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目 錄
第一章 緒 論 - 1 -
1.1前言 - 1 -
1.2 模具發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向 - 1 -
1.2.1國(guó)內(nèi)外注塑模具的發(fā)展現(xiàn)狀 - 1 -
1.2.2國(guó)內(nèi)外注塑模具的發(fā)展趨向 - 2 -
第二章 塑料成型工藝性分析 - 1 -
2.1 塑件結(jié)構(gòu)分析 - 1 -
2.1.1 外形尺寸分析 - 1 -
2.1.2 精度等級(jí) - 1 -
2.1.3 壁厚 - 1 -
2.1.4 脫模斜度 - 1 -
2.2 工程塑料的性能分析 - 2 -
2.2 .1 PA6的性能分析 - 2 -
2.2.2 PA6成型性能 - 2 -
2.2.3 PA6的主要性能指標(biāo) - 2 -
2.3 PA6注射成型過(guò)程及工藝參數(shù) - 3 -
2.3.1 注射成型的原理 - 3 -
2.3.2 熱塑性注射成型工藝過(guò)程 - 3 -
第三章 擬定分型面及注射機(jī) - 5 -
3.1 塑件分型面位置的分析和確定 - 5 -
3.2 確定行腔數(shù)量及布局形式 - 5 -
3.3 注塑機(jī)型號(hào)的確定 - 6 -
3.3.1 注射量的計(jì)算 - 6 -
3.3.2 澆注系統(tǒng)凝料體積的估算 - 7 -
3.3.3 選擇注射機(jī) - 7 -
3.3.4 注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核 - 8 -
第四章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) - 10 -
4.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則： - 10 -
4.2 澆注系統(tǒng)的組成 - 10 -
4.3 主流道設(shè)計(jì) - 10 -
4.3.1 主流道尺寸 - 10 -
4.3.2 主流道的凝料體積 - 10 -
4.3.3 主流道當(dāng)量半徑 - 11 -
4.3.4 主流道澆口套形式 - 11 -
4.4 分流道設(shè)計(jì) - 11 -
4.4.1 分流道的布置形式 - 12 -
4.4.2 分流道的長(zhǎng)度 - 12 -
4.4.3 分流道當(dāng)量直徑 - 12 -
4.4.4 分流道的截面設(shè)計(jì) - 12 -
4.4.5 分流道凝料體積 - 13 -
4.4.6 校核剪切速率 - 14 -
4.4.7 分流道的表面粗糙度和脫模斜度 - 14 -
4.5 澆口設(shè)計(jì) - 14 -
4.5.1 側(cè)澆口尺寸的確定 - 14 -
4.5.2 側(cè)澆口剪切速率的校核 - 15 -
4.6 冷料穴設(shè)計(jì) - 15 -
第五章 成型零件的設(shè)計(jì) - 16 -
5.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 16 -
5.1.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 16 -
5.2 成型零件工作尺寸的計(jì)算 - 17 -
5.2.1 凹模工作尺寸的計(jì)算 - 17 -
5.2.2 凸模工作尺寸的計(jì)算 - 18 -
5.2.3 型芯徑向尺寸及孔間距的計(jì)算 - 19 -
5.2.4 凹模側(cè)壁厚度的計(jì)算 - 19 -
5.2.5 動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算 - 20 -
第六章 模架設(shè)計(jì) - 22 -
6.1 模架型號(hào)的確定 - 22 -
6.2 模架尺寸的確定 - 22 -
6.3 模架各尺寸的校核 - 23 -
第七章 注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) - 24 -
7.1 注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 - 24 -
7.2 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) - 24 -
7.3 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) - 25 -
7.4 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的數(shù)量和布置形式 - 25 -
第八章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) - 27 -
8.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類 - 27 -
8.2 塑件抽芯機(jī)構(gòu)的確定 - 27 -
8.3 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的有關(guān)參數(shù)計(jì)算 - 27 -
8.3.1 斜導(dǎo)柱抽芯距 - 27 -
8.3.2 斜導(dǎo)柱傾斜角 - 27 -
8.3.3 斜導(dǎo)柱抽拔力 - 28 -
8.3.4 斜導(dǎo)柱彎曲力 - 28 -
8.3.5 斜導(dǎo)柱的截面尺寸確定 - 29 -
8.3.6 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度及開(kāi)模行程 - 29 -
第九章 脫模推出機(jī)構(gòu) - 32 -
9.1 推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) - 32 -
9.2 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) - 33 -
9.3 脫模力的計(jì)算 - 33 -
第十章 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) - 35 -
11.1 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) - 36 -
11.2 冷卻統(tǒng)設(shè)計(jì) - 36 -
11.2.1 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 - 36 -
11.2.2 冷卻介質(zhì) - 36 -
11.2.3 冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)單計(jì)算 - 36 -
11.2.4 冷卻回路的布置 - 38 -
第十二章 塑料模具的選材 - 39 -
12.1 注射模具選材要求 - 39 -
12.2 模具結(jié)構(gòu)零件材料及熱處理 - 39 -
第十三章 關(guān)鍵零件的數(shù)控編程 - 41 -
13.1 數(shù)控技術(shù)在模具中的作用 - 41 -
13.2 典型零件的加工工藝 - 41 -
13.3 關(guān)鍵零件的數(shù)控編程 - 42 -
第十四章 結(jié)論 - 44 -
參 考 文 獻(xiàn) - 45 -
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