畢業(yè)設(shè)計(jì)工作中 認(rèn)真聽取老師的指導(dǎo)意 見 同時(shí) 該生在畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)期間 未曾出現(xiàn)過無故缺勤現(xiàn)象 對(duì)該生前期研究工作表示充分 肯可 指導(dǎo)教師簽名 日 期 屆畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 指導(dǎo)教師評(píng)閱表 系 部 機(jī)電工程系 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 班 級(jí) 專 業(yè) 材料成型及控制工程 指導(dǎo)教師姓名 課題名稱 中錐零件成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 評(píng)語(yǔ) 包括以下方面 學(xué)習(xí)態(tài)度 工作量完成情況 材料的完整性和規(guī)范性 檢索和利用文獻(xiàn)能力 計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力 學(xué)術(shù)水平或設(shè)計(jì)水平 綜合運(yùn)用知識(shí)能力和創(chuàng)新能力 該學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)期間工作特別踏實(shí) 也特別勤奮和認(rèn)真 在工作中遇到不懂的地方 能 夠虛心向同組的同學(xué)請(qǐng)教 善于思考 能夠舉一反三 對(duì)于別人提出的建議 能夠虛心聽取 注重理論和實(shí)踐相結(jié)合 將大學(xué)所學(xué)的課堂知識(shí)能有效地運(yùn)用于畢業(yè)設(shè)計(jì)工作中 認(rèn)真聽取 老師的指導(dǎo)意見 整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的工作量已經(jīng)超過三張 A0 的圖紙量 工作量比較飽滿 答 辯材料完整 設(shè)計(jì)說明書規(guī)范 已經(jīng)能夠熟練使用 AUTOCAD 繪制模具圖紙 能夠獨(dú)立思考 和解決問題 但創(chuàng)新能力還需要進(jìn)一步加強(qiáng) 選題與文獻(xiàn)綜述 20 分 分值 16 創(chuàng)新性 15 分 分值 11 基礎(chǔ)理論和專門知識(shí) 35 分 分值 28 作者寫作 表達(dá)能力 30 分 分值 25 合 計(jì) 分值 80 是否同意參加答辯 是 否 指導(dǎo)教師簽字 年 月 日 說明 各項(xiàng)成績(jī)的百分比由各系部自己確定 但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的 20 左右 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 評(píng)閱教師評(píng)閱表 系 部 機(jī)電工程系 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 班 級(jí) 專 業(yè) 材料成型及控制工程 評(píng)閱教師姓名 課 題 中錐零件成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 評(píng)語(yǔ) 對(duì)論文學(xué)術(shù)評(píng)語(yǔ) 包括選題意義 文獻(xiàn)利用能力 所用資料可靠性 創(chuàng)新成果及寫作規(guī)范化和邏 輯性 通過評(píng)閱萬(wàn)娣提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料 本人認(rèn)為 1 選題符合本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的要求 適合作為畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題 具有對(duì)本專業(yè)知識(shí) 能力的綜合訓(xùn)練作用 2 提供了中錐零件的沖壓工藝及兩套模具圖 落料拉深復(fù)合模 切邊模 沖壓工藝可 行 兩套模具的總體結(jié)構(gòu)合理 裝配圖和零件圖的設(shè)計(jì) 繪圖質(zhì)量較好 繪圖工作量達(dá)到了 要求 零件圖中技術(shù)要求的制訂等問題還值得斟酌 3 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的撰寫比較認(rèn)真 內(nèi)容比較詳實(shí) 反映了設(shè)計(jì)計(jì)算過程 4 制訂了落料凸模等幾個(gè)零件的機(jī)械加工工藝 但合理性還可商榷 總之 該生畢業(yè)設(shè)計(jì)態(tài)度認(rèn)真 資料齊全 完成質(zhì)量較好 選題與文獻(xiàn)綜述 20 分 分值 17 創(chuàng)新性 15 分 分值 8 基礎(chǔ)理論和專門知識(shí) 35 分 分值 30 作者寫作 表達(dá)能力 30 分 分值 25 合 計(jì) 分值 80 是否同意參加答辯 是 否 評(píng)閱人 簽名 2013 年 6 月 6 日 說明 各項(xiàng)成績(jī)的百分比由各系部自己確定 但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的 20 左右 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 答辯評(píng)審表 學(xué)生 姓名 學(xué)號(hào) 班級(jí) 答辯 日期 課題 名稱 中錐零件成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo) 教師 地點(diǎn) 姓 名 職務(wù) 職稱 姓 名 職務(wù) 職稱 姓 名 職務(wù) 職稱 郭惠昕 教授 何航敏 助教 李國(guó)峰 教授 劉煜 副教授 胡冠昱 副教授 張昊 副教授 答 辯 小 組 成 員 姚瑤 助教 答辯中提出的主要問題及回答的簡(jiǎn)要情況記錄 1 設(shè)計(jì)中增加切邊工序的意義 答 工件在進(jìn)行拉深工序時(shí) 外圍形狀和尺寸不可避免會(huì)發(fā)生變化 設(shè)置切邊余量 增 加切邊工序在保證壓邊力的同時(shí)更保證了零件的外尺寸 2 第一套模具的彈頂器下端設(shè)計(jì)兩個(gè)螺母的目的 答 既可以起到防松的作用 又可以調(diào)整壓邊力 3 拉深凸模處出氣孔的設(shè)計(jì)是否有必要 答 一般筒形件在拉深過程中都需要在拉深凸模上設(shè)計(jì)出氣孔 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的工件為 錐形件 拉深時(shí)的包緊力會(huì)比相應(yīng)尺寸的筒形件小很多 故出氣孔的設(shè)計(jì)可有可無 4 第一套模具不用彈性卸料板的原因 答 因?yàn)橄履５耐萍K和拉深凹模一起可以起到拉深時(shí)壓料的作用 考慮到使模具結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單且板料比較厚 故選擇了剛性卸料板 會(huì)議主持人 記 錄 人 年 月 日 評(píng) 定 評(píng)定內(nèi)容 分 值 教師 1 教師 2 教師 3 教師 4 教師 5 教師 6 教師 7 報(bào) 告 內(nèi) 容 思路清新 語(yǔ)言表達(dá)準(zhǔn) 確 概念清楚 論點(diǎn)正 確 實(shí)驗(yàn)方法科學(xué) 分 析歸納合理 結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn) 論文 設(shè)計(jì) 有應(yīng)用價(jià) 值 40 34 32 30 34 32 報(bào) 告 過 程 準(zhǔn)備工作充分 具備必 要的報(bào)告影象資料 報(bào) 告在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)作完 報(bào)告 10 8 8 8 8 8 答辯成績(jī)?cè)u(píng)定 答 辯 回答問題有理論依據(jù) 基本概念清楚 主要問 題回答簡(jiǎn)明準(zhǔn)確 50 42 39 37 42 42 合 計(jì) 100 84 79 75 84 82 答辯平均得分 81 答辯小組長(zhǎng)簽名 答辯評(píng) 分 分值 81 答辯成績(jī) A 答辯評(píng)分 35 28 4 指導(dǎo)教 師評(píng)分 分值 80 指導(dǎo)教師評(píng)定成績(jī) B 指導(dǎo)教師評(píng)分 50 40 評(píng)閱教 師評(píng)分 分值 80 評(píng)閱教師評(píng)定成績(jī) C 評(píng)閱教師評(píng)分 15 12 最終評(píng) 定成績(jī) 分?jǐn)?shù) 80 等級(jí) 良好 教學(xué)系主任簽名 2013 年 6 月 10 日 說明 最終評(píng)定成績(jī) A B C 三個(gè)成績(jī)的百分比由各系部自己確定 但應(yīng)控制在給定標(biāo)準(zhǔn)的 20 左右