橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案

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中國(guó)建筑股份有限公司納黔高速公路C4合同段橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案目 錄第一章 編制說(shuō)明- 2 -1.1、編制依據(jù)- 2 -1.2、編制范圍- 2 -1.3、編制原則- 2 -第二章 工程概況- 4 -2.1、工程概述- 4 -2.2、不良地質(zhì)情況- 14 -第三章 施工準(zhǔn)備- 15 -3.1 技術(shù)準(zhǔn)備- 15 -3.2 測(cè)量放樣- 15 -3.3 人員準(zhǔn)備- 15 -3.4 工程材料準(zhǔn)備- 16 -3.5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備- 16 -第四章 施工工藝及施工方法- 17 -4.1、墩身施工工藝- 17 -4.2、系梁施工- 35 -4.3、蓋梁、臺(tái)帽施工- 39 -第五章 下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施- 44 -5.1、下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)- 44 -5.2、下部結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證制度- 45 -5.3、常見(jiàn)質(zhì)量通病及采取的有效措施- 50 -第六章 下部結(jié)構(gòu)安全保證措施- 50 -6.1、安全施工保證措施- 50 -6.2、安全控制應(yīng)注意事項(xiàng)- 52 -第七章 下部結(jié)構(gòu)環(huán)境保證措施- 54 -橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案第一章 編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)1.1納黔路總體施工組織設(shè)計(jì)橋涵通用設(shè)計(jì)圖及第二階段施工設(shè)計(jì)圖1.2 交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 0412000公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè)土建工程）JTG F80/11804公路水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ053-94公路測(cè)量規(guī)范JTJ06199公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076951.3 我單位高速公路施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有的成熟施工工藝1.2、編制范圍廈門(mén)至成都高速公路黔川界至納溪段土建工程C4合同段K15+390K21+875段內(nèi)金榜特大橋、黑尼大橋及2座主線上跨中橋墩身、橋臺(tái)及蓋系梁施工方案。樁基施工詳見(jiàn)樁基施工專項(xiàng)施工方案。1.3、編制原則3.1 本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，依據(jù)施工總承包合同和指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行公路工程有關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3.2 以確保工期及階段性工期目標(biāo)并適當(dāng)提前為原則，安排施工進(jìn)度計(jì)劃。3.3.以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則，安排專業(yè)化施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法和工藝。3.4以確保安全生產(chǎn)為原則，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。針對(duì)當(dāng)?shù)刈匀粭l件、水文、高空作業(yè)、不良地質(zhì)等特點(diǎn)，制定各項(xiàng)技術(shù)組織措施。3.5.以節(jié)約土地、保護(hù)環(huán)境、滿足需要為原則設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、布置施工總平面。3.6. 充分考慮低溫季節(jié)和雨季對(duì)施工生產(chǎn)影響，結(jié)合季節(jié)特征，合理安排施工順序，采用積極的對(duì)應(yīng)措施，盡可能減少季節(jié)對(duì)施工總體的進(jìn)度影響。3.7. 注意環(huán)境保護(hù)，采取適宜的技術(shù)措施。第二章 工程概況2.1、工程概述本合同段橋梁墩身全部為柱式墩，橋臺(tái)部分為肋式臺(tái)及墩式臺(tái)。墩頂設(shè)置蓋梁；墩柱與樁基間設(shè)鋼筋砼系梁；橋臺(tái)為耳墻式輕型橋臺(tái)或U型橋臺(tái)，U型橋臺(tái)及肋式橋臺(tái)與樁基間設(shè)鋼筋砼承臺(tái)。本合同段共有6座橋梁，全長(zhǎng)2228.42米，基本情況如下：（1）K16+370金榜特大橋：跨深溝而設(shè)，右幅530+1440+3530m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，橋長(zhǎng)1767米；左幅530+1440+4130m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，橋長(zhǎng)1947米；下部結(jié)構(gòu)為圓墩、變截面方墩、變截面空心方墩及預(yù)應(yīng)力砼蓋梁，橋臺(tái)采用樁柱式，樁基礎(chǔ);（2）K21+122黑尼大橋：上跨落水洞及斜坡而設(shè)，右幅為1025m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁+現(xiàn)澆連續(xù)梁，橋長(zhǎng)253.92米；左幅采用925+130m預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁+現(xiàn)澆連續(xù)梁，橋長(zhǎng)258.92米；下部結(jié)構(gòu)采用半幅雙柱式橋墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用樁柱式及肋板式橋臺(tái)、樁基礎(chǔ)。（3）本段主線兩座中橋上部結(jié)構(gòu)均為1-20米預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁，橋長(zhǎng)分別為40米、27米，下部結(jié)構(gòu)分別為重力式橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)、柱式臺(tái)樁基礎(chǔ)。（4）本段主線兩座小橋上部結(jié)構(gòu)均為1-16米預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支小箱梁，橋長(zhǎng)24米，下部結(jié)構(gòu)為重力式橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)。（5）十字路口分離式立交大橋：上部結(jié)構(gòu)為1-45米鋼筋砼雙肋拱，橋長(zhǎng)69.4米，下部結(jié)構(gòu)為重力式橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)。（具體施工方案詳見(jiàn)十字路口分離式立交施工方案）橋梁一覽表見(jiàn)表2.1。墩身結(jié)構(gòu)形式為變截面矩形、圓形截面，根據(jù)高度不同又分為實(shí)心墩、薄壁空心墩。實(shí)心圓墩具體尺寸有1.2m、1.4m、1.6m、1.8m?？招亩赵斠?jiàn)下附表?？招谋”诙帐┕し桨冈斠?jiàn)金榜特大橋空心薄壁空心墩施工方案表2.1 橋梁下部結(jié)構(gòu)一覽表序號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)類型（下部結(jié)構(gòu)）里程樁號(hào)全長(zhǎng)（m）備注1金榜特大橋樁柱式橋墩；橋臺(tái)：肋板式、樁基礎(chǔ)K15+396.5K17+343.51857沿溝谷2十字路口分離式大橋重力式擴(kuò)大基礎(chǔ)GK0+168.445GK0+103.52569.42機(jī)耕道跨主線3康家灣小橋重力式擴(kuò)大基礎(chǔ)K20+215.0K20+243.028跨敘赤路4主線上跨A匝道中橋重力式擴(kuò)大基礎(chǔ)K20+512K20+55240主線上跨連接線5黑尼大橋樁柱式橋墩；橋臺(tái)：樁柱式及肋板式、樁基礎(chǔ)K20+971.58K 21 + 255. 5 KK21+255.50256.42跨落水洞、斜坡6主線上跨L匝道中橋樁柱式橋臺(tái)、樁基礎(chǔ)K21+416.0K21+443.027主線上跨連接線表2.2 橋梁工程材料一覽表序號(hào)工程名稱樁基墩柱橋臺(tái)蓋梁臺(tái)身基礎(chǔ)1金榜特大橋C30C30（圓墩）/C40（方墩）C30C30C30（圓墩）/C40（方墩）2康家灣小橋/C25砼/C25片石砼C25片石砼/3主線上跨A匝道中橋/C25砼/C25片石砼C25片石砼/4黑尼大橋C30C300#橋臺(tái)C30；納溪岸橋臺(tái)：C300#橋臺(tái)C30；納溪岸橋臺(tái)：C30C305主線上跨L匝道中橋C30C30C30/C30表2.3金榜特大橋圓墩樁柱一覽表橋墩編號(hào)位置編號(hào)墩徑D(cm)HJ(cm)HD(cm)HZ（cm)HZ+HD1#11403700635.60635.621403700643.6300943.6314037001443.601443.6414037001435.61801635.62#114031801035.601035.6214031801043.63001343.6314031801743.601743.6414031801735.65002235.63#11403300735.60735.621403300743.63001043.6314033001343.601343.6414033001335.63001635.64#114023001535.601535.6214023001543.601543.6314023001743.64002143.6414023001735.67002435.620#118026001813.99002713.9218026001834.99002734.9318026001845.111803045.1418026001866.111803066.121#118023001813.913003113.9218023001834.913003134.9318023001845.113003145.1418023001866.113003166.122#118021001813.913003113.9218021001834.913003134.9318021001845.110002845.1418021001866.110002866.123#118018001822.613003122.6218018001836.613003136.6318018001843.110002843.1418018001855.910002855.924#116021001822.610002822.6216021001836.610002836.6316021001840.78002640.7416021001843.58002643.525#116016001822.69002722.6216016001836.69002736.6316016001838.25002338.24160160018310183126#116018001826.69002726.6216018001837.49002737.4316018001836.69002736.6416025001822.601822.627#11802400183911803039218024001839.811803039.8318024001836.611002936.6418024001822.63002122.628#118028001851.511002951.5218028001842.211002942.2318028001836.611002936.6418028001822.64002222.629#118030001863.911803063.9218030001844.711803044.7318030001835.311002935.3418030001816.17002516.130#118031801866.111002966.1218031801845.111002945.1318031801834.99002734.9418031801813.96002413.931#118028001866.111803066.1218028001845.111803045.1318028001834.911002934.9418028001813.98002613.932#118030001866.113003166.1218030001845.113003145.1318030001834.911002934.9418030001813.98002613.933#118030001866.114003366.1218030001845.114003345.1318030001834.910002834.9418030001813.910002813.934#118031001866.114003266.1218031001845.114003245.1318031001834.910002834.9418031001813.910002813.935#118030001866.114003266.1218030001845.114003245.1318030001834.910002834.9418030001813.910002813.936#118030001866.110002866.1218030001845.110002845.1318030001834.99002734.9418030001813.96002413.937#118030001856.710002856.7218030001843.310002843.3318030001836.67002536.6418030001822.63002122.638#116025001844.28002644.2216025001840.88002640.8316025001836.65002336.6416025001822.601822.639#114026001831.84002231.8214026001838.43002138.4314026001636.601636.6414026001622.601622.640#114027001622.63001922.6214027001636.601636.631402700937.23001237.241402700925.80925.841#114027001022.66001622.6214027001036.601036.631402700839.70839.741402700438.30438.342#114021801322.65001822.6214021801336.601336.631402180842.10842.141402180350.70350.743#114021801216.95001716.9214021801235.401235.431402180844.50844.541402180363.10363.144#114021801413.95001913.9214021801434.901434.9314021801045.101045.141402180366.10366.145#114021801413.95001913.9214021801434.901434.9314021801145.101145.141402180466.10466.146#114021801813.94002213.9214021801834.901834.931402180845.14001245.141402180866.10866.147#114018001813.97002513.9214018001834.93002134.9314018001445.14001845.1414018001466.101466.148#116016001813.98002613.9216016001834.96002434.9316016001845.14002245.1416016001866.101866.149#114019001813.96002413.9214019001834.94002234.9314019001745.13002045.1414019001766.101766.150#114016001815.24002215.2214016001835.23002135.2314016001444.94001844.9414016001464.901464.951#114017001722.63002022.6214017001736.601736.631401700842.46001442.441401700852.40852.452#114016001422.64001822.6214016001436.601436.63140160010400104041401600740074053#114018001222.65001722.6214024001236.601236.631401800937.60937.641401800227.60227.654#11402300822.67001522.621402300836.60836.655#114023001122.601122.621402300636.60636.656#114025001222.601222.621402500436.60436.657#11402400922.60922.621402400536.60536.658#11402400922.60922.621402400536.60536.659#11402400622.60622.621402400436.60436.6表2.4 金榜特大橋方樁柱一覽表橋墩編號(hào)位置編號(hào)HD(cm)HZ(cm)B*Bi（樁徑）墩柱（HD+HZ)5#11737.8500200*255.92237.821737.81300200*275.93037.86#15137.80230*358.45137.825137.80230*358.45137.87#15537.80230*368.45537.825537.8700230*385.96237.88#15437.80230*365.95437.825437.8800230*385.96237.89#17737.80260*453.47737.827737.80260*453.47737.810#17737.80260*453.47737.827737.80260*453.47737.811#17337.8500260*455.97837.827337.80260*443.47337.812#17737.80260*453.47737.827737.80260*453.47737.813#17037.8600260*450.97637.827044.20260*436.17044.214#13737.81600230*363.45337.823755.80230*323.93755.815#15632.60230*370.85632.625667.40230*371.75667.416#15231.7400230*370.85631.725268.30230*361.75268.317#13731.70230*323.33731.723768.31300230*356.75068.318#13231.70200*280.83231.723268.3900200*304.24168.319#11731.7700200*260.82431.721768.31300200*276.73068.3表2.5 黑尼大橋樁柱一覽表橋墩編號(hào)位置編號(hào)樁徑HjHDHZHD+HZ1#413001350456.80456.8513001350479.60479.6613001300502.4300802.42#413001050456.80456.8513001250530.80530.8613001150504.8450954.83#413001900856.80856.8513001900884.84001284.8613001450912.87501662.84#113001300499.20499.2213001400521.20521.2313001500543.20543.24130019001381.801381.85130019001401.42001601.4613001750137145018217130012001390.611002490.65#113001300499.20499.2213001400521.20521.2313001500543.20543.24130015001256.801256.85130018001284.82501534.86130033002375.802375.86#115001300549.20549.2215001600571.20571.2315001400593.25001093.24150015001506.801506.85150011001534.86002134.87#115005650549.20549.2215005650571.20571.2315005150593.25001093.24150046501606.801606.85150043501634.83001934.88#115005300698.40698.4215005300720.40720.4315004550743.27501493.24150020001856.801856.85150020001884.801884.89#1150046501312.201312.22150046501340.201340.23150046501368.201368.24150041001806.82502056.85150041001834.82502084.8左10#1150013001740.201740.22150013001768.201768.2右10#3150013001856.801856.84150015001884.801884.82.2、不良地質(zhì)情況根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料、工程地質(zhì)測(cè)繪及鉆探成果資料表明：各橋位區(qū)的巖土結(jié)構(gòu)及物理力學(xué)性質(zhì)、水文地質(zhì)條件和不良地質(zhì)現(xiàn)象，橋位區(qū)主要位于沖溝內(nèi)，溝內(nèi)覆低液限粘土、塊石土、小塊石土等，厚032m；斜坡出露塊狀灰?guī)r，局部溶蝕嚴(yán)重，見(jiàn)溶洞和暗河，對(duì)橋梁樁基礎(chǔ)影響較大。第三章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備施工設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工資料到位后，組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，組織相關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工細(xì)則、設(shè)計(jì)文件，做好墩身施工、蓋系梁施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作。并且對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工方法、施工工藝、施工安全、機(jī)械使用等。3.2 測(cè)量放樣3.2.1墩身測(cè)量放樣：在已完成的基礎(chǔ)頂面精確放樣、標(biāo)定墩身十字中心線、墩身輪廓線，將軸線控制線延長(zhǎng)至適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。3.2.2 蓋梁測(cè)量放樣：放出墩柱頂縱橫向軸線以及柱頂標(biāo)高。3.3 人員準(zhǔn)備成立以項(xiàng)目經(jīng)理柳偉為組長(zhǎng)的橋梁下部結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，項(xiàng)目總工趙湘龍為副組長(zhǎng)。橋梁工程師劉慶祝為施工負(fù)責(zé)人，小組成員包括質(zhì)檢工程師、測(cè)量工程師、試驗(yàn)工程師、安全工程師及相關(guān)工程技術(shù)人員。現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員配置情況見(jiàn)下表3.1表3.1 管理及施工人員配備表序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1技術(shù)管理人員8劉慶祝、胡德、胡廣華等2測(cè)量人員5譚承勇、胡林等3試驗(yàn)人員5沈斌、彭昌佩等4安全人員2陳家祥、劉永杰等5機(jī)械工46鋼筋工407木工508砼工209架子工306普工40合 計(jì)2013、機(jī)械準(zhǔn)備情況見(jiàn)表3.2表3.2 施工主要機(jī)械配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量新舊程度1直螺紋滾絲機(jī)JBG-40臺(tái)4802鋼筋彎曲機(jī)GJBT-40臺(tái)8803挖掘機(jī)PC330臺(tái)21004插入式插動(dòng)器B-75臺(tái)20805砼攪拌車JCD8臺(tái)10806裝載機(jī)ZL50臺(tái)3757全站儀GPT-3100N臺(tái)31008自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NAL132臺(tái)31003.4 工程材料準(zhǔn)備主要原材料均應(yīng)辦理準(zhǔn)入手續(xù)，在使用前按相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)；同時(shí)制定好材料進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃，施工前合理安排材料進(jìn)場(chǎng)，做好備料工作；對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料采取有效保護(hù)措施，防止損壞、變質(zhì)。現(xiàn)場(chǎng)原材料準(zhǔn)備充足，并碼放整齊、設(shè)置顯示規(guī)格產(chǎn)地、數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)等的標(biāo)示牌，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。3.5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)消防、保安設(shè)施等工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)原材料準(zhǔn)備充足，并碼放整齊、明確標(biāo)識(shí)，原材料的質(zhì)量證明資料必須齊全。(3)工程測(cè)量和工程試驗(yàn)工作達(dá)到開(kāi)工條件，安裝調(diào)試所有施工機(jī)具。第四章 施工工藝及施工方法4.1、墩身施工工藝管段內(nèi)墩身施工順序：將墩身與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行施工縫處理墩身鋼筋綁扎 定型大塊鋼模板組拼攪拌車運(yùn)輸混凝土就位 汽車吊機(jī)吊裝混凝土、混凝土泵車泵送或布料機(jī)泵送混凝土經(jīng)串筒入模 插入式振動(dòng)器振搗混凝土的施工方案墩身混凝土養(yǎng)護(hù)。（本墩身施工順序只針對(duì)圓墩，方墩施工方法詳見(jiàn)高墩施工方案。）墩身施工必須滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ 041-2000及設(shè)計(jì)文件的要求：樁基施工完畢后，必須在規(guī)定時(shí)間段內(nèi)開(kāi)始墩身施工，以確保砼的耐久性。20m以下的實(shí)體墩根據(jù)系梁標(biāo)高采用鋼模板一次支模到位，一次整體澆筑至系梁底或蓋梁底。4.1.1、墩臺(tái)身施工工藝圖如下圖4.1：樁頂處理拼裝腳手架施工準(zhǔn)備鋼筋安裝鋼筋制作監(jiān)理工程師驗(yàn)收模板安裝模板制作監(jiān)理工程師驗(yàn)收混凝土澆筑制作試件混凝土養(yǎng)護(hù)試件試壓墩臺(tái)身拆?；炷梁笃陴B(yǎng)護(hù)交工驗(yàn)收混凝土拌制、運(yùn)輸砼配合比試驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收預(yù)埋件安裝預(yù)埋件制作監(jiān)理工程師驗(yàn)收4.1.2、其他準(zhǔn)備工作（1）在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，對(duì)墩身與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行鑿毛，人工鑿除混凝土表面的浮漿，并用水將表面沖洗干凈。（2）模板工根據(jù)縱橫十字軸線用墨線彈出墩身的截面尺寸線、模板框外輪廓線。（3）沿墩身周邊搭設(shè)鋼管腳手架，腳手架離墩身模板周邊0.5米，腳手架頂面寬1米以上，并鋪設(shè)腳手板、欄桿，設(shè)置上人梯。4.1.3、鋼筋工程鋼筋在加工車間加工，汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，精確放樣定位，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。綁扎成型的鋼筋骨架固定于腳手架之上，并采取措施保證其整體穩(wěn)定性，防止傾覆。1、材料（1）材質(zhì)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（GB/T701）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量為：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。（2）鋼筋外觀檢查鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（3）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，墊塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋加工（1）鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖4.1）。受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖4.2）。圖4.1 圖4.2 （2）鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000要求，應(yīng)符合表4.1的規(guī)定。表4.1 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)1020尺 量2彎起鋼筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分尺寸53、鋼筋連接（1）縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。本分部工程HRB335鋼筋連接采用焊接或滾扎直螺紋套筒連接。（2）鋼筋電弧焊接頭技術(shù)要求：鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。鋼筋電弧焊應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、搭接接頭的長(zhǎng)度、幫條的長(zhǎng)度和焊縫的總長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。b、鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。c、幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的鋼筋作幫條，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。表4.2鋼筋電弧焊接頭類型序號(hào)接頭類型接頭間圖適用范圍鋼筋類別鋼筋直徑(mm)1雙面焊縫幫條焊（）級(jí)鋼筋10402單面焊縫幫條焊（）級(jí)鋼筋10403搭接焊雙面焊縫（）級(jí)鋼筋10404搭接焊單面焊縫（）級(jí)鋼筋1040注： 在無(wú)條件進(jìn)行序號(hào)1、3的雙面焊縫電弧焊時(shí)，可采用2、4的單面焊縫電弧焊； 表中的幫條或搭接長(zhǎng)度值，不帶括號(hào)的數(shù)字適用于級(jí)鋼筋，括號(hào)中的數(shù)字適用于、級(jí)鋼筋； 采用序號(hào)14的電弧焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h及焊縫寬度b應(yīng)按本附錄圖2.6測(cè)量。 d、焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4 mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8 mm（圖4.3）。圖4.3鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫鋼筋電弧焊接頭允許偏差應(yīng)符合表4.3的規(guī)定：表4.3 鋼筋電弧焊接頭允許偏差類 別項(xiàng) 目允許偏差電 弧 焊 接 頭幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4偏移0.1d,且不大于3 mm焊縫高度+0.05 d0焊縫寬度+0.1 d0焊縫長(zhǎng)度-0.5 d咬肉深度0.05d,且不大于0.5 mm在2d長(zhǎng)的焊縫表面上,焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6 mm2注：d為鋼筋直徑，單位為mm。（3）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于500 mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。（4）滾軋直螺紋連接滾扎直螺紋連接適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的直徑為1640mm、級(jí)鋼筋的連接。詳見(jiàn)剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭施工工藝。絲頭加工：加工絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣的周長(zhǎng)。剝肋滾壓直螺紋鋼筋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾壓絲頭。操作人員應(yīng)及時(shí)檢查絲頭質(zhì)量。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%，且不得少于10個(gè)。如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋連接鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲頭干凈、無(wú)損。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊，處于連接套的中間位置，偏差不大于1P(P為螺距)。接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收： 工程中應(yīng)用剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接，廠方負(fù)責(zé)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄。 鋼筋連接工程開(kāi)始前和施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；b：對(duì)接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；c：3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107 96中A級(jí)強(qiáng)度的規(guī)定，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.9倍鋼筋母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋實(shí)際橫截面積。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的1% 進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，拄頭外露完整絲扣不大于2 扣。接頭的觀場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行， 同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107 96中A級(jí)強(qiáng)度的規(guī)定時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(gè)試件驗(yàn)收不合格，則驗(yàn)收批評(píng)定為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭最可擴(kuò)大一倍。4、 鋼筋安裝（1）安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）墩身鋼筋安裝采用鋼筋加工車間集中下料，分型號(hào)、長(zhǎng)度、鋼筋編號(hào)堆放，鋼筋籠加工在鋼筋加工廠完成。由于本工程墩身高度大，故鋼筋安裝采用：鋼筋籠采用吊裝就位，上下鋼筋接茬采用加長(zhǎng)絲套筒連接，每安裝完成一節(jié)鋼筋骨架，立即拼裝相應(yīng)的外模作為支撐。外模應(yīng)一次拼裝到位，避免反復(fù)調(diào)整模板造成返工。安裝好的模板對(duì)稱拉好攬風(fēng)繩防止傾覆。（3）鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m2。施工中應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度（3.5cm）。（4）鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法，根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004要求，應(yīng)符合下表4.4的規(guī)定。表4.4鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量?jī)啥?、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距203分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4螺旋箍筋間距10尺量每構(gòu)件5-10個(gè)間距5彎起點(diǎn)位置（加工偏差20 mm包括在內(nèi)）20尺量：每骨架抽查30%6鋼筋保護(hù)層厚度墩柱10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處注：表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測(cè)偏差不得超出允許偏差范圍。4.1.4、模板工程鋼筋安裝完檢查合格后，即進(jìn)行墩身模板的安裝。根據(jù)本合同段的墩身高度，墩身模板采用1.5m、2m、3m、5m四種高度模板搭配。為滿足我合同段施工進(jìn)度要求，根據(jù)各尺寸墩柱高度配備模板，詳見(jiàn)表4.5圓柱模數(shù)量。墩身模板采用無(wú)拉桿定型組合鋼模，其面板厚5mm，外壁加弧形、縱加勁肋，豎向加勁肋為槽鋼。組合鋼模在加工廠制做。分塊在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，螺栓連結(jié)。安裝示意圖如下： 圖4.4 圓柱模立面圖圖4.5 圓柱模拼裝圖表4.5 圓柱模數(shù)量表序號(hào)模板編號(hào)加工數(shù)量(節(jié))單重（kg）小計(jì)（kg）11400*5000圓柱模D122196439221400*3000圓柱模D2121340.216082.431400*2000圓柱模D34902360841400*1500圓柱模D115703.33516.551600*5000圓柱模D422477495461600*3000圓柱模D551511.8755971600*2000圓柱模D621017203481600*1500圓柱模D122792.71585.491800*5000圓柱模D7227595518101800*3000圓柱模D8121682.720192.4111800*2000圓柱模D9411334532121800*1000圓柱模D1046342536131800*1500圓柱模D136883.45300.4142000*2000圓柱模D1111249.11249.1152000*1000圓柱模D122696.11392.21、模板制作（1）模板采用鋼摸，不設(shè)拉桿，由面板、縱橫加勁肋、背楞等組成，強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求。（2）模板的組裝焊接，宜采用組裝胎具定位及合理的焊接順序。（3）模板加工毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，防銹涂漆刷均勻。（4）模板加工要求各部位焊接牢固，焊縫尺寸符合要求，焊縫外型應(yīng)光滑、均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷，不得產(chǎn)生夾渣、咬肉、開(kāi)焊、氣孔等缺陷。（5）手工校正模板的變形時(shí)，不得碰傷其棱角，且板面不得留有錘痕。（6）模板使用前須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組拼、編號(hào)，并檢查合格。2、模板安裝（1）依據(jù)縱橫十字線用墨線彈出模板的的外輪廓線。放好軸線、模板邊線、水平標(biāo)高控制線。模板安裝前，應(yīng)先除銹，并涂刷脫模劑。模板表面應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其它雜物，并應(yīng)在使用前涂脫模劑。脫模劑應(yīng)優(yōu)先選用電力變壓器用油，尤其是在模板使用前期（4次以內(nèi)），后期可使用色拉油。以保證其易于脫模的性能，并使混凝土表面不變色。模板與模板之間的接縫處應(yīng)用膠皮或海綿填塞，防止漏漿。（2）支模前在底節(jié)模板底口抹砂漿找平層，其作用為防止模板底口漏漿、模板底口找平。找平層不得嵌入墩身體內(nèi)，且保證下口嚴(yán)密。同時(shí)應(yīng)檢查模板連接件是否牢固，檢查鋼筋是否有礙墩身模板的安裝。（3）模板吊裝應(yīng)設(shè)置吊裝扁擔(dān)。每安裝完成一組模板，應(yīng)立即緊固螺栓，并安裝有松緊調(diào)節(jié)的纜風(fēng)繩與模板頂四角拉結(jié)（纜風(fēng)繩傾角約45），調(diào)整模板位置、垂直度、標(biāo)高。（4）模板安裝就位后，根據(jù)墩柱的放樣尺寸先調(diào)整好下端模板位置，再用全站儀調(diào)整上端模板中心位置，按規(guī)范要求控制好模板的垂直度。在模板調(diào)整好及固定好模板下端后，拉緊設(shè)在模板頂部的纜風(fēng)索，防止模板在澆注混凝土過(guò)程中可能發(fā)生的變位。檢查模板拼縫，并對(duì)模板拼縫進(jìn)行用玻璃膠填塞刮平。（5）模板安裝時(shí)要注意以下事項(xiàng)： 嚴(yán)格控制模板面清潔。每次裝模前，用小砂輪機(jī)進(jìn)行除銹，除銹完畢用抹布擦凈并及時(shí)涂脫模劑，暫時(shí)存放應(yīng)注意模板防塵防污，保證鋼模安裝前表面無(wú)任何雜物或污點(diǎn)。 模板使用前應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻。 模板標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確；支設(shè)應(yīng)牢固，下口利用預(yù)埋主筋頂緊，上口固定拉設(shè)系有緊繩器的纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)固定。 模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。調(diào)模：在測(cè)量人員的配合下，調(diào)整已經(jīng)支好的模板，首先調(diào)整模板的位置與標(biāo)高，然后調(diào)整模板各斷面的尺寸，調(diào)整達(dá)到要求后，將模板固定，對(duì)模板間接縫進(jìn)行嵌縫處理。墩身模板安裝允許偏差根據(jù)公路橋涵施工規(guī)范 JTJ041-2000要求應(yīng)符合表4.6的規(guī)定。當(dāng)模板和構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完畢，檢查認(rèn)可后才能澆筑混凝土。表4.6 墩身模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸+10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度51m靠尺和塞尺不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)2尺量不少于5處4模板標(biāo)高10測(cè)量檢查5模板內(nèi)部尺寸20尺量3、拆除（1） 模板拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位、混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度以及混凝土與環(huán)境之間的溫差來(lái)決定。拆除模板和保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。 混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)溫差在10以上，但低于15時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。 模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序拆除模板。 拆模時(shí)采用吊裝拆除，嚴(yán)禁拋扔模板。 不允許采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板。 模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。4、維修及保養(yǎng)（1）模板的日常保養(yǎng) 模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)清除表面銹蝕，背面、龍骨等應(yīng)刷好防銹漆；夾箍對(duì)拉拉桿、連接普通螺栓等應(yīng)上好機(jī)油；暫時(shí)不用的零配件應(yīng)入庫(kù)保存；常用零配件和工具應(yīng)放入工具箱內(nèi)保存。 凡是與混凝土接觸的部位，都應(yīng)刷好脫模劑。脫模后應(yīng)將板面灰渣清理干凈，涂刷脫模劑后待用。 拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘砸和強(qiáng)力晃動(dòng)，可在模板下部用撬棍撬動(dòng)。支模時(shí)縫隙要嚴(yán)密，防止灰漿握裹角模，造成脫模困難。 脫模時(shí)拆下來(lái)的零件要隨手放入工具箱內(nèi)，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕。（2）模板的維修模板翹曲、板面凹凸不平、焊縫開(kāi)裂等現(xiàn)象，是鋼模板在使用中常出現(xiàn)的問(wèn)題，可以參考下述方法進(jìn)行維修。 板面凹凸不平將模板臥放，板面向上，用磨石機(jī)將板面的砂漿和脫模劑打磨干凈。板面凸出部位可用大錘砸平