數(shù)控車床無級(jí)變速主軸箱設(shè)計(jì)含開題及4張CAD圖
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設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
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數(shù)控車床無級(jí)變速主軸箱設(shè)計(jì)
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1.選題的背景及研究現(xiàn)狀:
1.1 選題的背景
數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平,提高對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競爭能力。因此大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控車床廣泛應(yīng)用于加工回轉(zhuǎn)類復(fù)雜零件,作為數(shù)控車床重要組成部分的主傳動(dòng)系統(tǒng)包括主軸電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和主軸組件,本課題對(duì)數(shù)控車床主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以滿足調(diào)速范圍寬、熱變形小、運(yùn)動(dòng)精度高等加工要求。??
主傳動(dòng)系統(tǒng)是用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的,它將主電動(dòng)機(jī)的原動(dòng)力變成可供主軸上刀具切削力矩和切削速度。為適應(yīng)各種不同的加工及各種不同的加工方法,數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)具有較大的調(diào)速范圍,以保證加工時(shí)能選用合理的切削用量,同時(shí)主傳動(dòng)系統(tǒng)還需要有較高精度及剛度并盡可能降低噪聲,從而獲得最佳的生產(chǎn)率,加工精度和表面質(zhì)量。
本次課題通過對(duì)數(shù)控車床主傳動(dòng)系統(tǒng)無級(jí)變速主軸箱進(jìn)行設(shè)計(jì),通過設(shè)計(jì)達(dá)到改善機(jī)床的加工性能,提高加工精度,穩(wěn)定加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的目的。本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有主傳動(dòng)系統(tǒng)總體方案的選擇、分析、論證與確定;變速方式的選擇與確定;主電動(dòng)機(jī)的選擇;傳動(dòng)比的分配;轉(zhuǎn)速圖的擬定、從動(dòng)件的設(shè)計(jì)、計(jì)算、校核與確定;主軸的的設(shè)計(jì)、計(jì)算、校核與確定等。
1.2 選題的研究現(xiàn)狀
建國60年來,在黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷下,中國機(jī)床工業(yè)歷經(jīng)幾代人的拼搏,從無到有,從小到大,發(fā)生了天翻地覆的變化,如今發(fā)展成為產(chǎn)品布局合理,門類齊全,具有較大經(jīng)濟(jì)規(guī)模和較強(qiáng)技術(shù)實(shí)力的產(chǎn)業(yè)。
中國機(jī)床工具行業(yè)已開始走出國門與國際市場(chǎng)競爭,在國際上有了舉足輕重的話語權(quán)和產(chǎn)業(yè)地位,正在向世界機(jī)床工具制造強(qiáng)國的目標(biāo)邁進(jìn)。機(jī)床是一切機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)裝備,被稱之為“工作母機(jī)”。
中國機(jī)床工具行業(yè)一直在當(dāng)合國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷中不斷發(fā)展壯大。如今,中國數(shù)控機(jī)床的品種已達(dá)到2000余中種。通過突破國外多年的技術(shù)封鎖,相繼開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的各類數(shù)控機(jī)床,特別是研制出一批國際上首臺(tái)重型數(shù)控機(jī)床,滿足了國家重點(diǎn)工程的需要。
1、成功研發(fā)了一大批多種類型,多種規(guī)格多坐標(biāo),智能,帶刀庫,帶A,B軸五軸聯(lián)動(dòng)的臥式復(fù)合機(jī)床。
2、成功研發(fā)了一大批大規(guī)格,大尺寸,大噸位多品種的重型,超重型機(jī)床,其中許多是世界首臺(tái)最大規(guī)格的數(shù)控機(jī)床。
3、研發(fā)成功一大批高精,高速,高效的各類機(jī)床。
4、功能部件,數(shù)控系統(tǒng),刃量具等方面產(chǎn)品研發(fā)。
我國的機(jī)床工業(yè)在新中國成立后建立起來的,解放后50年來,我國機(jī)床工業(yè)獲得了高速發(fā)展,我國已制定了完整的機(jī)床系列,機(jī)床品種日趨齊全,能生產(chǎn)上千個(gè)品種。數(shù)控車床從結(jié)構(gòu)上可分為、臥式及立臥兩用三種。
(1)數(shù)控車床
數(shù)控車床主軸軸線垂直于水平面,這種車床占數(shù)控車床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也最廣。
(2)臥式數(shù)控車床
臥式數(shù)控車床主軸的軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能,臥式數(shù)控車床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)、五坐標(biāo)加工。
(3)立臥兩用數(shù)控車床
這類車床可在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行加工或臥式加工,同時(shí)具備立、臥式車床的功能。它的使用范圍更廣,功能更全。
日本、美國、英國、德國、法國、意大利等六國1989年金屬切削機(jī)床的總產(chǎn)值與1980年比,僅增加54%,但同期數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)值比1980年刪增加了256%。1990年,日本數(shù)控機(jī)床的年產(chǎn)量已達(dá)61697臺(tái),年產(chǎn)量的數(shù)控化率為31.8%,年產(chǎn)值的數(shù)控化率為76%。其他五國的年產(chǎn)量數(shù)控化率均在20%以上,年產(chǎn)值數(shù)控化率均在50%以上。上述六國擁有量數(shù)控化率在10%以上。1994年日本擁有量的數(shù)控化率為20.8%。
工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)床廠均生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床,普通機(jī)床已逐步甩給第三世界營家去生產(chǎn)。在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)中,生產(chǎn)最多的仍然是普通數(shù)控機(jī)床,特別是數(shù)控車床,但發(fā)展最快的則是可以自動(dòng)換刀的數(shù)控車床。在近幾年的國際機(jī)床展覽會(huì)上,展品均以數(shù)控車床及由數(shù)控車床為主體的柔性加工單元及柔性制造系統(tǒng)為主?,F(xiàn)在,日本、德國、美國等三國生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)約占國際市場(chǎng)的三分之二。
中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展正當(dāng)其時(shí)。中國機(jī)床出口盡管比例不高,總金額比較少,但增長速度遠(yuǎn)高于進(jìn)口產(chǎn)品增速。目前中國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平正在提高,在部分領(lǐng)域已經(jīng)能夠替代進(jìn)口,占據(jù)國內(nèi)高端數(shù)控機(jī)床主要市場(chǎng)的進(jìn)口產(chǎn)品即將面臨國產(chǎn)產(chǎn)品的沖擊。未來高端數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的替代潛力巨大。面對(duì)外出口的市場(chǎng)現(xiàn)在還處于萌芽期,未來發(fā)展?jié)摿薮蟆?
2.研究內(nèi)容擬解決的主要問題:
(1)總體方案確定:通過相關(guān)資料的查閱,理解及掌握,了解和掌握數(shù)控車床的發(fā)展歷程、研究現(xiàn)狀等內(nèi)容,確定總體方案,確定的方案要合理可行。
(2)電機(jī)的選定:通過電機(jī)的合理選型和無級(jí)變速主軸箱的設(shè)計(jì),確保數(shù)控車床主傳動(dòng)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)速范圍寬、變速可靠,滿足低速大扭矩的加工需求。
(3)主軸及主軸上零部件的設(shè)計(jì)、計(jì)算、校核與確定,做到結(jié)構(gòu)合理,軸上零件的安裝、拆卸方便,降低主軸回轉(zhuǎn)誤差。
(4)無級(jí)變速的實(shí)現(xiàn):依據(jù)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和主軸需達(dá)到的最低轉(zhuǎn)速和級(jí)數(shù),對(duì)無級(jí)變速主軸箱進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(5)結(jié)構(gòu)的CAD出圖:依據(jù)上面的計(jì)算和設(shè)計(jì),對(duì)本次設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行機(jī)構(gòu)裝配圖及主要零部件的繪制。
3.研究方法技術(shù)路線:
(1)查閱資料,根據(jù)加工參數(shù)和要求,確定數(shù)控車床無級(jí)變速主軸箱的總體方案,即采用無級(jí)變速通過對(duì)切削力和扭矩的計(jì)算,經(jīng)過查重機(jī)械手冊(cè)對(duì)電機(jī)的選型進(jìn)行確定,并對(duì)之進(jìn)行校核;
(2)計(jì)算切削力和扭矩,進(jìn)行電機(jī)選型和校核;
(3)通過機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)等資料的查閱,對(duì)主軸及主要零件進(jìn)行設(shè)計(jì),其中對(duì)軸的設(shè)計(jì)將從最小直徑開始,包括軸材料的選擇、軸上各軸段結(jié)構(gòu)的確定;在確定了軸的各項(xiàng)參數(shù)后,通過軸承手冊(cè)查閱,對(duì)軸上安裝的軸承進(jìn)行選擇、校核;依據(jù)軸的直徑,通過機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)的查閱對(duì)軸上安裝標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行選擇,確定;
(4)根據(jù)選定的電機(jī) 結(jié)合最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)主軸箱的無級(jí)變速;
(5)通過CAD繪圖軟件及相應(yīng)書籍為支撐,繪制總裝配圖及主要零部件圖。
4.研究的總體安排和進(jìn)度計(jì)劃:
第1周:調(diào)研實(shí)習(xí),查閱文獻(xiàn),查找相關(guān)資料;
第2周:明確課題任務(wù),完成開題報(bào)告;
第3周:翻譯外文文獻(xiàn);
第4周:分析數(shù)控車床無級(jí)變速主軸箱的結(jié)構(gòu)形式及工作原理;
第5-6周:根據(jù)數(shù)控車床無級(jí)變速主軸箱配置方式和加工參數(shù),進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
第7-8周:設(shè)計(jì)電機(jī)、同步帶、主軸組件、軸承等零部件,對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算和校核;
第9-10周:進(jìn)行相關(guān)零部件的裝配;
第11周:進(jìn)行相關(guān)零部件的裝配;
第12周:繪制零件圖和裝配圖;
第13周:整理設(shè)計(jì)(論文)資料,完善并提交設(shè)計(jì)(論文)成果;
第14周:預(yù)答辯、答辯。
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