手機(jī)上殼壓鑄模具設(shè)計(jì)[三維UG]【13張CAD圖紙+PDF圖】

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通過(guò)UG分析體積V1為18953:產(chǎn)品質(zhì)量為56g流道凝料的體積未知，可按材質(zhì)質(zhì)量的0.6倍進(jìn)行估算，所以注射量為: 11373（2）鎖模力的計(jì)算流道凝料(包括澆口)在分型面上的的投影面積A，在此時(shí)還是個(gè)未知數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：，（A1為每個(gè)產(chǎn)品在分型面上的投影面積)，用0.35nA1進(jìn)行估算： ，式中查該產(chǎn)品所需的注射壓力60-100Mpa，而型腔的平均壓力是注射壓力的30%-65%，因產(chǎn)品為薄壁產(chǎn)品，且澆口為側(cè)澆口，其壓力損失比較大，所以取 大一些，則 (3) 選擇注壓鑄機(jī)：根據(jù)上面計(jì)算的注射量和鎖模力，可選用國(guó)產(chǎn)XS-ZY-125螺桿式注射成型機(jī)，其有關(guān)參數(shù)如下：標(biāo)稱(chēng)注射量/ cm360模板的最大厚度/mm350螺桿直徑/mm42模板的最小厚度/mm300合模力/N900000模板尺寸428458注射壓力 /MPa120拉桿空間/mm260290注射行程/mm115合模方式液壓機(jī)械螺桿轉(zhuǎn)速/（r/mm）43電機(jī)功率/KW22模板最大行程/mm300定位圈尺寸/mm100噴嘴球半徑/mm12噴嘴孔直徑/mm12注射方式螺桿式最大成型面積/320定位圈尺寸/mm100注射時(shí)間/s1.63.3確定分型面本產(chǎn)品要求外側(cè)表面光滑，依據(jù)分型面的選擇原則，該產(chǎn)品的分型面應(yīng)選如下A-A所示位置，這樣凹模型腔整體加工成型，產(chǎn)品外表面光滑，且容易脫模。3.4澆注系統(tǒng)選擇和設(shè)計(jì)（1）主流道的設(shè)計(jì)主流道尺寸主流道的小端直徑： SR=噴嘴的兩面半徑+（12）=12+2=14mm主流道錐角：?。恢髁鞯篱L(zhǎng)度：取L=44mm；主流道的大端直徑： 主流道襯套的形式由于主流道入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，極易損壞，對(duì)材料的要求比較高，因而主流道設(shè)計(jì)為澆口套，采用45鋼，熱處理為43HRC48HRC，如下圖所示： （2） 澆口的設(shè)計(jì)由于產(chǎn)品的外觀表面質(zhì)量要求比較高，應(yīng)沒(méi)有明顯的燒口痕跡，因此采用大澆查表得其尺寸如圖所示：（3） 注射行程的校核 查XS-ZY-125注射注射行程為115，澆注系統(tǒng)的長(zhǎng)度：35+10=45100mm,即能滿(mǎn)足注射機(jī)的開(kāi)模要求。3.9溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)模具在成型過(guò)程中，模具溫度會(huì)直接影響到產(chǎn)品的充模、定型、成型周期和產(chǎn)品質(zhì)量。所以，我們?cè)谀＞呱闲枰O(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以到達(dá)理想的溫度要求。2、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則、盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡、冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對(duì)塑件的冷卻效果越均勻。、盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等。、澆口處加強(qiáng)冷卻。、應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。、合理選擇冷卻水道的形式。、合理確定冷卻水管接頭位置。、冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn)象。、冷卻水管進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi)，以免模具在搬運(yùn)過(guò)程中造成損壞。3、冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)產(chǎn)品制品形狀及其所需的冷卻效果，冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級(jí)式、螺旋線式、噴射式、隔板式等，同時(shí)還可以互相配合，構(gòu)成各種冷 卻回路。其基本形式有六種，我們這里選用的是簡(jiǎn)單流道式。簡(jiǎn)單流道式即通過(guò)在模具上直接打孔，并通過(guò)以冷卻水而進(jìn)行冷卻，是生產(chǎn)中最常用的一種形式。4、冷卻系統(tǒng)的計(jì)算由鋁合金成型工藝及模具設(shè)計(jì)查閱可得，鋁合金的單位質(zhì)量成型時(shí)放出的熱量為300KJ400KJ/Kg。放出熱量為60*1.05/1000*350KJ=22.05KJ其中，1/3的熱量被凹模帶走，2/3由型芯帶去。3.10 推出機(jī)構(gòu)（脫模）（1）推出機(jī)構(gòu)的形式確定：此產(chǎn)品采用頂桿推出，頂桿設(shè)計(jì)在產(chǎn)品的后模分型面上，其結(jié)構(gòu)如裝配圖所示。3.11導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱選用模架本身的規(guī)格，但其長(zhǎng)度與開(kāi)模行程有關(guān)，必須另行設(shè)計(jì)選擇. 經(jīng)計(jì)算得查表取標(biāo)準(zhǔn)得到長(zhǎng)導(dǎo)柱的長(zhǎng)度取為50mm，導(dǎo)柱的長(zhǎng)度取為60mm,其相關(guān)的配合見(jiàn)裝配圖所示，與之相應(yīng)的導(dǎo)套選用模架自帶規(guī)格。4 設(shè)計(jì)小結(jié)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我這一個(gè)學(xué)期以來(lái)學(xué)習(xí)的一次總結(jié)與檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)兩周的課程設(shè)計(jì)，我學(xué)到了很多。同時(shí)在老師以及同學(xué)的幫助下，我加深了對(duì)知識(shí)的理解,同時(shí)也避免了在設(shè)計(jì)過(guò)程中少走彎路.但是,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中還是有很多不足的地方,這對(duì)我們來(lái)說(shuō)可能要將來(lái)工作后,通過(guò)實(shí)際的操作才會(huì)比較好解決. 但總的來(lái)說(shuō)通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)還是收益匪淺。首先，我對(duì)模具基本設(shè)計(jì)步驟以及相關(guān)參數(shù)的選用、計(jì)算及校核有了進(jìn)一步的加深；其次，本次設(shè)計(jì)是對(duì)我們前面所學(xué)的知識(shí)的一次鞏固與復(fù)習(xí)過(guò)程，使我們對(duì)以前所學(xué)知識(shí)有了更深一步的認(rèn)識(shí)及運(yùn)用。這對(duì)我們?cè)诮窈蟮纳a(chǎn)實(shí)踐工作中無(wú)疑是個(gè)很好的幫助，為今后的工作經(jīng)驗(yàn)有了一定的積累。 參考文獻(xiàn)1 模具使用技術(shù)叢書(shū)編委會(huì). 壓鑄模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例M. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社. 20052 盧宏遠(yuǎn), 董顯明, 王峰. 壓鑄技術(shù)與生產(chǎn)M. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社. 20083 付宏生, 張景黎. 壓鑄成型工藝與模具M(jìn). 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社. 20084 賴(lài)華清. 壓鑄工藝及模具M(jìn). 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社. 2004.6.5 吳春苗. 中國(guó)壓鑄業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品及市場(chǎng)前景J. 特種鑄造及有色合金: 20036 寧志良, 周彼德, 薛祥等. 壓鑄模具失效分析J. 哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào): 20017 河內(nèi)裕明, 最新的鎂壓鑄系統(tǒng)A. 第三屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng): 東北大學(xué)出版社. 20028 宋才飛. 壓鑄工業(yè)世紀(jì)展望A. 李榮德. 第二屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集沈陽(yáng)：東北大學(xué)出版社. 20029 宋才飛. “入世”后的中國(guó)壓鑄業(yè)A. 李榮德主編. 第三屆中國(guó)國(guó)際壓鑄會(huì)議論文集. 沈陽(yáng)東北大學(xué)出版社. 200210 唐玉林, 徐爽, 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