設備操作 設備維修安全 安全操作規(guī)程

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1、設備維修安全操作規(guī)程基本規(guī)定1、 所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工，安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；2、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設備時，必須制定相應的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進行培訓；3、設備必須進行定期檢驗檢測，任何情況下必須保證安全設施和附件的齊全、靈敏、可靠4、維修時掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用5、高壓配電房和各配電設施應做到“四防一通”（,(防火、防雨雪、防汛、防小動物侵入及保持良好通風)6、認真貫徹“維護為主，維修為輔”的原則，每臺設備落實到崗，責任到人。7、加強崗位培訓，操

2、作人員要做到四懂、四會。四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。四會：會使用、會維修、會保養(yǎng)、會排除故障。電氣工作安全1.線路巡視不論線路是否停電,均應視為有電設備;事故巡線,即使明知該線路已停電,亦認為線路隨時有恢復送電的可能;2.倒閘操作應填寫倒閘操作票.倒閘操作人員應根據(jù)值班員的操作命令(口頭或電話)填寫倒閘操作票.操作命令應清楚明確,操作人員應將命令內(nèi)容向值班員復誦,核對無誤后,方可操作.事故處理可根據(jù)值班員的命令進行操作,可不填寫操作票;3.倒閘操作下令前,應按操作票順序與模擬圖板核對相符.操作前后都應檢查核對現(xiàn)場設備名稱,編號和開關(guān)刀閘斷合位置.操作時應先拉開刀閘隔離開關(guān)后拉開高壓跌

3、落保險,先拉開負荷側(cè)刀閘,送電時操作順序相反;4.操作中發(fā)生疑問時,不準擅自更改操作票,必須向值班調(diào)度員或領(lǐng)導報告,弄清楚后再進行操作;5.倒閘操作應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護,應帶絕緣手套;6.如發(fā)生嚴重危及人身安全情況時,可不等命令即行拉開電源開關(guān),但事后應立即報告領(lǐng)導;7.使用鉗形電流表時,應注意安全距離,防止短路,必要時應將臨近導線用絕緣板隔離;8.變電值班人員必須熟悉電氣設備,并由考試合格的人員擔任.值班負責人應由有實際值班經(jīng)驗的人員擔任;9.凡需要進入變配電室的工作,必須在前一天通知變配電值班人員工作時間,單位,任務,地點和停電范圍,值班人員可提前做好準備;工作當日通知的臨時性

4、工作,應經(jīng)變配電室主管同意,并給值班人員留有充分的準備時間;10.斷開施工設備電源,在斷開的開關(guān),刀閘手柄上掛禁止合閘,有人工作的標示牌;工作前驗電,根據(jù)需要掛地線或采取隔離措施;11.停電操作需有經(jīng)工程主管或維修經(jīng)理審批的停電操作許可單,停電前必須先詳細核對電纜名稱標示牌是否與許可單的內(nèi)容相符,安全措施正確可靠后方可開始工作。配電電工安全操作1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。3、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。4、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧

5、的開關(guān)設備時，應將開關(guān)置于斷開位置。5、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。6、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。7、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。8、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。9、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。10、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。11、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：應嚴格按照以下

6、操作規(guī)定操作，嚴禁違規(guī)操作：停電驗電安裝接地線懸掛標識牌和裝設（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查所使用的工具和每一個操作程序，無誤后方可拆除臨時短路接地線。12、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可

7、做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。13、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。低壓配電房設備運行操作1、每天值班人員應密切注意儀表的讀數(shù)。保證總負荷不超過單臺變壓器的額定容量。2、變配電設備進行保養(yǎng)檢修時，應做好安全技術(shù)措施后方可進行。3、停電操作應先拉開低壓分路開關(guān)，然后再拉低壓總開關(guān)。送電操作時與停電順序相反，并詳細檢查開關(guān)是否在正常的合閘位置。4、變壓器停電后作業(yè)前應進行驗電、放電，驗電前應先在有電導體上對驗電器進行鑒定良好才能使用。放電可使用地線或放電棒對地進行。但電容器放電應在兩極間進行。5、嚴禁帶負荷拉閘、嚴格執(zhí)行操

8、作票制度。拉閘和在線路上作業(yè)，必須掛好“嚴禁合閘，線路有人工作”的牌。嚴禁電話送電和約時送電。送電前必須進行安全檢查。拆除接地線。裝、拆地線必須先接接地端，后接導體端，并接觸牢固，拆時順序相反。6、每天必須巡視檢查，應密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況；嚴禁變壓器、空氣開關(guān)超載運行。配電室開關(guān)柜有無過熱、過流現(xiàn)象、開關(guān)柜是否清潔無灰。目測開關(guān)柜有無損壞。7、每半個月對配電室開關(guān)柜進行除塵，每個月對配電室開關(guān)柜實際進行一次倒閘操作及測量電量,電流.確保運行可靠、安全。8、每年對配電室開關(guān)柜進行一次大修。重點檢查滅弧系統(tǒng)，滅弧罩有無灼傷碳化，觸頭系統(tǒng)的觸頭有無灼傷磨損、電磁機構(gòu)是否靈活、

9、可靠。9、經(jīng)常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。做好配電房的防水、防潮工作，堵塞漏洞；嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。10、低壓出線發(fā)生故障掉閘時，應立即查明故障原因，故障排除后方能恢復供電，嚴禁強行送電。停、轉(zhuǎn)電處理1、由于供電部門的原因造成突然停電，備用柴油機組立即自動投入（發(fā)電機必須平時做好保養(yǎng)工作，機組處于自動狀態(tài)），供電給商場各消防系統(tǒng)和應急照明及動力系統(tǒng)。工程部值班人員要及時詢問供電局的監(jiān)察部門，查詢停電原因及可能恢復供電的時間，并上報部門主管及分店領(lǐng)導。2、供電部門常規(guī)性停電如高、低壓設備的定期檢修，供電局的高壓維護，電力部門錯鋒停電的通知等。在接到供

10、電部門和物業(yè)公司的停電、停水通知后，應提前知會給各相關(guān)部門做好準備。3、內(nèi)部檢修或整改停電，盡量選擇在節(jié)、假日，確認無重大活動、加班后，由主管擬定停電計劃，在部門主管批準后對外通知。并提前做好準備工作。停、送電的操作：1、嚴格按照國家電力操作規(guī)范進行規(guī)范操作，嚴禁帶負荷拉閘、嚴格執(zhí)行操作票制度。拉閘和在線路上作業(yè)，必須掛好“嚴禁合閘，線路有人工作”的牌。嚴禁電話送電和約時送電。送電前必須進行安全檢查。拆除接地線2、送電操作嚴格按照送電規(guī)范操作，送電工作完成后，值班人員必須對商場所有用電設備進行全面檢查，特別時冷凍機組、冷庫、配電柜開關(guān)等，必要時對配電柜的電流、線路進行檢測。3、市電到達后，進行

11、自動切換，操作檢查流程同上。發(fā)電機組操作（一）開機前的檢查工作：1、檢查水箱是否滿水；2、檢查機油是否在規(guī)定的油面位置；3、檢查柴油箱是否有充足柴油，供油伐門是否已打開，并確認管道內(nèi)無空氣；4、檢查柴油機各部分是否正常，機械上有無妨礙運轉(zhuǎn)雜物；5、檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常、牢固，蓄電池液面高度是否正常，是否已充足電；6、檢查高壓電房高壓開關(guān)是否在分閘位置，低壓電房市電進線開關(guān)是否分閘位置；7、低壓電房發(fā)電機進線開關(guān)以及由發(fā)電機供電的所有分路負荷是否都在分閘位置；8、檢查柴油發(fā)電機各儀表初始值是否正常，鎖匙開關(guān)轉(zhuǎn)回至“運行”位置。（二）、開機步驟及運行：1、打開送風機； 2、順時針旋動鎖匙

12、開關(guān)至“起動”位置，同時按綠色起動按鈕，柴油機立即起動，三秒鐘后停止按綠色起動按鈕，將鎖匙開關(guān)轉(zhuǎn)回至“運行”位置，機組即起動完成進入運行狀態(tài)；3、機組起動后應即檢查柴油機各儀表指示是否正常，機組運轉(zhuǎn)聲音、振動等情況是否正常；4、機組運轉(zhuǎn)一切正常后即可合上發(fā)電機開關(guān)并進行帶負荷操作，首先合上發(fā)電機進線開關(guān)，然后再合上各分路負荷開關(guān)。5、發(fā)電機帶負荷后應立即檢查機組運行情況，并檢查各配電屏開關(guān)、儀表、信號燈、電纜、接頭等是否正常，并在運行中不斷進行監(jiān)視；6、為了柴油發(fā)電機安全運行，柴油機機油壓力應保持在2.5kg/cm2，冷卻水出水溫度不得高于950C，發(fā)電機負荷電流應控制在發(fā)電機規(guī)定范圍內(nèi)運行；

13、7、每隔半小時記錄一次電機的電流、電壓、頻率以及柴油機的機油壓力和冷卻水出水溫度值。（三）、停機步驟：1、當市電來電柴油發(fā)電機停車前，應首先暫時停止大型設備的工作，然后才進行機組的卸載拉閘操作，首先應逐個切開發(fā)電機供電的各路負荷開關(guān)，然后再切開低壓房發(fā)電機進線開關(guān)和發(fā)電機開關(guān)，不允許切開發(fā)電機開關(guān)或發(fā)電機進線開關(guān)后切開各分路開關(guān)，防止柴油發(fā)電機突然甩負荷可能造成超速和飛車事故；2、進行恢復市電供電的操作；3、將柴油機的鑰匙開關(guān)逆時針旋向停車位置，柴油機即停車；4、檢查和清潔柴油發(fā)電機組，補油、補水，檢查機油情況。（四）、注意事項：柴油發(fā)電機組空載運行不能超過15分鐘；市網(wǎng)停電，發(fā)電機投入使用停

14、機后，要對發(fā)電機的水位、機油位、柴油位、蓄電池電壓、蓄電池液位等進行一次檢查，保證正常狀態(tài)。如運行在半小時內(nèi)不需要檢查，運行在半小時以上必須進行全面檢查。每次投入運行均要做好運行記錄。（五）、緊急狀況停機：1、如發(fā)電機緊急情況，而發(fā)電機的自身保護系統(tǒng)拒動時，應緊急停機，將柴油發(fā)電機組鎖匙開關(guān)逆時針轉(zhuǎn)到“關(guān)斷”位置；相關(guān)記錄： 發(fā)電機組運行情況記錄表變壓器安全操作1、新裝或檢修后的變壓器投入運行前應作下列檢查：（1）、核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。（2）、變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定

15、順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘。（3）、分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。（4）、散熱風機是否工作正常。2、電力變壓器應定期進行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應有一次夜間檢查。3、無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應在每次投入使用前和停用后進行檢查。4、大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內(nèi)，每班要進行兩次檢查。5、變壓器在異常情況下運行時（如溫高、聲音不正常、噪聲等）應加強監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。6、變壓器有下列情況時，應

16、立即聯(lián)系停電處理：（1）、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。（2）、變壓器的溫度劇烈上升。變壓器維護保養(yǎng)1、對變壓器進行維護保養(yǎng)時應遵守安全規(guī)程，必須把變壓器與高、低壓電網(wǎng)斷開，把變壓器的所有端子短接后接地。2、變壓器的維護工作主要是除塵，尤其是除去絕緣表面的積塵，以免阻礙冷卻的效果。3、操作人員可按下列程序進行保養(yǎng)。(1)對線圈，引線和溫度監(jiān)視器進行全面的外觀檢查。(2)可用吸塵器進行除塵，端子板及其他絕緣零件應用干布擦凈。(3)檢查所有溫度儀表的線路是否正常。(4)按常規(guī)測量絕緣電阻并記錄數(shù)值。(5)按有關(guān)的使用說明書對輔助裝置進行維護保養(yǎng)。(6)檢查電力線路的聯(lián)結(jié)是否牢固，避免因接頭松弛引起

17、導體過熱而發(fā)生事故。電力電容器補償安全操作1、高壓電容器組外露的導電部分，應有網(wǎng)狀遮攔，進行外部巡視時，禁止將運行中電容器組的遮攔打開。2、任何額定電壓的電容器組，禁止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在短路三分鐘后（即經(jīng)過放電后少許時間）方可進行。3、更換電容器的保險絲，應在電容器沒有電壓時進行。故進行前，應對電容器放電。4、電容器組的檢修工作應在全部停電時進行，先斷開電源，將電容器放電接地后，才能進行工作。設備維修安全操作1、所有設備維修時必須先斷電，在總開關(guān)位置懸掛“正在維修，請勿合閘”牌，嚴禁帶電操作。2、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道，公具擺放整齊。3、多人操作的維修時，須確定總指

18、揮人員，統(tǒng)一聽從安排。4、有故障設備試機前手不要觸摸設備金屬外殼，應先用電筆確定沒有電時方可操作。5、三相電機設備接線時應該考慮線路接錯反轉(zhuǎn)是否會造成設備損壞。6、配件更換時一定要確定規(guī)格型號相同，設備更換下來配件須帶回公司統(tǒng)一處理。7、設備保險不能以銅絲或其它金屬物代替，控制回路不能嚴禁短接。8、線路檢修完須通電試驗時，應確保沒有金屬物造成短路。9、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。10、設備檢修完后須過續(xù)運行多次后，無故障現(xiàn)象方可離開。設備維護保養(yǎng)的方式維護保養(yǎng)方式主要是“清潔、 緊固、調(diào)正、防腐、防凍及外觀表面檢查”。對長期運行的設備要做好日常巡視檢

19、查工作，用耳聽、眼見、鼻聞、手摸等手段來判斷設備的運行情況。1、清潔：大氣中的灰塵進入設備內(nèi)，會加快設備的磨損和引起局部的堵塞，還會造成潤滑劑的惡化和設備的銹蝕，致使設備的技術(shù)性能下降，噪聲增加。所以設備的清潔看似簡單，實際上是維護保養(yǎng)工作中很重要的一種方式。2、緊固：設備運轉(zhuǎn)相當一段時間后，因多次啟停和運行時的振動，地腳螺栓和其他連接部位的緊固件可能會發(fā)生松動，隨之導致設備的更大振動，直到螺帽脫落，連接尺寸錯位和設備的移位以及密封面接觸不嚴，形成泄漏等故障。因此必須經(jīng)常檢查設備的緊固程度。在緊固調(diào)正時，應該用力均勻恰當，緊固順序按規(guī)定進行，確保緊固有效。3、 潤滑：潤滑管理是正確使用和維護的

20、重要環(huán)節(jié)。潤滑油的型號、品種質(zhì)量、潤滑方法、油壓及加油等都有嚴格規(guī)定。潤滑管理要求做到“五定”，即定人、定質(zhì)、定時、定點、定量。并制訂相應的潤滑管理制度，建立潤滑站、潤滑卡。此外，對設備的清洗，換油也應有合理的計劃，確保潤滑管理正常開展。4、調(diào)正：設備零部件之間的相對位置及間隙是有科學規(guī)定的，因設備的振動因素，零部件之間的相對尺寸會發(fā)生變化，容易產(chǎn)生不正常的錯位和碰撞，造成設備的磨損、發(fā)熱、噪聲、振動、甚至損壞。因此必須對有關(guān)位置、間隙尺寸作定量的管理、定時測量、調(diào)正。并在調(diào)正以后再加以緊固。5、外觀表面檢查：指從設備的外觀做目視或測量觀察、檢查。內(nèi)容包括：設備的外表有無損傷裂痕，磨損是否在允

21、許范圍內(nèi)；溫度壓力運行參數(shù)是否正常；電機有無超載或過熱；傳動皮帶有無斷裂或脫落，振動和噪聲有無異常；設備密封面有無泄漏；設備有無銹蝕；保溫層有無損壞。同時對不同類型的設備，應根據(jù)其使用特點，采取不同的維護保養(yǎng)方式。如空調(diào)設備應在季節(jié)變化之前進行檢查保養(yǎng)；對水箱類設備,需定期清洗、換水等。設備潤滑的五定 1、定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，每個操作工和維修工都必須熟悉這些供油部位。2、定質(zhì)：按照設備技術(shù)人員規(guī)定的油脂牌號，正確選用油品質(zhì)量，潤滑裝置和容器必須保持清潔。3、定量：在確保設備良好潤滑基礎(chǔ)上，實行定量消耗，如發(fā)現(xiàn)問題,以便修改定量或采取杜絕油料浪費的措施。4、定期：按照工程部編制的設備潤滑卡片所規(guī)定的時間，結(jié)合實際情況，做好添加油和清洗換油工作，并做好必要的記錄，保證設備及時良好的潤滑。5、定人：明確設備潤滑工作各類人員的責任，規(guī)定每臺設備潤滑部位的責任者(以操作崗位工和維修工為主)。