手機上殼壓鑄模具設(shè)計[三維UG]【13張CAD圖紙+PDF圖】
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產(chǎn)品成型工藝卡產(chǎn) 品 名 稱手機殼產(chǎn)品草圖材 料 牌 號鋁合金單 件 重 量56g成型設(shè)備型號XS-ZY-125每 模 件 數(shù)1成型工藝參數(shù)材料干燥干燥設(shè)備名稱烘箱溫度 時間 /h成、型過程料筒溫度后段 /170240中段 /180240前段 /190250噴嘴 /190250模具溫度 /5080時間注射 /s2090保壓 /s05冷卻 /s20120壓力注射 /MPa70140保壓 /MPa后 處 理溫度 /130時間 /min120240編 制日 期審 核日 期2 產(chǎn)品成型工藝分析與設(shè)計計算2.1產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸精度、表面質(zhì)量分析(1) 結(jié)構(gòu)分析:從零件圖上分析,零件總體為一個方體和三個行位抽芯。(2) 尺寸精度:塑件的精度為MT6級,精度要求中等。(3)表面質(zhì)量分析:零件的要求表面沒有缺陷、毛刺,表面要求光滑,最好自然形成圓角。 2.2產(chǎn)品成型方法確定綜上所述,該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較簡單,而且壁厚均勻,成型工藝性好,可以采用壓鑄成方法生產(chǎn)。3產(chǎn)品成型模具設(shè)計3.1型腔的數(shù)量和布置 該產(chǎn)品的精度要求高,屬小型產(chǎn)品,且形狀簡單,又為中等批量生產(chǎn),初定為一模一腔平衡的模具形式,其布置方式如下圖所示:為了保證產(chǎn)品表面質(zhì)量要求,選擇大澆口成型,模具選用單分型面壓鑄模。3.2選擇壓鑄機型號及其參數(shù)(1)注射量的計算 通過UG分析體積V1為18953:產(chǎn)品質(zhì)量為56g流道凝料的體積未知,可按材質(zhì)質(zhì)量的0.6倍進行估算,所以注射量為: 11373(2)鎖模力的計算流道凝料(包括澆口)在分型面上的的投影面積A,在此時還是個未知數(shù),根據(jù)經(jīng)驗公式:,(A1為每個產(chǎn)品在分型面上的投影面積),用0.35nA1進行估算: ,式中查該產(chǎn)品所需的注射壓力60-100Mpa,而型腔的平均壓力是注射壓力的30%-65%,因產(chǎn)品為薄壁產(chǎn)品,且澆口為側(cè)澆口,其壓力損失比較大,所以取 大一些,則 (3) 選擇注壓鑄機:根據(jù)上面計算的注射量和鎖模力,可選用國產(chǎn)XS-ZY-125螺桿式注射成型機,其有關(guān)參數(shù)如下:標稱注射量/ cm360模板的最大厚度/mm350螺桿直徑/mm42模板的最小厚度/mm300合模力/N900000模板尺寸428458注射壓力 /MPa120拉桿空間/mm260290注射行程/mm115合模方式液壓機械螺桿轉(zhuǎn)速/(r/mm)43電機功率/KW22模板最大行程/mm300定位圈尺寸/mm100噴嘴球半徑/mm12噴嘴孔直徑/mm12注射方式螺桿式最大成型面積/320定位圈尺寸/mm100注射時間/s1.63.3確定分型面本產(chǎn)品要求外側(cè)表面光滑,依據(jù)分型面的選擇原則,該產(chǎn)品的分型面應(yīng)選如下A-A所示位置,這樣凹模型腔整體加工成型,產(chǎn)品外表面光滑,且容易脫模。3.4澆注系統(tǒng)選擇和設(shè)計(1)主流道的設(shè)計主流道尺寸主流道的小端直徑: SR=噴嘴的兩面半徑+(12)=12+2=14mm主流道錐角:??;主流道長度:取L=44mm;主流道的大端直徑: 主流道襯套的形式由于主流道入口處與注射機噴嘴反復(fù)接觸,極易損壞,對材料的要求比較高,因而主流道設(shè)計為澆口套,采用45鋼,熱處理為43HRC48HRC,如下圖所示: (2) 澆口的設(shè)計由于產(chǎn)品的外觀表面質(zhì)量要求比較高,應(yīng)沒有明顯的燒口痕跡,因此采用大澆查表得其尺寸如圖所示:(3) 注射行程的校核 查XS-ZY-125注射注射行程為115,澆注系統(tǒng)的長度:35+10=45100mm,即能滿足注射機的開模要求。3.9溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計1、冷卻系統(tǒng)設(shè)計模具在成型過程中,模具溫度會直接影響到產(chǎn)品的充模、定型、成型周期和產(chǎn)品質(zhì)量。所以,我們在模具上需要設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以到達理想的溫度要求。2、冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則、盡量保證塑件收縮均勻,維持模具的熱平衡、冷卻水孔的數(shù)量越多,孔徑越大,則對塑件的冷卻效果越均勻。、盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等。、澆口處加強冷卻。、應(yīng)降低進水與出水的溫差。、合理選擇冷卻水道的形式。、合理確定冷卻水管接頭位置。、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。、冷卻水管進出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi),以免模具在搬運過程中造成損壞。3、冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)產(chǎn)品制品形狀及其所需的冷卻效果,冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級式、螺旋線式、噴射式、隔板式等,同時還可以互相配合,構(gòu)成各種冷 卻回路。其基本形式有六種,我們這里選用的是簡單流道式。簡單流道式即通過在模具上直接打孔,并通過以冷卻水而進行冷卻,是生產(chǎn)中最常用的一種形式。4、冷卻系統(tǒng)的計算由鋁合金成型工藝及模具設(shè)計查閱可得,鋁合金的單位質(zhì)量成型時放出的熱量為300KJ400KJ/Kg。放出熱量為60*1.05/1000*350KJ=22.05KJ其中,1/3的熱量被凹模帶走,2/3由型芯帶去。3.10 推出機構(gòu)(脫模)(1)推出機構(gòu)的形式確定:此產(chǎn)品采用頂桿推出,頂桿設(shè)計在產(chǎn)品的后模分型面上,其結(jié)構(gòu)如裝配圖所示。3.11導(dǎo)向機構(gòu)導(dǎo)柱選用模架本身的規(guī)格,但其長度與開模行程有關(guān),必須另行設(shè)計選擇. 經(jīng)計算得查表取標準得到長導(dǎo)柱的長度取為50mm,導(dǎo)柱的長度取為60mm,其相關(guān)的配合見裝配圖所示,與之相應(yīng)的導(dǎo)套選用模架自帶規(guī)格。4 設(shè)計小結(jié)這次課程設(shè)計對我這一個學(xué)期以來學(xué)習(xí)的一次總結(jié)與檢驗。經(jīng)過兩周的課程設(shè)計,我學(xué)到了很多。同時在老師以及同學(xué)的幫助下,我加深了對知識的理解,同時也避免了在設(shè)計過程中少走彎路.但是,在設(shè)計的過程中還是有很多不足的地方,這對我們來說可能要將來工作后,通過實際的操作才會比較好解決. 但總的來說通過本次課程設(shè)計還是收益匪淺。首先,我對模具基本設(shè)計步驟以及相關(guān)參數(shù)的選用、計算及校核有了進一步的加深;其次,本次設(shè)計是對我們前面所學(xué)的知識的一次鞏固與復(fù)習(xí)過程,使我們對以前所學(xué)知識有了更深一步的認識及運用。這對我們在今后的生產(chǎn)實踐工作中無疑是個很好的幫助,為今后的工作經(jīng)驗有了一定的積累。 參考文獻1 模具使用技術(shù)叢書編委會. 壓鑄模設(shè)計應(yīng)用實例M. 北京:機械工業(yè)出版社. 20052 盧宏遠, 董顯明, 王峰. 壓鑄技術(shù)與生產(chǎn)M. 北京: 機械工業(yè)出版社. 20083 付宏生, 張景黎. 壓鑄成型工藝與模具M. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社. 20084 賴華清. 壓鑄工藝及模具M. 北京: 機械工業(yè)出版社. 2004.6.5 吳春苗. 中國壓鑄業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品及市場前景J. 特種鑄造及有色合金: 20036 寧志良, 周彼德, 薛祥等. 壓鑄模具失效分析J. 哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報: 20017 河內(nèi)裕明, 最新的鎂壓鑄系統(tǒng)A. 第三屆中國國際壓鑄會議論文集. 沈陽: 東北大學(xué)出版社. 20028 宋才飛. 壓鑄工業(yè)世紀展望A. 李榮德. 第二屆中國國際壓鑄會議論文集沈陽:東北大學(xué)出版社. 20029 宋才飛. “入世”后的中國壓鑄業(yè)A. 李榮德主編. 第三屆中國國際壓鑄會議論文集. 沈陽東北大學(xué)出版社. 200210 唐玉林, 徐爽, 蘇仕方. 我國壓鑄業(yè)的歷史地位及分析A. 沈陽: 東北大學(xué)出版社. 200211 田雁晨, 田寶善等. 金屬壓鑄模設(shè)計技巧與實例M. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社. 200612潘憲曾,葉秀拱,李忠頂?shù)?,壓鑄模設(shè)計手冊M.北京:機械工業(yè)出版社.200613 駱枏生, 許琳, 金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計M. 北京: 清華大學(xué)出版社. 200614 于海朋, 孫立濤, 于寶義等. 液態(tài)擠壓過程中的流動及變形分析A. 第三屆中國國際壓鑄會議論文集. 沈陽: 東北大學(xué)出版社. 200215 陳金城. 國外壓鑄的新發(fā)展J. 特種鑄造合金: 199716 蔡紫金, 潘憲曾. 我國壓鑄模制造簡況J. 特種鑄造及有色金屬: 200017 蘇志權(quán), 孟照亮, 孫昌建等. 真空增壓鑄造技術(shù)及其應(yīng)用前景J. 特種鑄造及其有色合金. 200318 董濤, 于秀娟, 王學(xué)清. 干燥筒體的低壓鑄造工藝J. 特種鑄造及有色合金. 200319 機械設(shè)計實用手冊編委會.機械設(shè)計實用手冊M.北京:機械工業(yè)出版社.2009 附錄:模具總裝圖和零件圖
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