電器盒的注塑模具設計-斜頂抽芯注射模含NX三維及11張CAD圖

電器盒的注塑模具設計-斜頂抽芯注射模含NX三維及11張CAD圖,電器,注塑,模具設計,斜頂抽芯,注射,nx,三維,11,十一,cad 設計開題報告 學 院 專 業(yè) 班 級 論文(設計)題目 電器盒注塑模具設計 學生姓名 學 號 指導教師 職 稱 課題類型 課題來源 1.選題背景(含國內(nèi)外相關研究綜述及評價)與意義 塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一。自從1927年聚乙烯塑料問世以來，隨著高分子化學技術的發(fā)展以及高分子合成技術、材料改進技術的進步，愈來愈多的具有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促進塑料工業(yè)飛躍發(fā)展。新型塑料品種的增加以及塑料成型技術的發(fā)展，為塑件的應用開拓了廣闊的領域。目前塑料制品已深入到國民經(jīng)濟的各個部門中。特別是辦公用品、照相器材、汽車、儀器儀表、機械、航空、交通、等行業(yè)中的零件塑料化的趨勢不斷增強，并且出現(xiàn)以塑料代替金屬的全塑產(chǎn)品。就全世界而言，按照體積和質(zhì)量計算，塑料的消耗量也超過了鋼材。我國自改革開發(fā)以來，塑料工業(yè)發(fā)展也很快，表現(xiàn)在不僅塑料產(chǎn)量增加而且品種更為增多，其產(chǎn)量已經(jīng)上升到世界第四位。由此可見，塑料工業(yè)已在我國國民經(jīng)濟中的各個部門中發(fā)揮了愈來愈大的作用。塑料模具是當今工業(yè)生產(chǎn)中利用特定的形狀，通過一定的方式來成型塑料制品的工藝裝備或工具，它在型腔模的范圍。通常情況下，塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，其模具的因素約占80%。可以說，模具技術，特別是設計與制造大型、精密、長壽命的模具，便成為衡量一個國家機械制造水平的重要標志。 隨著科學技術的進步以及對塑料質(zhì)量要求的提高，塑料模塑成型技術正向高精度、高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的方向發(fā)展。具體表現(xiàn)在以下幾個方面： （1）新的成型方法不斷的涌現(xiàn)。在實驗、研究的基礎上，熱流道澆注系統(tǒng)實際應用更為廣泛；熱固性塑料注射成型技術更為完善；氣體輔助注射 成型及雙色共注成型技術獲得實際應用。 （2）塑件更趨向精密化、微型化及超大化 （3）開發(fā)出新型模具材料。如采用粉末冶金及噴射成型工藝制作出硬質(zhì)合金，陶瓷材料及復合材料。 （4）模具表面強化熱處理新技術的應用 （5）模具大量的采用標準化。模具的標準化對于提高模具的質(zhì)量、縮短制模周期、降低生產(chǎn)成本表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢，我國近幾年在模具發(fā)達的地區(qū)相繼開設了許多模具標準件企業(yè)，對我國模具行業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動作用。 （6）模具CAD/CAM/CAE技術發(fā)展迅速。我國許多大型國有企業(yè)及沿海地區(qū)的模具民營企業(yè)，都紛紛采用了計算機輔助設計、模擬分析及利用CAD生產(chǎn)的幾何模型，自動給加工機床提供NC加工程序。 模具是制造業(yè)的重要工藝基礎，在我國模具制造屬于專用設備制造業(yè).該篇論文是對一外殼塑件的模具設計。根據(jù)塑件的結(jié)構，選用了兩側(cè)帶有斜頂機構的兩板模，運用機動完成塑件的頂出，采用側(cè)澆口完成進料。在整個設計過程中，查閱了大量的參考資料，深入分析設計內(nèi)容，包括運用Proe軟件對產(chǎn)品進行壁厚和拔模斜度的分析。塑件成型工藝性分析；擬定模具結(jié)構形式。 注射機型號的確定；澆注系統(tǒng)形式和澆口的設計；成型零件的結(jié)構設計和計算；模架的確定和標準件的選用；合模導向機構的設計；脫模推出機構的設計；斜頂機構的設計；冷卻系統(tǒng)的設計。 通過該塑料模具的設計使自己對塑料模具的設計流程有了更深一層次的認識，進一步體會到如 Proe, Moldflow,emx,Autocad等軟件在模具各階段設計過程中所扮演的角色和帶來的便利，也深刻的體會到強大的CAD軟件在縮短模具設計、生產(chǎn)周期、降低成本方面起了不可或缺的作用。雖然CAD設計軟件擁有強大的分析處理功能，但也要有扎實的理論基礎和實際經(jīng)驗才能將其發(fā)揮到極至。 2.選題的主要任務及目標 ① 開題報告一份； ② 查閱到15篇以上與課題相關的文獻； ③ 需要完成不少于折合2張A0 圖紙的繪圖，其中包含一張總裝配圖A0號計算機圖紙1張，手工繪圖1張，其余為計算機繪圖； ④ 1000字符以上的英文翻譯（翻譯與課題有關的外文資料） ⑤ 按要求格式獨立撰寫不少于12000字的設計說明書。 選題研究的主要內(nèi)容及擬解決的主要問題 研究內(nèi)容： ①運用塑料成型工藝及模具設計的基礎知識，分析塑件的成分及性能要求，取澆口的類型做好了準備； ? ②估算塑件的體積，便于選取注塑機及確定型腔數(shù)量；? ③分析塑件的特征，確定模具的設計參數(shù)、設計要點及推出裝置的選??； ④注塑模的結(jié)構設計，分型面選擇，確定型腔的數(shù)目及排列方式，澆注系統(tǒng) 設計，冷卻系統(tǒng)設計，推出機構設計。 解決的主要問題： 1)對塑件進行工藝性分析。? 2)計算塑件的體積和質(zhì)量。 3)塑件注塑工藝參數(shù)的確定。? 4)注塑模的結(jié)構設計。 4.主要參考文獻(須包括書名、作者、出版年和出版社名稱等) [1] 王廣文主編. 塑料注射模具設計技巧與實例[M]. 北京：化學工業(yè)出版社, 2004年. [2] 王樹勛主編. 注塑模具設計與制造實用技術[M]. 廣東：華南理工大學出版社, 1996年. [3] 彭建聲主編. 模具技術問答第二版[M]. 北京：機械工業(yè)出版社, 2003年. [4] 朱光力主編. 塑料模具設計[M]. 北京：清華大學出版社, 2002年. [5] 張克惠主編. 注塑模具設計[M]. 陜西：西北工業(yè)大學出版社, 1995年. [6] 馮炳堯主編，模具設計與制造簡明手冊[M]. 上海：上?？茖W技術出版社, 2001年. [7] 陸寧主編. 實用注塑模具設計[M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社, 1996年. [8] 李秦蕊主編. 塑料模設計[M]. 西安：西北工業(yè)大學出版社, 1995. [9] 嚴烈主編. Pro/ENGINEER2001實用教程[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社, 2002. [10] 周開勤主編. 機械零件手冊[M]. 北京：高等教育出版社，2000. [11] Hans,Gantrow.Injection,Molds130Proven,Designs.Munich:Hanser Publisher,2002 [12] 許發(fā)越主編. 實用模具設計與制造手冊[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2001. [13] 屈華昌主編. 塑料成型工藝與模具設計[M]. 北京：高等教育出版社, 2001. [14] 高錦張主編. 塑性成型工藝與模具設計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社, 2001. [15] 孫鳳勤主編. 模具制造工藝與設備[M]. 北京：機械工業(yè)出版社, 2002. 5.在規(guī)定時間段內(nèi),設計內(nèi)容進度計劃 第1～3周：收集相關資料及文獻，熟悉電器盒的工作原理。 第3～5周：確定設計方向，完成開題報告。 第10～12周：工程圖的導出及修改完善。 第12～14周：撰寫畢業(yè)設計論文。 第14～16周：答辯準備及畢業(yè)答辯 指導教師意見 指導教師簽字: 年 月 日 教研室意見 教研室主任簽字: 年 月 日 備注: 1.課題類型分為論文、設計。 2.課題來源分為自擬、指導教師命題、教育廳項目等等。 4