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機(jī)械加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
產(chǎn)品型號(hào)
GDC170
零(部)件代號(hào)
GDC170-01-08
作業(yè)序號(hào)
30
共 9 頁(yè)
產(chǎn)品名稱
壓縮機(jī)
零(部)件名稱
前蓋
作業(yè)名稱
精車小端
第 3 頁(yè)
文件編號(hào)
工程等級(jí)
D
材料牌號(hào)
同時(shí)加工工件數(shù)
切削液
工序工時(shí)
版本
3/0
日期
ADC12
1
乳化液
工程標(biāo)準(zhǔn)
操作過(guò)程指導(dǎo):
1、 接通電源開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,檢驗(yàn)設(shè)備是否正常,否則報(bào)修;
2、 吹干凈工裝定位基面后按圖示定位、裝夾工件,試加工。
3、 尺寸的內(nèi)徑工藝尺寸為:
4、 更換機(jī)床、夾具、刀具,更換操作者、材料批次及間歇生產(chǎn)時(shí)都要首件送檢,合格后方可繼續(xù)加工,在加工過(guò)程中做好自檢工作。
5、 將加工面存在直徑大于0.4mm氣孔或者局部氣孔較多的零件單獨(dú)存放,以便進(jìn)一步確認(rèn)。
6、 檢驗(yàn)時(shí)首件要保留,以和末件對(duì)比加工尺寸,檢驗(yàn)中間過(guò)程是否穩(wěn)定,驗(yàn)證后者首件可繼續(xù)流轉(zhuǎn),末件保留并與下一首件對(duì)比,對(duì)比后末件在流轉(zhuǎn),依次循環(huán)進(jìn)行。
代號(hào)
項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)要求
影響相關(guān)工程
(1)
軸用外徑(B)
離合器裝配
(2)
線圈直徑(B)
離合器配合
(3)
距離(B)
皮帶輪卡簧裝配
(4)
內(nèi)徑(B)
后工序擠光余量
(5)
距離
軸封卡簧裝配
(6)
距離
(7)
外徑
軸承卡簧裝配
(8)
深度
軸封卡簧裝配
特殊特性
加工控制點(diǎn)
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
檢驗(yàn)方法
反應(yīng)計(jì)劃(排除故障及措施)
設(shè)備名稱
型號(hào)
程序編號(hào)
代號(hào)
項(xiàng)目
方 法
頻次
故障現(xiàn)象
采取措施
所需刀具
(1)
軸用外徑(B)
軸用氣動(dòng)量?jī)x(分度值:0.01)
自檢(1件/30分鐘)
外徑超差
跟據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整刀具補(bǔ)正值
工裝、量具名稱
編號(hào)
工裝壽命或量具檢定周期
(2)
線圈直徑(B)
外徑千分尺(分度值:0.01)
自檢(1件/30分鐘)
直徑超差
跟據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整刀具補(bǔ)正值
通用工裝
(3)
距離(B)
擋圈槽距帶表量具(表分度值:0.01編號(hào):70-07)
自檢(1件/30分鐘)
距離超差
跟據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整刀具補(bǔ)正值
專用工裝
工裝每半年檢修一次,期間根據(jù)
加工工件的情況進(jìn)行調(diào)整
(4)
內(nèi)徑(B)
孔用塞規(guī)(編號(hào):70-09)
自檢(1件/30分鐘)
距離超差
跟據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整刀具補(bǔ)正值
(5)
距離
距離樣板(編號(hào):70-10)
首末件檢驗(yàn)(各1件)
距離超差
跟據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整刀具補(bǔ)正值
量具
游標(biāo)卡尺、高度尺、外徑千分尺、軸用氣動(dòng)量?jī)x、孔用塞規(guī)、距離卡規(guī)
(6)
跟據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整刀具補(bǔ)正值
(7)
外徑
游標(biāo)卡尺(0.02)
首末件檢驗(yàn)(各1件)
外徑超差
跟據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整刀具補(bǔ)正值
(8)
深度
內(nèi)尖頭游標(biāo)卡尺(0.02)
首末件檢驗(yàn)(各1件)
深度超差
跟據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整刀具補(bǔ)正值
其余加工項(xiàng)目
調(diào)機(jī)、試加工時(shí)檢測(cè)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽字
日期
編制
審核
會(huì)簽
批準(zhǔn)
生效日期