年產(chǎn)一萬噸香腸火腿的工廠設計含2張CAD圖

年產(chǎn)一萬噸香腸火腿的工廠設計含2張CAD圖,年產(chǎn),一萬噸,香腸,火腿,工廠,設計,CAD I年產(chǎn)一萬噸香腸火腿的工廠設計年產(chǎn)一萬噸香腸火腿的工廠設計摘摘 要要本設計根據(jù)年產(chǎn)一萬噸香腸火腿的工廠設計任務書廣泛收集了大量資料（工藝、設備、設計基礎等方面） 。根據(jù)食品廠實際生產(chǎn)情況確定本廠實際生產(chǎn)日期為350天，日產(chǎn)量為28.6噸。由此確定生產(chǎn)班數(shù)為三班，每班產(chǎn)量10噸。根據(jù)產(chǎn)量確定所需的原材料、輔材料、包裝材料的量，進而確定原、輔、包裝材料庫的面積。根據(jù)日產(chǎn)量和工藝流程確定生產(chǎn)車間的平面布局、設備選型，進行勞動力平衡及勞動組織、水電氣的計算。從而確定生產(chǎn)車間、維修車間、鍋爐房、水泵房、污水處理機房及配電室的面積。生產(chǎn)車間面積為3240平方米，其中長72米，寬45米，維修車間為150平方米，鍋爐房、浴池為400平方米，水泵房、污水處理機房為30平方米，配電室40平方米。根據(jù)日產(chǎn)量確定工廠職工人數(shù)162人。因此，宿舍樓、辦公樓均設計為兩層樓，長30米寬15米，食堂面積為300平方米。根據(jù)各建筑物的面積和濟南地區(qū)風向圖確定各建筑物在總平面圖中的布局，詳見總平面圖圖紙。由各建筑物面積、設備選型等來計算項目投資，其中項目建設投資1765.7萬元，流動資金2406.72萬元，本項目總投資4171.92萬元。經(jīng)計算，年利潤為4159.19萬元，投資利潤率99.7%，2.63年可收回投資。經(jīng)分析論證認為，該項目建設目標明確、市場前景廣闊、技術(shù)方案科學合理、工藝設備先進適用，此項目在技術(shù)上是可行的。項目盈利能力和抗風險能力較強具有較高的經(jīng)濟效益，在財務上完全可行，且在獲得一定經(jīng)濟效益的同時，本項目還可為促進農(nóng)牧業(yè)的發(fā)展做出貢獻。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：年產(chǎn)一萬噸 香腸火腿 工藝設計IIABSTRACTAccording to the design debriefing of production 10,000 tons sausages ham annually factory, many datas were collected extensively, containing technology, equipment, basic knowledge about design,etc. The actual production day is 350, and yield daily is 28.6 tons, on the basis of the actual production of packinghouse. So, workers work in three shifts of eight hours, and the output every group is 10 tons. Quantity of raw and processed materials, complement stuff, and wrapper are determined based on yields. Moreover, make sure of warehouse areas of raw, complement materials and wrapper.Plane layout, facilities types of workshop, equipoise of work force, laboring organize, and water and electricity counting are confirmed by yields daily and technical flow. Thus, make sure that areas of workshops are 3240 m2, and length is 72m, width is 45m, repair shops are 150m2, boiler room and plunge bath are 400m2, water pump and sewage processor house are 30m2, and distribution electricity house is 40m2. According to yields daily, total workers of the plant are made certain 162. So, dormitory floor and office building are designed two-layers floor, length is 30m, and width is 15m. The area of mess hall is 300m2.Distribution of every building in ichnography is ascertained according to the area of building and wind direction of Jinan, and details see also chief ichnography blueprint. Based on areas of buildings and facilities types, item invest is accounted. Construct investment of project is 17.657 million yuan, flow fund is 24.0672 million yuan, the total investment is 41.7192 million yuan. After computing, gain annual is 41.5919 million yuan, profit margin of investment is 99.7%, and disinvestment after 2.63 years.By analysis and argumentation, we suggested that this project is feasible from technical, in the person of the following, such as, target definitude, wide market foreground, scientific and reasonable technology scheme, and advanced and applicable facilities. Capacity of payoff and resist on risk is by force, and bearing high economy benefit. So, it is doable absolutely from financial affairs, and at the same time, this project contributes to accelerating development of farming and herding.Key words：ten thousand tons of annual yield sausage and ham technical designIII目 錄摘 要 .IABSTRACT .II第一章 廠址選擇及總平面設計 .11.1 廠址選擇 .11.1.1 廠址選擇首先應符合國家的方針政策 .11.1.2 從生產(chǎn)條件考慮 .11.1.3 從投資和經(jīng)濟效果考慮 .11.2 總平面設計 .21.2.1 總平面設計的基本原則 .21.2.2 總平面布置 .31.2.3 道路與運輸 .41.2.4 綠化 .4第二章 食品工廠工藝設計 .42.1 產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定1，5，6，11，12.42.2 主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的確定 .52.2.1 設計依據(jù) .52.2.2 工藝流程4，6，10，13.52.3 生產(chǎn)車間的設備 .52.3.1 設備選型 .52.3.2 主要設備極其重要參數(shù)見表 2-22，3，5，12.62.4 生產(chǎn)車間平面布置 .82.4.1 生產(chǎn)車間工藝布置原則 .82.4.2 生產(chǎn)車間布置說明 .82.5 管路設計 .92.5.1 管道布置的原則 .92.5.2 各管徑的確定 .92.5.3 管道布置 .92.6 物料及水電的計算 .92.6.1 食品原輔料的計算 .92.6.2 水電的計算 .10第三章 建筑工程 .113.1 設計依據(jù) .113.2 建筑工程概述 .113.3 建筑結(jié)構(gòu)設計說明 .11IV第四章 輔助部門 .124.1 原料接收站 .124.2 中心試驗室 .134.3 化驗室 .134.3.1 化驗室的裝備 .134.3.2 化驗室對土建的要求 .134.4 倉 庫 .154.4.1 倉庫容量的確定 .154.4.2 倉庫面積的確定 .154.4.3 食品工廠倉庫對土建的要求 .164.4.4 倉庫在總平面布置中的位置 .164.5 工廠運輸 .164.5.1 廠外運輸 .164.5.2 廠內(nèi)運輸 .164.5.3 車間運輸 .164.6 機修車間 .164.6.1 機修車間常用設備 .174.6.2 機修車間對土建的要求.18第五章 工廠衛(wèi)生安全及全廠性的生活設施 .185.1 工廠衛(wèi)生 .185.1.1 食品廠、庫衛(wèi)生要求 .185.1.2 車間衛(wèi)生 .205.1.3 個人衛(wèi)生設施和衛(wèi)生間 .205.1.4 常用的衛(wèi)生消毒方法 .205.2 全廠性的生活設施 .215.2.1 辦公樓 .215.2.2 食堂 .215.2.3 更衣室 .215.2.4 浴室 .225.2.5 廁所 .225.2.6 醫(yī)務室 .22第六章 公共工程 .226.1 給排水 .226.1.1 設計依據(jù)生產(chǎn)工藝要求 .226.1.2 水源及全廠性用水量的計算 .226.1.3 給水、配水、冷卻水循環(huán)系統(tǒng) .236.1.4 排水系統(tǒng) .246.1.5 消防系統(tǒng) .246.2 供電 .246.2.1 設計依據(jù) .246.2.2 供電電源、供電負荷 .25V6.2.3 供電設計、照明設計 .256.2.4 防雷接地及通訊 .256.2.5 主要設備選型 .266.3 供熱、通風、制冷和空調(diào) .266.3.1 設計依據(jù) .266.3.2 供熱及通風 .266.3.3 制冷、空調(diào) .26第七章 環(huán)境保護、安全生產(chǎn)及勞動 .277.1 環(huán)境保護.277.1.1 建設項目環(huán)境的影響 .277.1.2 設計的依據(jù) .277.1.3“三廢”處理與綜合利用方案.277.2 安全衛(wèi)生與勞動保護 .297.2.1 安全生產(chǎn) .297.2.2 勞動保護與安全衛(wèi)生 .30第八章 組織機構(gòu)、勞動定員及人員培訓 .318.1 組織結(jié)構(gòu) .318.2 勞動定員 .31第九章 投資估算與資金籌措 .329.1 投資估算依據(jù)8.329.2 投資估算.339.3 資金籌措及使用計劃.35第十章 市場分析及銷售設想 .3610.1 市場分析 .3610.2 目標市場 .3710.3 銷售設想 .3710.3.1 價位的確定 .3710.3.2 銷售策略 .37第十一章 技術(shù)經(jīng)濟分析 .3811.1 數(shù)據(jù)與說明 .3811.1.1 生產(chǎn)安排 .3811.1.2 銷售收入 .3811.1.3 總成本費用 .3811.2 主要技術(shù)經(jīng)濟指標7.3911.2.1 投資指標 .3911.2.2 年經(jīng)營費用指標 .3911.2.3 全員勞動生產(chǎn)率 .39VI11.2.4 投資年產(chǎn)品率 .3911.2.5 投資利潤率 .3911.2.6 成本利潤率 .3911.2.7 投資回收期 .40第十二章 社會效益 .4012.1 對貫徹落實國家省地市的農(nóng)業(yè)化政策增加稅收有重大意義 .4012.2 調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，帶動畜牧業(yè)的發(fā)展 .4012.3 有利于其他行業(yè)的發(fā)展 .4012.4 增加就業(yè)機會促進其他行業(yè)發(fā)展 .40參考文獻 .41致 謝 .421第一章第一章 廠址選擇及總平面設計廠址選擇及總平面設計1.1廠址選擇本廠廠址選擇在濟南天橋區(qū)太平莊。主要依據(jù)有以下幾點：1.1.1廠址選擇首先應符合國家的方針政策食品工廠的廠址應設在當?shù)氐囊?guī)劃區(qū)或開發(fā)區(qū)內(nèi)，以適應當?shù)剡h近期規(guī)劃的統(tǒng)一布局，盡量不占或少占良田，做到節(jié)約用地，所需土地可按基建要求分期分批征用。1.1.2從生產(chǎn)條件考慮1.選此地作為廠址可以獲得足夠數(shù)量和質(zhì)量新鮮的原料，并有利于加強工廠對原料基地生產(chǎn)的指導和聯(lián)系，便于組織輔助材料和包裝材料，有利于產(chǎn)品的銷售，同時還可以減少運輸費用。2.廠區(qū)的標高高于當?shù)貧v史最高洪水位，特別是主廠房及倉庫的標高高出當?shù)貧v史最高洪水位。廠區(qū)自然排水坡度最好在0.0040.008之間。3.所選廠址，要有可靠的地質(zhì)條件，應避免將工廠設在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。廠址有一定的地耐力。建筑冷庫的地方，地下水位不能過高。4.所選廠址附近有良好的衛(wèi)生環(huán)境，沒有有害氣體、放射性源、粉塵和其他擴散性的污染源（包括污水、傳染病醫(yī)院等） 。5.所選廠址面積的大小，在滿足生產(chǎn)要求的基礎上，留有適當?shù)目沼鄨龅?，以考慮工廠進一步發(fā)展之用。1.1.3從投資和經(jīng)濟效果考慮1.所選廠址應有較方便的運輸條件（公路、鐵路及水路） 。2.有一定的供電條件，以滿足生產(chǎn)需要。在供電距離和容量上應得到供電部門的保證。3.所選廠址附近不僅要有充足的水源，而且水質(zhì)亦應較好（水質(zhì)起碼必須符合衛(wèi)生部所頒發(fā)的飲用水質(zhì)標準） 。4.廠址最好選擇在居民區(qū)附近，這樣可以減少宿舍、商店、學校等職工的生活福利設施。所選廠址的條件1.廠址選擇：廠址選擇在濟南天橋區(qū)太平莊，地耐力為10kg/c，交通通訊便捷，水、電供應有保障，地理條件優(yōu)越，周邊環(huán)境地勢平坦，氣候濕潤，雨量適中，四季分明。周邊無任何污染。2.交通狀況：此地交通便利,與濟青、京福高速公路相距不超過20千米，與濟南火車站相距不過10千米便于原料的運進和成品的運出。23.原料供應：產(chǎn)品所需的原料大部分可由供應商供應，由于該區(qū)交通便利，外地采購的原料可以降低運輸成本。4.人工成本 該地區(qū)人口稠密，下崗職工偏多，所需人工成本低，只需加強培訓，人員素質(zhì)就能提高，特別是引入的設備是流水線作業(yè)，只需掌握設備要領(lǐng)就能生產(chǎn)滿負荷。1.2總平面設計1.2.1總平面設計的基本原則1.食品工廠總平面設計應按任務書要求進行，布置必須緊湊合理，做到節(jié)約用地。分期建設的工程，應一次布置，分期建設，還必須為遠期發(fā)展留有余地。2.總平面設計必須符合工廠生產(chǎn)工藝的要求1主車間、倉庫等應按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離，避免物料往返運輸；2全廠的貨流、人流、原料、管道等的輸送應有各自線路，力求避免交叉，合理加以組織安排；3動力設施應接近負荷中心。如變電所應靠近高壓線網(wǎng)輸入本廠的一側(cè)，同時，變電所又應靠近耗電量大的車間，又如制冷機房應接近變電所，并緊靠冷庫。罐頭食品工廠肉類車間的解凍間亦應接近冷庫，而殺菌工段、蒸發(fā)濃縮工段、熱風干燥工段、噴霧干燥工段等用汽量大的工段應靠近鍋爐房。3.食品工廠總平面設計必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求1生產(chǎn)區(qū)（各種車間和倉庫等）和生活區(qū)（宿舍、托兒所、食堂、浴室、商店和學校等） 、廠前區(qū)（傳達室、醫(yī)務室、化驗室、辦公室、俱樂部、汽車房等）要分開，為了使食品工廠的主車間有較好的衛(wèi)生條件，在廠區(qū)內(nèi)不設飼養(yǎng)場和屠宰場。2生產(chǎn)車間應注意朝向，在華東地區(qū)一般采用南北向，保證陽光充足，通風良好。3生產(chǎn)車間與城市公路有一定的防護區(qū)為50m，中間有綠化地帶，以阻擋塵埃，降低噪音，保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，防止食品受到污染。4根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)不同，動力供應、貨運場所周圍和衛(wèi)生防火等應分區(qū)布置。同時，主車間應與對食品衛(wèi)生有影響的綜合車間、廢品倉庫、煤堆及有大量煙塵或有害氣體排出的車間相隔一定距離。主車間應設在鍋爐房的上風向。5總平面中要有一定的綠化面積，但又不宜過大。6公用廁所要與主車間、食品原料倉庫或堆場及成品庫保持一定距離，并3采用水沖式廁所，以保持廁所的清潔衛(wèi)生。4.廠區(qū)道路應按運輸及運輸工具的情況決定其寬度，一般廠區(qū)道路應采用水泥或瀝青路面而不用柏油路面，以保持清潔。運輸貨物道路應與車間隔開，特別是運煤和煤渣，容易產(chǎn)生污染。一般道路應設為環(huán)形，以保證消防通道暢通，同時可避免倒車時造成堵塞現(xiàn)象或意外事故。5.除廠區(qū)道路之外，還應從實際出發(fā)考慮是否需有鐵路專用線和碼頭等設施。6.廠區(qū)建筑物間距（指兩幢建筑物外墻面相距的距離）應按有關(guān)規(guī)范設計。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪音、日照、通風等方面來考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。7.廠區(qū)各建筑物布置也應符合規(guī)劃要求，同時合理利用地質(zhì)、地形和水文等自然條件。1合理確定建筑物、道路的標高，以既保證不受洪水的影響，使排水暢通，同時又節(jié)約土石方工程。2在坡地、山地建設工廠，可采用不同標高安排道路及建筑物，即進行合理的豎向布置，但必須注意設置護坡及防洪渠，以防山洪影響。8.相互影響的車間，盡量不要放在同一建筑物內(nèi)，但相似車間應盡量放在一起，以提高場地利用率。1.2.2總平面布置本項目總體布置根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生、防疫等技術(shù)要求和經(jīng)營管理的需要，本著節(jié)約投資，節(jié)省土地的原則，進行綜合考慮，分區(qū)安排。項目場地東西長，南北窄。食品生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)的北部和中間位置，形成廠區(qū)的最大建筑，車間正面面向南，電源和水源連接在車間各個科室，有利于車間各部位的供電和供水，鍋爐房布置在廠區(qū)西北側(cè)，位于廠區(qū)下風向，且自成體系，對外界影響小，車庫位于辦公樓的東側(cè)，車輛運輸由大門供其出入，對廠區(qū)內(nèi)影響小，同時便于生產(chǎn)和管理用車，整個廠區(qū)內(nèi)部相互之間有機結(jié)合形成一個總體。詳細布置見總平面布局圖圖紙。有關(guān)廠區(qū)道路的主要技術(shù)指標見表1-1。 表1-1 廠區(qū)道路的主要技術(shù)指標路面寬（）城市型：單車道雙車道公路道：單車道雙車道3.56.06.53.03.55.56.02.03.52.03.5車間引道寬度（）3.04.02.03.54路肩寬度（）1.01.5平曲線最小半徑（）15.06.0交叉口轉(zhuǎn)彎半徑（）單車帶一輛拖車9.012.05.07.0最大縱坡（%）834最小縱坡（%）0.4車間引道最小半徑（）8.04.0縱向坡度最小長度（）50501.2.3道路與運輸廠區(qū)內(nèi)的道路主要功能是輸入生產(chǎn)原料和輸出產(chǎn)品及生產(chǎn)廢棄物，廠區(qū)設主干道和次道，通往各設施，主干道路寬10米,水泥路面，次道根據(jù)所通向的各設施性質(zhì)分別確定為6米。根據(jù)需要企業(yè)需配備一定的車輛，其中冷藏車二輛、保溫車六輛、轎車一輛。除了上述車輛運輸外,不足運力,由廠外部解決。1.2.4綠化廠區(qū)綠化是本項目工程設計的重要組成部分，通過綠化,可以凈化空氣、美化環(huán)境、改善工作條件,創(chuàng)造一個人工小氣候，借以達到保護環(huán)境及安全生產(chǎn)的目的。管理區(qū)域內(nèi)種植以美化、觀賞為主的植物，生產(chǎn)區(qū)主要種植抗污染、凈化性能好的植物，可以闊葉喬木、灌植物和草坪相結(jié)合的種植方式來達到防風、防塵、美化環(huán)境的目的。建筑系數(shù)尚不能完全反映廠區(qū)土地利用情況，而土地利用系數(shù)則能全面反映廠區(qū)的場地利用是否經(jīng)濟合理。肉食品廠的建筑系數(shù)（）2535，土地利用系數(shù)（）4565。第二章第二章 食品工廠工藝設計食品工廠工藝設計2.1產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定11，5 5，6 6，1111，1212產(chǎn)品方案有叫生產(chǎn)綱領(lǐng)。它實際上就是食品工廠準備全年生產(chǎn)哪些品種和各產(chǎn)品的數(shù)量、產(chǎn)期、生產(chǎn)班次等的計劃安排。在安排產(chǎn)品方案時，應盡量做到“四個滿足” 、 “五個平衡”?！八膫€滿足”是：1.滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求；2.滿足原料綜合利用的要求；3.滿足淡旺季平衡生產(chǎn)的要求；4.滿足經(jīng)濟效益的要求。5“五個平衡”是：1.產(chǎn)品產(chǎn)量與原料供應量應平衡；2.生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力應平衡；3.生產(chǎn)班次要平衡；4.設備生產(chǎn)能力要平衡；5.水、電、汽負荷要平衡。9本項目建設重點與全國各大商場和超市建立供銷合同，與供應商簽定原料供應合同，促進產(chǎn)、供、銷一條龍，形成產(chǎn)業(yè)化鏈條，這對本地農(nóng)副產(chǎn)品深加工，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，拉動新經(jīng)濟增長點，帶動養(yǎng)殖業(yè)興旺發(fā)展，確保原料生產(chǎn)銷售一體化。本項目年加工生產(chǎn)香腸火腿10,000噸，產(chǎn)品分為高、中、低三個檔次。其中高檔3000噸中檔5000噸低檔2000噸。生產(chǎn)車間工人分三班生產(chǎn)班產(chǎn)量為10噸。2.2主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的確定2.2.1設計依據(jù)1.中華人民共和國食品衛(wèi)生法2.GB-12694肉類加工廠衛(wèi)生標準3.SBJ72-84冷庫設計規(guī)范2.2.2工藝流程44，6 6，1010，13131.香腸加工工藝 原料修整絞制腌制充填熏制蒸煮包裝殺菌裝箱入庫2.西式火腿類肉食品生產(chǎn)工藝原料鹽水配制鹽水注射滾揉裝模壓塊薰制蒸煮冷卻出模、包裝裝箱入庫2.3生產(chǎn)車間的設備2.3.1設備選型設備選型是項目建設中的重要環(huán)節(jié)，本項目設備采購計劃是根據(jù)需要進行調(diào)研及廠家詢價并咨詢有關(guān)專家而確定的。本項目中所需要的設備，國內(nèi)已有不少廠家成套生產(chǎn)，其生產(chǎn)能力、使用壽命和電氣控制等技術(shù)生產(chǎn)性能與指標，均能滿足本項目的設計和使用要求。在其價格、維修和配件供應方面，更是優(yōu)于國外設備。因此，本項目所需設備除國內(nèi)目前還不過關(guān)的個別單機外，全部選用國產(chǎn)設備。全部設備情況詳見設備清單表2-1。6表2-1 設備清單2.3.2主要設備極其重要參數(shù)見表2-22，3，5，12序號設備名稱單位數(shù)量一生產(chǎn)設備1全自動縫合充填定量結(jié)扎機臺22全自動充填定量結(jié)扎機臺23全自動充填定量扭結(jié)機（進口）臺24全自動充填定量扭結(jié)機（國產(chǎn)）臺25全自動真空滾揉機臺36真空斬拌機臺27真空攪拌機臺38全自動煙熏爐臺69嫩化機臺210鹽水注射機臺211鹽水配制器臺112絞肉機臺213制冰機臺214肉料提升機臺315切丁機臺216切菜機臺117高溫殺菌罐臺218夾層鍋臺319蒸煮箱個220冷卻箱個221全自動真空包裝機臺222真空包裝機臺623空壓機臺624噴淋器個225淋水架個626料車臺1527掛腸車輛2028工作臺個1529其它7表2-2 主要設備及其重要參數(shù)電動機功率/kw名稱型號主要參數(shù)主電動機總?cè)萘恐亓?尺寸（長寬高）/鹽水注射機ZSY生產(chǎn)能力：0.5-0.8t/注射壓力45kg總功率3.55kw3.55真空滾揉機 GY200總功率：0.751.52.25kw 電源電壓：50HZ380V 減速機型號：XWD1.5487 3.35730kg150010001500絞肉機JR500生產(chǎn)能力500kg/h48006001200嫩化機NH-2000生產(chǎn)能力2000kg/h花刀組轉(zhuǎn)速150r/min圓刀組轉(zhuǎn)速111r/min1.5350800600800切丁機主軸電機功率4kw轉(zhuǎn)刀桿軸電機功率3kw1.52斬拌機功率17+1.1kw主軸轉(zhuǎn)速150 r/min剁盤直徑114mm剁盤內(nèi)徑1041mm一次容積760kg141012351200液壓灌腸機GCY-50生產(chǎn)能力750Kg/h每次裝容積50工作壓力5r/min470010001300鋁卡結(jié)扎機RJZ-200最大結(jié)扎直徑200空氣壓力0.50.7MPa空氣消耗8.5 L/次結(jié)扎次數(shù)015次/min8手動結(jié)扎機SJ-50自動連續(xù)真空包裝機DLZ-420上膜寬：393mm 下膜寬：422mm 真空度：200Pa 壓縮空氣： 0.壓縮空氣：0.5MPa 冷卻水：0.15MPa 電源：380V/50HZ 10KW1380kg48508801860蒸煮箱BZX-生產(chǎn)能力1000Kg/h0.134501800120022002.4生產(chǎn)車間平面布置生產(chǎn)車間工藝布置是工藝設計的重要部分，不僅對建成后的投產(chǎn)后的生產(chǎn)實踐有很大的關(guān)系，而且影響到工廠整體車間布置在設計過程中必須全面考慮。工藝設計必須與土建給排水供電供汽通風采暖制冷以及安全衛(wèi)生等方面取得統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。2.4.1生產(chǎn)車間工藝布置原則1.要有總體設計的全局觀點。2.設備布置要盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設備可按相同類型作適當集中，務必使生產(chǎn)占地量少，生產(chǎn)周期短，操作方便。3.在進行車間布置時應考慮進行品種生產(chǎn)的可能，以便靈活調(diào)用設備并留有余地以便更換設備。4.生產(chǎn)車間與其它車間各工序相配合，保證各物料運輸通暢，避免重復往返。5.必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護。6.應注意車間采光通風、采暖降溫等設施。7.可設在外的設備應盡可能的設在室外，上面可加蓋簡易棚。32.4.2生產(chǎn)車間布置說明1.本設計的主車間為香腸生產(chǎn)車間其方向面南背北呈長方形。2.生產(chǎn)車間的高度按房間跨度和生產(chǎn)工藝的要求而定。3.設備布置應根據(jù)生產(chǎn)工藝流程按相同類型的設備可相對集中，務必使生產(chǎn)過程各工序銜接線路最短,操作方便,避免交錯紊亂。4.由原料入口和成品出口的設備應布置在廠房通道或車間大門口近的地方9以便運輸。5.設備布置應避免妨礙門窗的開啟通風和采光，設備的布置應盡量做到背光操作。6.劇烈震動的設備應避免和建筑物的柱墻連在一起以免影響建筑物的安全。7.車間兩側(cè)設有大門，便于原料進入及成品輸出，混料間有側(cè)門以便輔料進入。8.人員和物料進出車間都須經(jīng)緩沖走廊，人員進入車間須經(jīng)消毒池消毒，提高衛(wèi)生質(zhì)量保證衛(wèi)生指標要求。9.車間內(nèi)設置檢室車間辦公室，以便隨時抽查產(chǎn)品質(zhì)量對產(chǎn)品進行控制。詳見車間平面布置圖圖紙。2.5管路設計2.5.1管道布置的原則1.管道應平行鋪設、盡量走直線、少走彎路、少交叉，以求整齊方便。2.并列管道上的管件與閥件要錯開安裝。3.管道盡可能沿廠房墻壁安裝，管與管間及管與墻壁間的距離能容納活管接或法蘭，以進行檢修。4.管道上的焊縫不應設在支架范圍內(nèi)與支架距離不用小于縫隙，但至少不應少于200，兩焊口間的距離亦同。5.管道應集中鋪設，在穿過墻壁與樓板時更應注意穿過墻壁或樓板間的一段的管道內(nèi)免焊縫。6.坡度氣體及易流動物料的管道坡度一般為3/10005/1000，黏度較大的物料坡度一般1。7.輸送冷流體、熱流體的管道應避開長距離輸送，整齊的管道在一定距離應安裝疏水器以排出冷凝水。8.管道應避免經(jīng)過電機或配電板的上空。92.5.2各管徑的確定1.冷熱缸進氣管選用Dg80，各分管選用Dg25，總管處附近以Dg40，撐門面的保溫層鋼管壁厚均在7以上采用無縫鋼管。2.水管總輸水管取Dg120，自來水管徑取Dg5，埋于地下的自來水管區(qū)Dg50，采用鑄鐵管。2.5.3管道布置車間有蒸汽管道、冷凝水回流管道、自來水管道、制冷管道。蒸汽管道由鍋爐房輸送到車間后由墻傳入送到生產(chǎn)車間滿足要求，同時與蒸汽管道并列到冷凝水回流管道。生產(chǎn)車間安裝有自來水龍頭用來沖洗設備和10地坪4。2.6物料及水電的計算2.6.1食品原輔料的計算物料計算包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計算。通過物料計算，可以確定各種主要物料的釆購運輸量和倉庫貯存量，并對生產(chǎn)過程中所需的設備、勞動力定員及包裝材料等的需要量提供計算依據(jù)。物料計算的基本資料是“技術(shù)經(jīng)濟定額指標”，而技術(shù)經(jīng)濟定額指標又是各工廠在生產(chǎn)實踐中積累起來的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)因具體條件而異。往往因地區(qū)差別、機械化程度、原料品種、成熟度、新鮮度及操作條件等不同，而有一定的變化幅度。選用時要根據(jù)具體情況而定3。 每班耗用原料量（kg/班）單位產(chǎn)品耗用原料量（kg/t）班產(chǎn)量（t/班） ；2-1每班耗用包裝容器量（只/班）單位產(chǎn)品耗用包裝容器量（只/t）班產(chǎn)量（t/班）（10.1%損耗） ；2-2每班耗用包裝材料量（只或張/班）單位產(chǎn)品耗用包裝材料量（只或張/班）班產(chǎn)量（t/班） ；2-3每班耗用各種輔助材料量（t或kg/班）單位產(chǎn)品耗用各種輔助材料量（t或kg/t成品）班產(chǎn)量（t/班） 2-4項目建成后，正常生產(chǎn)年需要原料：1.精肉6500噸，供應來源于供應商。2.輔料1000噸，供應來源于供應商。3.添加劑等750噸，供應來源于供應商。4.包裝材料320噸，供應來源于供應商。 每班耗用原料量精肉（kg/班）=65001000/1000010=6500（kg/班）淀粉（kg/班）=10001000/1000010=1000（kg/班）輔料（kg/班）=7501000/1000010=750（kg/班）每班耗用包裝容器量（/班）=320*1000/10000*10*1.01=323.2（）2.6.2水電的計算1.用水量的計算 生產(chǎn)用水每日120噸，人員用水每日100升，日需水12.5噸，汽車用水每日2噸，計算的每日總用水量為134.5噸。2.用電量的計算 動力負荷為 245 千瓦, 照明為 35 千瓦，總安裝容量為 280 千瓦。全廠裝機容量 Pe=280 Kw使用系數(shù) Kx=0.611有功功數(shù) Pjs=168Kw無功因數(shù) Qjs=104.95Kva功率因數(shù) cos=0.8視在功率 Sjs=210Kva通過以上計算可知, 項目選擇150KVA變壓器兩臺可滿足項目要求。第三章第三章 建筑工程建筑工程本項目建設屬生產(chǎn)建筑工程，總體要求項目建設應簡捷實用，建筑物除綜合辦公樓外，其余均為單層，防火等級根據(jù)性質(zhì)確定為II級，用電類別為2類，抗震設計按8度要求。3.1設計依據(jù)1.生產(chǎn)工藝要求2.濟南市有關(guān)氣象地質(zhì)材料有關(guān)專業(yè)3.現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GBJ389建筑地基基礎設計規(guī)范 GBJ789混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GBJ1089鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GBJ17883.2建筑工程概述本項目建設的主要工程項目是根據(jù)項目生產(chǎn)的要求，管理的需要,總項目需要建設的建筑物， 基本情況詳見表3-1。表3-1 項目建(構(gòu))筑物一覽表建筑面積單棟總計1生產(chǎn)車間13240鋼混鋼混2綜合辦公樓2450鋼混3庫房1600磚混4宿舍、食堂21200磚混5鍋爐房、浴池1400磚混6車庫1320磚混7變配電室140磚混8水泵房130磚混9傳達室140磚混10污水處理風機房130磚混11維修車間1150磚混123.3建筑結(jié)構(gòu)設計說明1.生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間為單層廠房，房屋跨度45米，長度72米，結(jié)構(gòu)形式鋼混結(jié)構(gòu)，條形基礎，局部為輕鋼屋架，聚苯夾芯板屋面，外墻為水泥砂漿抹面，噴涂料。門窗為塑鋼門窗，車間內(nèi)部陰陽角均為圓弧形，窗臺面傾角為45，室內(nèi)地面采用防滑地面，車間內(nèi)部根據(jù)需要有隔熱要求的房間，墻面及頂棚作隔熱，直接生產(chǎn)房間墻面貼瓷磚。2.綜合辦公樓 綜合辦公樓為本廠主導性建筑之一，建筑面積450平方米，二層樓。結(jié)構(gòu)形式為條形基礎，鋼混結(jié)構(gòu)。3.宿舍食堂 宿舍為兩層建筑面積為450平方米，食堂建筑面積為300平方米。結(jié)構(gòu)形式為條形基礎，磚混結(jié)構(gòu)。4.鍋爐房浴池 鍋爐房總面積為400平方米，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎，磚混結(jié)構(gòu)，水泥地面, 內(nèi)墻為水泥砂漿抹面，外墻為清水局混水，屋面為澆鋼筋砼板。5.車庫總面積為320平方米，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎，磚混結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。6.變配電室及水房 變配電室、水房面積為40平方米和30平方米，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎，磚混結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。7.圍墻 圍墻為石頭臥底，磚混結(jié)構(gòu)，墻內(nèi)外為清水墻。第四章第四章 輔助部門輔助部門從工廠組成的角度來說，除生產(chǎn)車間（物料加工所在的場所）以外的其他部門或設施，都可稱之為輔助部門，就其所占的空間大小來說，它們往往占著整個工廠的大部分。對食品工廠來說，僅有生產(chǎn)車間是無法生產(chǎn)的，還必須有足夠的輔助設施，這些輔助設施可分為三大類5：(1)生產(chǎn)性輔助設施，主要包括：原材料的接收和暫存；原料、半成品和成品檢驗；產(chǎn)品、工藝條件的研究和新產(chǎn)品的試制；機械設備和電氣儀器的維修；車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運輸；原輔材料及包裝材料的貯存；成品的包裝和貯存等。(2)動力性輔助設施，主要包括：給水排水、鍋爐房或供熱站、供電和儀表自控、采暖、空調(diào)及通風、制冷站、廢水處理站等。13(3)生活性輔助設施，主要包括：辦公樓、食堂、更衣室、廁所、浴室、醫(yī)務室、托兒所（哺乳室） 、綠化園地、職工活動室及單身宿舍等。4.1原料接收站生產(chǎn)過程中的第一環(huán)節(jié)是原料的接收。原料的接收，大多數(shù)設在廠內(nèi)，也有的需要設在廠外，不論廠內(nèi)廠外都需要一個適宜的卸貨驗收計量、及時處理、車輛回轉(zhuǎn)和容器堆放的場地，并配備相應的計量設施（如地磅、電子秤） 、容器和及時處理配套設備（如制冷系統(tǒng)） 。由于食品原料品種繁多，性狀各異，它們對接收站的要求亦不同。但無論哪一類原料，對原料的基本要求是一致的：原料應新鮮、清潔、符合加工工藝的規(guī)格要求；應未受微生物、化學物和放射性物質(zhì)的污染（如無農(nóng)殘污染等） ；定點種植、管理、采收，建立經(jīng)權(quán)威部門認證驗收的生產(chǎn)基地（無公害、有機、綠色食品原料基地） ，以保證加工原料的安全性是現(xiàn)代化食品加工廠必須配套的基礎設施。4.2中心試驗室食品工廠設置中心試驗室的目的，總的來說是為了工廠更新產(chǎn)品、改進加工技術(shù)、增加技術(shù)儲備，從而獲取較佳的經(jīng)濟效果。中心試驗室的功能相當于小型研究所，但它能更緊密結(jié)合本廠的生產(chǎn)實際，所起的作用更為明顯。中心試驗室一般由研究工作室、分析室、保溫室、細菌檢驗室、樣品間、資料室及試制工場等組成。如罐頭廠的中心試驗室在儀器方面，除配備一定數(shù)量的常用儀器外，最好能配備一套罐頭中心溫度測定儀和自動模擬殺菌裝置。在設備方面，可配備一些小型設備，如小型夾層鍋、手動封罐機、小型壓力殺菌鍋以及電冰箱、真空泵、空壓機等，動力裝接容量大體為 D50 的水管、D40 的蒸汽管、20W 左右的電源，并需事先留有若干電源插座。中心試驗室在廠區(qū)中的位置，原則上應在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，或單獨、或毗鄰生產(chǎn)車間，或合并在由樓房組成的群體建筑內(nèi)均可。總之，要與生產(chǎn)聯(lián)系密切，并使水、電、汽供應方便。4.3化驗室人們習慣上稱食品廠的檢驗部門為化驗室。它的職能是對產(chǎn)品和有關(guān)原材料進行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原輔材料和最終產(chǎn)品符合國家衛(wèi)生法和有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量標準或質(zhì)量要求。4.3.1化驗室的裝備化驗室配備的大型用具主要有雙面化驗臺、單面化驗臺、藥品柜、支承臺、通風櫥、組織搗碎機、氣相色譜儀、洛氏硬度計、窗式空調(diào)器、紫外線燈等。見表 4-1。4.3.2化驗室對土建的要求化驗室可為單體建筑，也可合并在技術(shù)管理部門。在建筑上要求通風、采光良好，衛(wèi)生整潔。平面布置以物理檢驗、化學分析室為主體。清洗消毒及培14養(yǎng)基制備等小間應考慮機械排氣方便，一般置于下風向。精密儀器間不宜受陽光直射。無菌室的要求比較特殊，一般需要設立兩道緩沖走道，在走道內(nèi)設紫外線消毒。為防止高溫季節(jié)工作室悶熱，應安裝空調(diào)器。由于用電儀器較多，在四周墻壁上應多設電源插座2,3。表 4-1 化驗室常用儀器及設備名稱型號主要規(guī)格普通天平TG601最大稱重 1000，感量 5普通電子天平TG602最大稱重 200，感量 1精密電子天平TG328A最大稱重 200，感量 0.1微量電子天平WT2A最大稱重 20，感量 0.01水分快速測定儀SC69-02最大稱重 10，感量 5電熱鼓風干燥箱101-1工作室 350450450溫度：10300電熱恒溫干燥箱202-1工作室 350450450溫度：室溫300電熱真空干燥箱DT-402工作室 350400溫度：室溫+10200超級恒溫器DL-501溫度范圍低于 95霉菌試驗箱MJ-50溫度 291；濕度 97%+2%離子交換軟水器PL-2樹脂容量 31，流量 13/去濕機JH-0.2除水量 0.2/自動電位滴定計ZD-1測量范圍 014pH；01400V火焰光度計630-C鈉 10ppm；鉀 10ppm比色計JGB-1有效光密度范圍 0.10.7攜帶式酸度計29測量范圍 212pH酸度計HSD-2測量范圍 014 pH生物顯微鏡L3301總放大 301500 倍中量程真空計ZL-3 型交流便攜式，測量范圍 10-110-3torr箱式電爐SRJX-4功率 4W，工作溫度 950高溫管式電阻爐SRJX-12功率 3W，工作溫度 1200馬福電爐RJM-2.8-10A功率 2.8W，工作溫度 1000電冰箱LD-30-120溫度-10-30電動攪拌器立式功率 25W，200-3200r/min高壓蒸汽消毒器內(nèi)徑 600900，自動壓力控制 32標準生物顯微鏡2X放大倍數(shù) 401500 倍光電分光光度計72波長范圍 42007000A光電比色計581-G濾光片 420、510、650nm阿貝折射儀37W測量范圍 ND：1.31.7手持糖度計TZ-62測量范圍 050%；50%80%旋光儀WXG-4旋光測量范圍180小型電動離心機F-430轉(zhuǎn)速 25005000r/min手持離心轉(zhuǎn)速表LZ-30轉(zhuǎn)速測量范圍 3012000r/min15旋片式真空泵2X極限真空度 10-4torr旋片式真空泵2X-3極限真空度 510-4torr，抽氣速度 4L/s蛋白質(zhì)快速測定儀測汞儀投影儀氣相色譜手提插入式溫度計5020；01504.4倉 庫食品工廠是物料流量較高的一種企業(yè)，僅原輔材料，包裝材料和成品這三種物料，其總量就約等于成品凈重的 35 倍，而這些物料在工廠的停留時間往往以星期或月為單位計算。因此，食品廠的倉庫在全廠建筑面積中往往占有比生產(chǎn)車間更大的比例。4.4.1倉庫容量的確定對某一倉庫的容量，可按下式確定：V=WT（） （4-1）式中：V倉庫應該容納的物料量，W單位時間（日或月）的物料量T存放時間（日或月）這里，單位時間的物料量應包括同一時期內(nèi)，存放同一庫內(nèi)的各種物料的總量。食品工廠的生產(chǎn)是不均衡的，所以，W 的計算一般以旺季為基準，可通過物料衡算求取，而存放時間 T 則需要根據(jù)具體情況合理地選擇確定?，F(xiàn)以幾個主要倉庫為例，加以說明。1. 原料倉庫的容量，從加工的生產(chǎn)周期角度考慮，有二、三天的貯備量。V=6500/350*3=55.7（）2.輔料倉庫容量為 64.33.包裝材料的存放時間一般可按 3 個月的需要考慮，并以包裝材料的進貨是否方便來增減。包裝材料的進貨次數(shù)最少應考慮半年的存放量，以保證生產(chǎn)的正常進行。V=320/350*90=82.3（） 4.成品庫的存放時間與成品本身是否適宜久藏及銷售半徑長短有關(guān)，至于成品，從生產(chǎn)周期來說，有 1 個月的存放期就夠了，但因受銷售情況等外界因素的影響，宜按 23 個月的量，或按全年產(chǎn)量的 1/4 來考慮。4.4.2倉庫面積的確定倉庫容量確定以后，倉庫的建筑面積可按下式確定F=F1 + F2=（） （4-2）2FKdV16式中：F倉庫建筑面積，F(xiàn)1倉庫庫房建筑面積，F(xiàn)2倉庫輔助用房建筑面積（如樓梯間、電梯間、生活間等） ，d單位庫房面積可堆放的物料凈重，/K庫房面積利用系數(shù)，一般可取 0.60.65總之，單位庫房面積可堆放的物料凈重決定于物料的包裝方式，堆放方法以及地面或樓板的承載能力，在理論計算出基礎數(shù)據(jù)后，應參照實測數(shù)據(jù)或經(jīng)驗數(shù)據(jù)來進行修正。本工廠倉庫總面積為 600。4.4.3食品工廠倉庫對土建的要求1.肉禽原料庫：肉禽原料的凍藏庫溫度為-1518，相對濕度為95%100%，庫內(nèi)采用排管制冷，避免使用冷風機，以防物料干縮。2.成品庫要考慮進出貨方便，地坪或樓板要結(jié)實，每 m2要求能承受1.52.0的荷載，為提高機械化程度，可使用鏟車。托盤堆放時，需考慮附加荷載。3.其他包裝材料倉庫要求防潮、去濕、避曬，窗戶宜小不宜大。44.4.4倉庫在總平面布置中的位置倉庫在全廠建筑面積中占了相當大的比重，那么它們在總平面中的位置就要經(jīng)過仔細考慮。生產(chǎn)車間是全廠的核心，倉庫的位置只能是緊緊圍繞這個核心合理地安排。4.5工廠運輸將工廠運輸列入設計范圍，是因為運輸設備的選型，與全廠總平面布局、建筑物的結(jié)構(gòu)形式、工藝布置及勞動生產(chǎn)率均有密切關(guān)系。工廠運輸是生產(chǎn)機械化、自動化的重要環(huán)節(jié)。4.5.1廠外運輸進出廠的貨物，大多通過公路或水路（除特殊情況外，現(xiàn)已很少用水路） 。公路運輸視物料情況，一般采用載重汽車，而對冷凍食品要采用保溫車或凍藏車（帶制冷機的保溫車）。4.5.2廠內(nèi)運輸廠內(nèi)運輸主要是指車間外廠區(qū)的各種運輸，由于廠區(qū)道路較窄小，轉(zhuǎn)彎多，許多貨物有時還直接進出車間，這就要求運輸設備輕巧、靈活，裝卸方便，常用的有電瓶叉車，電瓶平板車、內(nèi)燃叉車以及各類平板手推車、升降式手推車等。4.5.3車間運輸車間內(nèi)運輸與生產(chǎn)流程往往融為一體，工藝性強，如輸送設備選擇得當，將有助于生產(chǎn)流程更加完美。本廠車間運輸多采用料車運輸。174.6機修車間食品工廠的設備有：定型專業(yè)設備、非標準專業(yè)設備和通用設備。機修車間的任務是維修保養(yǎng)所有設備，少數(shù)大型工廠有能力的也可制造非標準專業(yè)設備。維修工作量很大的是專業(yè)設備和非標準設備的制造與維修保養(yǎng)。由于非標準設備制造比較粗糙，工作環(huán)境潮濕，腐蝕性大，故每年都需要徹底維修。本廠維修車間面積為 150。本食品工廠只設廠一級機修，負責全廠的維修業(yè)務。機修車間一般由機械加工、冷作及模具鍛打等幾部分組成。鑄件一般通過外協(xié)作解決，作為附屬部分，機修車間還包括木工間和五金倉庫等。4.6.1機修車間常用設備機修車間的常用設備如表 4-2 所示3，5。表 4-2 機修車間常用設備型號名稱性 能 特 點加工范圍（mm）總功率（kW）普通車床C6127適于車削各種旋轉(zhuǎn)表面及公英制螺紋，結(jié)構(gòu)輕巧，靈活簡便工件最大直徑 270工件最大長度 8001.5普通車床C616適用于各種不同的車削工作,本機床床身較短，結(jié)構(gòu)緊湊工件最大直徑 320工件最大長度 5004.75普通車床C620A精度較高，可車削 7 級精度的絲桿及多頭蝸桿工件最大直徑 400，工件最大長度 750-20007.625普通車床CQ6140A可進行各種不同的車削加工，并附有磨銑附件，可磨內(nèi)外圓銑鏈槽工件最大直徑 400工件最大長度 10006.34普通車床C630屬于萬能性車床，能完成各種不同的車削工作工件最大直徑 650工件最大長度 280010.125普通車床CM6150屬精密萬能車床，只許用于精車或半精車加工工件最大直徑 500工件最大長度 10005.12搖臂鉆床Z3025具有廣泛用途的萬能型機床，可以作鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等最大鉆孔直徑 25最大跨距 9003.125臺式鉆床ZQ4015可作鉆、擴、鉸孔加工最大鉆孔直徑 15最大跨距 1930.6圓柱立式鉆床屬簡易型立式鉆床，易維護，體小輕便，并能鉆斜孔最大鉆孔直徑 15最大跨距 4006001.0單柱坐標鏜床T4132可加工孔距相互位置要求極高的零件，并可作輕微的銑削工作最大加工孔徑 603.2臥式鏜床T616適用于中小型零件的水平面、垂直面、傾斜面及成型面等最大刨削長度 5004.0牛頭刨床B665同上最大刨削長度 6503.018弓鋸床G72適用于各種斷面的金屬材料切斷棒料最大直徑 2001.5插床B5020用于加工各種平面、成型面及鏈槽等工件最大加工尺寸長480高 2003.0萬能外圓磨床M120W適用于磨削圓柱形或圓錐形工件的外圓、內(nèi)孔端面及肩側(cè)面最大磨削直徑 200最大磨削長度 5004.295萬能升降臺銑床 57-3可用圓片銑刀和角度成型端面等銑刀加工工作臺面尺寸 2408102.325萬能工具銑床8126適于加工刀具、夾具、沖模、壓模以及其他復雜小型零件工作臺面尺寸 2707002.295萬能刀具磨床MQ6025用于刀磨切削工具、小型工件以及小平面的磨削最大直徑 250最大長度 5800.75臥軸矩臺磨床M7120A用于磨削工件的平面、端面和垂直面磨削工件最大尺寸6302003204.225輕便龍門刨床BQ2010用于加工垂直面、水平面、傾斜面以及各式導軌和 T 型槽等最大刨削寬厚 1000最大刨削長度 30006.1落地砂輪機S3SL-350磨削刀刃具之用及對小零件進行磨削去毛刺等砂輪直徑 3501.5焊接變壓器BX1-330焊接 18mm 低碳鋼板電流調(diào)節(jié)范圍160450A21.0焊接發(fā)電機AX-320-1使用 37mm 光焊條可焊接或堆焊各種金屬結(jié)構(gòu)及薄板電流調(diào)節(jié)范圍 45320A124.6.2 機修車間對土建的要求機修車間對土建的要求比較常規(guī)。機修車間在廠區(qū)的位置應與生產(chǎn)車間保持適當?shù)木嚯x，使它們既不互相影響而又互相聯(lián)系方便。鍛打設備則應安置在廠區(qū)的偏僻角落為宜，要考慮噪聲對廠區(qū)的影響，但更主要的是要考慮噪聲對周圍環(huán)境不能有影響，尤其是居民區(qū)附近，這是環(huán)境設計中必須要考慮的問題。第五章第五章 工廠衛(wèi)生安全及全廠性的生活設施工廠衛(wèi)生安全及全廠性的生活設施5.1工廠衛(wèi)生食品衛(wèi)生安全是涉及到消費者身體健康的大問題，也是一個關(guān)系到市場準入、外貿(mào)產(chǎn)品出口的國際性規(guī)范和工廠經(jīng)濟效益的重要問題。為防止食品在生產(chǎn)加工過程中的污染，在工廠設計時，一定要在廠址選擇、總平面布局、車間布置及相應的輔助設施等方面，嚴格按照 GMP、HACCP、QS 等的標準規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求，進行周密的考慮。在進行食品工廠設計時，嚴格按照國際、國家頒發(fā)的衛(wèi)生安全標準、規(guī)范執(zhí)行。19自我國加入世界貿(mào)易組織（WTO）后，食品進出口貿(mào)易正逐年加大，食品標準必須與國際標準接軌，這就要工藝設計師在進行工廠設計時的理念以及依照的規(guī)范就要和國際上通行的設計規(guī)則標準接軌，下面從食品工廠設計的角度，介紹工廠對衛(wèi)生的要求、規(guī)定及常用的消毒方法。5.1.1食品廠、庫衛(wèi)生要求1.廠庫環(huán)境衛(wèi)生廠、庫周圍不得有能污染食品的不良環(huán)境。同一工廠不得兼營有礙食品衛(wèi)生的其它產(chǎn)品。工廠生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要分開。生產(chǎn)區(qū)建筑布局要合理。廠、庫要綠化，道路要平坦、無積水，主要通道應用水泥、瀝青或石塊鋪砌，防止塵土飛揚。工廠污水應經(jīng)處理后才能排放，排放水質(zhì)應符合國家環(huán)保要求。廠區(qū)廁所應有沖水、洗手設備和防蠅、防蟲設施。其墻裙應砌白色瓷磚，地面要易于清洗消毒，并保持清潔。垃圾和下腳廢料應在遠離食品加工車間的地方集中堆放，必須當天清理出廠。2.廠庫設施衛(wèi)生食品加工專用車間必須符合下列條件：1車間面積必須與生產(chǎn)能力相適應，便于生產(chǎn)順利進行。2車間的天花板、墻壁、門窗應涂刷便于清洗、消毒、并不易脫落的無毒淺色涂料。3車間內(nèi)光線充足，通風良好，地面平整、清潔，應有洗手、消毒、防蠅防蟲設施和防鼠措施。4必須設有與生產(chǎn)能力適相應的、易于清洗、消毒、耐腐蝕的工作臺、工器具和小車。禁用竹木器具。5必須設有與車間相接的、與生產(chǎn)人數(shù)相適應的更衣室(每人有衣柜)、廁所和工間休息室。車間進出口處設有不用手開關(guān)的洗手及消毒設施。6必須設有與生產(chǎn)能力相適應的輔助加工車間、冷庫和各種倉庫。7車間的墻裙應砌 2m 以上(屠宰車間 3m 以上)白色瓷磚，頂角、墻角、地角應是弧形，窗臺是坡形。8車間地面要稍有坡度，不積水，易于清洗、消毒、排水道要通暢。9要有與車間相接的淋浴室，在車間進出口處設靴、鞋消毒池及洗手設備。10廠區(qū)分設人員進出、成品出廠與畜禽進廠、廢棄物出廠 23 個門。在畜禽進廠處，應設有與門寬相同、長 3m、深 1015cm 的車輪消毒池。應20設有畜禽運輸車輛的清洗、消毒場所和設施。83.加工衛(wèi)生同一車間不得同時生產(chǎn)兩種不同品種的食品。4.廠區(qū)公共衛(wèi)生1加工后的下腳料必須存放在專用容器內(nèi)，及時處理，容器應經(jīng)常清洗、消毒。2在加工過程中，做到原料、半成品和成品不交叉污染。廠里排水要有完整的、不滲水的、并與生產(chǎn)規(guī)模相適應的下水系統(tǒng)。下水系統(tǒng)要保持暢通，不得采用明溝排水。廠區(qū)地面不能有污水積存。3車間內(nèi)廁所一般采用蹲式，便于水沖，不易堵塞，女廁所可考慮少量座式。廁所內(nèi)要求有不用手開關(guān)的洗手消毒設備，廁所應設于走廊的較隱蔽處，廁所門不得對著生產(chǎn)工作場所。4更衣室應設符合衛(wèi)生標準要求的更衣柜，每人一個，鞋帽與工作服分格存放(更衣柜大小宜為 5004001800mm)。5廠內(nèi)應設有密閉的糞便發(fā)酵池和污水無害處理設施。5.1.2車間衛(wèi)生1.與物料相接觸的機器、輸送帶、工作臺面、工器具等，均應采用不銹鋼材料制作。車間內(nèi)應設有對這些設備及工器具進行消毒的措施。凍肉的解凍吊架(道軌和滑車)亦宜采用不銹鋼材料制造。2.人員和物料進口處均應采取防蟲、防蠅措施，結(jié)合具體情況可分別采用滅蟲燈暗道、風幕、水幕或緩沖間等。車間應配備熱水及溫水系統(tǒng)供設備和人員衛(wèi)生清洗用。3.窗戶應是雙層窗(常溫車間一玻一紗，空調(diào)房間為雙層玻璃)，窗柜材料 宜采用透明堅韌的塑鋼門或不銹鋼門。4.車間天花板的粉刷層應耐潮，不應因吸潮而脫落。5.地面坡度 1.5%-2%，不管地坪還是樓面均應做排水明溝，溝斷面以寬深=300150mm 為好，以便排水通暢，并易于清掃，樓板結(jié)構(gòu)應保證絕對不漏水，明溝排水至室外應做水封式排水口。6.車間的電梯井道應防止進水、電