K116-雙聯(lián)齒輪零件機械加工工藝鉆中心φ32花鍵孔夾具設(shè)計帶圖紙
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畢業(yè)設(shè)計(論文)中期報告題目:雙聯(lián)齒輪零件機械加工工藝及其典型夾具設(shè)計系 別 機電信息系 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級 姓 名 學(xué) 號 導(dǎo) 師 2013年 3 月 16 日1設(shè)計(論文)進展狀況1.1 借閱相關(guān)書籍,搜集相關(guān)資料,對這次設(shè)計將要用到的基礎(chǔ)知識進行學(xué)習和了解, 分析雙聯(lián)齒輪的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求,建立該零件的三維模型。設(shè)計該零件毛坯,查表法確定各表面的總余量主要面尺寸零件尺寸總余量毛坯尺寸87.5外圓87.5592.557.5外圓57.5461.5424254742長4254718厚1832120厚20323花鍵孔28327 由此繪出零件毛坯圖1.2對所給零件進行工藝分析,基準的選擇,進而制定出兩套工藝方案,通過對比選擇其中一種制定出更詳細的工序如下:1毛坯鍛造2正火3粗車外圓及端面,留余量1.52mm,鉆、鏜花鍵底孔至尺寸28H124拉花鍵孔5鉗工去毛刺6上心軸,精車外圓,端面及槽至要求7檢驗8滾齒(Z=33)留余量0.070.1mm9插齒(Z=21)留余量0.040.0610倒角11鉗工去毛刺12剃齒(Z=33)公法線長度至尺寸上限13剃齒(Z=21)采用螺旋角度為5度的剃齒刀,剃齒后公法線長度至尺寸上限14齒部高頻淬火15推孔16衍齒17總檢入庫1.3 選擇各加工表面的機械加工余量,確定切削用量及基本工時,選取合適的機床。 1.4 對第4道工序(拉花鍵孔)進行夾具設(shè)計,有定位分析(自由度)、夾具的定位誤差計算等。1.5 初步繪制二維夾具裝配圖、填寫工序卡片、工藝卡片1.6 在數(shù)據(jù)庫中查找外文翻譯并準確翻譯為中文2存在問題及解決措施2.1 存在問題:刀具及切削參數(shù)的確定,夾具的設(shè)計尺寸、裝配圖的繪制等2.2解決措施:查閱相關(guān)資料書籍,復(fù)習相關(guān)課程,熟悉夾具設(shè)計、加強練習,熟練AutoCAD工程圖繪制3后期工作安排3.1 繼續(xù)完善前期所有的零件分析計算,工序卡片和工藝卡片的填寫,完成零件圖、裝配圖繪制等(第10周第12周)3.2 根據(jù)需求再設(shè)計一套夾具(第13周)3.3 整理檢查計算過程,撰寫畢業(yè)論文(第14周第15周)3.4準備答辯(第16周) 指導(dǎo)教師簽字: 年 月 日注:1)正文:宋體小四號字,行距20磅,單面打??;其他格式要求與畢業(yè)論文相同。2)中期報告由各系集中歸檔保存,不裝訂入冊。
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