河南某化工項目主廠房土建工程基礎施工方案(附示意圖).doc

《河南某化工項目主廠房土建工程基礎施工方案(附示意圖).doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《河南某化工項目主廠房土建工程基礎施工方案(附示意圖).doc（24頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、中國化學工程第十一建設有限公司第 24 頁 共 24 頁 佰利聯(lián)化學30萬噸/年富鈦料項目主廠房裝置基礎施工方案河南佰利聯(lián)化學股份有限公司30萬噸/年富鈦料項目主廠房裝置（土建）基礎施工方案編制： 審核： 批準： 中國化學工程第十一建設公司河南佰利聯(lián)化學富鈦料項目二一三年五月十日目 錄1 編制說明31.1 目的和范圍31.2. 編制依據(jù)32工程概況52.1 工程概述52.2 施工范圍和內(nèi)容53 施工組織53.1.施工組織機構53.2 教育、培訓與持證上崗管理63.3. 主要機具計劃7 3.4主要施工周轉(zhuǎn)計劃.84 施工方法和工藝措施94.1. 工程施工、驗收應遵循的法規(guī)和標準94.2. 工程施

2、工方法和施工技術文件94.2.1施工順序：94.2.2土方工程104.2.3模板工程：114.2.4 鋼筋工程144.2.5 混凝土工程184.3 施工技術文件215 施工質(zhì)量保證措施216地基工程施工的HSE保證措施227 施工進度計劃248其他24河南佰利聯(lián)化學股份有限公司30萬噸/年富鈦料項目電爐主廠房裝置（土建）基礎施工方案1 編制說明1.1 目的和范圍1.1.1目的：本工程電爐主廠房裝置（土建）為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構，為了便于施工的順利進行，技術先行指導工作，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足建設單位要求,故編此方案。 1.1.2適用范圍：本方案適用于“河南佰利聯(lián)化學股份有

3、限公司30萬噸/年富鈦項目”現(xiàn)場施工（電爐主廠房裝置）基礎工程。1.2. 編制依據(jù)本施工組織設計作為主導（土建工程主廠房裝置）施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：1.1中華人民共和國建筑法、中華人民共和國合同法、中華人民共和國建設工程質(zhì)量管理條例、中華人民共和國建設工程安全管理條例，以及有關國家、地方建設工程質(zhì)量規(guī)程、標準和規(guī)范等。1.2招標投標文件、施工合同、設計圖

4、紙：主廠房裝置區(qū)的施工圖1.3現(xiàn)場資料。1.4國家、地方現(xiàn)行主要規(guī)范、規(guī)程及標準：測量規(guī)范 (GBJ5002626-93)建筑防水構造圖集 (SJ.A)建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50202-2002）建筑防水工程技術規(guī)范 （DBJ-15-19-97）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50208-2002）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 （JGJ 107-96）鋼筋螺紋接頭技術規(guī)程 （JGJ 109-96）混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50204-2002）普通混凝土配合比設計規(guī)程 （JGJ 55-2000）砌筑砂漿配合比設計規(guī)程 （JGJ 98-2000）混凝土泵送施工技術規(guī)程

5、 （JGJ/T 10-95）鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50205-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2001）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50209-2002）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50207-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 502140-2001）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50203-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 （GB 50303-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB 50300-2001）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑鋼結(jié)構焊接規(guī)程（JGJ81）鋼結(jié)

6、構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范（GB50207-202）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-86）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-88）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-84）地面建筑工程施工及驗收規(guī)程（GBJ209-95）2工程概況2.1 工程概述工程名稱：河南佰利聯(lián)化學股份有限公司30萬噸/年富鈦及配套工程項目建設單位：河南佰利聯(lián)化學股份有限公司建設規(guī)模：30萬噸/年富鈦及配套工程工程位置：河南焦作中站區(qū)結(jié)構類型：框架基礎為樁承臺地下獨立基礎，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構，局部為鋼結(jié)構。混凝土強度：樁基混凝土強度等級：C30，承臺混凝土強度等級：

7、C35，墊層C10；2.2 施工范圍和內(nèi)容 主廠房裝置內(nèi)土方開挖、地基驗槽、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、土方回填等。3 施工組織3.1.施工組織機構見下圖：項目經(jīng)理：趙國恩：趙國恩安全經(jīng)理：凌全新施工副經(jīng)理：馮 誠測量負責人：任榮文 試驗負責人：張長青材料供應部：郭長征資 料 員：陳雪瑩經(jīng) 營 部：任經(jīng)力工程技術部：趙毅賓質(zhì)量工程師：曹鳳山安 全 部：凌全新3.2 教育、培訓與持證上崗管理 3.2.1項目部建立健全安全生產(chǎn)教育培訓制度，對職工進行教育培訓，未經(jīng)教育培訓的人員不得上崗作業(yè)。教育培訓的內(nèi)容應包括但不限于以下條款：河南佰利聯(lián)化學30萬噸/年富鈦料項目HSE管理程序及本項目的基本要

8、求；國家及行業(yè)的有關職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護法律及法規(guī)； 典型事故案例；施工重要部位、裝置的主要危險源、環(huán)境因素及控制措施；安全用火、安全用電、高空作業(yè)、起重作業(yè)等有關規(guī)定，并結(jié)合施工季節(jié)進行季節(jié)性施工教育。針對施工作業(yè)性質(zhì)分別學習各作業(yè)范圍內(nèi)的安全規(guī)程。項目部各班組每日作業(yè)前必須進行作業(yè)安全分析并填寫每日作業(yè)安全卡，所有作業(yè)人員必須簽名確認，項目部的現(xiàn)場生產(chǎn)主管和安全監(jiān)督負責監(jiān)督檢查各工作點的每日作業(yè)安全卡并簽名確認。3.2.2 項目部人員在進入現(xiàn)場施工前接受HSE教育和培訓的同時，必須與業(yè)主的安全健康環(huán)保部簽訂“個人安全承諾書”。安全健康環(huán)保部存檔備案，并為合格的承包商人員辦理出入證，承包

9、商人員在取得出入證后，方可進入現(xiàn)場。項目經(jīng)：趙國恩3.2.3 新職工、雇用工必須先培訓上崗。3.2.4 項目部需建立培訓教育檔案。3.2.5 特殊教育與持證上崗3.2.6凡從事電工、鍋爐、放射、壓力容器、金屬焊接、起重、吊裝作業(yè)、車輛駕駛 、腳手架工程、爆破及國家行業(yè)規(guī)定相關的特殊工種作業(yè)的人員，必須經(jīng)過政府有關主管部門組織進行的專業(yè)性安全技術教育培訓，經(jīng)考核合格，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗工作。特種作業(yè)人員應按當?shù)卣块T的有關規(guī)定，定期參加培訓和復審，成績要有記錄。3.2.7 特種操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。3.2.8 特種作業(yè)人員必須持證上崗（可持復印件），無證上崗的令其立即停止

10、工作。3.2.9發(fā)生事故和違章后再教育3.2.10 文件與記錄“個人安全承諾書”、“每日作業(yè)安全卡”和“資格資質(zhì)證件登記表”不編號，由HSE部在現(xiàn)場保存，項目結(jié)束后適時銷毀。3.3. 主要機具計劃主要機具一覽表序號機械設備名稱單位數(shù)量功率備注1鋼筋切斷機臺13KW/臺2鋼筋彎曲機臺12.8 KW/臺3鋼筋調(diào)直機臺17.5KW/臺4閃光對焊機臺1100KW/臺5砂輪切割機臺22.2 KW/臺6直螺紋套絲機臺23 KW/臺7電鋸臺23KW/臺8電刨臺20.7KW/臺9蛙式打夯機臺41 KW/臺10平板振動器臺32.5 KW/臺11插入式振搗器臺61 KW/臺12碘鎢燈盞201 KW/盞13角向磨光

11、機臺51.2KW/臺14電焊機臺326KW/臺用電量合計273.6KW3.4. 主要施工周轉(zhuǎn)材料計劃周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量1腳手架鋼管483.5噸42扣件萬個50003模板m28004架板塊2006對拉螺栓14套5004 施工方法和工藝措施4.1. 工程施工、驗收應遵循的法規(guī)和標準地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范GB502042002地下防水結(jié)構工程施工驗收規(guī)范GB50208-2002砼泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-2011地下工程防水技術規(guī)范GBJ108-87砼外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003砼質(zhì)量控制標準GB5

12、0164-2011建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB503002001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ30188建筑施工安全檢查標準JGJ592011鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ1896給水排水工程施工驗收規(guī)范GB50268-97給水排水構筑物施工驗收規(guī)范GBJ141-90國家、地方、行業(yè)相關的標準、規(guī)范、規(guī)程，以及業(yè)主的相關管理規(guī)定以及驗收標準。4.2. 工程施工方法和施工技術文件4.2.1施工順序： 場地平整 測量放線定位 土方開挖、破樁 基礎土方清理 墊層模板支設 墊層澆筑 基礎鋼筋綁扎 模板支設 驗收合格后澆灌砼4.2.2土方工程4.2.2.1護坡方案4.2.2.1.1根據(jù)基坑周圍建筑物位

13、置、特點及地下障礙物位置、埋深、使用情況，設計方案要科學合理、切實可行，確?；舆吰轮ёo的安全可靠性，對周邊進行圍護。4.2.2.1.2護坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造良好的施工作業(yè)面的同時，還要盡可能地減少不必要的土方回填。4.2.2.1.3嚴禁在2米范圍內(nèi)通行各種車輛。4.2.2.2施工工藝機械開挖修邊坡、人工清基驗收基槽砼墊層混凝土基礎基礎回填土4.2.2.3土方施工特點本工程基坑開挖土方量較大，采取機械開挖。為保證工程按期、有序地完成，施工現(xiàn)場應合理設置出入口及臨時施工道路。做到既保證工程施工順利進行，又將施工對周圍環(huán)境影響減少到最低程度。 4.2.2.4土方開挖土方開挖使用反鏟挖掘機，用

14、鏟車和自卸車運土，運至建設單位指定的地方。（）間采用局部開挖，放坡系數(shù)1:1，工作面：600mm，（）采用滿堂開挖，放坡系數(shù)：0.71，工作面400mm，機械開挖標高控制在基坑面以上300MM，人工清理至設計底標，以避免擾動基底土。開挖過程中和開挖后，請設計地勘等相關單位的人員到現(xiàn)場驗收。施工出地面后，進行回填，按設計要求嚴格控制回填質(zhì)量，同時不得用建筑垃圾回填，采用素土回填。填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，

15、可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施?；靥钔翍謱愉仈?，每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定（密實度不小于0.93）。 4.2.2.5 樁基檢測土方開挖前，應做好樁基檢測的設備入場工作。樁數(shù)以及樁位由檢測相關方共同確定，土方開挖先將需做檢測的樁基挖至所要求的標高，然后進行土方開挖。樁基檢測順序伴隨土方開挖適時進行，檢測方法詳見檢測方案。4.2.2.6樁頭鑿毛 根據(jù)圖紙要求，樁頂伸入基礎內(nèi)100,施工時樁頂疏松砼全部鑿掉(如鑿后樁頂?shù)陀谠O計標高須用同級砼接長并達到相同強度)并將埋入承臺的樁頂部份鑿毛 、洗凈。剔鑿面應基本平整。4.2.

16、3模板工程：4.2.3.1基礎及基礎梁模板基礎承臺側(cè)模和基礎梁均使用木模板,采用鋼管、扣件和對拉螺桿加固。4.2.3.2 承臺基礎模板支設工藝流程：在墊層上彈出基礎承臺邊線、基礎梁邊線、柱子邊線對準邊線安裝基礎承臺側(cè)模板加固、校正。支模前，首先在墊層上彈好軸線和邊線，基礎承臺邊線、基礎梁邊線、柱子邊線，經(jīng)檢查符合要求后，進行鋼筋的綁扎和模板的支設。模板組裝：承臺高為1500mm2800mm，采用木模板進行加工制作，用483.5的鋼管加固校正。為防止在澆筑混凝土時出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象,用M14對拉螺桿加固模板,考慮基礎承臺大部高1800mm，上下設置三道，最下面一道離承臺底200mm，上面間距為500m

17、m一道。483.5鋼管且500mm木模板木模板基礎承臺支模示意圖4.2.3.3 基礎梁模板基礎梁模板采用木模板，以鋼管和扣件為加固和支承。為防止在澆筑混凝土時出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象,用M14對拉螺桿加固模板,螺桿離基礎梁頂為600毫米,水平間距為600毫米。用“3“形扣件把M14對拉螺桿和直徑為48的鋼管連在一起。基礎支設模板示意圖如下圖所示。在施工時，所有基礎及基礎梁的支承鋼管間，可以相互連結(jié)起來。模板使用前涂刷隔離劑，為防止?jié)补嗷炷習r漏漿、出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，接縫要嚴密模板支設好后，經(jīng)檢查合格方可進行下道工序的施工。4.2.3.4 模板拆除基礎及基礎梁側(cè)模板拆除時，混凝土強度達到一定強度，即可進行模

18、板拆除工作。拆下的模板及時清理粘連物，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時，用小錘輕輕敲擊使其模板與混凝土脫離，或撬桿輕輕撬動，禁止猛敲猛撬，損壞模板和混凝土，以致影響工程觀感質(zhì)量。4.2.4 鋼筋工程4.2.4.1 原材料原材料鋼筋進入施工現(xiàn)場必須有出廠合格證、批號、爐號，并按施工規(guī)范抽樣試驗合格后方可采用。材料堆放要按不同規(guī)格分開，并標明其產(chǎn)地、狀態(tài)、批號、爐號，鋼筋堆放時用磚砌承臺墊起，鋼筋場地鋪設石子面層，防止其受潮生銹。4.2.4.2 鋼筋加工機具現(xiàn)場設置鋼筋加工車間并配備鋼筋加工機具如調(diào)直機、切斷機、彎曲機、閃光對焊機、電渣壓力焊機、鋼筋套絲機等。4.2.4.3 鋼筋制作在加工鋼筋前

19、，先根據(jù)施工圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工配料計算注意事項：在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按構造要求處理；配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下有利于加工和綁扎；配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋；配料時特別要注意扣除鋼筋的保護層。配料單和料牌：鋼筋配料完畢后，填寫配料單。根據(jù)配料單應為每一編號的鋼筋制作一塊料牌，其上標明此類編號鋼筋的規(guī)格數(shù)量和使用的工程部位，以避免在綁扎過程發(fā)生混亂?；A和基礎梁鋼筋按圖紙施工，鋼筋接頭采用閃光對焊、電渣壓力焊連接與直螺紋連接等連接形式相結(jié)合。接頭應按規(guī)

20、范與設計要求的間距留設，構件的每個斷面的鋼筋焊接接頭截面積總和不得超過鋼筋總截面積的50%。基礎鋼筋搭接時，下部在跨中搭接，上部筋同一斷面的搭接接頭率不大于25。鋼筋在正式焊接（或機械連接）前，應先在現(xiàn)場取試件，并有監(jiān)理及甲方見證取樣人在場，對試件進行性能檢查，合格后方可成批生產(chǎn)，接頭抽樣數(shù)量應符合有關規(guī)范要求。 鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度為鋼筋直徑d的6.25倍。梁和柱的箍筋彎鉤，其平直段長度為鋼筋直徑的10倍，二級鋼筋末端做90或135彎鉤時，彎曲半徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍；彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不宜小于

21、鋼筋直徑d的5倍。4.2.4.4 鋼筋的連接與錨固1）鋼筋的連接構造應按11G101-1的有關要求施工，當圖集中未注明時則按下列要求施工：a鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率：梁板類構件不大于25%，墻柱類構件不大于50%。當梁柱縱筋采用搭接連接時，應在縱筋搭接長度范圍內(nèi)均按不大于5d（d為搭接鋼筋較小直徑）且不大于100mm的間距加密箍筋，加密箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。b結(jié)構構件上部貫通縱向鋼筋不應在中間支座范圍內(nèi)連接或分別錨固；鋼筋的直徑d28mm時，不得采用搭接連接。c. 當采用焊接時，應按現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程

22、（JGJ18）的有關規(guī)定及構件鋼筋的接頭位置分別采用閃光對焊、氣壓焊、電渣壓力焊等焊接形式。d. 當采用鋼筋機械連接時，應為滾扎直螺紋連接，其性能等級為二級，關于接頭數(shù)量及位置，連接件的混凝土的保護層厚度，連接件間距u，檢測等技術要求詳見鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）的有關規(guī)定。e機械連接或焊接在同一連接區(qū)段有接頭的受拉鋼筋面積不大于總面積的50%，且相鄰焊接接頭相隔距離不得小于35d及500mm。（d為受拉鋼筋的較大直徑）2）熱軋鋼筋錨固長度及鋼筋綁扎搭接長度要求詳見11G101-1的第34頁。3）當HPB235級鋼筋為受力鋼筋時，其末端應做彎鉤。4.2.4.5 鋼筋綁扎

23、與地腳螺栓的安裝綁扎前應認真熟悉圖紙，以及核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符；準備綁扎用的22#鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；提前預制控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應等于砼保護層厚度。綁扎前清理墊層上面的雜物、砂土等，用粉筆在墊層上劃好縱橫主筋間距，間距符合設計要求。按劃好的間距，先擺放短向受力主筋、后放長向受力主筋。綁扎基礎鋼筋時，為防止頂部鋼筋因自重下沉彎曲，采用馬蹬筋支撐。基礎種類雖有不同，但馬蹬筋均為縱橫間距1000mm，自基礎底筋到頂部鋼筋呈“幾字形”，分段寬度為300mm/300mm/300mm，高度同基礎底筋至頂筋的距離；馬蹬筋一般采用16mm的HRB

24、335級鋼筋。綁扎基礎底筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。綁扎基礎梁鋼筋時，先用鋼管搭設支承架，上水平桿比基礎梁高500為宜，便于放置基礎梁上部筋，下水平桿根據(jù)實際情況靈活撐握，便于安裝基礎梁下部筋為宜?；A梁鋼筋綁扎好后，墊好基礎鋼筋保護層，位于梁處要放置密些間距1000mm，經(jīng)檢查合格后，方可拆除鋼管承架，使梁落在基礎底筋上。鋼筋搭接長度與搭接位置的布置，工程中受力鋼筋直徑等于或大于12mm時，均采用閃光對焊連接。直徑小于12毫米時采用搭接，搭接長度為：級鋼筋35d，級鋼筋45d，級鋼筋另加彎鉤。接頭不得位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接

25、頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端綁扎牢固。接頭位置的留設符何設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.基礎鋼筋綁扎完后，柱立筋要按其位置要求插入，位置準確，下伸長度、預留長度滿足設計要求，上部接頭處鋼筋接頭相互錯開，滿足在同一載面（間距35d，且500mm）內(nèi)接頭截面積不大于鋼筋總面積的50%。鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時，因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。鋼筋綁扎完后，經(jīng)檢查合格，方可進行下道工序的施工。地腳螺栓安裝時，將其與柱中鋼筋焊接以使其牢固。施工時，使用3層矩形鋼筋網(wǎng)片（每層網(wǎng)片間距200mm；每個網(wǎng)片由四根HPB235級12mm的鋼筋焊接而成，每根長度

26、200）；為保證地腳螺栓的相對位置，使用HRB335級16mm的帶肋鋼筋將每個地腳螺栓連接，上下間距200mm，以使其位置保持不變。4.2.4.6 鋼筋綁扎注意事項綁扎前認真熟悉圖紙，并核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊等。4.2.5 混凝土工程混凝土由業(yè)主指定的商品混凝土生產(chǎn)商生產(chǎn)?；炷猎跐仓r的下料高度不宜超過2m，超過2m高應設置溜管。澆筑順序為沿基礎梁方向一端開始向另一端推進，先澆筑承臺基礎部分的混凝土，高出承臺頂部100mm；待混凝土達到一定的強度后，在澆筑基礎梁混凝土時，不至于從吊模下口外

27、流混凝土為宜。澆筑前，應清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用的模板應保持其表面清潔無浮漿。泵開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行泵送。壓送要連續(xù)進行，不應停頓，遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。當混凝土供應不及時，需降低泵送速度。基礎混凝土采用插入式振動器，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜采用梅花型振搗，每棒的間距不大于40cm。每棒振動時間一般以20s-30s為宜，但還應視砼表面呈水平狀，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡和表面不泛出灰漿為準。分層澆筑時，振搗棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗

28、時要嚴禁振動模板和鋼筋，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。振搗砼時要有專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理。每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實，木抹槎平。4.2.5.1混凝土的養(yǎng)護1）混凝土的養(yǎng)護一般在混凝土澆筑后12h開始，澆水濕潤養(yǎng)護不少于7d，有外加劑時不少于14d。因為在濕潤條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，由于水泥充分水化，其生成物將毛細孔堵塞，切斷毛細通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強度和抗?jié)B性均能很快提高。泵送混凝土一般摻有緩凝劑，宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并應加強早期養(yǎng)護。泵送混凝土用量較大，對體積較大的基礎，設置測溫孔宜進行保溫保濕養(yǎng)護，以

29、控制溫差與收縮裂縫的出現(xiàn)。為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完12小時后應覆蓋灑水養(yǎng)護；保證砼表面濕潤。避免失水過快，造成混凝土表面開裂，以致影響工程質(zhì)量。2）為了有效控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制砼的水化升溫、延緩降溫速率、減小砼收縮、提高砼的極限拉伸強度、改善約束條件等方面全面考慮：a加強施工中的溫度控制a.1 在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力，夏季應注意避免曝曬，注意保濕，冬期應采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。a.2 采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的“應力

30、松馳效應”。a.3 加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差應控制在25以內(nèi)，基面溫差與基底面溫差應控制在20以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫出現(xiàn)。a.4合理安排施工程序，控制砼在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過大高差。在結(jié)構完成后及時辦理好隱檢并及時回填土方，避免其側(cè)面長期暴露。b 改善約束條件，削減溫度應力b.1 采取分層或分塊澆筑大體積砼，設置合理的水平或垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的畜熱量，防止水化熱積聚，減少溫度應力。c). 提高砼的極限拉伸強度c.1加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉

31、強度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。c.2 采用二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高砼的早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。c.3 在大體積砼內(nèi)設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現(xiàn)。c.4 砼初凝前，可向砼表面均勻撒部分5-10mm碎石，并壓實，可有效防止表面裂縫發(fā)生。4.2.5.2 混凝土結(jié)構缺陷的修補拆除模板后，對出現(xiàn)的蜂窩麻面、小孔洞應及時修補，修補時先將孔洞中洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂漿填實抹平。出現(xiàn)較大的混凝土缺陷時，經(jīng)現(xiàn)場

32、檢查，分析原因，拿出方案經(jīng)同意后，再進行處理。處理時，清理表面松動的石子，用高一級的細石混凝土進行修補。4.3 施工技術文件 進場機具、材料應報驗，按照被批準的施工方案進行施工。機械進場應辦理機械進場手續(xù)。主要技術文件包括：測量定位記錄地基驗槽記錄分部分項評定隱蔽驗收記錄業(yè)主要求的其他有關資料5 施工質(zhì)量保證措施要做好各級技術準備和技術交底工作，工長、測工要熟悉施工圖，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸。施工中要配備專職測工進行質(zhì)量控制。要及時復撒灰線，將基槽開挖下口線測放到槽底，及時控制開挖標高，要求5m扇形挖土工作面內(nèi)，標高白灰點，不少于2個。鋼筋進場時檢驗合格證及外觀，合格后允許進場，架空

33、分類分區(qū)堆放，按要求進行復檢，復檢合格后方可使用，不合格掛牌標識，限期退場。鋼筋下料嚴格按設計及規(guī)范要求進行，下料后標識堆放，以防混淆。柱、梁、墻、板鋼筋就位和穿插，應合理安排，有序進行。鋼筋焊接，首先做出試件，試驗合格后方許批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)時按要求取試樣復檢。澆注砼時，鋼筋要固定牢固，以防側(cè)移，防止振動棒振動鋼筋，以免鋼筋移動，板上要架立馬鐙人行通道，泵管架空。模板翹曲、變形、破損的禁止進場，按結(jié)構形式、尺寸確定模板規(guī)格，確定模板拼版圖，加工特殊部位異型鋼模板。模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。 安裝過程中隨時復核尺寸、垂直度、中心線、標高是否正確，及時校正，滿足設計及規(guī)范要求

34、。模板清理干凈后滿刷脫模劑，模板接縫處加雙面膠帶，并在內(nèi)側(cè)貼透明膠達到清水砼要求?；A、柱、梁鋼筋驗收合格后方許扣模板，待模板檢查合格后方可澆注砼；梁鋼筋配合支模穿插進行，支設模板之前，應待鋼筋驗收合格后支設模板。6地基工程施工的HSE保證措施6.1 車輛機械的HSE保證措施 如果沒有業(yè)主審批的有效車輛通行證，車輛不能進入工程現(xiàn)場；車輛進出工廠必須接受保安的檢查和得到許可?，F(xiàn)場所有車輛應該遵守交通規(guī)則；車輛應有防塵、防火等措施。車輛行駛道路，應安排專人負責灑水降塵。 車輛如果沒有提前得到許可不能堵塞道路、進口、消防栓或應急設備；車輛經(jīng)過許可進入現(xiàn)場后，應停在規(guī)定地點。 所有機械作業(yè)過程中，設置

35、作業(yè)區(qū)域警戒線，設置專業(yè)監(jiān)管人員監(jiān)護，確保施工安全。 對一切違反業(yè)主HSE管理規(guī)定的事與人，應堅決按有關獎罰條例執(zhí)行。 6.2土方開挖與回填的HSE保證措施1）作業(yè)前，應取得動土許可證；2）設欄柵和警告標志以保護行人和車輛，并設適當?shù)倪M出路線；夜間應設紅色警示燈；3) 坑深超過1.5米時，根據(jù)土質(zhì)和坑深按規(guī)定進行放坡或加可靠支撐。如未采取措施，不得進行施工；4）坑邊2.5米之內(nèi)不得堆土、堆料和工機具。5）工人上下深坑應預先搭設穩(wěn)固的階梯，以避免上下時發(fā)生墜落。6）土方施工中，要經(jīng)常檢查邊坡是否有裂紋、滑坡跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止施工，待處理和加固后才能進行施工。7）夜間施工時，盡量安排在地形平坦、施工干擾少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟危乙凶銐虻恼彰鳌?對一切違反業(yè)主HSE管理規(guī)定的事與人，應堅決按有關獎罰條例執(zhí)行。6.3 其他HSE保證措施 其他HSE保證措施均應按照業(yè)主和國家有關法律、法規(guī)的要求嚴格執(zhí)行。7 施工進度計劃 具體見附頁基礎施工計劃。根據(jù)現(xiàn)場具體情況、業(yè)主要求及圖紙到位情況可做適當調(diào)整。8其他 本方案未盡事宜，應按照國家、地方的有關規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。 第 24 頁 共 24 頁