糧食加工行業(yè)除塵系統(tǒng)安全應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

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1、ICS13.100????? C 72????? ????? DB23 黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn) DB 23/T XXXX—XXXX ????? 糧食加工行業(yè)除塵系統(tǒng)安全應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)起草單位:哈爾濱理工大學(xué) 標(biāo)準(zhǔn)起草人：李思宇 聯(lián)系方式：18846837219 郵箱：751762537@ XXXX - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實(shí)施 黑龍江省市場(chǎng)監(jiān)督管理局???發(fā)布 DB23/T XXXX—20XX 目??次 前言 II 1　范圍 1 2　規(guī)范性引用文件 1 3　術(shù)語(yǔ)和定義 1 4　一般要求

2、 2 5　排氣罩的安全要求 2 6　除塵器的安全要求 2 7　除塵管道的安全要求 3 8　風(fēng)機(jī)的安全要求 3 9　防靜電的要求 3 參考文獻(xiàn) 5 前??言 本標(biāo)準(zhǔn)按照 GB/T 1.1-2009 給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省應(yīng)急管理廳提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：哈爾濱理工大學(xué)。 本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：哈爾濱理工大學(xué)、黑龍江蓬希安全科技有限公司、大慶市糧食局。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王博、蔣永清、李思宇、王宇剛、常瑞倩、李全、滕躍、趙衛(wèi)東。 6 糧食加工行業(yè)除塵系統(tǒng)安全應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 1　 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了糧食加工行業(yè)除塵系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)和定義、一般要

3、求、排氣罩、除塵器、除塵管道、風(fēng)機(jī)、防靜電的安全要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于糧食加工行業(yè)的除塵系統(tǒng)。 2　 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB 17440-2008 糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程 GB 50016-2014 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018年版) GB 50019-2015 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T 17919-2008 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則 GB/T 26443-2010 安全色和安全標(biāo)志　安

4、全標(biāo)志的分類、性能和耐久性 GB/T 8196-2018 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求 AQ 4273-2016 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 JB/T 8690-2014 通風(fēng)機(jī) 噪聲限值 3　 術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用本文件。 3.1　 糧食 人類食用農(nóng)產(chǎn)品的總稱。主要指小麥、玉米、稻谷、大豆、油料等農(nóng)作物及其在制品、半成品和成品。 注:引自[GB 17440-2008，定義3.1] 3.2　 糧食加工 通過(guò)特定的工藝將糧食原糧制成成品糧或半成品糧的過(guò)程。 注:引自[GB 17440-2008，定義3.2] 3.3　 糧食粉塵

5、 在大氣中依靠自身重量可沉淀下來(lái)，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間的糧食固體微小顆粒，是一種不導(dǎo)電的可燃性粉塵。 注:引自[GB 17440-2008，定義3.6] 3.4　 排氣罩 糧食粉塵釋放源處用于收集糧食粉塵的設(shè)備。 3.5　 除塵系統(tǒng) 由排氣罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、除塵器及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的裝置。 注:引自[AQ 4273-2016，定義3.4] 3.6　 粉塵防爆區(qū) 按爆炸性粉塵云出現(xiàn)的可能性大小將危險(xiǎn)區(qū)域分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)。 4　 一般要求 4.1　 除塵系統(tǒng)不應(yīng)采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式。 4.2　 除

6、塵系統(tǒng)應(yīng)有防止粉塵泄漏的措施。 4.3　 除塵系統(tǒng)應(yīng)采取去除靜電或防靜電產(chǎn)生的措施。 4.4　 除塵系統(tǒng)應(yīng)采取保溫或防凍措施。 4.5　 除塵系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)施應(yīng)采取防腐蝕處理。 4.6　 除塵系統(tǒng)宜設(shè)有備用除塵設(shè)備。 4.7　 為避免潮濕腐蝕和糧食發(fā)霉現(xiàn)象，應(yīng)在糧食加工設(shè)備上增設(shè)吸風(fēng)口。 4.8　 除塵風(fēng)道不應(yīng)采用干式巷道式構(gòu)筑物。 4.9　 應(yīng)減少除塵系統(tǒng)的漏風(fēng)系數(shù)，漏風(fēng)率見(jiàn)GB 50019之6.7.4的要求，除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)小于5%。 4.10　 應(yīng)按照GB/T 26443要求設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)的安全標(biāo)識(shí)。 4.11　 應(yīng)定期對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)檢修。 4.12　 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的

7、接地電阻應(yīng)三個(gè)月或半年檢測(cè)一次，在雷暴頻發(fā)高的地區(qū)宜每個(gè)月測(cè)一次。 5　 排氣罩的安全要求 5.1　 應(yīng)遵循安裝位置正確且檢修方便的原則。 5.2　 應(yīng)遵循風(fēng)量適中且強(qiáng)度足夠的原則。 5.3　 應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料或其它阻燃材料。 5.4　 應(yīng)保持形狀規(guī)則、連接無(wú)縫隙，內(nèi)壁平整、光滑不積塵。 5.5　 對(duì)有害物源應(yīng)進(jìn)行密閉處理。特殊情況采取下列方式： 5.6　 當(dāng)不能全部密閉時(shí)，應(yīng)盡可能設(shè)置為接近有害物源的外部罩； 5.7　 當(dāng)無(wú)法使用外部罩時(shí)，在不影響吹吸效果的情況下，宜設(shè)置吹吸罩。 5.8　 為提高捕集率和控制效果，外部罩可加法蘭邊。 5.9　 吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在排氣罩內(nèi)壓力最

8、高的部位。 6　 除塵器的安全要求 6.1　 一般宜設(shè)置在室外，且不應(yīng)設(shè)置于建筑物屋頂。 6.2　 除塵器的形式、結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足粉塵控制要求，不宜采用電除塵器。 6.3　 箱體應(yīng)保證足夠強(qiáng)度，宜采用鋼制金屬材料，并采取獨(dú)立防靜電措施。 6.4　 除塵系統(tǒng)中的除塵器箱體應(yīng)具有防爆安全設(shè)計(jì)。 6.5　 除塵器的布置應(yīng)滿足GB 50016之3.4.1的要求。 6.6　 除塵器泄爆不應(yīng)朝向人員工作崗位和可能造成連鎖反應(yīng)的裝置。 6.7　 進(jìn)出口兩側(cè)應(yīng)裝有壓差檢測(cè)器。 6.8　 除塵器應(yīng)裝有手動(dòng)風(fēng)門。 6.9　 露天開(kāi)放式糧食干燥機(jī)應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)、負(fù)壓粉塵雜質(zhì)集中回收方式，避免影響烘干

9、作業(yè)環(huán)境。 7　 除塵管道的安全要求 7.1　 管道的材質(zhì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受風(fēng)機(jī)在各種條件下產(chǎn)生的最大吸壓力。 7.2　 管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)保證管道內(nèi)表面粉塵不沉積，水平管和彎頭應(yīng)在適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)清灰孔。 7.3　 除塵管道應(yīng)密閉不透風(fēng)。 7.4　 管道系統(tǒng)不應(yīng)使用絕緣管（如 PVC 管)。 7.5　 管道各輸入接口應(yīng)采用金屬構(gòu)件。 7.6　 除塵管道應(yīng)有防腐蝕措施。 7.7　 合理確定除塵管道的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)遵循阻力最小原則。 7.8　 盡可能縮短管道的長(zhǎng)度，不宜設(shè)置回路，避免過(guò)長(zhǎng)的水平管段。 7.9　 管道過(guò)渡應(yīng)流暢，盡量減少?gòu)濐^和直徑驟變。 7.10　 除塵管道和除塵風(fēng)

10、網(wǎng)的敷設(shè)位置應(yīng)設(shè)置在特定單獨(dú)的區(qū)域，區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有無(wú)關(guān)設(shè)施。 7.11　 除塵管道和除塵風(fēng)網(wǎng)應(yīng)與周圍產(chǎn)生熱能的管道保持安全距離，外表面最小距離100mm，當(dāng)與公用工程管道共架多層敷設(shè)時(shí)，宜將介質(zhì)溫度高于常溫的管道布置在上層，并采取隔熱措施。 7.12　 為避免損壞風(fēng)機(jī)進(jìn)出口，應(yīng)避免連接突變管和漸變管。 7.13　 糧食加工行業(yè)的除塵系統(tǒng)中，當(dāng)一個(gè)除塵母管所帶支管數(shù)量少于5個(gè)支路時(shí)，可用手動(dòng)調(diào)節(jié)翻板，大于8個(gè)支路時(shí)，宜選用自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量系統(tǒng)。 7.14　 除塵點(diǎn)應(yīng)結(jié)合糧食輸送設(shè)備特點(diǎn)的不同合理設(shè)置。 7.15　 在保證糧食工程的安全和效率不受到干擾的情況下, 可建立集中風(fēng)網(wǎng)。一旦出現(xiàn)生產(chǎn)線

11、除塵風(fēng)網(wǎng)使用交叉的情況應(yīng)對(duì)其設(shè)置獨(dú)立的風(fēng)網(wǎng)。 8　 風(fēng)機(jī)的安全要求 8.1　 風(fēng)機(jī)及機(jī)組的選型應(yīng)滿足該系統(tǒng)對(duì)溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、防爆、負(fù)載的要求。 8.2　 應(yīng)盡量選擇節(jié)能型風(fēng)機(jī)，不應(yīng)以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門節(jié)流的方式作為節(jié)能措施。 8.3　 若存在裸露的傳遞裝置，機(jī)械防護(hù)應(yīng)滿足GB/T 8196之6.4.2的要求。 8.4　 風(fēng)機(jī)噪聲應(yīng)符合JB/T 8690的要求。當(dāng)噪聲超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)出口設(shè)置消聲器或?qū)﹄姍C(jī)采取隔聲、隔振措施，必要時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)整體加裝隔聲設(shè)施。 8.5　 風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用能導(dǎo)電、運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生火花的材料。 8.6　 出風(fēng)口處安裝防雀網(wǎng)和防止雨水倒灌的裝置。 9　

12、 防靜電的要求 9.1　 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 9.2　 風(fēng)管內(nèi)部宜設(shè)置靜電探測(cè)報(bào)警器。 9.3　 粉塵防爆區(qū)應(yīng)采用防靜電接地措施，單獨(dú)與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)后再接地，22區(qū)可不采取接地措施。 9.4　 采用法蘭連接或軟管組織連接排氣罩的防靜電累積措施應(yīng)符合GB/T 17919之4.5的要求。 9.5　 除塵系統(tǒng)的電阻阻值應(yīng)符合GB/T 17919之4.5的要求。 9.6　 防靜電接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有接地標(biāo)志。 參?考?文?獻(xiàn) [1]GB/T 16758-2008 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件 [2]GB/T 32155-2015 袋式除塵系統(tǒng)裝置通用技術(shù)條件 [3]HJ/T 286-2006 環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 工業(yè)鍋爐多管旋風(fēng)除塵器 [4]LY/T 1862-2009 木材工業(yè)氣力運(yùn)輸與除塵系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)規(guī)范 [5]DB 23/T 2572-2020 木材加工行業(yè)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全規(guī)范 _________________________________