銑削轉(zhuǎn)子泵葉片槽的分度夾具設(shè)計【CAD+UG】

銑削轉(zhuǎn)子泵葉片槽的分度夾具設(shè)計【CAD+UG】,CAD+UG,銑削轉(zhuǎn)子泵葉片槽的分度夾具設(shè)計【CAD+UG】,銑削,轉(zhuǎn)子泵,葉片,分度,夾具,設(shè)計,cad,ug 開 題 報 告 題 目 銑削轉(zhuǎn)子泵葉片槽的分度夾具 二級學(xué)院 專 業(yè) 班 級 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 系 主 任 時 間 1、 本課題國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析 由于經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展以及數(shù)控、加工中心機床的特點,對機床夾具的使用性能和結(jié)構(gòu)提出了更高更新的要求,需要一種結(jié)構(gòu)簡單、精度高、強度高和通用性好、適應(yīng)性強、柔性高的新型夾具系統(tǒng)。這種夾具能適應(yīng)不同的機床、不同的產(chǎn)品或同一產(chǎn)品不同的規(guī)格型號,能最大限度地滿足各種機床夾具的需要。以組合夾具為基礎(chǔ)的柔性夾具就是根據(jù)以上的要求設(shè)計制造的,這種柔性夾具的特點是:元件規(guī)格統(tǒng)一化、元件性能多功能化、元件結(jié)構(gòu)簡單化、模塊化、夾緊工件快速自動化、重復(fù)使用可調(diào)化、組裝管理微機化。柔性夾具是現(xiàn)代夾具的一個主要發(fā)展方向。柔性夾具是由一套預(yù)先制造好的各種不同形狀、不同尺寸規(guī)格、不同功能的系列化、標(biāo)準化元件、合件組裝而成的。柔性夾具元件、合件具有較好的互換性和較高的精度及耐磨性。柔性夾具能保證工件在規(guī)定的坐標(biāo)位置上準確定位和牢固的夾緊,也就是說能保證工件相對于機床坐標(biāo)原點具有準確和穩(wěn)定可靠的坐標(biāo)位置。這種夾具具有較高的剛度和精度,在粗加工時能承受較大的切削用量,以充分發(fā)揮數(shù)控、加工中心機床的生產(chǎn)能力,在精加工時能更好地保證工件定位基準和加工表面的位置精度,還能根據(jù)數(shù)控、加工中心機床的要求保證夾具應(yīng)允許刀具接近盡可能更多的被加工表面甚至全部被加工表面,可減少機床的停機時間,在夾具上還能一次裝夾多個工件同時依次加工,可以減少夾具、刀具、工件系統(tǒng)的調(diào)整時間,還能減少刀具的更換次數(shù)和刀具的調(diào)整時間,更好地發(fā)揮數(shù)控、加工中心機床的高效性能。柔性夾具元件可以通過組裝、使用、拆卸、再組裝重復(fù)使用。柔性夾具元件分三個系列:槽系列夾具元件、孔系列夾具元件、光面系列夾具元件。 隨著機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式逐步被中小批量生產(chǎn)模式所取代，機械制造系統(tǒng)欲適應(yīng)這種變化需具備較高的柔性。國外已把柔性制造系統(tǒng)(FMS)作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，并將其作為機械制造業(yè)的主要發(fā)展方向。柔性化的著眼點主要在機床和工裝兩個方面，組合夾具是工裝柔性化的重點。隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，先進制造技術(shù)不斷得到發(fā)展。柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)將是現(xiàn)代先進制造技術(shù)發(fā)展的主流。未來制造過程將變得更智能化，制造企業(yè)適應(yīng)市場的能力更強。柔性制造技術(shù)由于其高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益廣泛，已成為整個機構(gòu)制造領(lǐng)域的核心技術(shù)，而組合夾具由于其靈活性，已成為現(xiàn)代夾具的主要發(fā)展方向，在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。 2、 本人對課題任務(wù)書提出的任務(wù)要求及實現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析（只限工科類） 1.設(shè)計要求： 用于臥式銑床加工葉片泵轉(zhuǎn)子葉片槽的分度銑床夾具。銑刀每次加工一個槽，通過分度裝置使工件轉(zhuǎn)動一定角度到達加工位置，以便完成其它槽的加工。 2. 夾具要求：主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續(xù)切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。另外設(shè)計要求需要操作方便、省力、安全。夾具元件應(yīng)滿足通用化、標(biāo)準化、系列化。 3. 結(jié)論：銑床夾具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花鍵及各種成型面，是最常用的夾具之一。通過查閱相關(guān)設(shè)計資料本課題設(shè)計是可行的。目前，世界上許多國家在計算機輔助夾具設(shè)計方面，都做了大量工作。但是我國在該項領(lǐng)域中還處于研究階段。計算機輔助夾具設(shè)計是通過計算機軟件程序來完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計、總裝圖和零件圖的繪制，以及制定出夾具零件的制造工藝等主要工作的計算機輔助機械設(shè)計的一個分支。 3、 本課題的關(guān)鍵問題及解決問題的思路 1.保證加工精度 這是必須做到的最基本要求，其關(guān)鍵是正確的定位、夾緊和導(dǎo)向方案，夾具制造的技術(shù)要求，定位誤差的分析和驗算。 2.夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) 在大批量生產(chǎn)時，盡量采用快速與高效的定位、夾緊機構(gòu)和動力裝臵，提高自動化程度，符合生產(chǎn)節(jié)拍要求。在中、小批量生產(chǎn)時，具應(yīng)有一定的可調(diào)性，以適應(yīng)多品種工件的加工。 3.安全、方便、減輕勞動強度 機床夾具要有工作安全性考慮，必要時加裝保護裝臵。要符合工人的操作位臵和習(xí)慣，有合適的工件裝卸位臵和空間，使工人操作方便。大批量生產(chǎn)和工件笨重時，盡可能減輕工人勞動強度。 4.排屑順暢 機床夾具中積聚切屑會影響到工件的定位精度，切屑的熱量會使工件和夾具產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。清理切屑將增加輔助時間、降低生產(chǎn)率，因此夾具設(shè)計中要對排屑問題給予足夠的重視。 5.機床夾具應(yīng)具有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性 機床夾具設(shè)計時，要考慮方便制造、檢測、調(diào)整和裝配，有利于提高夾具的制造精度 4、 完成本課題所需的工作條件（如工具書、計算機、實驗、調(diào)研等）及解決辦法 1. 濮良貴主編，機械設(shè)計，高等教育出版社，2003 2. 陳鐵鳴主編，新編機械設(shè)計課程設(shè)計圖冊，高等教育出版社，2003 3. 機床夾具設(shè)計手冊，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1990 4. 吳拓編著，現(xiàn)代機床夾具設(shè)計，化學(xué)工業(yè)出版社，2011 5. 李長春等編著，UG NX4.0基礎(chǔ)教程，人民郵電出版社，2008 6. 胡家秀主編，簡明機械零件設(shè)計實用手冊，機械工業(yè)出版社 2003 7. 手冊編輯委員會編 現(xiàn)代機械傳動手冊 機械工業(yè)出版社 2002 8. 計算機（需要安裝UG 機械設(shè)計CAD） 5、工作方案分析及進度計劃（工作思路） 第一周到第五周：調(diào)研、收集資料，完成開題報告、譯文和文獻綜述調(diào)研、收集資料，完成開題報告、譯文和文獻綜述 第五周到第八周：擬定設(shè)計方案，進行夾緊定位分析和計算 第七周到第十周：進行結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何計算，完成草圖設(shè)計 第九周到第十二周：三維實體建模和裝配 第十二周到第十六周：完成并輸出部件裝配圖和零件工作圖 第十四周到第十七周：編寫設(shè)計說明書 第十七周到第十八周：答辯 報告人：(手簽名) 年 月 日 指導(dǎo)教師意見 （要求手寫） 指導(dǎo)教師：(手簽名) 　　 年 月 日 開題報告應(yīng)根據(jù)教師下發(fā)的設(shè)計（論文）任務(wù)書，在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨立撰寫。