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一個(gè)描述電鑄鎳殼在注塑模具的應(yīng)用的技 術(shù)研究 摘要 在過(guò)去幾年中快速成型技術(shù)及快速模具已被廣泛開(kāi)發(fā)利用 在本文 中 使用電芯作為核心程序?qū)λ芰献⑸淠＞叻治?通過(guò)差分系統(tǒng)快速成型制造外 殼模型 主要目的是分析電鑄鎳殼力學(xué)特征 研究相關(guān)金相組織 硬度 內(nèi)部 壓力等不同方面 由這些特征參數(shù)以生產(chǎn)電鑄設(shè)備的外殼 最后一個(gè)核心是檢 驗(yàn)注塑模具 關(guān)鍵詞 電鍍 電鑄 微觀結(jié)構(gòu) 鎳 1 引言 現(xiàn)代工業(yè)遇到很大的挑戰(zhàn) 其中最重要的是怎么樣提供更好的產(chǎn)品給消費(fèi) 者 更多種類和更新?lián)Q代問(wèn)題 因此 現(xiàn)代工業(yè)必定產(chǎn)生更多的競(jìng)爭(zhēng)性 毫無(wú)疑問(wèn) 結(jié)合時(shí)間變量和質(zhì)量變量并不容易 因?yàn)樗麄兘?jīng)常彼此互為條件 先進(jìn)的生產(chǎn) 系統(tǒng)將允許該組合以更加有效可行的方式進(jìn)行 例如 如果是觀測(cè)注塑系統(tǒng)的 轉(zhuǎn)變 我們得出的結(jié)論是 事實(shí)上一個(gè)新產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有較好的質(zhì)量它需要 越來(lái)越少的時(shí)間快速模具制造技術(shù)是在這一領(lǐng)域 中可以改善設(shè)計(jì)和制造注入 部分的技術(shù)進(jìn)步 快速模具制造技術(shù)基本上是一個(gè)中小型系列的收集程序 在 很短的時(shí)間內(nèi)在可接受的精度水平基礎(chǔ)上讓我們獲得模具的塑料部件 其應(yīng)用 不僅在更加廣闊而且生產(chǎn)也不斷增多 本文包括了很廣泛的研究路線 在這些研究路線中我們可以嘗試去學(xué)習(xí) 定義 分析 測(cè)試 提出在工業(yè)水平方面的可行性 從核心的注塑模具制造獲 取電鑄鎳殼 同時(shí)作為一個(gè)初始模型的原型在一個(gè) FDM 設(shè)備上的快速成型 不得不說(shuō)的是 先進(jìn)的電鑄技術(shù)應(yīng)用在無(wú)數(shù)的行業(yè) 但這一研究工作調(diào)查到 什么程度 并根據(jù)這些參數(shù) 使用這種技術(shù)生產(chǎn)快速模具在技術(shù)上是可行的 都產(chǎn)生一個(gè)準(zhǔn)確的 系統(tǒng)化使用的方法以及建議的工作方法 2 制造過(guò)程的注塑模具 薄鎳外殼的核心是電鑄 獲得一個(gè)充滿 epoxic 金屬樹(shù)脂的一體化的核心板 塊模具 圖 1 允許直接制造注射型多用標(biāo)本 因?yàn)樗鼈兇_定了新英格蘭大學(xué)英文 國(guó)際表卓華組織 3167 標(biāo)準(zhǔn) 這樣做的目的是確定力學(xué)性能的材料收集代表行業(yè) 該階段取得的核心 4 根據(jù)這一方法研究了這項(xiàng)工作 有如下 a 用 CAD 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理想對(duì)象 b 模型制造的快速成型設(shè)備 頻分多路系統(tǒng) 所用材料將是一個(gè) ABS 塑料 c 一個(gè)制造的電鑄鎳殼 已事先涂有導(dǎo)電涂料 必須有導(dǎo)電 d 無(wú)外殼模型 e 核心的生產(chǎn)是背面外殼環(huán)氧樹(shù)脂的抗高溫與具有制冷的銅管管道 有兩個(gè)腔的注塑模具 其中一個(gè)是電核心和其他直接加工的移動(dòng)版 因此 在同一工藝條件下 同時(shí)注入兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)制造 獲得相同的工作 3 獲得電殼 設(shè)備 電鍍是電解質(zhì)時(shí)電流的化學(xué)變化 電解所形成的直流電有兩個(gè)電極 陽(yáng)極 和陰極 當(dāng)電流流經(jīng)電路 在離子溶液中轉(zhuǎn)化為原子 電鍍液用于這項(xiàng)工作是由氨基磺酸鎳 400 毫升 升 氯化鎳 10 克 升 硼酸 50 克 升 allbrite SLA 30 毫升 升 allbrite703 2 毫升 升 選擇這種組合主要原 因是我們考慮注塑模具程序是玻璃纖維 氨基磺酸鎳讓我們獲得可以接受的內(nèi) 部壓力 測(cè)試不同工藝條件結(jié)果 而不是最佳工藝條件約 2 兆帕最高為 50 兆帕 不過(guò) 這種內(nèi)部壓力是由 touenesulfonamode 衍生物和甲醛水溶液使用的 ALLbrite 添加劑的結(jié)果 這種添加劑也增加了殼的阻力 Allbrite703 是一種可生物降解水溶液表使 用劑氯化鎳 有利于解決金屬統(tǒng)一分布在陰極 提高導(dǎo)電性的問(wèn)題 硼酸作為 PH 值緩沖區(qū) 該設(shè)備用于制造殼的測(cè)試如下 聚丙烯 600 毫米 400 毫米 500 毫米的尺寸 三聚四氟乙烯電阻器 每一個(gè)有 800W 具有機(jī)械攪拌系統(tǒng)的陰極 循環(huán)和過(guò)濾系統(tǒng)用的泵和聚丙烯過(guò)濾器 充電整流器 最大強(qiáng)度在連續(xù) 50 個(gè) A 和連續(xù)電流電壓介于 0 至 16 伏 籃鈦鎳陽(yáng)極 鎳硫回合電解鎳 純度 99 以上 氣體注入系統(tǒng) 一旦電流密度 1 22A dm 溫度 35 至 55 和 pH 值 已經(jīng)確定 執(zhí)行 參數(shù)以及測(cè)試的進(jìn)程部分不可改變 4 獲得硬度 電殼硬度的測(cè)試一直保持在相當(dāng)高的很穩(wěn)定的結(jié)果 如圖 2 可以看到 電流密度值 2 5 到 22A dm 硬度值介于 540 到 580 高壓 PH 值為 4 0 2 和溫 度為 45 攝氏度 如果 PH 減少到 3 5 和溫度為 55 攝氏度 硬度為 520 以上 高 壓低于 560 這一測(cè)試使常規(guī)組成不同于其他氨基磺酸鎳 允許其經(jīng)營(yíng)更加廣泛 然而 這種 operatyivity 將是一定的取決于其他因素 如內(nèi)部壓力 因?yàn)樗赡?的變異 改變 PH 值 電流密度和溫度等 另一方面 傳統(tǒng)的硬度氨基磺酸鎳承受 的高壓在 200 250 之間 遠(yuǎn)低于取得的一個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的電壓 對(duì)于一個(gè)注塑模 具 硬度可以接受的起點(diǎn) 300 高壓這是必須考慮的 注塑模具中最常見(jiàn)的材料 有改善鋼 290 高壓 整體淬火 520 595 高壓 casehardened 鋼鐵 760 8 高壓 等 以這樣一種方式 可以看到 注塑模具硬度水平的鎳是殼內(nèi)的高 范圍的材料 因?yàn)檫@是一個(gè)負(fù)責(zé)內(nèi)部壓力的塑料注射液 這種方式與環(huán)氧樹(shù)脂 灌漿將遵循它 相反對(duì)低韌性的殼補(bǔ)償 這就是為什么它是必定盡可能的外殼 厚度均勻 并沒(méi)有重要的原因 如 腐蝕 5 金相組織 為了分析金相結(jié)構(gòu) 電流密度 溫度主要變化 在正面橫向部分 垂直沉 積 對(duì)樣品進(jìn)行了分析 為了方便地封裝在樹(shù)脂 拋光 銘刻 在不同階段的 混合乙酸和硝酸 該時(shí)刻間隔 15 25 40 50 之后再次拋光 為了在金相顯微鏡下 觀察奧林巴斯 PME3 ADL3 3X 10X 必須要說(shuō)的是 這一條規(guī)定顯示了圖片之后的評(píng)論 用于制造該模型 的殼在 FDM 快速成型機(jī)里融化的塑料材料 澳大利亞統(tǒng)計(jì)局 鞏固和解決了 該階層 后來(lái)在每一個(gè)層 擠出的模具都留下一個(gè)大約 0 15 毫米直徑橫向和縱 向的線程 因此 在表面可以看到細(xì)線表面頭部的機(jī)器 這些西路將作為參考 信息解決鎳的重復(fù)性問(wèn)題 重復(fù)性的模型將作為一個(gè)基本要素來(lái)評(píng)估注塑模具 的表面紋理 表 1 測(cè)試系列 表 1 檢驗(yàn)系列 系列 pH 溫度 電流密度 A mm2 1 4 2 0 2 55 2 22 2 3 9 0 2 45 5 56 3 4 0 0 2 45 10 00 4 4 0 0 2 45 22 22 圖 3 說(shuō)明該系列第一時(shí)刻表面的樣本 它顯示了流道起點(diǎn)的頻率復(fù)用機(jī) 這就是說(shuō) 又一個(gè)很好的重復(fù)性 它不 能仍然要注意四舍五入結(jié)構(gòu) 在圖 4 系列 2 經(jīng)過(guò)第二次 可以看到一條線的 流道的方式與以前的相比不太清楚 在圖 5 系列 3 雖然第二次時(shí)刻開(kāi)始出現(xiàn)圓 形晶結(jié)果是非常困難的 此外 最黑暗的部分表明時(shí)刻不足的進(jìn)程和組成 這種現(xiàn)象表明 在低電流密度和高溫條件下工作 得到更小的晶粒尺寸和 殼重現(xiàn)性好 就是所需要的足夠的應(yīng)用程序 如果分析橫向平面進(jìn)行的沉積 可以在所有測(cè)試樣品和條件增長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)層 圖 6 犧牲一個(gè)低延展性取得令人滿意的高機(jī)械阻力 最重要的是添加劑 的使用情況 氨基磺酸鎳液的添加劑通常創(chuàng)建一個(gè)纖維和非層狀結(jié)果 9 這個(gè)問(wèn) 題表明在任何情況下改變潤(rùn)濕劑 由于該層結(jié)構(gòu)的決定因素是這種結(jié)構(gòu)的應(yīng)力 減速器 ALLbriteSLA 另一方面 她也是測(cè)試的層狀結(jié)構(gòu)不同厚度中的電流 密度 6 內(nèi)部壓力 殼的一個(gè)主要特點(diǎn)是應(yīng)該有其應(yīng)用 如插入時(shí)要有一個(gè)低水平的內(nèi)部壓力 測(cè)試不同的溫度很電流密度 所采取的措施取決于陰極彎曲張力計(jì)法 A 鋼測(cè) 試控制使用側(cè)固定和其他自由度固定 160 毫米長(zhǎng) 12 7 毫米寬 0 3 毫米厚 金屬沉積只有在控制了機(jī)械拉伸力 拉深或壓應(yīng)力 才能計(jì)算內(nèi)部壓力 彈 性的角度來(lái)看 斯托尼模型應(yīng)用 假定鎳基質(zhì)厚度 對(duì)部分鋼材產(chǎn)生足夠小 3 微米 的影響 在所有測(cè)試情況下 一個(gè)能夠接受的應(yīng)用程序在內(nèi)部壓力 在 50 兆帕的極端條件下和 2 兆帕的最佳條件下產(chǎn)生 得出的結(jié)論是 內(nèi)部壓力 在不同的工作條件和參數(shù)沒(méi)有明顯的變化條件下 7 校驗(yàn)注塑模具 試驗(yàn)已進(jìn)行了各種代表性熱塑性材料如聚丙烯 高密度聚乙烯和 PC 并 進(jìn)行了注射部件性能的分析 如尺寸 重量 阻力 剛度和柔性 對(duì)殼的力學(xué) 性能進(jìn)行了拉伸破壞性測(cè)試和分析 大約 500 個(gè)注射液在其余的條件下 進(jìn)行 了更多的檢驗(yàn) 總體而言 為分析一種材料 重要的是注意到行為標(biāo)本中的核心和那些加 工腔之間的差異 然而在分析光彈注入標(biāo)本 圖 7 有人注意到不同的國(guó)家之 間張力存在兩種不同的類型的標(biāo)本 是由于不同的模腔熱傳遞和剛度 這種差 異解釋了柔性的變化更加突出的部分晶體材料 如聚乙烯和聚酰胺 6 有人注意到一個(gè)較低的柔性標(biāo)本在的高密度聚乙烯分析測(cè)試管在鎳核心的 情況下 量化 30 左右 如尼龍 6 這個(gè)值也接近 50 8 結(jié)論 經(jīng)過(guò)連續(xù)的測(cè)試 注塑模具在不同條件下檢查的氨基磺酸鎳液使用添加劑 這就是說(shuō)塑性好 硬度好和摩擦力好的層狀結(jié)構(gòu) 已取得的力學(xué)性能是可以接 受的 借鞋缺陷的鎳殼將部分取代環(huán)氧樹(shù)脂為核心的注塑模具 使注入的一系 列中型塑料零部件達(dá)到可接受的質(zhì)量的水平