循環(huán)水泵房下部結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

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1.1工程概況哈爾濱熱電廠供熱擴(kuò)建工程循環(huán)水泵房位于#1#2冷卻塔中間，南北向布置，東南角定位坐標(biāo)A=13.757,B=163.795，西北角坐標(biāo)A=3.108 B=131.990；設(shè)計(jì)0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高169.50m。0.00m層及以下部分稱為下部結(jié)構(gòu)，AD軸標(biāo)高為-6.0.DE軸標(biāo)高-7.2m。1.2主要工程量：序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注1墊層M3118.32水池底板M3489.633水池側(cè)壁M3552.684底板混凝土M3192.35側(cè)壁混凝土M3153.326基礎(chǔ)鋼筋用量T168.37框架鋼筋用量T37.85 2.編制依據(jù)2.1 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）2.2 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建篇）（1994年版）2.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠2.4 電力建設(shè)職業(yè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定2.5 循環(huán)水泵房下部結(jié)構(gòu)土建施工圖F1015S-S52022.6 ISO-14000環(huán)境管理體系文件2.7 ISO-9002質(zhì)量管理體系文件2.8 建筑施工手冊(cè)2.9 簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)3.施工準(zhǔn)備3.1人員配備：技術(shù)員2名，測(cè)量員2名，安全員1名，鋼筋工10人，木工10人，混凝土工10人，其他10人，電工2人。3.2機(jī)械配備混凝土機(jī)械：20立方米/小時(shí)攪拌樓2臺(tái)， 拖泵車1臺(tái)(0.00m以下用)，插入式振動(dòng)棒10套。鋼筋機(jī)械：截?cái)鄼C(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)，碰焊機(jī)2臺(tái)，套絲機(jī)2臺(tái)。垂直運(yùn)輸機(jī)械：25塔吊一座。其他機(jī)械：拖拉機(jī)及托盤1輛，3.3作業(yè)條件3.3.1施工用的所有材料、機(jī)械及工器具都已備齊待用；3.3.2施工人員配備齊全；4.施工平面布置及施工流程4.1施工平面布置施工道路利用原冷卻塔規(guī)劃的道路，施工材料的堆放場(chǎng)地布置在#2冷卻塔西部循環(huán)水泵房西北部，具體見(jiàn)施工平面布置圖；施工用水直接利用冷卻塔的施工用水；施工用電電源由2冷卻塔一級(jí)盤接一個(gè)二級(jí)配電盤,然后用小配電箱向下分配。4.2施工作業(yè)流程定位放線土方開(kāi)挖 基層處理混凝土墊板底板插鋼筋綁扎混凝土封模 混凝土底板澆筑 搭設(shè)腳手架 池壁綁筋支?；炷翝仓?4.3施工進(jìn)度表施工進(jìn)度表見(jiàn)附圖5施工方案及方法5.1施工方案本循環(huán)水泵房采用普通鋼模板、腳手架搭設(shè)施工方案，先進(jìn)行土方開(kāi)挖，標(biāo)高到-7.2m和-6.0m處，然后做墊層，混凝土墊層采用C15混凝土。底板放出池壁、柱子插筋位置，塔設(shè)跑道到-6m標(biāo)高位置12m長(zhǎng)6m寬。底板池壁采用地泵澆筑砼。5.2主要施工方法5.2.1定位放線 根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)測(cè)量方格網(wǎng)和設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用智能型全站速測(cè)儀SET2C引測(cè)到循環(huán)水泵房施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域；在泵房外圍設(shè)置控制樁8個(gè)。高程控制用冷卻塔的高程控制點(diǎn)。廠區(qū)方格網(wǎng)原始數(shù)據(jù)須經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理代表簽字認(rèn)可；對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行記錄，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。測(cè)量由專業(yè)人員，選擇合適天氣條件進(jìn)行。所有樁位應(yīng)通視良好，避開(kāi)施工機(jī)械和人員的擾動(dòng)影響；所用測(cè)量?jī)x器須經(jīng)過(guò)年檢，處于完好使用狀態(tài)；所有測(cè)點(diǎn)應(yīng)每月定期進(jìn)行復(fù)核，保證準(zhǔn)確性。平面控制樁應(yīng)符合二級(jí)導(dǎo)線精度要求；高程控制樁應(yīng)符合三等水準(zhǔn)精度要求。5.2.2土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，采用1臺(tái)挖掘機(jī)挖土，3輛黃河自卸車運(yùn)土， 開(kāi)挖工作一次進(jìn)行，挖至-6米和-7.2米標(biāo)高，由人工進(jìn)行基坑清理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，開(kāi)挖邊坡按照1：0.5，人工修坡；在循環(huán)水泵房北側(cè)，留設(shè)開(kāi)挖斜坡道，用于機(jī)械及人員通行。土方開(kāi)挖過(guò)程中要對(duì)標(biāo)高和邊線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，避免超挖；開(kāi)挖完成后，由設(shè)計(jì)和監(jiān)理公司對(duì)基坑土質(zhì)、地基承載力進(jìn)行鑒定，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。邊坡上無(wú)裸露或半裸塊石及雜物，基坑上邊沿300cm范圍內(nèi)嚴(yán)禁重型機(jī)械行走。滿足施工要求5.2.3鋼筋工程5.2.3.1鋼筋加工鋼筋下料嚴(yán)格按鋼筋翻樣單進(jìn)行，不得隨意變更；鋼筋翻樣時(shí)除考慮滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求外，還要考慮現(xiàn)場(chǎng)諸如梁柱鋼筋保護(hù)層的協(xié)調(diào)等鋼筋的施工要求；長(zhǎng)鋼筋的碰焊及彎鉤制作在鋼筋場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋下料切斷時(shí)要準(zhǔn)確，碰焊接頭要在允許的部位，防止出返工現(xiàn)象；鋼筋碰焊及彎鉤制作必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，碰焊鋼筋必須肋對(duì)肋，中心線偏差不得大于0.1d，且不得大于2mm；碰焊處彎折角度不得大于4o。5.2.3.2鋼筋綁扎根據(jù)控制樁定出底板的外邊線及各部分的尺寸，根據(jù)鋼筋的間距在墊層上畫線，擺放刃腳的下部鋼筋（縱向鋼筋）、箍筋，并將鋼筋用墊塊墊起，將箍筋固定好位置，鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部綁扎；側(cè)壁橫筋綁扎前先間隔一定距離在豎筋上畫出橫筋的位置線，然后根據(jù)標(biāo)志進(jìn)行鋼筋的綁扎工作。橫筋綁扎內(nèi)外側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并隨時(shí)將拉筋綁扎好；綁扎時(shí)要注意保證拉筋的正確位置。綁扎側(cè)壁鋼筋時(shí)要將上部結(jié)構(gòu)的預(yù)留插筋同時(shí)留出，要固定好其位置，并滿足錨固的長(zhǎng)度（和同一截面接頭數(shù)量的規(guī)定。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角的縱筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。鋼筋應(yīng)清潔，表面無(wú)油污，無(wú)銹蝕；鋼筋下料尺寸、位置正確，鋼筋骨架的尺寸正確，滿足施工及設(shè)計(jì)要求；鋼筋接頭所在位置符合規(guī)范要求，接頭率符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.2.4模板工程模板采用組合式鋼模板，使用部分木模板對(duì)局部進(jìn)行輔助處理，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架； 外排架立桿要用腳手板墊底，腳手板下要平整好；模板的支撐系統(tǒng)依靠排架和對(duì)拉螺栓，模板用鋼管扣件和對(duì)拉螺絲固定，對(duì)拉螺栓選用M12，按600x750間距分布，其中間部位加焊止水片，止水片必須滿焊， 順模板長(zhǎng)度方向的模板縫一定要拉直，順模板寬度方向的模板要互相錯(cuò)縫，但要上下沖齊，不得出現(xiàn)亂縫現(xiàn)象；模板與鋼筋之間必須用墊塊墊好，鋼筋與鐵絲均不得與模板接觸；預(yù)埋件由鐵件班集中制作，嚴(yán)格按予埋件圖集進(jìn)行加工，要求下料準(zhǔn)確，對(duì)角方正，焊接牢固，無(wú)翹曲變形。埋件出廠前要核對(duì)埋件型號(hào)，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，埋件要固定牢固，不會(huì)因澆筑混凝土振搗而移位。要求埋件的標(biāo)高，位置準(zhǔn)確無(wú)誤，與模板面接觸嚴(yán)密，無(wú)空隙。外模底要用水泥砂漿進(jìn)行封堵，防止漏漿；模板及其支架拆除時(shí)，遵循先支后拆原則，側(cè)模應(yīng)逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除平臺(tái)底模時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆模時(shí)，不要用力過(guò)猛、過(guò)急，拆下的材料要及時(shí)運(yùn)走。腳手架拆除應(yīng)按序進(jìn)行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。一般是先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。所用鋼模要合格，無(wú)翹曲變形，表面平整；腳手管無(wú)損傷，所用扣件拆卸靈活；模板系統(tǒng)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不得因施工而發(fā)生變形；模板表面清理干凈，無(wú)油污及混凝土；模板內(nèi)部清理干凈，無(wú)垃圾等雜物。外模底要用水泥砂漿進(jìn)行封堵，防止漏漿；模板及其支架拆除時(shí)，遵循先支后拆原則，側(cè)模應(yīng)逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除平臺(tái)底模時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆模時(shí)，不要用力過(guò)猛、過(guò)急，拆下的材料要及時(shí)運(yùn)走。腳手架拆除應(yīng)按序進(jìn)行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。一般是先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。5.2.5混凝土工程循環(huán)水泵房地下部分的混凝土為防水混凝土，混凝土等級(jí)C30W6F200；配料時(shí)要嚴(yán)格按檢測(cè)中心開(kāi)出的配合比配料，其攪拌時(shí)間比普通混凝土略長(zhǎng)，一般不少于120S；由于一次澆筑面積較大，混凝土中應(yīng)摻加緩凝型減水劑；攪拌運(yùn)輸?shù)缆芬秸瑪嚢韬玫幕炷烈皶r(shí)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)；澆筑前發(fā)生顯著泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑；混凝土共分兩次澆筑，第一次澆筑底板，第二次澆筑側(cè)壁，混凝土澆筑前將模板內(nèi)的積水、木屑、扎絲等雜物清理干凈。施工縫留在底板與側(cè)壁的施工縫上，采用凹槽，澆筑下次混凝土前將施工縫表面打毛，用水沖洗干凈，并在澆筑時(shí)鋪一層1015mm混凝土同配比的水泥砂漿，加強(qiáng)振搗；混凝土采用拖泵澆筑，澆筑時(shí)采用斜坡分層法，分層厚度控制在300cm；振搗自坡角往上進(jìn)行，各振點(diǎn)間距不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5cm，以消除兩層之間的接縫；澆筑上層混凝土要在下層混凝土初凝前進(jìn)行；各振點(diǎn)振搗要充分，也不要過(guò)振，振搗時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿、不再出現(xiàn)氣泡和混凝土面呈水平不再顯著沉降為止；振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。澆筑側(cè)壁等深度較大的部分，混凝土的自由落差不得大于2m，應(yīng)將泵管插入側(cè)壁中或采用串筒；振搗時(shí)人可下到側(cè)壁中對(duì)邊角進(jìn)行振搗；振搗時(shí)振動(dòng)棒距模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件，保證其位置的準(zhǔn)確，施工時(shí)要設(shè)專人進(jìn)行看模工作；混凝土終凝后，在其表面覆蓋草袋子或草簾子，澆水養(yǎng)護(hù)，澆水頻度以保持其表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，防水混凝土至少養(yǎng)護(hù)14天；混凝土表面平整、密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面；施工縫處理得當(dāng)，接縫嚴(yán)密，無(wú)滲漏；立面垂直，陰陽(yáng)角順直；一次施工完畢，不得出現(xiàn)施工冷縫；埋件位置正確，無(wú)移位。側(cè)壁澆筑時(shí)，由于不能兩邊同時(shí)澆筑且澆筑時(shí)間長(zhǎng)，為防止起點(diǎn)混凝土初凝產(chǎn)生施工縫，需對(duì)起點(diǎn)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)措施緩慢澆筑小量混凝土。6.施工質(zhì)量6.1主要施工質(zhì)量主筋間距偏差：10主筋保護(hù)層偏差：5予埋件位置偏差：10閘門中心線位移：10標(biāo)高偏差：20刃腳底面高差：L/100，且300刃腳平均標(biāo)高：100底板標(biāo)高偏差：203.2竣工資料應(yīng)同工程進(jìn)度同步形成。工程資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：混凝土原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告（及水泥、外加劑出廠合格證）混凝土施工記錄鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告鋼筋焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告混凝土強(qiáng)度報(bào)告單混凝土強(qiáng)度評(píng)定工程照相3.3施工工序中的W、H點(diǎn)的設(shè)置定位放線 H鋼筋隱蔽 H模板 W地下混凝土隱蔽 H回填土 W1. 危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)和控制1.1 防觸電：所有用電設(shè)備的拆接均由專業(yè)電工操作，來(lái)嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)；所有機(jī)械設(shè)備均有接零及接地保護(hù)；所用電纜必須絕緣良好，無(wú)破損。1.2 防機(jī)械傷害：機(jī)械工況良好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；操作工要持證上崗，不得疲勞駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。1.3 防高空墜落：上高空人員必須經(jīng)過(guò)體檢，必須正確使用安全帶；2. 一般要求2.1 所有參加施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，考試合格，了解各自工種的安全操作規(guī)程并參加安全技術(shù)交底后方可上崗，在施工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁空拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男细呖眨?.3 安全網(wǎng)應(yīng)定期檢查，不得有斷繩網(wǎng)破，繩的破斷拉力應(yīng)滿足要求。安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)牢固可靠，綁扎牢固，保持網(wǎng)面平整。人員長(zhǎng)期走動(dòng)處設(shè)水平安全繩一道。2.4 電工、駕駛員、架工等特殊工種人員，必須持證上崗，對(duì)本職工作要求熟知，認(rèn)真負(fù)責(zé)。2.5 施工人員嚴(yán)禁酒后上班，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)嬉笑打鬧，嚴(yán)禁與施工無(wú)關(guān)的人員在現(xiàn)場(chǎng)逗留。2.6 外排架立面要掛安全立網(wǎng)，水平方向掛兩道安全平網(wǎng)。2.7 套絲機(jī)操作人員不得帶手套操作；2.8 所用電纜及電動(dòng)工具必須絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象；操作使作電動(dòng)工具必須戴絕緣手套；2.9 施工用電應(yīng)有專業(yè)電工施工人員負(fù)責(zé)運(yùn)行和維護(hù)。施工人員必須具備以下條件：無(wú)不適合從事電工作業(yè)的病癥，具備必要的電氣理論知識(shí)和電氣操作技術(shù)，并經(jīng)考試合格，熟練掌握觸電急救法。非電工嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。嚴(yán)禁將電源線直接掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。照明燈應(yīng)綁縛在木支架上，施工平臺(tái)照明燈設(shè)專用支架。電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件與金屬架桿上。2.10 腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/m2；排架嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用；所用腳手板必須全部綁扎，不可使用單塊腳手板；走道板不得少于兩塊，并設(shè)踢腳板。2.11 上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立桿或欄桿攀爬；2.12 高空作業(yè)必須使用安全帶，安全帶掛在身體上方牢固可靠處；2.13 夜間施工應(yīng)有充足照明，照明燈具必須使用冷光源；沉井下沉過(guò)程中沉井內(nèi)照明必須使用低壓行燈。2.14 在沉井下沉過(guò)程中人員不得在梁下穿過(guò)。2.15 沉井內(nèi)施工人員必須穿絕緣水鞋。電源必須安裝漏電保護(hù)器。2.16 氧氣瓶，乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)10M放置，氣瓶距離明火及切割地點(diǎn)不得少于10M。2.17 對(duì)于任何安全設(shè)施不得隨意拆除，如確需拆除，應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，完工后及時(shí)恢復(fù)；2.18 上下材料必須用繩索進(jìn)行，嚴(yán)禁任意拋擲；2.19 塔吊必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，在使用過(guò)程中，按照使用說(shuō)明進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢修。塔吊在使用前應(yīng)使操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，定崗定點(diǎn)，培訓(xùn)上崗。應(yīng)懸掛操作規(guī)程牌。2.20 施工車輛限速行駛，時(shí)速不超過(guò)15km。2.21 現(xiàn)場(chǎng)材料擺放整齊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋分類存放，并掛有標(biāo)識(shí)。2.22 基坑四周搭設(shè)安全圍欄，刷紅白雙色油漆。2.23 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工；在高處清掃的垃圾和廢料不得向下拋擲。3. 環(huán)保要求3.1 施工垃圾及油污要及時(shí)清理,并放置到指定位置；3.2 棄土及排水、排污到預(yù)先批準(zhǔn)指定的場(chǎng)所；3.3 注意節(jié)電省水，施工現(xiàn)場(chǎng)不得出現(xiàn)長(zhǎng)流水及長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。3.4 混凝土振搗不得振搗鋼筋、模板，以免造成噪聲污染。3.5 混凝土施工完后，散落的混凝土渣子及時(shí)清理至指定地點(diǎn)或掩埋。3.6 拖拉機(jī)用機(jī)油、柴油應(yīng)集中堆放。4.主要文明施工措施4.1 施工人員應(yīng)聽(tīng)從單項(xiàng)工程師及現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，服從安排，遵從本作業(yè)指導(dǎo)書和項(xiàng)目工地的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定。4.2 保持道路暢通，材料堆放整齊(要正東、正西或正南、正北布置，不得斜向放置，擺放時(shí)要一頭起不得凌亂)。周轉(zhuǎn)性材料堆放不得超過(guò)三天（即只能提前三天租出，拆除后三天內(nèi)必須還清）。4.3 每天工作完后施工人員應(yīng)將自己負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的垃圾、短料、工具清理干凈。每周一次大清除，并且每道工序結(jié)束后施工人員應(yīng)將本工序所產(chǎn)生的垃圾清除干凈。4.4 模板油涂刷不得過(guò)多以防污染鋼筋。4.5 鋼筋、模板、內(nèi)襯材料等在現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)有明顯標(biāo)示。4.6 每班干完活應(yīng)工完料盡場(chǎng)地清。4.7 循環(huán)水泵房四周定期清理，一天一小清、三天一大清。五、施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表編碼： 編制日期：2005年5月16日 版本：A 共1頁(yè)第1頁(yè)工程項(xiàng)目：哈爾濱熱電廠工程 施工項(xiàng)目：循環(huán)水泵房（地下部分）序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門工地責(zé)任人簽 字1防高空墜落1、所有登高人員均須經(jīng)過(guò)體檢，無(wú)高空不適癥。YAT2、嚴(yán)禁穿硬底鞋，涼鞋上高空，嚴(yán)禁酒后上崗及疲勞作業(yè)；HP3、高空作業(yè)必須正確使用安全帶。AT4、所有腳手板必須全部綁扎牢固，嚴(yán)禁腳手板單塊使用；AP2防止觸電事故1、非電工嚴(yán)禁接拆用電設(shè)備XWT2、照明燈具采用冷光源，無(wú)漏電現(xiàn)象；WT3、每次作業(yè)前應(yīng)檢查電動(dòng)工具及電纜線是否絕緣良好AT4、使用電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套，電動(dòng)工具接零應(yīng)可靠AT5、施工過(guò)程中對(duì)電纜線及用電設(shè)備應(yīng)保護(hù)好，不得損壞AT4防機(jī)械事故1、機(jī)械應(yīng)保持良好的工況，嚴(yán)禁帶病作業(yè)SH D3、操作工持證上崗WP六、反饋單（通用格式）工程名稱哈爾濱熱電廠單位工程循環(huán)水泵房項(xiàng)目名稱地下結(jié)構(gòu)執(zhí)行手冊(cè)編號(hào)工程量實(shí)際開(kāi)、竣工時(shí)間負(fù)荷點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)施工中存在的主要問(wèn)題及解決方案工序卡改進(jìn)的建議或新技術(shù)的應(yīng)用單項(xiàng)工程師簽名專業(yè)工程師簽名說(shuō)明：不同手冊(cè)反饋單中的填寫條目可以不同，由技術(shù)管理部的專業(yè)工程師具體明確。循 環(huán) 水 泵 房 平 面 布 置 圖施工進(jìn)度度計(jì)劃表