鉆床主軸套筒零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和滾齒用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū).doc

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學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)（工裝類）一、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 鉆床主軸套筒零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和滾齒用夾具設(shè)計(jì) 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作自 20XX 年 9 月 10 日起至 20XX 年10月30日止三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容要求：（一）主要內(nèi)容1、計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 根據(jù)（見(jiàn)任務(wù)書(shū)最后一頁(yè)）附件題目中給定的零件的年產(chǎn)量計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。2、零件的分析（1）熟悉零件圖，了解零件的用途及工作條件。（2）分析零件圖上各項(xiàng)技術(shù)要求，確定主要加工表面。（3）加工表面的尺寸精度和形狀精度。（4）主要加工表面間的相互位置精度。（5）加工表面粗糙度及其它方面的表面質(zhì)量要求。（6）熱處理要求及其它要求。3、選擇毛坯（1）根據(jù)零件用途確定毛坯類型。（2）根據(jù)生產(chǎn)批量確定毛坯制造方法。（3）根據(jù)手冊(cè)查定表面加工余量及余量公差。4、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（1）定位基準(zhǔn)的選擇（包括粗、精基準(zhǔn)的選擇）（2）零件表面加工方法的選擇（3）制定工藝路線（4）確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯零件綜合圖（5）工序設(shè)計(jì)選擇加工設(shè)備與工藝裝備a. 選擇機(jī)床b.選擇夾具c.選擇刀具d.選擇量具工序尺寸的確定及計(jì)算（6）選擇切削用量、確定時(shí)間定額（7）填寫(xiě)機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和機(jī)械加工工序卡片。5、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（1）擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案確定夾具的類型確定工件的定位方案確定工件的夾緊形式確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置確定其它機(jī)械，如分度、裝卸用的輔助裝置等。夾具體的結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)（2）夾具總圖設(shè)計(jì)（3）夾具精度的校核（4）繪制夾具零件圖樣6、編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū)內(nèi)容如下：（1）目錄（2）總論或前言（3）對(duì)零件的工藝性分析（零件的作用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等）。（4）工藝設(shè)計(jì)確定生產(chǎn)類型。毛坯選擇與毛坯圖說(shuō)明。工藝路線的確定（粗、精基準(zhǔn)的選擇依據(jù)，各表面加工方法的確定，工序集中與工序分散的運(yùn)用，工序前后順序的安排，選擇的加工設(shè)備及安裝，列出不同工藝方案，進(jìn)行分析比較等）。加工余量、切削用量、工時(shí)定額（時(shí)間定額）的確定（說(shuō)明數(shù)據(jù)來(lái)源，計(jì)算指定工序的時(shí)間定額）。夾具定位夾緊方案分析與論證。夾具總體結(jié)構(gòu)分析及夾具的使用說(shuō)明。（5）設(shè)計(jì)小結(jié)（6）參考文獻(xiàn)7、夾具裝配圖的繪制（二）主要要求及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)1、完成下面所要求的圖紙繪制，各項(xiàng)圖幅可以自行調(diào)整，但要求布局合理。名 稱比 例要 求備 注機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片1:1填寫(xiě)機(jī)械加工工序卡片1:1填寫(xiě)毛坯零件合圖1:1autoCAD繪制零件圖1:1autoCAD繪制夾具裝配圖1:1autoCAD繪制（選做）2、 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。（三）、夾具設(shè)計(jì)參考資料（1）機(jī)械制造工藝與裝備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)，倪森壽；（2）機(jī)床夾具圖冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社（3）現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社（4）機(jī)械工程手冊(cè)，機(jī)械工業(yè)出版社（5）機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，機(jī)械工業(yè)出版社（四）、格式要求1、圖 紙按機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制，工序圖A4圖紙，零件圖、毛坯零件合圖、夾具體圖采用A3圖紙，裝配圖用A2圖紙，標(biāo)題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖1、圖2及表1所示。圖1 標(biāo)題欄格式表1 基本幅面尺寸幅面代號(hào)A0A1A2A3A4尺寸c105a25e2010圖2 圖框格式2、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片格式如表2、表3所示。 表2 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品名稱鉆床主軸套筒零件名稱鉆床主軸套筒共 頁(yè)材料牌號(hào)45毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸55mmx180mm每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備1備料55mmx180mm2車鉆深孔24孔至尺寸車3車粗車A面外圓至52.4車4熱處理調(diào)質(zhì)HRC2126熱處理5車半精車A面外圓至50.6 0-0.30mm車6車車端面，車孔42mm至尺寸，車孔40mm至39 0-0.062mm車28mm至圖樣尺寸并倒角調(diào)頭，車端面，保證尺寸175mm車7檢驗(yàn)車槽46mmx2m，車螺紋M45x1左至圖樣要求，倒角，車孔31mm至圖樣要求并孔口倒角。檢具，量具8磨粗磨A面外圓至50.2 +0.015-0.010mm磨9銑銑齒銑10銑銑槽兩處8mmx1.5mm銑11檢驗(yàn)檢具，量具12熱處理低溫時(shí)效熱處理13鉗修研兩端孔口，倒角14磨精磨A面外圓至50 +0.015-0.010mm，至圖樣要求磨15檢驗(yàn)檢具，量具16車精車內(nèi)孔40 +0.014-0.011mm，31及端面至圖樣要求車17檢驗(yàn)總檢，入庫(kù)設(shè)計(jì)（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）華嘉璐標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期表3 機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱共 頁(yè)第 頁(yè)（該欄要求畫(huà)工序簡(jiǎn)圖）車間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)/分準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助設(shè)計(jì)（日期）校對(duì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期3、計(jì) 算 書(shū)計(jì)算書(shū)采用A4打印紙60頁(yè)以上的論文采用雙面打印，60頁(yè)及其60頁(yè)以下論文采用單面打印上邊距：2.5cm下邊距：2.5cm左邊距：3.0cm右邊據(jù)：2.5cm行距：1.5倍正文字體使用小四號(hào)字，宋體，一級(jí)標(biāo)題使用四號(hào)字體，黑體，加粗；二級(jí)標(biāo)題使用小四號(hào)字體，黑體，加粗；三級(jí)標(biāo)題使用小四號(hào)字體，宋體，加粗。序號(hào)：畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）各章節(jié)序號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字編碼，格式為：11.11.1.1（最多不超過(guò)3層）頁(yè)碼：阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編號(hào)，位于每頁(yè)頁(yè)底中部。3、公 式用word中“公式編輯器”或“MathType 5.0 Equation”軟件完成，大小為12pt（可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整），位置居中五、主要參考文獻(xiàn)：1機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.2004.2李華.機(jī)械制造技術(shù).高等教育出版社.2000(2006版).清華大學(xué)出版社.2006.3鄭金興.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì).哈爾濱工程大學(xué)出版社.2008.4胡家秀.機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.2004.5朱驥北.機(jī)械控制工程基礎(chǔ).機(jī)械工業(yè)出版社,1999.10.指導(dǎo)教師 下發(fā)日期 附錄：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化（工裝方向）畢業(yè)設(shè)計(jì)各階段完成內(nèi)容明細(xì)表平臺(tái)階段名稱平臺(tái)提交時(shí)間進(jìn) 度 計(jì) 劃備注圖紙Word文檔畢業(yè)設(shè)計(jì)第一階段參看當(dāng)前批次時(shí)間安排表1、機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片2、零件圖1張（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；3、毛坯零件合圖1張（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；1、設(shè)計(jì)目的及背景2、生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型的確定；3、零件的分析；4、選擇毛坯；5、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)；6、開(kāi)題報(bào)告；按提供的機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片格式進(jìn)行填寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)第二階段1、機(jī)械加工工序卡片2、機(jī)械加工工序圖（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；1、選擇加工設(shè)備（機(jī)床）與工藝裝備（夾具、刀具、量具）；2、工序尺寸的確定及計(jì)算（圓柱面及軸向工序尺寸、工序余量，偏差）3、確定切削用量（切削速度、進(jìn)給量、切削深度）及時(shí)間定額4、擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案（夾具的類型、工件的定位方案、工件的夾緊形式、刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置、輔助裝置等。5、夾具體的結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)需查取相關(guān)表格畢業(yè)設(shè)計(jì)第三階段夾具體裝配圖（選做）（用AUTOCAD繪制1：1的比例）；1、 夾具精度的校核；2、 整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；3、 參考文獻(xiàn)；提交畢業(yè)設(shè)計(jì)終稿附件 題目：下圖為鉆床主軸套筒零件，該產(chǎn)品年產(chǎn)量為2000臺(tái)，設(shè)其備用率為7%，機(jī)械加工廢品率為1%，試進(jìn)行該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和滾齒用夾具設(shè)計(jì)。圖 鉆床主軸套筒