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編號(hào) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 開(kāi)題報(bào)告 題 目 塑料斜齒輪旋轉(zhuǎn)脫螺紋 注塑模具設(shè)計(jì) 院 系 國(guó)防生學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名 柯招軍 學(xué) 號(hào) 1000110104 指導(dǎo)教師單位 機(jī)電工程學(xué)院 姓 名 曹 泰 山 職 稱 講 師 題 目 類 型 理 論 研 究 實(shí) 驗(yàn) 研 究 工 程 設(shè) 計(jì) 工 程 技 術(shù) 研 究 軟 件 開(kāi) 發(fā) 2013 年 12 月 23 日 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 重點(diǎn)和難點(diǎn)等 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位 隨著機(jī)械工業(yè) 電子工業(yè) 航空工業(yè) 儀器儀表工業(yè)和日常用品的發(fā)展 塑料成型制件的需求量越來(lái)越多 質(zhì)量要求也越來(lái)越高 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低在很大程度上決定了一個(gè)國(guó)家 產(chǎn)品制造水平高低 本課題通過(guò)小模數(shù)塑料斜齒輪脫螺紋注塑模設(shè)計(jì)注塑模的 設(shè)計(jì)過(guò)程 學(xué)習(xí)掌握注塑模設(shè)計(jì)方法 并應(yīng)用設(shè)計(jì)軟件 完成注塑模的設(shè)計(jì) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容如下 1 分析已知工件的結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)小模數(shù)塑料斜齒輪脫螺紋注塑模設(shè)計(jì) 在 分析工件結(jié)構(gòu) 工藝性和了解注塑模常用機(jī)構(gòu)及工作原理的基礎(chǔ)上 設(shè)計(jì)注塑 模 2 撰寫課題報(bào)告 3 通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)的分析 完成模具結(jié)構(gòu)與零件設(shè)計(jì)及相關(guān)計(jì)算 4 認(rèn)真分析制件圖 確定注塑模設(shè)計(jì)的基本參數(shù) 設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu) 主要 零件結(jié)構(gòu) 卸料裝置 冷卻系統(tǒng)等 確定模具型腔 模具結(jié)構(gòu) 分型面和進(jìn)料 口形式 計(jì)算含收縮率的相關(guān)尺寸和模具的強(qiáng)度和剛度 5 繪制注塑模具總裝配圖和零件圖 6 根據(jù)主要零件結(jié)構(gòu) 技術(shù)參數(shù)要求 進(jìn)行工藝計(jì)算 制定主要零件加工 工藝 7 翻譯專業(yè)外語(yǔ)文獻(xiàn) 8 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 說(shuō)明書(shū) 畢業(yè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)難點(diǎn) 1 塑件設(shè)計(jì)的合理性分析 工藝及結(jié)構(gòu)分析 2 材料的選擇 收縮率計(jì)算 模具強(qiáng)度及剛度分析 3 零件成型工藝考慮 保證獲得光潔完整美觀的表面 4 掌握齒輪傳動(dòng)等機(jī)械零件知識(shí) 合理設(shè)計(jì)自動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu) 5 模具型腔數(shù)的確定 模具結(jié)構(gòu) 分型面和進(jìn)料口形式的選擇 6 繪制模具總裝圖 零件圖及尺寸標(biāo)注 完成各技術(shù)參數(shù)要求 2 準(zhǔn)備情況 查閱的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況 現(xiàn)有設(shè)備 實(shí)驗(yàn)條件等 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一 模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝 裝備 是一種高附加值的高精密集型產(chǎn)品 也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域 其技術(shù)水平的高低在很大程度上成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志 專家預(yù)測(cè) 大型 精密 設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場(chǎng)普遍歡迎 調(diào)研情況 20 世紀(jì) 80 年代以來(lái) 國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要 求 同時(shí)為模具的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力 這些年來(lái) 中國(guó)模具發(fā)展十分迅速 模具工業(yè)一直以 15 左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展 目前 我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有 3 萬(wàn)多家 從業(yè)人數(shù) 80 多萬(wàn)人 2005 年模具出口 7 4 億美元 比 2004 年的 4 9 億美元增長(zhǎng)約 50 均居世界前列 2006 年 我國(guó)塑料模具總產(chǎn)值約 300 多億 元人民幣 其中出口額約 58 億元人民幣 市場(chǎng)銷售方面 2006 年中國(guó)塑料模具 總需求約為 313 億元人民幣 國(guó)產(chǎn)模具總供給約為 230 億元人民幣 市場(chǎng)滿足 率為 73 5 在我國(guó) 廣東 上海 浙江 江蘇 安徽是主要生產(chǎn)中心 廣東占 我國(guó)模具總產(chǎn)量的四成 注塑模具比例進(jìn)一步提高 塑料制品在機(jī)電 儀表 汽車 航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生 活相關(guān)的各領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用 塑料制品成形的方法雖然很多 但最主要 的是注塑成形 在世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中注塑模具約占一半 國(guó)內(nèi)注塑模在質(zhì)與量上都有了較快的發(fā)展 但是與國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)相比 我國(guó) 仍有大部分企業(yè)處于需要技術(shù)創(chuàng)新 技術(shù)改造 提高產(chǎn)品質(zhì)量 加強(qiáng)現(xiàn)代化管 理以及體制轉(zhuǎn)軌的關(guān)鍵時(shí)期 總的來(lái)看我國(guó)塑料模具在數(shù)量 質(zhì)量 技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步 但與世界先進(jìn)水平 國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求相比 差距仍很大 一些大型 精密 復(fù)雜 長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口 進(jìn)入 21 世紀(jì) 在經(jīng)濟(jì)全球化的新背景下 隨著技術(shù) 資本和勞動(dòng)力市場(chǎng)的 重新整合 中國(guó)裝備制造業(yè)在加入 WTO 以后 將成為世界裝備制造業(yè)的基地 而在現(xiàn)代制造業(yè)中 無(wú)論哪一行業(yè)的工程裝備 都越來(lái)越多地采用由模具工業(yè) 提供的產(chǎn)品 為了滿足市場(chǎng)需要 未來(lái)的塑料模具無(wú)論是品種 結(jié)構(gòu) 性能還 是加工都必將有較快發(fā)展 超大型 超精密 長(zhǎng)壽命 高效模具 多種材質(zhì) 多種顏色 多層多腔 多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展 隨著市場(chǎng)的發(fā) 展 塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì)不斷發(fā)展 因此對(duì)模具的要求也 越來(lái)越高 更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會(huì)不斷發(fā)展 隨之將產(chǎn)生 一些特殊的 更為先進(jìn)的加工方法 各種模具型腔表面處理技術(shù) 如涂覆 修 補(bǔ) 研磨和拋光等新工藝也會(huì)不斷得到發(fā)展 注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快 的發(fā)展 我國(guó)最大的注塑模具單套重量己超過(guò) 50 噸 最精密的注塑模具精度己 達(dá)到 2 微米 制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車燈模具等 也已能生產(chǎn) 多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模 7800 腔的塑封模 高速模具方面已能 生產(chǎn)擠出速度達(dá) 6m min 以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠 雙 色共擠 軟硬共擠 后共擠 再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具 在 CAD CAM 技術(shù)得到普及的同時(shí) CAE 技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣 以 CAD CAM CAE 一體 化得到發(fā)展 模具新結(jié)構(gòu) 新品種 新工藝 新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn) 特 別是汽車 家電等工業(yè)快速發(fā)展 使得注塑模的發(fā)展迅猛 目前 塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為 30 隨著中國(guó)汽車 家電 電子通訊 各種建材迅速發(fā)展 預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中 塑料模具占模具總量 的比例仍將逐步提高 且發(fā)展速度將快于其他模具 專家預(yù)測(cè) 大型 精密 設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場(chǎng)普遍歡迎 據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析 未來(lái)我國(guó)模具發(fā) 展趨勢(shì)包括 10 個(gè)方面 1 模具日趨大型化 2 快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊 3 模具的精度將 越來(lái)越高 4 熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高 5 隨著塑料 成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展 氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將 隨之發(fā)展 6 標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛 7 多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展 8 隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展 壓鑄模的比例將不斷提高 同時(shí)對(duì)壓 鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求 9 以塑代鋼 以塑代木的進(jìn) 程進(jìn)一步加快 塑料模具的比例將不斷增大 由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度 的不斷提高 對(duì)塑料模具的要求也越來(lái)越高 10 模具技術(shù)含量將不斷提高 塑料模具盡管成為時(shí)下最為誘人的 奶酪 但櫻桃好吃樹(shù)難栽 由于塑 料零配件形狀復(fù)雜 設(shè)計(jì)靈活 對(duì)模具材料 設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要 求 并不是人人都可以輕易涉足的 專家認(rèn)為 目前中國(guó)與國(guó)外水平相比還存 在較大差距 眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸 一是塑模企業(yè)應(yīng) 向園區(qū)發(fā)展 加快資源整合 二是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度 三是 模具試模結(jié)果檢驗(yàn)等工裝水平必須盡快跟上 否則塑料模具發(fā)展將受到制約 本次課程研究的創(chuàng)新點(diǎn) 1 設(shè)計(jì)利用齒輪傳動(dòng)等機(jī) 械零件知識(shí) 合理設(shè)計(jì)自動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu) 2 注塑模具方案的優(yōu)化 已查閱的文獻(xiàn)資料 1 屈華昌 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) M 北京 高等教育出版社 2007 2 董燕 熊毅 定模推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用 M 機(jī)械工業(yè)出版社 2007 8 3 許鶴峰 注射模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例 M 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 1999 4 王明強(qiáng) 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù) M 北京 科學(xué)出版社 2002 5 肖 青 注射模設(shè)計(jì) J 北京 科學(xué)出版社 2005 6 李名堯 模具 CAD CAM M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2004 7 潘寶權(quán) 模具制造工藝 M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2004 8 張維合 注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程 M 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2007 9 李 學(xué) 鋒 塑 料 模 設(shè) 計(jì) 及 制 造 M 北 京 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 2002 10 廖念釗 互換性與技術(shù)測(cè)量 M 北京 中國(guó)計(jì)量出版社 2000 11 賈潤(rùn)禮 程志遠(yuǎn)主編 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè) M 北京 中國(guó)輕工業(yè) 出版社 2000 4 12 郭廣思主編 注塑成型技術(shù) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2002 4 13 Y Zhang W Hu and Y Rong et al Graph based set up planning and tolerance decomposition for computer aided fixture design International Journal of Production Research J 2001 39 14 3109 3126 現(xiàn)有設(shè)備及實(shí)驗(yàn)條件 計(jì)算機(jī)一臺(tái) 使用軟件為 Pro Engineer5 0 及 Auto CAD2008 Moldflow insight 以上實(shí)驗(yàn)條件可滿足本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的要 求 3 實(shí)施方案 進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料 一 2013 年 12 月 9 日至 2013 年 12 月 22 日 理解消化畢設(shè)任務(wù)書(shū)要求并 收集 分析 消化資料文獻(xiàn) 根據(jù)畢設(shè)內(nèi)容完成并交開(kāi)題報(bào)告 二 2014 年 1 月 6 日至 2014 年 1 月 13 日 開(kāi)展調(diào)研 了解塑件結(jié)構(gòu) 對(duì) 原材料進(jìn)行分析 考慮塑件的成型工藝性 模具的總體結(jié)構(gòu)的形式 并完成部分英文摘要翻譯 三 2014 年 3 月 4 日至 2013 年 3 月 31 日 查閱資料 熟悉注射模的結(jié)構(gòu) 及有關(guān)計(jì)算 擬定模具的方案設(shè)計(jì) 總體設(shè)計(jì)及主要零件設(shè)計(jì) 擬定 成型工藝過(guò)程 查閱有關(guān)手冊(cè)確定適宜的工藝參數(shù) 注射機(jī)的選擇及 確定注射設(shè)備及型號(hào)規(guī)格 四 2014 年 4 月 1 日至 2014 年 4 月 6 日 完成設(shè)計(jì)計(jì)算任務(wù) 總體結(jié)構(gòu)的 設(shè)計(jì)和完成總裝配圖及零件圖的設(shè)計(jì) 五 2014 年 4 月 7 日至 2014 年 4 月 21 日 完成設(shè)計(jì) 圖紙繪制任務(wù) 工 藝規(guī)程說(shuō)明書(shū)的編寫 六 2014 年 4 月 22 日至 2014 年 5 月 4 日 完善設(shè)計(jì)并完成論文的撰寫 七 2014 年 5 月 5 日至 2014 年 5 月 9 日 修改并打印畢業(yè)論文及整理相關(guān) 資料 交指導(dǎo)老師評(píng)閱 準(zhǔn)備論文答辯 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師 簽字 2013 年 12 月 日 開(kāi)題小組意見(jiàn) 開(kāi)題小組組長(zhǎng) 簽字 2014 年 1 月 日 院 系 部 意見(jiàn) 主管院長(zhǎng) 系 部主任 簽字 2014 年 1 月 日