帶式給料機(jī)說(shuō)明書(shū).doc
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GLD型帶式給料機(jī) 使用說(shuō)明書(shū) 鶴壁市恒天機(jī)械有限公司 尊敬的用戶(hù): 為了您進(jìn)一步了解我廠產(chǎn)品使用我廠產(chǎn)品。購(gòu)買(mǎi)GLD型帶式給料機(jī)后,首先要認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容,掌握正確的新產(chǎn)品安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、使用操作要領(lǐng)和安全注意事項(xiàng),嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作,確保您的人身安全和延長(zhǎng)新產(chǎn)品使用壽命。 安 全 警 示 1、給料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁拆卸托輥及軸承座。 2、給料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁將手或人身其他部位放在托輥、傳動(dòng)滾筒及改向滾筒上。 3、定期潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件,并檢查各部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)查明原因并處理,必要時(shí)可通知廠家處理;空倉(cāng)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘門(mén)。 目 錄 一、 用途及使用環(huán)境條件…………………………………4 二、 帶式給料機(jī)優(yōu)點(diǎn)………………………………………4 三、 帶式給料結(jié)構(gòu)組成工作原理…………………………5 四、 帶式給料機(jī)外型圖……………………………………5 五、 GLD型系列帶式給料機(jī)技術(shù)性能及參數(shù) …………6 六、 型號(hào)說(shuō)明………………………………………………6 七、 安裝與試車(chē)注意事項(xiàng)…………………………………6 八、 運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)………………………………………6 九、 電氣控制………………………………………………7 十、 一般故障排除…………………………………………7 十一、 貯存與運(yùn)輸 ………………………………………7 十二、 用戶(hù)須知 …………………………………………7 十三、 出廠隨機(jī)文件 ……………………………………8 一、 用途及使用環(huán)境條件 GLD型帶式給料機(jī)廣泛應(yīng)用于煤炭、制藥、化工、水泥、冶金、建材等行業(yè),對(duì)粒狀、粉狀等不同物料的給料系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻、遠(yuǎn)程集中控制自動(dòng)供料。給料機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)空氣應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定,電機(jī)系統(tǒng)應(yīng)接地良好,電機(jī)絕緣可靠,給料機(jī)配套電機(jī)應(yīng)符合GB3836.1和GB3836.2《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》中的有關(guān)規(guī)定并有安全標(biāo)志及防爆合格證。 本機(jī)有以下特點(diǎn): 1、與國(guó)內(nèi)相同生產(chǎn)率的給料機(jī)相比,運(yùn)行平穩(wěn)、能耗少、運(yùn)行功率小,但給料量大(200t/h~4000t/h)。 2、給料量穩(wěn)定,給料量的調(diào)整方便。 3、該機(jī)運(yùn)行噪音小,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。 4、維修量小,使用壽命長(zhǎng)(與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比可減少50%的維修量)。 5、安裝方便,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、GLD系列帶式給料機(jī)設(shè)計(jì)合理,性能可靠,效益顯著,可替代現(xiàn)用的往復(fù)式給料機(jī)及振動(dòng)式給料機(jī)。帶式給料機(jī),已被各行業(yè)廣泛應(yīng)用。 二、 帶式給料機(jī)優(yōu)點(diǎn) 1、 閘門(mén)部分----開(kāi)啟容易 原設(shè)計(jì)是平閘門(mén)前后移動(dòng)。在滿(mǎn)倉(cāng)物料壓在閘板上,此時(shí)閘板受物料重量所產(chǎn)生的正壓力,即受物料的全部重力,又受物料砸力,因此閘板需要的強(qiáng)度特別大。 若想開(kāi)啟閘門(mén),需讓閘門(mén)向前平移。物料重力全壓在閘板上,閘板從倉(cāng)內(nèi)移出需克服兩種摩擦力:其一,物料對(duì)閘板面的摩擦力,由于閘板被滿(mǎn)倉(cāng)物料壓死,必須要用大于物料對(duì)閘板的重力及物料對(duì)閘板的摩擦力,閘板才有可能往前走;其二,物料與閘板的重量又全壓在滑道上,使閘板上所有物料的重力作用下與滑道又產(chǎn)生一種面接觸的滑道摩擦(因閘板是一平面,其滑道也是由型材組成的平面)。十幾米高的煤柱壓在閘板上,其重量已經(jīng)很大了,又全部采用滑動(dòng)面摩擦的閘板。因此只有克服物料重力和摩擦力才能真正開(kāi)啟閘門(mén)。 關(guān)閉時(shí)同樣只要有物料壓在閘板上,在重力和摩擦力作用下很難關(guān)閉。 我們采用了把料倉(cāng)下,后面設(shè)計(jì)成斜面,這樣使倉(cāng)壓在這里減少了將近50%。閘板,我們?cè)O(shè)計(jì)成斜的向下插入。這樣在開(kāi)啟閘門(mén)時(shí),我們的閘板不再承受壓在閘板物料上正壓力,而是很小一部分,即1/3;而閘板僅封了倉(cāng)料的一半,因此壓在閘板上的重力是料倉(cāng)正壓力的1/2X斜閘板的1/3,即承受正壓力的1/6,這僅是其一;其二因閘板是斜的,所以只要閘板開(kāi)啟一點(diǎn)小縫物料在自重的作用下,就會(huì)自動(dòng)的向開(kāi)啟處滾動(dòng),在閘板上形成動(dòng)態(tài)的滾動(dòng)摩擦這就比靜止壓在上面的滑動(dòng)摩擦力要小的多。其三,我們的閘板下的滑道是兩側(cè)定位,并且在閘板下方安裝了部分滑動(dòng)滾輪,使閘板與滑輪進(jìn)行滑動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣摩擦力也就小了幾十倍,綜合上述特點(diǎn)和結(jié)構(gòu),我很自豪的說(shuō)我們的閘板開(kāi)啟容易。 2、箱體部分----保護(hù)環(huán)境 我們采用全封閉結(jié)構(gòu),上面全部鋼板封閉,前面下料口處用連接削與連接套結(jié)合在一塊鋼板上,這樣有料下料,無(wú)料封口,防止灰塵揚(yáng)起,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。 3、輸送部分----簡(jiǎn)單耐用 我們經(jīng)過(guò)計(jì)算采用單一的帶,不是皮帶與甲帶的組合,因此組合理想狀態(tài)下很好,可是也容易出現(xiàn)以下兩種現(xiàn)象。其一,兩條帶即皮帶和甲帶,肯定有一條過(guò)漲緊或者是未漲緊。因?yàn)閺奈ㄎ镏髁x論來(lái)說(shuō),事物總是千差萬(wàn)別的,天下沒(méi)有兩片一樣的樹(shù)葉,我也可以說(shuō)沒(méi)有兩者在不同厚度下一樣長(zhǎng)的兩條帶。所以有過(guò)漲緊存在,也就有可能斷帶。(更何況就是制作成一樣長(zhǎng),由于鋼帶和皮帶的伸長(zhǎng)率不一樣,因此也會(huì)出現(xiàn)不一樣長(zhǎng))或不同步運(yùn)轉(zhuǎn)。 而我們是在原有的運(yùn)輸帶上經(jīng)過(guò)特殊處理設(shè)計(jì),又在內(nèi)部加入了縱橫鋼絲提高抗砸,防撕裂、具有阻燃及抗靜電和耐磨性能,在鋼絲的作用下,既不出現(xiàn)撕裂也不會(huì)出現(xiàn)過(guò)長(zhǎng)的伸廠,故不需要經(jīng)常調(diào)整帶的漲緊度。 4、傳動(dòng)部分----安全節(jié)能 原設(shè)計(jì)是由電機(jī)減速機(jī),經(jīng)鏈輪,鏈條,傳動(dòng)滾筒鏈輪,由鏈條輪帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。這些復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題,就不能工作,再說(shuō)鏈傳動(dòng),有功能損耗,并且需作防護(hù)罩,為什么呢?因?yàn)榇蠹叶贾缆懵对谕饷娴男D(zhuǎn)部件是一個(gè)危險(xiǎn)因素。罩住一時(shí),不等于沒(méi)有。 我們采用機(jī)電一體化,集程動(dòng)力輸出裝置,即電機(jī)與減速機(jī)用法蘭聯(lián)為一體,減速輸出應(yīng)為孔,而滾筒是軸,這樣的傳動(dòng)部分無(wú)一外露的旋轉(zhuǎn)部分,所以安全。 三、 給料機(jī)結(jié)構(gòu)組成及工作原理 物料通過(guò)漏斗、閘門(mén),落到具有耐磨防撕裂、抗沖擊能力、阻燃的專(zhuān)用環(huán)形輸送帶上,巨大的倉(cāng)壓由漏斗進(jìn)行緩解,下流物料自重、及少量倉(cāng)壓,由閘板和下面密排的緩沖托輥承擔(dān)。驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)滾筒,使輸送帶均速線(xiàn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻的給料。若因含水量大,粘在帶上的物料無(wú)法自動(dòng)卸下,由改向滾筒下方的皮帶清掃器強(qiáng)行把物料卸凈,并且我們?cè)趲У南路郊恿艘粋€(gè)接料斗,這樣能更好的避免物料在返程中撒落在地上或設(shè)備后面。 驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械變速器經(jīng)變擋減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒進(jìn)行工作。 驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、緩沖托輥、清掃器均固定在底架上。底架通過(guò)螺栓聯(lián)接安裝在箱體的側(cè)板上。大修時(shí),可關(guān)閉閘門(mén),封住料倉(cāng)中的物料,即可對(duì)下面進(jìn)行方便的維修。 GLD1500/4/S和GLD2500/5.5/S、GLD3500/7.5/S、GLD4000/11/S型給料機(jī)漏斗安裝尺寸分別與K2、K3、K4型往復(fù)式給料機(jī)尺寸基本相同,可替換現(xiàn)有的往復(fù)式給料機(jī)。 四、 帶式給料機(jī)外形圖 五、 GLD型系列帶式給料機(jī)技術(shù)性能及參數(shù) 型號(hào) 功率 電壓 調(diào)速方式 速度范圍(m/s) 給料范圍(t/h|) 重量(kg) GLD800/5.5/S 5.5 AC380 AC660 AC1140 可選 手動(dòng) 0.4~0.7 160~800 3700 GLD800/5.5/B 自動(dòng) 0.42~0.7 480~800 3800 GLD2000/5.5/S 5.5/7.5① 手動(dòng) 0.6~0.1 400~2000 4200 GLD2000/5.5/B 自動(dòng) 0.2~0.1 1200~2000 4300 GLD3300/7.5/S 7.5 手動(dòng) 0.2~0.1 660~3300 5200 GLD3300/5.5/B 自動(dòng) 0.6~0.1 1980~3300 5300 GLD4400/11/S 11 手動(dòng) 0.3~1.5 880~4400 6200 GLD4400/11/B 自動(dòng) 0.9~1.5 2640~4400 6300 注:1、以上表中給料能力是以煤為標(biāo)準(zhǔn)物料給出的密度按0.9t/m3; 2、超出本表所列范圍時(shí),可特殊訂貨。 六、 型號(hào)說(shuō)明 GLD □ /□ /S 手動(dòng)調(diào)速 功率(kW) 設(shè)計(jì)生產(chǎn)量(t/h) 帶式給料機(jī) 七、 安裝與試車(chē)注意事項(xiàng) 1、 安裝好,設(shè)備左右兩側(cè)成水平,高度差不大于3毫米。 2、 電源的電壓是否與銘牌所規(guī)定的參數(shù)相符。接地線(xiàn)是否可靠。 3、 檢查各聯(lián)接處螺栓是否緊固、不得有間隙。 4、 檢查變速器中的潤(rùn)滑油是否足夠。 5、 各旋轉(zhuǎn)部件周?chē)坏糜须s物。 6、 電機(jī)接線(xiàn)時(shí),必須進(jìn)行全面安全檢查,以免開(kāi)機(jī)后發(fā)生人身與設(shè)備事故。 7、 開(kāi)機(jī)前必須將變速器上的放氣孔旋塞松開(kāi)。 八、 運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng) 1、在給料機(jī)工作過(guò)程中,要定期檢查、各部件螺栓是否松動(dòng);各個(gè)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;皮帶是否跑偏。 2、定期清理托輥和滾筒外殼的煤泥等雜物,新安裝的給料機(jī)負(fù)荷運(yùn)行兩周后應(yīng)調(diào)整皮帶的松緊度。 3、變速機(jī)在正常工作過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)異常,尤其聽(tīng)到異常噪聲,要及時(shí)檢查明原因,并處理。必要時(shí)可通知廠家處理,同時(shí)對(duì)變速機(jī)要定期保養(yǎng)。 4、變擋型變速機(jī)出廠時(shí),調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在極限位置,不得隨意調(diào)整,以免損壞零件。 5、變擋型變速機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下才能調(diào)整,否則將損壞零件。 6、變擋型變速機(jī)在使用中油位必須超出油鏡中心線(xiàn)。低于1/3時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充,變速機(jī)在工作1000小時(shí)后,更換第一次40#~90#工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑。 7、K系列傘形齒減速機(jī)用40#~90#工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑。 8、變擋型變速機(jī)工作環(huán)境不得大于40℃,表面溫度不超過(guò)90℃。 9、定期潤(rùn)滑油運(yùn)動(dòng)部件,并檢查各部件運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)查明原因并處理,必要時(shí)通知廠家處理。 九、電氣控制 1、為正確合理使用GLD型系列給料機(jī),用戶(hù)必須配備與電機(jī)相適用的電氣保護(hù),如欠壓、短路、缺相等裝置。 2、用戶(hù)在使用變頻器調(diào)整時(shí),所選用的變頻器的額定電流應(yīng)大于電機(jī)額定電流的1.5倍。 十、一般故障排除 序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) 電線(xiàn)斷路 查電器、保險(xiǎn)絲等 轉(zhuǎn)子卡殼 查電機(jī)軸承、密封圈等 三相電纜線(xiàn)有一相不通 查開(kāi)關(guān)及電纜線(xiàn) 電機(jī)電子繞組燒壞 重新嵌線(xiàn)進(jìn)行大修電機(jī) 2 皮帶跑偏 滾筒不平行 調(diào)整絲稈 3 給料量大 帶運(yùn)行快 調(diào)整傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速 4 給料量小 眉線(xiàn)高度不夠 開(kāi)大閘門(mén) 十一、貯存與運(yùn)輸 1、本機(jī)貯存中應(yīng)對(duì)電機(jī)采取防潮保護(hù)措施,整機(jī)防銹。 2、本機(jī)貯存應(yīng)平放,以免設(shè)備碰撞變形。 3、本機(jī)在裝卸與運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)捆扎牢靠,以防碰撞。 4、設(shè)備也可部分拆開(kāi)運(yùn)輸。 十二、用戶(hù)須知 檢查現(xiàn)場(chǎng)條件是否符合本機(jī)銘牌數(shù)據(jù)需要。 檢查各聯(lián)接處螺栓是否緊固。 各旋轉(zhuǎn)部件周?chē)坏糜须s物,個(gè)托輥保持相互平行。 檢查變速器中的潤(rùn)滑油是否夠。MB無(wú)極變速器在使用前必須加入U(xiǎn)b-1或Ub-3專(zhuān)用牽引液,油位不能低于油標(biāo)中心線(xiàn)。K系列傘形齒減速機(jī)用40#—90#工業(yè)齒輪潤(rùn)滑油。 開(kāi)機(jī)前必須將變速器上的放氣孔旋塞松開(kāi)。 給料機(jī)啟動(dòng)后,及時(shí)檢查運(yùn)輸帶是否跑偏,并校正。 給料機(jī)空運(yùn)行一切正常后,打開(kāi)閘門(mén)投入生產(chǎn)。 新安裝給料機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。 定期檢查螺栓、托輥、皮帶、并清理托輥和滾筒外殼的煤泥等雜物。 變擋型變速機(jī)必須在停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)速,否則將損壞零件。 變擋型變速機(jī)在使用中油位必須超出油鏡中心線(xiàn)。第一期工作1000小時(shí)后換40#~90#工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑,第二期工作2000小時(shí)后更換,以后每隔3000小時(shí)后更換一次,在惡劣情況下工作應(yīng)縮短更換期。 變擋型變速機(jī)工作環(huán)境不得大于40℃,表面溫度不超過(guò)90℃。 K系列減速機(jī)第一次換油時(shí)間在1000小時(shí)以?xún)?nèi),第二次換油時(shí)間為2000小時(shí)以?xún)?nèi),以后每隔3000小時(shí)更換一次。 電機(jī)上不得用水直接沖洗。 十三、出廠隨機(jī)文件 1、給料機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》一份。 2、產(chǎn)品合格證一份。 3、減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)一份。 4、發(fā)貨清單一份。 地 址:鶴壁市金山工業(yè)園 郵 編:458030 電 話(huà):13653923229 傳 真:0392-6661866 信箱:tzmdyx@sina.com- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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