十字形墊片沖壓模具設(shè)計(jì)【沖壓模具設(shè)計(jì)稿】

喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，CAD圖紙均為可自行編輯，有疑問咨詢QQ:1304139763=喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，CAD圖紙均為可自行編輯，有疑問咨詢QQ:1304139763= XX學(xué)院課程設(shè)計(jì)題目 XX沖壓模具設(shè)計(jì)系 別 年級(jí)專業(yè) 學(xué)生姓名 xxx 指導(dǎo)教師 xxx 專業(yè)負(fù)責(zé)人 答辯日期 目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)1二、沖壓工藝分析2三、沖壓件工藝方案的確定3四、模具結(jié)構(gòu)形式的確定4五、工藝尺寸的計(jì)算5 1、排樣方法的確定6 2、排樣的相關(guān)計(jì)算6 3、刃口尺寸的計(jì)算6 4、沖、推、卸料力的計(jì)算7 5、壓力機(jī)公稱壓力的計(jì)算8 6、沖裁壓力中心的確定8六、主要零部件的設(shè)計(jì)9七、模具工程圖13八、沖壓設(shè)備的選取14九、心得體會(huì)16十、致謝17十一、參考文獻(xiàn)18設(shè)計(jì)任務(wù)對(duì)下面零件進(jìn)行沖壓模設(shè)計(jì) 二.沖壓件工藝分析材料：該沖裁件的材料Q235鋼，具有較好的可沖壓性能。零件結(jié)構(gòu)：該沖裁件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形狀簡(jiǎn)單，比較適合沖裁。尺寸精度：該落料件的外形尺寸落料件外形：根據(jù)以上分析：該零件沖裁工藝性較好，適宜沖裁加工。查公差表得各尺寸公差：零件外形：128mm、64mm、35mm表1.1黑色金屬的力學(xué)性能材料名稱材料牌號(hào)材料狀態(tài)極限強(qiáng)度伸長(zhǎng)率屈服強(qiáng)度彈性模量E/MPa抗剪抗拉合金鋼Q235已退火的216-304275-3833217708255-353324-4413219618600010F216-333275-4123018610255-333294-4322920619400015F245-363314-4512815265-373333-4712622519800020F275-383333-471262251960002O275-392353-5002524520600025314-432329-5392427519800030353-471441-5882229419700035392-511490-6372031419700040412-530511-6571833320900045432-549539-6861635320000050432-569539-71614373216000表1.2部分標(biāo)準(zhǔn)公差值（GB/T1800.31998）公差等級(jí)IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15基本尺寸/m /mm36812183048750.120.180.300.48610915223658900.150.220.360.58101811182743701100.180.270.430.70183013213352841300.210.330.520.843050162539621001600.250.390.621.005080193046741201900.300.460.741.2080120223554871402200.350.540.871.40從表1.1中查出Q235抗拉強(qiáng)度：=275383Mpa抗剪強(qiáng)度：=216304Mpa伸長(zhǎng)率： =32%分析其力學(xué)性能較好，故選擇Q235材料。三、沖壓件的工藝方案確定通過以上對(duì)該零件的結(jié)構(gòu)、形狀及精度的分析，并結(jié)合零件的生產(chǎn)批量。該零件采用落料單工序就可完成沖壓加工。四、確定模具總體結(jié)構(gòu)1、模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用單工序模沖壓，所以本套模具類型為單工序落料模。2、定位方式的選擇 因?yàn)樵撃＞卟捎玫脳l料，控制條料得送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷；控制條料的送進(jìn)步距采用擋料銷。3、導(dǎo)柱、導(dǎo)套位置的選擇由于落料件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大批量生產(chǎn)都使用導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向方式主要有滑動(dòng)式和滾動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)。該零件承受側(cè)壓力不大，為了加工裝配方便，易于標(biāo)準(zhǔn)化，決定使用滑動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)。4、滑動(dòng)式模架選擇由于受力不大，精度要求也不高，同時(shí)為了節(jié)約生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，降低模具制造難度，方便安裝調(diào)整，故采用后側(cè)導(dǎo)柱導(dǎo)套式模架。該模架可以三方面送料，操作特別方便。5、卸料、出件方式的選擇在選用卸料裝置的形式時(shí)，需考慮出料方式是上出料，還是下出料。卸料裝置根據(jù)沖件平整度要求或料的厚薄來確定，對(duì)于沖件平整度要求高，且料薄的宜用彈壓卸料板。這樣既可壓料又可卸料，且卸料板隨上模上下運(yùn)動(dòng)，直觀性強(qiáng)，操作方便，是生產(chǎn)中常用的一種卸料方式。當(dāng)板料較厚時(shí)，用彈壓卸料板難以卸料時(shí)，選用固定卸料裝置卸料，一般在零件形狀簡(jiǎn)單、要求不高時(shí)，采用固定卸料方式，它可簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，但是因?yàn)楣ぷ鞑课环忾]，送料只能靠手感，操作不便，安全性差。 由于零件厚度只有1mm，屬于薄料，一般采用彈性卸料方式順便壓料，以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，降低成本。五、工藝尺寸計(jì)算1、排樣方法的確定排樣方法的確定 排樣方案對(duì)零件質(zhì)量、生產(chǎn)率與成本，也會(huì)直接影響到材料的利用率以及模具結(jié)構(gòu)和壽命等。材料利用率是衡量排樣經(jīng)濟(jì)性的一項(xiàng)重要指標(biāo)。在不影響零件性能的前提下，應(yīng)合理設(shè)計(jì)零件排樣，提高材料利用率。通過對(duì)比觀察分析，結(jié)合大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，適宜采用對(duì)頭直排的方式，粗畫排樣如圖1-1圖1-1 粗畫的排樣圖2排樣的相關(guān)計(jì)算 查表2-16，取最小搭邊值：工件間。=2mm，側(cè)面=2mm?？紤]到工件的尺寸比較大，在沖壓過程中須在兩邊設(shè)置壓邊值，則為了方便計(jì)算取=2.；確定條料步距 步距：S=960+2=162mm，寬度：B=128+22=132mm。條料的利用率 (工件周長(zhǎng)和面積通過三維軟件測(cè)得) =(nF/AB)100% =(25049.20/162132)100%74.67%2、凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算定凸、凹模采用分別加工法：查表3-4、3-5，x=0.5式中、最大、小初始雙面間隙、凸、凹的制造公差、 落料凹、凸模尺寸落料件的最大極限尺寸沖裁件制造公差x系數(shù)3、沖、推、卸料力的計(jì)算（1）沖裁力F 落為： F 落Lt b其中，L=D以上公式中：F沖裁力； L沖裁周邊長(zhǎng)度； t材料厚度；b材料抗拉強(qiáng)度； D落料件直徑；材料厚度t=1mm;材料:Q235鋼，參考相關(guān)資料，其抗拉強(qiáng)度 b=365Mpa,則： F 落502.41365183.376（kN）183（kN）（2）卸料力F x為：根據(jù)以上模具結(jié)構(gòu)類型，采用彈性卸料和下出料， F xK xF, 取K x0.04（查表3-11）,如下圖所示則：F x0.041837.32（kN）（3）推件力F T為：F TnK TF, 凹模刃壁垂直部分高度h5mm,t1mm,n5/1=5;取K T0.055（查表3-11），則： F T50.05518350.325（kN）總沖壓力F 總F 落+ F x+ F T183+7.32+50.325240.6（kN）4、壓力機(jī)公稱壓力的計(jì)算選用的壓力機(jī)公稱壓力P(1.31.5) F 總?cè)∠禂?shù)為1.5，則P1.5F總1.5240.6360（kN）5、沖裁壓力中心的確定由于該落料零件是為圓形零件，故沖裁壓力中心即為該落料件的圓心。 六、主要零部件的設(shè)計(jì)1、卸料裝置的設(shè)計(jì)采用的是彈壓卸料裝置，選用合成橡膠作為彈性元件，已知Fx7.32kN，根據(jù)模具安裝空間，取圓筒合成橡膠橡膠4個(gè)，每個(gè)橡膠承受的預(yù)壓力F y為： FyFx /n7320/41830N取hy32%h,查表得p2MPa,則橡膠的橫截面積為： AFy /p1830/2915設(shè)橡膠孔直徑為Dmm，橡膠上螺釘孔直徑d為10mm，則有： A/4（D2-d2）=/4（D2-102）=915經(jīng)計(jì)算和保證足夠的卸料力,取D36mm橡膠的自由高度：mm取=28mm其中，mm因?yàn)?.5h 0 /D28/36 =0.781.5，所選橡膠符合要求。橡膠的安裝高度：h a（0.850.9）h 023.825.2mm取h a25mm2.凹模尺寸的設(shè)計(jì)落料凹模 凹模采用整體凹模，輪廓全部采用數(shù)控線切割機(jī)床即可一次成形，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)壓力中心的數(shù)據(jù)，盡量保證壓力中心與模柄中心重合。其輪廓尺寸的計(jì)算如下：凹模厚度H 凹Kb,查表3-11取K0.15，則：H 凹0.1516024mm,凹模壁厚C: C（1.52）243648，取凹模厚度 H=30mm，壁厚C取40mm凹模長(zhǎng)L：Lb2c160240240mm凹模寬B：Bs(2.54.0) H 凹160+(2.54.0) 30 =235280mm取凹模寬B=250mm所以凹模的外形尺寸為240mm250mm。故取凹模外形尺寸為250mm250mm30mm凹模形狀尺寸如圖所示：3、凸模尺寸的設(shè)計(jì)因?yàn)榱慵閳A形，采用整體直通式凸模。凸模長(zhǎng)度主要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，并考慮修磨、操作安全、裝配等的需要來確定。當(dāng)按沖模典型組合標(biāo)準(zhǔn)選用時(shí)，則可取標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，否則應(yīng)該進(jìn)行計(jì)算。采用彈壓式卸料裝置，凸模長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算：凸模長(zhǎng)度計(jì)算：Lh 1h 2h式中 凸模固定板厚度（mm）; 卸料板厚度（mm）; 附加長(zhǎng)度（mm）;凸模固定板的厚度h 1=（0.60.8）H 凹=（0.60.8）30=1824mm,取凸模固定板的厚度h 1=18mm卸料板的厚度一般為1020mm,查沖壓簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)表15.31，取卸料板的厚度為18mm附加長(zhǎng)度為h橡膠安裝高度h a板料厚度t凸模進(jìn)入凹模的深度f，其中，h a=25mm, t=1mm,凸模進(jìn)入凹模的深度取1mm,所以 h= h atf=25+1+1=27mm則：Lh 1h 2h =18182763mm4、模架根據(jù)凹模外形尺寸26026030，選凹模材料為HT200鋼上模座選外形尺寸為31525050，下模座選外形尺寸為31525060。如下圖所示模具的閉合高度與壓力機(jī)的裝模高度關(guān)系：H max5HH min10式中 H模具閉合高度（mm）； H max壓力機(jī)的最大裝模高度（mm）； H min壓力機(jī)的最小裝模高度（mm）；1）H min= H maxTS 式中，T工作臺(tái)墊板厚度，S為滑塊行程從已選壓力機(jī)設(shè)備參數(shù)已知：H max330mm, T=65mm,S=80mm, 則有：H min= H maxTS=3306580=185mm故模具閉合高度應(yīng)為：325mmH 195mm實(shí)際模具閉合高度：H 模H 上H 下H 墊LH 凹f式中 H 上上模架厚度(mm);H 下下模架厚度(mm);H 墊墊板厚度(mm);L凸模長(zhǎng)度(mm);H 凹凹模厚度(mm);f凸模進(jìn)入凹模的深度(mm) 則H 模H 上H 下H 墊LH 凹f50601063301=212mm (4)卸料板的設(shè)計(jì)材料選用Q235A鋼，長(zhǎng)和寬的尺寸取與凸模固定板相同的尺寸，厚度為8mm18mm,取18mm(5)墊板的設(shè)計(jì)材料選用T10A鋼，長(zhǎng)和寬的尺寸和凹模尺寸相同。墊板的厚度一般為5mm10mm，取厚度H2=10mm,則外形尺寸為：26026010(6)導(dǎo)料銷導(dǎo)料銷直徑為10、長(zhǎng)度為6mm,位于條料的左側(cè)，材料采用45號(hào)鋼，淬火處理，硬度為4045HRC，與凹模的配合為H7/m6。(7)擋料銷擋料銷的定位面抵住條料的前搭邊或制件內(nèi)廓的前(后)面，使條料送進(jìn)步距準(zhǔn)確。其結(jié)構(gòu)形式主要有固定擋料銷、活動(dòng)擋料銷、自動(dòng)擋料銷、始用擋料銷和定距側(cè)刃等。最終選定：固定擋料銷擋料銷是用來控制送料步距的。選用圓柱銷，直徑為8、長(zhǎng)度為3mm,材料采用45號(hào)鋼，淬火處理，硬度為4045HRC，與凹模的配合為H7/m6。(8)防轉(zhuǎn)銷為了防止模柄轉(zhuǎn)到，采用了一個(gè)防轉(zhuǎn)銷，其尺寸為：d=10mm,L=5mm。(9)模柄的選擇選用壓入式模柄，材料Q235，并加防轉(zhuǎn)銷，根據(jù)壓力機(jī)J23-40的相關(guān)參數(shù)可知，模柄的外形安裝尺寸為：5070。(10)螺栓、銷釘?shù)倪x擇上模座連接螺栓選用4-M10*40，下模座固定螺釘選用4-M10*50；上模座連接銷釘選用1040;下模座連接銷釘選用650。七、模具工程圖八、沖壓設(shè)備的選擇 開式曲柄壓力機(jī)雖然剛度差，但它成本低，且有三個(gè)方向可以操作的優(yōu)點(diǎn)，故廣泛應(yīng)用于中小型沖裁件、彎曲件、拉深件的生產(chǎn)中。 閉式曲柄壓力機(jī)剛度好、精度高，只能靠?jī)蓚€(gè)方向操作，適用于大中型件的生產(chǎn)。 雙動(dòng)曲柄壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，壓邊可靠易調(diào)，適用于較復(fù)雜的大中型拉深件的生產(chǎn)。選用的壓力機(jī)公稱壓力P(1.31.5) F 總?cè)∠禂?shù)為1.5，則P1.5F總1.5240.6360（kN）初選壓力機(jī)公稱噸位為400kN,型號(hào)為J23-40，因?yàn)殚_式壓力機(jī)廣泛應(yīng)用于沖壓工藝，且允許前后或左右進(jìn)料操作，操作空間大，操作方便。其主要工藝參數(shù)如下： 公稱壓力：400KN;滑塊行程：80mm;行程次數(shù)：55次分;最大封閉高度：330mm;封閉高度調(diào)節(jié)量：55mm;工作臺(tái)尺寸（前后左右）：460mm700mm;模柄孔尺寸（直徑深度）：50mm70mm;工作墊板：厚度65mm,直徑320mm。表6.2部分常用開式壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)單位型號(hào)J23-4J23-6.3J23-10J23-16J23-25J23-63J23-100滑塊公稱壓力KN40631001602506301000滑塊行程次數(shù)次/mm2001601351151007070最大閉合高度mm160170180220250360360閉合高度調(diào)節(jié)量mm35405060709090立柱間距mm100150180220260250250滑塊地面尺寸左右mm100140170200300300前后mm90120150180340340模柄孔尺寸直徑mm3050深度mm5070墊塊厚度mm35405060708090最大傾斜角453530工作臺(tái)尺寸左右mm280315360450560630710前后mm180200240300360420480心得體會(huì)本學(xué)期沖壓模具課程設(shè)計(jì)以老師命題為主，為期兩周，內(nèi)容包括數(shù)據(jù)計(jì)算，課程設(shè)計(jì)說明書制作，圖紙繪制以及課程設(shè)計(jì)小結(jié)。以小組為單位進(jìn)行。 我們認(rèn)為，在這學(xué)期的實(shí)驗(yàn)中，在收獲知識(shí)的同時(shí)，還收獲了閱歷，收獲了成熟，在此過程中，我們通過查找大量資料，請(qǐng)教老師，以及不懈的努力，不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考、動(dòng)手操作的能力，在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是，在實(shí)驗(yàn)課上，我們學(xué)會(huì)了很多學(xué)習(xí)的方法。而這是日后最實(shí)用的，真的是受益匪淺。要面對(duì)社會(huì)的挑戰(zhàn)，只有不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)踐，再學(xué)習(xí)、再實(shí)踐。 而且，這對(duì)于我們的將來也有很大的幫助。以后，不管有多苦，我想我們都能變苦為樂，找尋有趣的事情，發(fā)現(xiàn)其中珍貴的事情。就像中國提倡的艱苦奮斗一樣，我們都可以在實(shí)驗(yàn)結(jié)束之后變的更加成熟，會(huì)面對(duì)需要面對(duì)的事情。 總的來說課程設(shè)計(jì)鍛煉了我們的動(dòng)手能力與總體規(guī)劃能力，也讓我們對(duì)沖壓模具有了更深刻的認(rèn)識(shí)，讓我們?cè)谀＞叻矫嬗辛烁蟮某砷L(zhǎng)，。致謝在學(xué)習(xí)中,老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、豐富淵博的知識(shí)、敏銳的學(xué)術(shù)思維、精益求精的工作態(tài)度以及侮人不倦的師者風(fēng)范是我終生學(xué)習(xí)的楷模，老師們的高深精湛的造詣與嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)精神，將永遠(yuǎn)激勵(lì)著我。這次課程設(shè)計(jì)得到老師和同學(xué)的關(guān)心支持和幫助。在此，謹(jǐn)向老師們和幫助過我的同學(xué)致以衷心的感謝和崇高的敬意！另外，感謝校方給予我這樣一次機(jī)會(huì)，能夠獨(dú)立地完成一個(gè)課程設(shè)計(jì)，并在這個(gè)過程當(dāng)中，給予我們各種方便，使我們?cè)谶@學(xué)期快要結(jié)課的時(shí)候，能夠?qū)W(xué)到的只是應(yīng)用到實(shí)踐中，增強(qiáng)了我們實(shí)踐操作和動(dòng)手應(yīng)用能力，提高了獨(dú)立思考的能力。感謝所有任課老師和所有同學(xué)在這次次課程設(shè)計(jì)中來給自己的指導(dǎo)和幫助，教會(huì)了我相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，教會(huì)了我如何學(xué)習(xí)，教會(huì)了我如何做人。正是由于他們，我才能在各方面取得顯著的進(jìn)步，在此向他們表示我由衷的謝意。參考文獻(xiàn)1、沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)，翁其主編，機(jī)械工業(yè)出版社2、沖壓與成型設(shè)備，孫鳳勤主編，高等教育出版社3、沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)，沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組，機(jī)械工業(yè)出版社4、沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)，郝濱海編著，化學(xué)工業(yè)出版社6、沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖冊(cè)，薛啟翔編，化學(xué)工業(yè)出版社5、機(jī)械制造基礎(chǔ)，胡大超，高等教育出版社7、機(jī)械制圖,劉少年主編，機(jī)械工業(yè)出版社8、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)使用技術(shù)，鄭家賢編著，機(jī)械工業(yè)出版社在冷沖壓生產(chǎn)中，沖壓設(shè)備的選擇是一項(xiàng)非常重要的工作，它直接關(guān)系到設(shè)備的安全和合理使用，同時(shí)也關(guān)系到?jīng)_壓工藝是否能順利進(jìn)行和模具的壽命、產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及成本的高低等一系列問題。 18