發(fā)動機凸輪軸零件機械加工工藝規(guī)程及工裝設計
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摘 要
我的畢業(yè)設計課題是凸輪軸的工藝工裝,凸輪軸對其工作要求、部分精度較高,如軸上的油孔的加工、法蘭盤孔的加工等。凸輪軸的工藝過程,我們盡量做到清晰明了,在保證表達清楚的基礎上,盡量做到簡練。在此設計中,鞏固了機械制造專業(yè)的專業(yè)知識,學習機械加工工藝、夾具設計、金屬切削原理與刀具及金屬切削機床。在此,我們設計了兩套鉆床夾具,并進行了一些機構的設計,如分度機構、頂尖機構、液壓傳動機構等,還借用了機床尾座、手輪等大量通用件,既有利于加工,又節(jié)省不少力氣。其中,夾具設計需要保證被加工面的位置精度;減少輔助時間,提高勞動生產慮;擴大機床的使用范圍;實現(xiàn)工件的裝夾加工并減輕勞動強度,改善工作條件,保證了生產安全。此次設計,由于我的水平有限,難免會出現(xiàn)錯誤,望讀者進行批評指正。
關鍵詞:凸輪軸;鉆床夾具;分度機構;液壓傳動機構
Abstract
My graduation project subject is a craft frock of the camshaft, the camshaft is by their job requirements. To the precision being relatively high, for instance, oil processing of hole of axle. Processing of the hole of the ring flange, etc., the course of the camshaft, we try our best to accomplish clearly, on the ground of guaranteeing to express clearly. Try one’s best to accomplish as perfect as crystal. In the course of design, consolidate our knowledge about mechanism manufacturing, and I have grasped mechanic craft, tongs design, the principle of metal cutting tools and the metals cutting the machine tools. In this design, we have designed two sets of drilling machines digs. In the design, I have designed some sets of mechanisms. Such as, graduation organization, top structure, hydraulic transmission mechanism and so on. I take advantage of lathe tail flat also, as large amount of common parts, such as handwheel favorable to process and so on. Save much strength. Among them, the tongs design demand guarantee which is processed the position accuracy; Reduce to lend support the time and increasements labor produce, extend the usage scope of the machine tools. Realize the work piece pack to clip to process to combine alleviative labor strength, improve the work term and guarantee the production safety. This design, because we have limited level. Unavoidable to appear some mistakes, so I hope that readers can make some re-comments.
Keyword: camshaft; drilling machines digs; graduation organization; hydraulic transmission mechanism
目 錄
1 零件的功用與結構分析 1
1.1 零件的功用 1
1.2 凸輪軸的結構特點和技術要求 1
1.2.1 各種凸輪軸的技術要求 1
1.2.2 以發(fā)動機該凸輪軸為例具體說明 1
2 生產類型的確定 3
3 確定毛坯的種類 4
4 機械加工工藝路線的擬定 5
4.1 加工工藝路線的分析 5
4.1.1 凸輪加工工藝分析 6
4.1.2 加工階段的劃分與工序順序的安排 6
4.1.3 加工工藝路線的擬定 6
4.2 工藝方案比較與分析 8
5 確定機械加工余量 工序尺寸及公差 9
6 確定切削用量 工件定額切削力及功率 10
6.1 鉆孔 10
6.2 擴孔 10
7 夾具的設計 12
7.1 法蘭盤孔的夾具設計 12
7.1.1 工件的加工工藝性分析 12
1、工件屬于軸類零件,結構形式簡單 12
2、確定定位方案,設計定位元件 13
3、確定設計導向元件 13
4、確定夾緊方式和設計夾緊機構 14
5、確定夾具體 15
7.1.2 夾具體部件設計分析 15
1、頂尖部分設計 15
2、齒條傳動部分設計 15
3、液壓缸設計 15
7.2 繪制夾具裝配圖 16
1、確定并標注有關尺寸 16
2、與安裝有關的技術要求 16
3、零件圖的技術要求的定制 16
7.3 夾具體的設計步驟 17
1、研究原始資料,明確設計任務 17
2、對工件加工工藝的分析 17
3、夾具設計方案的設計 18
4、加工精度的分析 18
8 量規(guī)的設計 20
9 刀具的設計 21
9.1 鉸刀的直徑D及直徑公差 21
9.2 鉸刀的齒數(shù)及槽數(shù) 21
9.3 鉸刀的幾何角度 21
9.4 工作部分的尺寸 22
9.5 鉸刀非加工部分的結構尺寸 22
10 CAD繪圖簡單說明 23
結論 24
致謝 25
參考文獻 26
附錄A Metal-Cutting Process and Machining 27
附錄B 金屬切削加工和機械加工 32
5
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類型:共享資源
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上傳時間:2020-09-25
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