《績效考核細則》word版.doc
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績效考核細則根據(jù) 年度生產、經營指標,為了體現(xiàn)按勞分配、多勞多得的原則,充分調動車間每一名職工的生產積極性,更好地完成車間生產任務,特制定氣分車間績效考核細則:一、 工藝員考核細則1, 每季組織崗位練兵,培訓少于一次扣2分。2, 開停工方案、技措計劃不落實延誤工作扣10分。3, 操作記錄、報表、化驗分析要求每日收集,月裝訂歸檔。管理不好扣2分。4, 每日檢查一次工藝操作情況,并作好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題不及時扣3分。5, 每周考評一次交接班日志、生產報表,無考核扣2分。6, 每周核查原料、動力、消耗一次,發(fā)現(xiàn)問題處理不及時扣2分。7, 節(jié)能降耗未達到車間要求扣5分。8, 負責月度車間工作計劃的制定,不按時完成扣3分9, 每月組織一次生產情況對比分析,不按時完成扣5分。10, 質量事故扣20分。11, 每周四組織一次車間綜合大檢查,一次不組織扣2分。12, 主抓車間計量工作。每天核準車間與計量科、罐區(qū)的計量,出現(xiàn)問題不及時處理扣5分。二、設備員考核細則1、每天巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題處理不及時扣2分。2、因設備保養(yǎng)不當,影響生產扣10分。3、設備完好率低于98%扣10分。4、靜密封點泄露率高于0.5%扣10分。5、設備臺帳、卡片、檔案、資料不全,保管不當每項扣3分。6、設備一般事故扣10分。7、設備報廠事故扣50分。8、設備大修、更新改造計劃措施落實不好扣20分。9、設備防腐、保溫差,附件缺損,處理不及時影響生產每項扣2分。10、每周一次設備考核檢查,每月一次設備技術總結,完成好加2分,完成不好扣2分。11、組織開展完好設備、無泄漏裝置競賽,取得優(yōu)異成績加3分,不組織扣3分。12、潤滑油管理不好,沒油、跑油或三級過濾不完善扣3分。13、不進行月評設備管理扣2分。14、每月負責車間備品、備件的申報和質量檢查、出庫管理。因工作滯后影響生產扣5分。15、每月組織一次車間設備管理討論會,不認真組織扣5分。三、班長考核細則1、負責執(zhí)行廠及車間的決策指導,管理本班日常生產活動,處理生產中及班組人員之間的事務,抓好安全生產,確保本班生產目標任務的完成。抓好本班區(qū)域衛(wèi)生;2、負責本班生產過程中的產品質量、收率的達標;、3、做好“節(jié)能降耗”工作。抓好日常生產中的跑、冒、滴、漏,杜絕長明燈現(xiàn)象。4、做好冬季防凍凝工作,確保設備長周期、滿負荷安全運行;4、負責落實設備的日常維護保養(yǎng)工作,確保各設備安全平穩(wěn)運行;5、確保精心操作,達到本班安全平穩(wěn)運行,保證各設備長周期高效率的平穩(wěn)運行。6、落實車間下達的工藝指標,各產品質量、溫度、液位、壓力控制均應在短時間內調整完好,班組也可以向車間提出下達指標中的不適之處,以便車間及時調整。7、抓好班組職工的安全、工藝技能培訓,每月召開三次安全、工藝操作、班組管理會議,每周四上午8點參加車間組織的各項檢查。8、做好職工的思想政治工作,落實調度會、車間會議精神的傳達。以上各項依據(jù)車間考核細則予以考核二:班組目標1、 安全目標:實行一票否決制。樹立“安全第一”的意識,確保本班全年度無重大安全、責任事故,無因操作而導致裝置的緊急停工或切斷進料,保證全年裝置安全平穩(wěn)運行。如有視情況輕重進行處罰。2、 質量目標:(1)、丙烯純度達99.2%以上,每降低1%扣考核工資10%。丙烷內含丙烯在1%以下、C4內含C3輕組分在1%以下,乙烷內含丙烯在40%以下。(2)、罐區(qū)產品氣內含丙烯量控制在3%以下,每提高1%扣考核工資10%。(3)、共沸塔底MTBE產品內含碳四、甲醇在5%以下3、產量目標:每班保證加工原料氣100T、丙烯收率達到28%以上(如因開停工或原料氣不足影響加工量,原料內丙烯含量過低,由車間進行調節(jié))。每提高1%獎勵效益工資的10%,每降低1%扣效益工資的10%。(丙烯產量及收率以罐區(qū)檢尺為準)4、成本目標:每班加工100噸原料氣/每班(特殊情況除外)要求班成本控制在:(1)、蒸汽控制在90T。(2)、循環(huán)水控制在5100T。(3)、軟化水控制在25T。(4)、工業(yè)風控制在270m3。(5)、電耗控制在3100kwh。三:勞動紀律考核細則1、 考勤管理(1)公開考勤,班組無故不公開考勤扣1分。(2)考勤由各班班長負責,要求做到按時記錄,不按規(guī)定記錄一次扣1分。(3)班長每月末與消保科認真核對考勤,并與車間考勤一致。(4)考勤、休假條要求實事求是,嚴禁代簽,發(fā)現(xiàn)一次扣2分。2、 勞動紀律考核細則1 無特殊情況,遲到、早退(15分鐘內)一次扣1分,遲到、早退一小時內扣3分,遲到、早退一小時以上按曠工半天處理,遲到、早退兩小時以上按曠工1天處理。2 班組人員工作期間必須按規(guī)定著防靜電工作裝,對于不按規(guī)定著裝者一次扣1分/人。3 上班期間嚴禁干與工作無關的事(打手機、看雜志、吃食物等),發(fā)現(xiàn)一次扣3分。4 嚴禁帶火種、香煙入廠,違反者每發(fā)現(xiàn)一人扣100元,當班班長扣50元;各班分管衛(wèi)生區(qū)域內發(fā)現(xiàn)煙頭扣班組200元。5 上班期間酗酒,發(fā)現(xiàn)一次扣5分,并按曠工處理。6 上班期間睡覺,發(fā)現(xiàn)一次,扣10分,班長扣5分,車間值班領導扣3分;。7 事假、病假以廠里規(guī)定為準。休假一天扣除日工資的1/26,曠工一天(按8小時計算)扣3天工資。事假超過3天的只享受基本崗位工資,無效益工資。9.班組安全工作受到批評,一次扣5分,完成好予以獎勵。四、工藝考核細則1 各塔、容器液面超過20-80%范圍,超過一小時扣2分,滿液面超過3小時,扣5分。低液面、回流罐空造成泵抽空,扣10分。塔底液面空,造成底溫超高扣10分。2 各塔、容器壓力超過上限規(guī)定范圍,每超過上限003MPa,扣5分。3 回流罐壓力低于下限0.03MPa,扣2分。4 塔-201底丙烯不超過1%,頂帶C4不能超過2%。一次不合格扣2分。因裝置自身原因(裝置滿超負荷、停電等)導致產品質量不合格除外。5 各塔回流量執(zhí)行車間規(guī)定,若波動過大影響操作,扣1-5分。 6 操作不當,造成塔頂溫度高,影響產品質量,扣3分。7 各容器未及時脫水,水包、玻璃板放空見水,檢查時間為交接班前一小時,發(fā)現(xiàn)未脫水,扣2分/次。8 閥未關嚴或誤操作,造成管線結霜或跑損,(設備原因除外)扣5分。10泵放低瓦線未關嚴,造成管線結霜,扣2分。11外操人員巡檢不認真造成室內外壓力、流量、液面指示不一致,影響操作的扣5分。12流程改動、操作調整,未向下班交接,扣3分。14接班后半小時內,因上班操作不當造成生產不穩(wěn),經車間查驗操作記錄及趨勢圖確認,由上班負責,扣5分。8 設備運行或停運,未向下班交接,扣3分。9 交接班會上未提出問題,交班以后提出無效,由下班負責,接班以班長簽字為準。10 罐區(qū)換罐,當班沒有記錄,記錄不屬實或沒有向下班交接,扣2分。11 儀表及設備出現(xiàn)問題,當班未及時聯(lián)系處理,影響操作,扣3分。12 正常生產期間,各班由班長負責計量工作。當天計量工作由夜班班長負責,對于不負責任,造成計量誤差太大,視情況扣2-3分。13 生產上出現(xiàn)隱患不及時處理,被動等待,造成損失,按事故處理。若因操作員操作不當造成的,由崗位人員負全部責任。- 配套講稿:
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