DW16-300100X懸浮式單體液壓支柱的設(shè)計(jì)【說(shuō)明書+CAD+PROE】
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先進(jìn)材料研究卷。(2010)聚丙烯591-594 102 - 104在線自2010 / 3 / 09在www.scientific.net(2010)反科技出版物瑞士?jī)?nèi)政部:10.4028/www.scientific.net/amr.102-104.591研究超聲表面滾壓加工參數(shù)對(duì)表面粗糙度的研究液壓支柱,中國(guó)amgyzjnu.cn ,maturezjnu.cn,zsddifzjnu.cn關(guān)鍵詞:超聲波滾,切削參數(shù),表面粗糙度,液壓支柱摘要表面粗糙度的液壓支柱有重要影響的耐磨性,疲勞強(qiáng)度和性能符合。超聲波滾擠壓加工表面(界面)實(shí)驗(yàn)是用來(lái)改善表面粗糙度的液壓支柱,有些機(jī)等參數(shù)的工具轉(zhuǎn)讓規(guī)模,進(jìn)給進(jìn)行了詳細(xì)研究,聯(lián)系方式粗糙度儀(馬爾二)是用來(lái)測(cè)試工件表面粗糙度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,界面可以改善表面粗糙度明顯,類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎的價(jià)值0.976米降低到0.105米的打擊加工。進(jìn)給是線性與表面粗糙度,當(dāng)工具振幅的6.5 8.5,有一個(gè)更好的表面粗糙度0.090M界面表面處理時(shí)間,又可提高表面狀態(tài)。介紹液壓支柱切線樁可用于適合的鉸鏈頂梁或獨(dú)占使用;綜采配套設(shè)備。液壓支柱,是重要的礦山安全設(shè)備,加工表面質(zhì)量的可用性上的重要影響:1.影響耐磨性,表面粗糙度有摩擦的時(shí)期就開(kāi)始了重要作用,遠(yuǎn),小,可能是表面粗糙度,有摩擦的最佳參數(shù)有關(guān)0.321.25m。 2。對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響,凹凸不平的表面和表面上的缺陷造成應(yīng)力集中,并帶來(lái)疲勞和斷裂,所以接觸面應(yīng)完成和加強(qiáng).3.影響耐腐蝕疲勞,腐蝕問(wèn)題容易堆積粗糙度表面上,從而減少表面粗糙度可提高腐蝕電阻.4.影響合適的財(cái)產(chǎn),如果交配粗糙的表面上的寬容清理工作將通過(guò)增加合適的物業(yè)的磨損和撕裂,這樣的精度和剛度適合將被削減,這將影響平穩(wěn)性和可靠性1,2,3。所以配合面必須完成。以高有效提高工件表面的狀態(tài),一個(gè)新的超聲表面加工技術(shù)壓延加工(USRP的)提出,USRP的使用超聲波振動(dòng)提供的能量擠壓工件表面4,5這種處理方法具有較少的彈性壓力,摩擦力,表面粗糙度會(huì)很快降低,表面硬度和耐磨性提高。在此加工,加工如軸向方向,靜壓和振幅的參數(shù)決定的最后面狀態(tài)6,7。超聲波軋制實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)和原則超聲波軋制實(shí)驗(yàn)裝置。超聲波軋制實(shí)驗(yàn)裝置如圖。1,超聲波發(fā)生器,換能器6,振幅變壓器5和2刀架組成。超聲振動(dòng)轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)傳感器,振幅擴(kuò)大幅度變壓器,然后能量被翻譯的刀架整理。刀架2螺紋連接的設(shè)備,在加工相對(duì)回轉(zhuǎn)工件表面和刀架之間產(chǎn)生。處理原則。在超聲波的壓延加工,刀架產(chǎn)生機(jī)械由超聲波發(fā)生器和沿工件表面的進(jìn)給引起的振動(dòng)。因此,靜態(tài)壓力和超聲波振動(dòng)被翻譯到工件表面(圖2顯示)。宏觀尺度彈塑性變形會(huì)產(chǎn)生擠出行動(dòng)。處理后,將采取一些彈性恢復(fù)對(duì)加工表面的地方。因此,進(jìn)給流會(huì)改變工件的嚴(yán)酷,降低表面粗糙度和提高綜合性能成品表面5。圖1超聲波軋制設(shè)備示意圖圖2 USRP的原則3圖3的區(qū)域處理的照片實(shí)驗(yàn)材料和條件實(shí)驗(yàn)材料。實(shí)驗(yàn)材料為Q345,液壓支柱,其尺寸為97980毫米16Mn鋼,Q345鋼的元素幾乎相同,也有一些跟蹤合金元素V,鈦和鈮的Q345,這個(gè)微量合金元素晶粒細(xì)化和加強(qiáng)的堅(jiān)韌性,使Q345鋼的綜合機(jī)械進(jìn)行了改進(jìn)大規(guī)模。初始鐳0.4m的表面粗糙度值。實(shí)驗(yàn)條件。單體液壓支柱的傳統(tǒng)加工工藝,研磨第一然后拋光,鐳所需的表面粗糙度值0.4m的。在這個(gè)實(shí)驗(yàn)中,該使用超聲波壓延加工基板的研磨和拋光。實(shí)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)控車床,區(qū)域處理照片如圖。 3。表面粗糙度值測(cè)量的馬爾S2。實(shí)驗(yàn)結(jié)果和討論影響工件表面粗糙度的加工振幅。超聲波采用壓延加工表面粗糙度值幅度的影響,研究實(shí)驗(yàn)參數(shù),主軸轉(zhuǎn)速為710轉(zhuǎn)/分,進(jìn)給為0.12毫米/ R,靜態(tài)壓力是140N,加工表面的三倍。振幅與表面粗糙度如圖。 4,相對(duì)的幅度和表面是不是單調(diào)函數(shù),適合數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)放大的幅度會(huì)改善表面粗糙度,但一些超出價(jià)值的表面粗糙度值會(huì)惡化。圖4工具的幅度和表面粗糙度之間的關(guān)系對(duì)進(jìn)給的影響表面粗糙度。實(shí)驗(yàn)研究進(jìn)給表面粗糙度的影響,進(jìn)行超聲波處理不同的進(jìn)給滾動(dòng)進(jìn)給與表面粗糙度相對(duì)如圖。 5,進(jìn)給呈線性關(guān)系表面粗糙度。圖5的表面粗糙度和進(jìn)給之間的關(guān)系靜壓處理Iimpacted表面粗糙度。在超聲波軋加工,一些靜態(tài)的壓力和一定的進(jìn)給速度的工具來(lái)處理旋轉(zhuǎn)工件表面,使工件材料的彈性和塑性變形。后工具通過(guò)工件表面會(huì)發(fā)生彈性恢復(fù)。會(huì)造成金屬流動(dòng)淡水河谷充滿了粗暴,所以將改善表面粗糙度。正如圖。 6例靜態(tài)壓力增大和表面粗糙度降低。圖6靜態(tài)壓力和表面粗糙度之間的關(guān)系主軸轉(zhuǎn)速和軸向進(jìn)給的表面粗糙度影響。超聲波軋?zhí)幚韺?shí)驗(yàn)研究的主軸轉(zhuǎn)速和軸向進(jìn)給上的影響表面粗糙度,加工參數(shù)是靜態(tài)壓力140N和振幅13m,每被加工工件三次,主軸轉(zhuǎn)速和軸向進(jìn)VS表面相對(duì)先進(jìn)材料研究卷。如圖7表面粗糙度值增加而提高的軸向進(jìn)給和主軸轉(zhuǎn)速。圖7主軸轉(zhuǎn)速和軸向進(jìn)給的表面粗糙度的影響結(jié)論在本研究采用超聲波壓延加工實(shí)驗(yàn)替代傳統(tǒng)的軋制加工工藝。效果規(guī)則的主軸轉(zhuǎn)速,軸向進(jìn)給,靜態(tài)表面粗糙度值影響的壓力和幅度進(jìn)行了調(diào)查,如果處理參數(shù)選擇適當(dāng),表面粗糙度值將明顯提高,達(dá)到約鐳0.1微米。因此,超聲波壓延加工可以有效地取代在研磨拋光單體液壓支柱精加工。在超聲與20kHz的工作頻率,滾動(dòng)處理Q345,液壓支柱合理的工藝參數(shù):主軸轉(zhuǎn)速710轉(zhuǎn)/分,軸向進(jìn)給0.12毫米/ R,140N的靜態(tài)壓力,振幅13.2m,滾子半徑3mm和軋輥料采用硬質(zhì)合金。鳴謝作者感謝為這項(xiàng)工作的經(jīng)費(fèi)由自然科學(xué)基金浙江?。ㄅ鷾?zhǔn)號(hào):Y106187)參考文獻(xiàn)1:LF漢,興曲和W夏:機(jī)床與液壓,(2007),P。 19-21(中文)2 M.H. EL-AXI和M.M. EL-Khabeery:材料加工技術(shù)(2003年),P。82-893 D.P.王,N.X.宋,T.王,等A1:天津大學(xué),(2007),P - 。 228-233(中中國(guó))4 X.J.劉:機(jī)械研究與應(yīng)用,(2007),P。 38-39(中文)5;陳:材料加工技術(shù)(2008年),P。 439-450(中文)6 F.G.曹:化學(xué)工業(yè)出版社,2005年北京(中國(guó))7 G.Y. LV,Y.L.朱等:中國(guó)表面工程,(2007),P。 38-41(中文)數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造技術(shù)DOI:10.4028/www.scientific.net/AMR.102-104軋制工藝參數(shù)的超聲表面的影響研究Q345,液壓支柱的表面粗糙度DOI:10.4028/www.scientific.net/AMR.102-104.591參考文獻(xiàn)1:LF漢,興曲和W夏:機(jī)床與液壓,(2007),P。 19-21(中中國(guó))2 M.H. EL-AXI和M.M. EL-Khabeery:材料加工技術(shù)(2003)雜志,頁(yè)。 82-89DOI:10.1016/S0924-0136(02)00269-83 D.P.王,N.X.宋,T.王,等A1:天津大學(xué),(2007),P - 。 228-233(在中國(guó))4 X.J.劉:機(jī)械研究與應(yīng)用,(2007),P。 38-39(中文)5;陳:材料加工技術(shù)(2008年),P。 439-450(中文)6 F.G.曹:化學(xué)工業(yè)出版社,2005年北京(中國(guó))7 G.Y. LV,Y.L.朱等:中國(guó)表面工程,(2007),P。 38-41(中文)8
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