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自走式噴桿噴霧機
申 波 蘭海鵬
(塔里木大學機械電氣化工程學院, 阿拉爾 843300)
摘 要:噴霧機是農業(yè)生產必不可少的農業(yè)機械,不同的地區(qū)不同的作物對噴霧機的要求也不一樣導致生產噴霧機的企業(yè)多、品牌多、型號多、產品故障多的現(xiàn)象出現(xiàn)。同時因為質量等的原因,導致農藥的利用率降低,漏水,不噴霧,密封性等現(xiàn)象嚴重威脅的人們的生命安全。而噴藥的不均勻,不僅浪費農藥,而且影響糧食作物的產量,過多的農藥殘留更是時刻在影響國人的體質。同時國內的噴霧機械遠遠落后于國外,外國的大型噴霧機械不適合小農經濟,人多田少的我國國情;單純的引進國外的產品,不僅不利于我國的植保機械的發(fā)展,過高的價格也導致農民的購買愿望不強;過于精密的結構以及復雜的操作,導致農民在使用的過程中,出現(xiàn)操作困難以及故障維修的不及時等問題。本文設計的自走式噴桿噴霧機是一種間距可調式噴霧機,可以用于大豆、玉米、小麥等多種作物。本次設計能使噴桿噴霧機的應用范圍以及應用人群都大大提升,同時保證打藥過程中農藥的利用率以及均勻度。本設計的主要通過對原始數(shù)據的分析、方案的論證比較與選擇完成了噴霧機的總體設計,調距結構的設計以及傳動方案的選擇等內容,使設計具有了更樸實的使用價值。
關鍵詞:自走式;可調距;噴霧機;
中圖分類號: 文獻標識碼:A
0 引言
“國以民為本,民以食為天”,中國不僅是一個農業(yè)大國,而且是一個人口大國,創(chuàng)造了以百分之五的土地養(yǎng)了全世界百分之二十人口的奇跡,但是中國距離世界農業(yè)強國還有很大的差距。國家近年來是越來越重視“三農”問題,但可耕地面積持續(xù)減少的情況依然很不容樂觀。我國四大糧食作物小麥、稻谷、玉米、馬鈴薯仍保持供需“緊平衡”的形勢下,到目前為止市場對農化產品的需求不會改變。這就要求我們需要糧食作物的高產、穩(wěn)產,以滿足人們的日常需求。這時候植保機械的重要性就體現(xiàn)出來了。植物保護是保證農業(yè)高產、穩(wěn)產,奪取全面豐收的一個重要環(huán)節(jié),而植保機械則是實現(xiàn)這一目的必不可少的生產工具。加快推進植保機械化,提高植物病蟲草害防治能力已成為保障我國糧食安全和促進農業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
植保機械中使用頻率最高的就是噴桿噴霧打藥機械。國外的大型先進性噴霧機械,對于保證作物的生長高產具有重要作用,但是由于其昂貴的價格以及操作的復雜性等原因,導致我國噴桿噴霧機的保有量不高。噴桿噴霧機是以發(fā)動機為動力,裝有橫噴桿或吊桿(豎噴桿)的噴霧機,可以廣泛用于作物的播前、苗前土壤處理、化學處理草害和病蟲害防治等作物生長的各個時期。噴桿噴霧機移動方便、噴幅寬、噴灑均勻、效率高,是一種理想的大田作物植保機械,在我國廣大農業(yè)地區(qū)發(fā)揮著巨大的作用。
本文設計的自走式噴桿噴霧機是一種間距可調式噴霧機,可以用于大豆、玉米、小麥等多種作物。本次設計能使噴桿噴霧機的應用范圍以及應用人群都大大提升,同時保證打藥過程中農藥的利用率以及均勻度。本設計的主要通過對原始數(shù)據的分析、方案的論證比較與選擇完成了噴霧機的總體設計,調距結構的設計以及傳動方案的選擇等內容。
1 設計原理及機構
1.1 設計原理
本產品適合于小地塊小工作量噴霧,不僅操作方便,省時省力,還可以根據不同作物以及作物不同時期的要求,對其進行一定的自由調整。后輪支架調節(jié)范圍為范圍為1200~2000mm。對不同作物可選擇最佳工作間距,較好地解決了噴霧機對不同作物適應性,工作效率高,結構緊湊,體積小,造價低。
1.2 總體設計
自走式噴桿噴霧機結構示意如圖1-1所示。
1.滑輪2.藥箱3.密封結構4.車座5.方向盤6.發(fā)動機
7.螺栓斗8.前輪9.行走箱10.隔膜泵11.后輪支架12.后輪13.升降架
圖1-1噴桿噴霧機機的整體結構示意圖
機具與8.5/3600的汽油機配套使用。作業(yè)時,發(fā)動機經過皮帶輪將動力傳輸?shù)阶兯傧?,變速箱輸出動力分為兩部分:一部分經過行走箱將動力傳輸?shù)角拜喒┬凶唑寗?;另一部分通過傳送軸驅動隔膜泵,將藥液從藥箱經過過濾器吸入液泵內,加壓后經調壓閥進入分水器,分別輸入三段噴桿及回液管,進入噴桿的藥液經過防滴閥、過濾網,由噴頭霧化后噴出。升降結構可以根據作物的不同調節(jié)噴嘴工作高度。
主要技術參數(shù)如下:
藥箱容量450L
主機寬度/ mm:550
防治效率/(畝/小時):36
后輪輪距/mm:1200~2000
噴幅m:6/8
過濾系統(tǒng):三級過濾(加液口、泵前、噴頭處)
攪拌方式:回水攪拌
噴頭類型:縫隙式扇形噴頭
噴頭霧錐角:1100
2 關鍵部件設計
2.1機架設計
考慮到噴藥機作業(yè)的通過性能,機架的形狀設計成門字形,側翼行走與橫梁采用可移動設計,采用螺栓固定。在其后方固定噴桿升降裝置以及噴霧噴藥裝置,前方放置噴霧機的藥箱,藥箱前方裝有車座,上方懸掛有密封裝置,下方固定隔膜泵,充分利用了機器的空間。隔膜泵的動力傳輸則是采用了萬向節(jié)和傳動軸的結合,方便前面轉向裝置轉向的進行。轉向裝置前面則是變速和動力裝置,動力裝置通過行走箱與下方的車輪連接。根據各部分的重量分配和幾何尺寸,經過計算,機架用10號槽鋼,后橫梁用22號槽鋼焊接而成,為減少焊接變形,要求采用二氧化碳氣體保護焊分段焊接,并進行整體退火處理。
2.2后輪支架設計
后輪支架在噴桿噴霧機的整體結構中占有重大地位,但是目前現(xiàn)有的后輪支架,沒有實現(xiàn)在可調節(jié)間距的情況下,絕有足夠的強度作業(yè)。一般是側裝式,軸的一方與車輪連接,一方與后亂后輪支架連接,導致后輪支架的強度降低,影響噴霧機的壽命,威脅駕駛員的生命安全。現(xiàn)在我設計了騎跨式后輪支架,在增加強度的同時,實現(xiàn)后輪間距的可調節(jié)。有利于擴大噴霧記得應用范圍,提高噴霧機的利用率,降低作業(yè)成本。
2.3傳動軸的設計選擇
各軸段的直徑所需要的軸徑與軸上的載荷的大小有關。在初步確定其直徑的同時,還通常不知道支反力的作用點,不能確定其彎矩的大小及分布情況。因此還不能按軸上的所受的具體載荷及其引起的應力來確定主軸的直徑。但是,在對其進行結構設計之前,通常能求主軸的扭矩。所以,先按軸的扭矩初步估計所要的軸的直徑dmin。
dmin≥A3Pn
式中 P-軸傳遞的功率(Kw)
n-軸的轉速(r/min)
查表的A=126Kw
dmin=12638.53600=17.5mm
取整數(shù)dmin=18mm
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