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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)
§1 課程設(shè)計的目的、要求和內(nèi)容
一、課程設(shè)計的目的與要求
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是在學(xué)完了該門課程,并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。它要求學(xué)生全面地綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識,進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計,機(jī)床夾具設(shè)計(或選型),刀具、量具的正確運(yùn)用。其目的如下:
1、培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程基本理論、實(shí)踐知識及有關(guān)課程(機(jī)械制圖、金屬材料及成型工藝、機(jī)械設(shè)計、公差與技術(shù)測量等)知識,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中遇到的具體加工問題,初步掌握設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程方法,機(jī)床夾具設(shè)計(或選題),刀具、量具的正確運(yùn)用方法。
2、培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立地分析和解決工程實(shí)踐問題的能力。
3、培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用手冊、規(guī)范及圖表資料編寫技術(shù)文件的基本技能。
4、培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。
課程設(shè)計的要求:
由于學(xué)生專業(yè)的不同,課程設(shè)計的時間和任務(wù)也不同,有用時兩周(A)和一周(B)之分,我們用A、B加以區(qū)分,書中全部內(nèi)容適用于A。
A:編制一個中等復(fù)雜程度零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程,按教師的指定設(shè)計其中一道工序的專用夾具。
B:設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。
學(xué)生在教師的指導(dǎo)下,認(rèn)真,有計劃地按時完成設(shè)計任務(wù)。學(xué)生必須以負(fù)責(zé)的態(tài)度對待自已所做的技術(shù)決定以及得出的數(shù)據(jù)和計算結(jié)果,注意理論與實(shí)踐的結(jié)合,以期使整個設(shè)計在技術(shù)上是先進(jìn)的,在經(jīng)濟(jì)上是合理的,在生產(chǎn)中是可行的。
機(jī)械制造成技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計題目制訂如下:
設(shè)計——零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及——工序?qū)S脢A具。
生產(chǎn)類型:中批或大批生產(chǎn)。
課程設(shè)計的具體要求如下:
(1)零件圖:1張。
(2)機(jī)械加工工藝過程卡片:1份。
(3)機(jī)械加工工序卡片:4~5張。
(4)機(jī)械加工工藝裝備設(shè)計任務(wù)書:1份(A)。
(5)機(jī)床夾具裝配總圖:1張(A)。
(6)夾具主要零件圖(包括夾具體):若干張(A)。
(7)課程設(shè)計說明書:1份。
二、課程設(shè)計內(nèi)容
本次設(shè)計要求編制一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程,設(shè)計(或選型)其中重要工序(或難加工序)的夾具,撰寫說明書。(5000字)
具體內(nèi)容如下:
(1)確定生產(chǎn)類型,對零件進(jìn)行工藝分析;
(2)確定毛坯種類及制造方法,繪制毛坯圖(零件一毛坯圖);
(3)擬定零件的機(jī)械加工工藝過程,選擇各工序加工設(shè)備工藝裝備,(刀具、夾具、量具和輔具);
(4)確定工序尺寸及公差,各工序切削用量,計算某一代表工序的工時定額,畫出工序簡圖;
(5)填寫工藝文件,包括工藝過程卡片(或工藝卡片)、工序卡片(可只填寫部分主要工序卡片);
(6)設(shè)計某一工序的夾具,繪制夾具裝配圖和主要零件圖1~2張;
(7)撰寫設(shè)計說明書。
§2 課程設(shè)計方法和步驟
一、課程設(shè)計方法和步驟
1、明確任務(wù),掌握被加工件的特點(diǎn)和生產(chǎn)情況,收集研究資料。
(1)熟悉研究零件圖。
(2)深入研究零件的工藝結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求。
(3)明確生產(chǎn)綱領(lǐng)。
(4)收集類似零件機(jī)加工工藝及其夾具的有關(guān)資料。
2、擬訂機(jī)械加工工藝過程。
(1)確定毛坯種類及制造方法。
(2)初擬定各加工表面的工藝路線。擬定該加工表面需要經(jīng)過哪些工藝過程,在同一加工方法中還要確定的是粗加工、半精加工和精加工的各個過程。
(3)選擇定位基準(zhǔn)時要根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則來進(jìn)行。當(dāng)定位基準(zhǔn)不重合時,需要對它的工序尺寸和定位誤差進(jìn)行必要的分析計算。
(4)選擇機(jī)床夾具、刀具和輔具。在選擇機(jī)床時,既要保證加工質(zhì)量,又要經(jīng)濟(jì)合理。在成批生產(chǎn)條件下,一般都是采用通用機(jī)床和專用工、夾具。選用刀具應(yīng)根據(jù)手冊和樣本,盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的刀、量具。
(5)確定加工余量和工序尺寸及公差,繪制毛坯圖。確定加工余量有3種方法:計算法、經(jīng)驗(yàn)法和查表法。常用的是查表法。
(6)確定切削用量。確定各工序的切削用量可采用查表法。并對指定的工序進(jìn)行驗(yàn)算功率和切削力或扭矩。
(7)確定和計算時間定額。根據(jù)教師指定的工序進(jìn)行時間定額的計算(盡量按不同加工方法分散),主要確定工序的機(jī)加工時間,適當(dāng)包括某些工序的輔助時間、技術(shù)服務(wù)時間、自然需要時間及每批零件的準(zhǔn)備終結(jié)時間等。
(8)完成機(jī)械加工的工藝過程卡及工序卡片等。工序圖只畫出工件輪廓形狀及該工序有關(guān)的部分,定位、夾緊按規(guī)定符號標(biāo)明,加工表面用粗線劃出,并標(biāo)出工序尺寸、公差及表面粗糙度,注明技術(shù)要求。
(9)擬訂工藝裝備設(shè)計任務(wù)。根據(jù)教師指定的工序,擬定專用工藝裝備設(shè)計任務(wù)書。
3、擬定夾具設(shè)計方案,繪制結(jié)構(gòu)圖(可采用開目CAD與CAPP中的圖庫圖樣)。
(1)定位方案設(shè)計。
(2)夾緊方案設(shè)計。
(3)確定夾具其他組成部分結(jié)構(gòu)形式。
(4)繪制夾具結(jié)構(gòu)圖(草圖)。
(5)繪制夾具裝配總圖及部分零件圖。
二、課程設(shè)計說明書
學(xué)生在完成課程設(shè)計的各項(xiàng)工作之后,應(yīng)將所做過的工作進(jìn)行一次說明和總結(jié),即編寫課程設(shè)計說明書。
學(xué)生要通過編寫說明書,概括地介紹課程設(shè)計的全貌,全面敘述設(shè)計中各部分的重要內(nèi)容;要論證設(shè)計的合理性,應(yīng)對自已提出的幾個方案進(jìn)行比較論證;對各主要計算環(huán)節(jié)要仔細(xì)寫明。
對數(shù)據(jù)和公式的來源要予注明,以便別人審查核對,正文中應(yīng)按順序在引用參考文獻(xiàn)處的文字右上角用[]標(biāo)明,[]中的序號應(yīng)與“參考文獻(xiàn)”中序號一致,正文之后則應(yīng)刊出參考文獻(xiàn)。
說明書的編寫應(yīng)力求系統(tǒng)性,條理清楚,應(yīng)有必要的簡圖和表格,使A4紙用計算機(jī)打印出來,并要裝訂成冊。
說明書包括如下內(nèi)容:
1、封面。
2、任務(wù)書。
3、內(nèi)容摘要及關(guān)鍵詞。
4、工藝規(guī)程的設(shè)計。
(1)原始資料、生產(chǎn)條件。
(2)零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性,主要加工表面和主要技術(shù)要求的分析。
(3)確定生產(chǎn)類型。
(4)毛坯的選擇與毛坯圖的繪制及說明。
(5)制訂工藝路線(粗、精基準(zhǔn)的選擇的說明,各表面加工方法的確定,加工階
段的劃分,工序集中與工序分散的考慮,工序順序的安排,加工設(shè)備與工藝裝備的選擇,不同方案分析比較)等。
(6)加工余量、工序尺寸和公差的確定。
(7)切削用量的確定及工時定額的計算。
5、工藝規(guī)程文件(機(jī)械加工的工藝過程卡及工序卡片)。
6、專用夾具設(shè)計
(1)對于專用工裝設(shè)計分析和提出設(shè)計任務(wù)書。
(2)專用夾具的設(shè)計。
2 夾具的功用。
2 不同設(shè)計方案分析比較和確定設(shè)計方案。
2 定位分析與定位誤差計算。
2 夾具工作原理或動作原理、結(jié)構(gòu)示意圖。
2 夾緊力計算與強(qiáng)度校核。
2 夾具使用說明、特點(diǎn)及有待改進(jìn)處。
7、參考文獻(xiàn)書目。
8、附件目錄(將正規(guī)打印的零件圖、毛坯圖、機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡、專用夾具裝配圖、零件圖按附件目錄裝訂成冊)。
9、結(jié)語。
三、課程設(shè)計成績評定
設(shè)計完成后由指導(dǎo)教師對學(xué)生的課程設(shè)計成績進(jìn)行評定。由學(xué)生闡述自已完成的設(shè)計,然后由老師提問,學(xué)生回答,根據(jù)平時學(xué)生的設(shè)計情況,完成的內(nèi)容,對課題的工藝分析深入程度,工藝文件圖的數(shù)量和圖面的質(zhì)量,獨(dú)立工作能力及答辯表現(xiàn)進(jìn)行綜合衡量,給出課程設(shè)計成績。
四、課程設(shè)計進(jìn)度安排
課程設(shè)計進(jìn)度表如下:
序號
內(nèi)容
所用時間
1
明確任務(wù),分析零件圖。
2013.10.228
2
零件的工藝分析,制訂工藝路線,繪制毛坯圖及工藝過程卡片。
1.5天
3
余量、切削用量、工序尺寸、機(jī)加工時等的計算和查表,填寫工序卡片。
3天
4
編寫工裝設(shè)計任務(wù)書。
1天
合計
6天
5
擬定夾具方案,繪制原理圖及草圖
1.5天
6
繪制夾具總圖及零件圖
4天
7
編寫課程設(shè)計說明書
2天
8
課硌一高計答辯
1天
合計
15天
5