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桂林電子科技大學畢業(yè)設計 論文 報告用紙 摘 要 模具作為一種成型工具 其設計 制造水平的高低 直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量與更 新?lián)Q代 是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志 支撐管彎頭體積較小 內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜 因而對注射成型模具和成型工藝的要求極 高 支撐管彎頭注射模設計制造的最大難點在于成型部件 澆注系統(tǒng) 脫模機構(gòu)的設 計 然后用 Solidworks 進行三維實體建模 再進行實體分析 確定出型腔數(shù)目 初選出成 型設備 確定塑件的擺放位置 然后進行分型面的確定 澆口的確定 確定結(jié)構(gòu)草圖 再搭 配 Solidworks 的 moldflow 可以非常有效的進行模架設計 然后進行抽芯機構(gòu) 推出機構(gòu) 復 位機構(gòu)的設計 冷卻系統(tǒng)的設計 最后在 Solidworks 下進行機構(gòu)模擬分析和校核 在這 過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不合理或者干涉的情況 然后分析這些狀況產(chǎn)生的原因 然后進行修改 直到最后確定比較合理的方案 方案出來以后 再利用 Solidworks 的有限元分析功能對 模具的受力部分進行強度校核 這也是 Solidworks 比較強大的功能之一 當完全確定沒 有問題的時候 就進行二維圖形的繪制 在繪制二維圖形的時候 運用目前機械行業(yè)最 有有效的二維圖紙繪制方法 由三維轉(zhuǎn)成二維 這不但在設計的過程思維更加清晰 把大量經(jīng)歷用于機構(gòu)的優(yōu)化和完善 最重要的是大大提高的繪圖速度和準確性 這在目 前的經(jīng)濟時代是非常重要的 這套模具最重要的是通過傳統(tǒng)和現(xiàn)代二種思維方法來設計的 可以親身體會出二種 方法各自的優(yōu)缺點 取長補短 可以讓傳統(tǒng)工業(yè)煥發(fā)出新的活力 也提高了大家學習興 趣 關鍵詞 注塑模具 支撐管彎頭 澆注系統(tǒng) 裝配工藝 桂林電子科技大學畢業(yè)設計 論文 報告用紙 Abstract Die as a tool for molding its design manufacture level are of direct bearing on the quality of products and replacement an important indicator to measure a country s level of manufacturing Support elbow is of small size and complex internal structure thus demanding a highly molding technique and injection die The most difficult parts of Support elbow injection mould design and manufacture are the design of molding part injection system stripping structures after demonstrated I choose low pressure polyethylene as the stuff Second I use Solidworks to do the three dimensional sculpting for the entity for the sake of deciding the number of swage equipment of injection and the place of produce Third I choose the parting line the gate the sketch of the machinery and arranged in pairs or groups imoldflow of Solidworks in this way we can design the mold s carrier with effectively Next the machine of take out fetch return and the cool system The end I use Solidworks to simulate the machine besides analyses and check it In the process I always find the phenomenon of inconsequence and interference when this phenomenon happened I must analyses what s wrong happened and why Until I fine the whys I must modify it The end I should decide the rational project After the project is putted forward I checked the intension of the pressed part of the mold with FEA of Solidworks FEA is one of the power functions of Solidworks After raveling out all problems I should draw the planar chart In the process of drawing transform the three dimensional chart to planar In this way my thinking became very in focus in the process of design so I spend mostly energy to optimize and consummate the machine the top drawer is that we can heighten speed and veracity of drawing At present this is very important In the process of the design I used traditionary technique and unconventional ways Compared them I found theirs strongpoint and disadvantage so I can learn from other s strong points to offset one s weakness Improving the traditionary technique besides improve our s interest to study machine Key Words Injection mold Support elbow Pouring system Assembly process 桂林電子科技大學畢業(yè)設計 論文 報告用紙 目 錄 1 緒 論 1 1 1 國內(nèi)外發(fā)展狀況 1 1 1 1 模具工業(yè)的概況 1 1 1 2 我國塑料模具工業(yè)和技術狀況及地區(qū)分布 2 1 1 3 我國塑料模具工業(yè)和技術的今后的主要發(fā)展方向 5 1 1 4 注塑模具 CAD 發(fā)展概況及趨勢 5 1 2 研究內(nèi)容 7 1 2 1 支撐管彎頭外形設計 7 1 2 2 分析最佳成型工藝 7 1 2 3 模具結(jié)構(gòu)分析和確定 7 1 2 4 模具開合模運動仿真 7 2 支撐管彎頭設計及其成型工藝分析 8 2 1 制品結(jié)構(gòu)和形狀的設計 8 2 2 制品材料的選擇 9 2 2 1 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯三元共聚物 ABS 9 2 2 2 聚苯乙烯 PS 9 2 2 3 雙酚 A 型碳酸脂 PC 10 2 3 注射工藝選擇 12 2 3 1 ABS 塑料的干燥 12 2 3 2 注射壓力 12 2 3 3 注射溫度 12 2 3 4 模具溫度 13 2 3 5 料量控制 13 3 模具設計 14 3 1 型腔數(shù)量的確定 14 3 2 注塑機選型 14 3 2 1 注射量計算 15 3 2 2 注射機型號確定 16 3 2 3 注射壓力校核 16 3 2 4 鎖模力校核 16 3 2 5 開模行程和模板安裝尺寸校核 17 3 3 模具澆注系統(tǒng)設計 18 3 3 1 主流道設計 18 3 3 2 分流道 18 桂林電子科技大學畢業(yè)設計 論文 報告用紙 3 3 3 澆口設計 19 3 4 注射模具成型零部件設計 20 3 4 1 成型零部件尺寸分析 20 3 4 2 塑件收縮率的影響 20 3 4 3 成型零件的設計 21 3 4 3 1 型腔 21 3 4 3 2 側(cè)型芯 22 3 4 4 成型零部件強度校核計算 23 3 4 5 型芯與型腔配合 23 3 5 脫模機構(gòu)設計 24 3 6 側(cè)向抽芯設計 26 3 6 1 機構(gòu)設計 26 3 6 2 確定抽芯距 27 3 6 3 抽芯力的計算 27 3 6 4 斜導柱設計 28 3 7 導柱導向機構(gòu) 29 3 7 1 結(jié)構(gòu)形式 29 3 7 2 導柱結(jié)構(gòu)和技術要求 30 3 7 3 導套 30 3 8 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 31 3 9 模具材料 31 4 模具裝配工藝 33 4 1 塑料模具的裝配基準 33 4 2 塑料模具的總裝配程序 33 4 3 塑料模具裝配時注意事項 34 4 4 空心球柄模具裝配工藝 34 結(jié) 語 36 致 謝 37 參考文獻 38 桂林電子科技大學畢業(yè)設計 論文 報告用紙 1 緒 論 1 1 國內(nèi)外發(fā)展狀況 1 1 1 模具工業(yè)的概況 模具是機械 汽車 電子 通訊 家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎工藝裝備之一 作為工 業(yè)基礎 模具的質(zhì)量 精度 壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用 在國際上 被稱為 工業(yè)之母 對國民經(jīng)濟發(fā)展起著不容質(zhì)疑的作用 模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎產(chǎn)業(yè) 是技術成果轉(zhuǎn)化的基礎 同時本身又是高 新技術產(chǎn)業(yè)的重要領域 在歐美等工業(yè)發(fā)達國家被稱為 點鐵成金 的 磁力工業(yè) 美國工業(yè)界認為 模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石 德國則認為是所有工業(yè)中的 關鍵 工業(yè) 日本模具協(xié)會也認為 模具是促進社會繁榮富裕的動力 同時也是 整個 工業(yè)發(fā)展的秘密 是 進入富裕社會的原動力 日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達到13000億 日元 遠遠超過日本機床總產(chǎn)值9000億日元 如今 世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至己超過 了新興的電子工業(yè) 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中 沖壓模具約占50 塑料模具約占33 壓鑄模具約占6 其它各類模具約占11 1 塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的 塑料工業(yè)是一門新興工業(yè) 自塑料 問世后的幾十年以來 由于其原料豐富 制作方便和成本低廉 塑料工業(yè)發(fā)展很快 它在某些方面己取代了多種有色金屬 黑色金屬 水泥 橡膠 皮革 陶瓷 木材和 玻璃等 成為各個工業(yè)部門不可缺少的材料 2 目前在國民經(jīng)濟的各個部門中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品 特別是在辦 公設備 照相機 汽車 儀器儀表 機械制造 交通 電信 輕工 建筑業(yè)產(chǎn)品 日 用品以及家用電器行業(yè)中的電視機 收錄機 洗衣機 電冰箱和手表的殼體等零件 都已經(jīng)向塑料化方向發(fā)展 近幾年來由于工程塑料制件的強度和精度等得到很大的提 高 因而各種工程塑料零件的使用范圍正在不斷擴大 預計今后隨著微型電子計算機 的普及和汽車的微型化 塑料制件的使用范圍將會越來越大 塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將 迅速增長 塑料的應用將覆蓋國民經(jīng)濟所有部門 尤其在國防和尖端科學技術領域中 占有越來越重要的地位 目前 世界的塑料產(chǎn)量已超過有色金屬產(chǎn)量的總和 3 塑料模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎裝 備 用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點是制造簡便 材料利用高 生產(chǎn)率高 產(chǎn)品的尺寸規(guī) 格一致 特別是對大批量生產(chǎn)的機電產(chǎn)品 更能獲得價廉物美的經(jīng)濟效果 塑料模具 的現(xiàn)代設計與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關系 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展 塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展