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畢業(yè)設計(工藝規(guī)程)
此處寫論文題目(小二號黑體)
院 系
專 業(yè)
班 級
學 號
姓 名
指導老師
二Ο一四年 月 日
產(chǎn)品名稱
支承套
零件圖號
JS58
機械加工
工藝過程卡
毛坯種類
鑄造
共 頁
每臺數(shù)量
1
零件名稱
支承套
材料牌號
HT200
第 頁
工序號
工序
名稱
工序內(nèi)容
設備
工藝裝備
10
鑄造
鑄造
鑄
20
時效
時效
熱
30
粗車
粗車85外圓、80外圓以及端面,倒角為。
車床CA6140
三爪卡盤,90度偏刀
40
精車
精車85外圓、80外圓以及端面,倒角為
車床CA6140
三爪卡盤,90度偏刀
50
車
車3X0.25退刀槽(2處),
車床CA6140
三爪卡盤,切槽刀
60
粗車
粗車62內(nèi)孔、70內(nèi)孔以及外部端面,倒角為。
車床CA6140
三爪卡盤,鏜刀
70
精車
精車62內(nèi)孔、70內(nèi)孔以及端面,倒角為。
車床CA6140
三爪卡盤,鏜刀
80
車
車5X0. 5退刀槽
車床CA6140
三爪卡盤,切槽刀
90
銑槽
粗、精銑槽20H8
X52K
銑刀,游標卡尺
100
銑槽
粗、精銑鍵槽
X52K
銑刀,游標卡尺
110
鉆鉸孔
鉆鉸孔2-10H7
Z525
麻花鉆,游標卡尺
120
鉆孔攻絲
先鉆徑向底孔10,然后攻絲M12X1.25,
Z525
麻花鉆,絲錐,游標卡尺
130
鉆孔攻絲
先鉆4-M6深15的底孔,然后攻絲
Z525
麻花鉆,絲錐,游標卡尺
編制
日期
審核
日期
更改
產(chǎn)品名稱
支承套
零件圖號
JS58
機械加工
工藝過程卡
毛坯種類
鑄造
共 頁
每臺數(shù)量
1
零件名稱
支承套
材料牌號
HT200
第 2 頁
工序號
工序
名稱
工序內(nèi)容
設備
工藝裝備
140
鉆孔
鉆7孔,然后鉆12沉頭孔
Z525
麻花鉆,游標卡尺
150
拉花鍵
拉花鍵
臥式內(nèi)拉床L6110
拉刀, 游標卡尺
160
鉗
去毛刺,清洗
鉗工臺
絲錐,銼刀,游標卡尺
170
終檢
終檢入庫
編制
日期
審核
日期
更改
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
30
工序名稱
粗車
共13頁
零件
圖號
第 1 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
車床CA6140
夾具
專用夾具
3
1
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
粗車85外圓、80外圓以及端面,倒角為。
90度偏刀
三爪卡盤
1
1.2
12
0.5
200
16
17.7
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
40
工序名稱
精車
共13頁
零件
圖號
第 2 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
車床CA6140
夾具
專用夾具
3
1
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
精車85外圓、80外圓以及端面,倒角為
90度偏刀
三爪卡盤
1
1.2
0.8
0.3
1400
91.5
22
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
50
工序名稱
車
共13頁
零件
圖號
第 3 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
車床CA6140
夾具
專用夾具
3
1
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
車3X0.25退刀槽(2處),
切槽刀
三爪卡盤
1
1.2
0.8
0.3
1400
91.5
22
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
60
工序名稱
粗車
共13頁
零件
圖號
第 4 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
車床CA6140
夾具
專用夾具
3
1
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
粗車62內(nèi)孔、70內(nèi)孔以及外部端面,倒角為。
鏜刀
三爪卡盤
1
1.2
12
0.5
250
16
17.7
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
70
工序名稱
精車
共13頁
零件
圖號
第 5 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
車床CA6140
夾具
專用夾具
3
1
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
精車62內(nèi)孔、70內(nèi)孔以及端面,倒角為。
鏜刀
三爪卡盤
1
1.2
0.8
0.3
1400
91.5
22
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
80
工序名稱
車
共13頁
零件
圖號
第 6 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
車床CA6140
夾具
專用夾具
3
1
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
車5X0. 5退刀槽
切槽刀
三爪卡盤
1
1.2
12
0.5
250
16
17.7
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
90
工序名稱
銑槽
共13頁
零件
圖號
第 7 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
銑床X52K
夾具
專用夾具
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
粗、精銑槽20H8
銑刀
游標卡尺
1
0.5
3
0.3
200
90
22
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
100
工序名稱
銑槽
共13頁
零件
圖號
第 8 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
銑床X52K
夾具
專用夾具
旋轉(zhuǎn)
2
3
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
粗、精銑鍵槽
銑刀
游標卡尺
1
0.5
3
0.3
200
90
22
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
110
工序名稱
鉆鉸孔
共13頁
零件
圖號
第 9 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
鉆床Z525
夾具
專用夾具
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
鉆鉸孔2-10H7
麻花鉆
游標卡尺
1
1.2
22
0.16
1082
17
15.6
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
120
工序名稱
鉆孔攻絲
共13頁
零件
圖號
第 10 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
鉆床Z525
夾具
專用夾具
3
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
先鉆徑向底孔10,然后攻絲M12X1.25,
麻花鉆,絲錐
游標卡尺
1
1.2
22
0.16
1082
17
15.6
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
130
工序名稱
鉆孔攻絲
共13頁
零件
圖號
第 11 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
鉆床Z525
夾具
專用夾具
深15
均布
2
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
先鉆4-M6深15的底孔,然后攻絲
麻花鉆,絲錐
游標卡尺
1
1.2
22
0.16
1082
17
15.6
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
140
工序名稱
鉆孔
共13頁
零件
圖號
第 12 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
鉆床Z525
夾具
專用夾具
3
2
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
鉆7孔,然后鉆12沉頭孔
麻花鉆
游標卡尺
1
1.2
22
0.16
1082
17
15.6
20
30
40
50
60
零件
名稱
支承套
機械加工工序卡
工序號
150
工序名稱
拉花鍵
共13頁
零件
圖號
第 13 頁
材料
牌號
HT200
毛坯狀態(tài)
鑄造
機床設備
臥式內(nèi)拉床L6110
夾具
專用夾具
3
2
工步號
安裝及工步說明
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長度/mm
切削深度/mm
進給量mm/r
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工時
10
拉花鍵
拉刀
游標卡尺
1
1.2
22
0.16
1082
17
15.6
20
30
40
50
60