普通V帶傳動的設(shè)計計算.ppt

上傳人:tian****1990 文檔編號:13273319 上傳時間:2020-06-11 格式:PPT 頁數(shù):53 大?。?3.27MB
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1、8-3普通V帶傳動的設(shè)計計算,1設(shè)計準(zhǔn)則和單根V帶的基本額定功率,2V帶傳動設(shè)計的原始數(shù)據(jù)及設(shè)計內(nèi)容,3設(shè)計步驟和方法,1設(shè)計準(zhǔn)則和單根V帶的基本額定功率,⑴帶的主要失效形式:打滑和疲勞破壞,⑵設(shè)計準(zhǔn)則:保證帶不打滑的條件下,具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命,單根V帶所能傳遞的最大功率為:,(1),(2),⑶單根V帶的基本額定功率P0,單根V帶所能傳遞的最大功率為:,特定試驗(yàn)條件:包角α=180、特定帶長、平穩(wěn)的工作載荷。,在特定試驗(yàn)條件下,單根V帶所能傳遞的最大功率,稱為單根V帶的基本額定功率P0,當(dāng)實(shí)際工作條件與特定條件不同時,應(yīng)對P0值加以修正。修正結(jié)果稱為單根V帶的額定功率Pr,其中:KL—長

2、度系數(shù);考慮帶長不為特定長度時對傳動能力的影響,?P0--功率增量。,Kα—包角系數(shù);考慮α≠180?時對傳動能力的影響,⑷單根V帶的額定功率Pr,2V帶傳動設(shè)計的原始數(shù)據(jù)及設(shè)計內(nèi)容,⑴原始數(shù)據(jù):要求傳遞的功率P,主從動帶輪的轉(zhuǎn)速要求n1、n2或傳動比i,傳動裝置的尺寸及空間位置要求,工作條件、傳動用途、載荷性質(zhì)等⑵設(shè)計要求:帶的類型帶的截形選擇帶長的確定帶的根數(shù)傳動的中心距帶輪的直徑和結(jié)構(gòu)尺寸,,傳動參數(shù)(傳動中心距、基準(zhǔn)直徑、輪槽尺寸)結(jié)構(gòu)參數(shù)帶輪材料傳動帶的型號、長度、根數(shù)張緊要求,3設(shè)計步驟和方法,⑴確定計算功率Pca其中:KA——工作情況系數(shù),查表,⑵選擇V帶截形根據(jù)Pca和小帶輪的

3、輸入轉(zhuǎn)速n1,查選型圖確定。,⑶確定大小帶輪的直徑dd1,dd2①初步確定dd1:小帶輪直徑應(yīng)符合表的最小基準(zhǔn)直徑要求及V帶輪基準(zhǔn)直徑系列(表)。dd1≥dd1min②驗(yàn)算帶的速度v:普通v帶v=5~25m/s③計算dd2:對dd2圓整。圓整后應(yīng)修正傳動比或保證輸出轉(zhuǎn)速在要求的范圍內(nèi),⑷確定中心距a和基準(zhǔn)帶長Ld①初選定a0值:首先在0.7(dd1+dd2)<a0<2(dd1+dd2)范圍內(nèi)初步取定,或由傳動的空間要求初定。②計算所需帶的基準(zhǔn)長度Ld′取與上述計算值最接近的基準(zhǔn)帶長Ld③計算實(shí)際中心距,并給出中心距的范圍,⑸驗(yàn)算主動帶輪上的包角α1,上式不滿足時,可加大中心距或增加張緊輪,△P

4、0—計入傳動比不等于1時單根V帶額定功率增量Kα—包角系數(shù),即小帶輪包角不等于180時的影響系數(shù)P0—單根V帶的基本額定功率KL—長度影響系數(shù),即帶長不等于額定帶長時的影響系數(shù),⑹確定V帶根數(shù)z,要求z<10根,一般為3~6根,⑺確定帶的預(yù)緊力F0考慮包角對F0的影響后可有下式:預(yù)緊力的控制:其中的G值參考機(jī)械設(shè)計手冊,----單根V帶所需要的預(yù)緊力,⑻計算帶傳動作用在軸上的力,即壓軸力Fp近似分析計算:,⑼V帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)計結(jié)果:帶型、帶根數(shù)Z、帶長L、中心距a、帶輪基準(zhǔn)直徑d1、d2,8-4V帶輪的設(shè)計,1設(shè)計要求,2帶輪的材料,3帶輪的結(jié)構(gòu),1設(shè)計要求,重量輕、質(zhì)量分布均勻,工藝性好,

5、輪槽表面要有一定表面粗糙度要求以減小帶的磨損,內(nèi)應(yīng)力要小,另外,輪槽要有一定加工精度要求以均載,高速帶輪要經(jīng)過動平衡。,常用鑄鐵:HT150、HT200,高速帶輪可用鑄鋼或鋼板焊接,傳遞小功率時可用鑄鋁或非金屬,2帶輪的材料,塑料帶輪,輪緣、輪幅、輪轂,輪緣:輪槽部分,輪轂:與軸相配合的部分,輪幅:連接輪緣與輪轂的部分,V帶輪的組成,3帶輪的結(jié)構(gòu),⑴帶輪的結(jié)構(gòu)形式,典型結(jié)構(gòu)形式:①實(shí)心輪:dd≤2.5d(d為軸徑)②腹板輪:dd≤300mm③孔板輪:dd≤300mm,同時D1-d1≥100mm④橢圓輪輻式帶輪:dd>300mm,實(shí)心輪,腹板輪,,dh=(1.8~2)dsd0=(dh+dr)/2

6、dr=de-2(H+σ)Hσ見圖13-8s=(0.2~0.3)Bs2≥0.5s,孔板輪,,dh=(1.8~2)dsd0=(dh+dr)/2dr=de-2(H+σ)Hσ見圖13-8s=(0.2~0.3)Bs1≥1.5ss2≥0.5s,輪輻式帶輪,,⑵V帶輪的輪槽,V帶輪的輪槽與所選的V帶的型號相對應(yīng),注意輪槽角應(yīng)小于帶的楔角,帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計①按帶輪基準(zhǔn)直徑選取結(jié)構(gòu)形式;②按帶的型號確定輪槽尺寸;③其他結(jié)構(gòu)尺寸參考經(jīng)驗(yàn)公式或有關(guān)資料,帶輪的尺寸完全確定后,繪出零件圖并按工藝要求注出技術(shù)要求。,帶輪零件圖,帶輪零件圖,8-5V帶傳動的張緊裝置,1定期張緊裝置2自動張緊裝置3采用張緊輪的張緊裝置,,調(diào)

7、整螺釘,滑道式張緊裝置,1定期張緊裝置滑道式擺架式,,調(diào)整螺釘,擺架式張緊裝置,2自動張緊裝置:浮動擺架,,自動張緊裝置,3張緊輪張緊裝置,,張緊輪,例題,題目:試設(shè)計一破碎機(jī)用V帶傳動。已知電動機(jī)型號Y132M2-6,電動機(jī)的額定功率為5.5KW,轉(zhuǎn)速n1=960r/min,傳動比i=2,兩班制工作,要求中心距小于600mm。計算與說明主要結(jié)果1.確定計算功率查表8-6取工作情況系數(shù)KA=1.4Pca=KAP=1.45.5=7.7kwPca=7.7kw2.選定帶型查圖,按Pca和nl查圖8-8選取,因在A和B型的交界處,故可先以A型進(jìn)行計算,再以B型計算并相互比較。,先以A型計算,再以B型計

8、算并相互比較。,3.確定V帶輪基準(zhǔn)直徑(1)小帶輪基準(zhǔn)直徑參考圖8-8表8-3選取dd1=140mmdd1=125mm(2)大帶輪基準(zhǔn)直徑取ε=2%dd2=iD1(1-ε)=2140(1-0.02)=274.4mm,dd2=275mm對計算結(jié)果圓整,得dd2=275mmdd2=245mm,n2實(shí)際值與理論值的差異很小,dd1=140mmdd1=125mm,dd2=275mmdd2=245mm,計算帶速4.確定V帶的基準(zhǔn)長度根據(jù)題意及下式,初選中心距:取a0=500mm,則:查表8-2得:帶的基準(zhǔn)長度為Ld=1800,帶的速度合適,Ld′=1588.1mm,Ld=1600修正中心距:a=506m

9、m5.小帶輪包角驗(yàn)算α1=165.8,Ld=1800a=567mmLd=1600a=506mm,包角滿足要求,6.計算V帶根數(shù)根據(jù)帶型、dd1、nl查表8-5a得單根V帶傳遞的額定功率P0=1.64kw根據(jù)帶型、i、nl查表8-5b得:單根普通V帶額定功率增量△P0=0.11kw查表8-8得:Kα=0.96Kα=0.96查表8-2得:KL=1.01KL=0.93計算得V帶根數(shù):z=4.5(根),取z=5(根)z=4.4(根),取z=5(根),P0=1.64kw△P0=0.11kwz=5(根)P0=1.67kw△P0=0.3kwz=5(根),7.計算單根V帶的預(yù)緊力8.作用在軸上的載荷即壓軸力Fp9.帶輪結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(略),F0=1806N,Fp=1792N,作業(yè):P1648-2、8-4,謝謝!,

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