工業(yè)縫紉機壓腳結(jié)構(gòu)電控系統(tǒng)改良
工業(yè)縫紉機壓腳結(jié)構(gòu)電控系統(tǒng)改良,工業(yè),縫紉機,結(jié)構(gòu),系統(tǒng),改良
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目:工業(yè)縫紉機壓腳結(jié)構(gòu)及電
控系統(tǒng)改良設(shè)計
1 畢業(yè)設(shè)計(論文)綜述(題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況)
1.1題目背景及意義:
縫紉機服裝加工必不可少的手段,最簡單的縫紉方式是用針進行手工縫制。用縫針手工縫制費時費工,一件衣服一般要成千上萬次的反復(fù)穿刺才能完成。然而在十八世紀(jì)中葉,英國紡織工業(yè)的產(chǎn)業(yè)革命,隨著紡紗織布機的發(fā)明,坯布數(shù)量大幅度增加,手工縫制已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足服裝加工的需要,因此人們就一直設(shè)想能用和種機器來代替手工縫紉。。一方面,由于我國縫紉機制造行業(yè)背靠具有強大競爭優(yōu)勢的服裝加工產(chǎn)業(yè),自身具有良好的生產(chǎn)基礎(chǔ)完整的配套體系和比較明顯的勞動力素質(zhì)和成本優(yōu)勢,且技術(shù)水平在不斷提高,因此在國際中、低檔縫紉機產(chǎn)品市場競爭中占有一定優(yōu)勢,并且逐步向中高檔市場推進。這些優(yōu)勢在未來一段時間內(nèi)還是可以繼續(xù)保持或提升的。 另一方面,從國家產(chǎn)業(yè)政策看,《中國縫制機械行業(yè)十一五發(fā)展規(guī)劃》提出立足科學(xué)發(fā)展觀,創(chuàng)新發(fā)展模式,實現(xiàn)由數(shù)量增長型向結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、效益協(xié)調(diào)發(fā)展型方向的轉(zhuǎn)變。預(yù)計到2010年,中國縫制機械行業(yè)年產(chǎn)值將達(dá)600億元以上,在十五期末的基礎(chǔ)上翻一番。 綜合以
上幾點,可以預(yù)見,在未來相當(dāng)一段時間內(nèi),我國縫紉機行業(yè)的發(fā)展前景十分良好。必將在國家經(jīng)濟比重中占據(jù)重要的一席之地。
1.2國內(nèi)外相關(guān)發(fā)展?fàn)顩r:
1.2.1國內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r
我國已是世界縫紉機生產(chǎn)大國,生產(chǎn)集中度明顯提高,以上海、浙江、陜西、天津、江蘇、廣東等六個主要產(chǎn)區(qū)為代表的區(qū)域結(jié)構(gòu)趨于合理。整機、零部件生產(chǎn)企業(yè)間專業(yè)分工與協(xié)作體系已經(jīng)形成,社會化生產(chǎn)程度不斷提高。產(chǎn)品門類基本齊全,品種豐富,現(xiàn)常年生產(chǎn)的產(chǎn)品己從20年前的數(shù)十種增加到現(xiàn)在的1000多種。產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高,高速平縫機、高速包縫機等常規(guī)產(chǎn)品己達(dá)到或接近國際先進水平。不少企業(yè)已走過買圖紙生產(chǎn),照樣機翻版的初級消化吸收階段,開始自行研究開發(fā),創(chuàng)新設(shè)計擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代產(chǎn)品。行業(yè)研發(fā)力量不斷壯大,技術(shù)與裝備水平不斷提高。經(jīng)過多年的培育,行業(yè)已形成了以標(biāo)準(zhǔn),寶石, 杰克,飛躍,中捷,上工等為代表的一批骨干企業(yè)和名牌產(chǎn)品,一大批企業(yè)在日益激烈的市場競爭中脫穎而出,快速壯大,成為中國縫制機械工業(yè)的中堅力量。骨干企業(yè)和一部分中小企業(yè)都建立了比較科學(xué)的營銷組織框架,確立了整體營銷觀念和比較完善的公司營銷體系和網(wǎng)絡(luò)。在國內(nèi)主要縫紉機消費市場都發(fā)展了比較齊全的代理商.一些知名品牌已經(jīng)在市場上建立起了一定的產(chǎn)品知名度,擁有了一定的固定消費群體。此外,世界著名的縫制機械生產(chǎn)企業(yè)如:重機,兄弟,飛馬,百福,等都在中國建立了合資或獨資企業(yè)。中國加入WTO后,更促進了整個行業(yè)的快速發(fā)展,我國縫制機械工業(yè)參與國際競爭的能力也越來越強。一支有抱負(fù)、有知識、勇于創(chuàng)新、敢于探索、精于管理、善于在競爭中求發(fā)展的企業(yè)家隊伍正在形成,并不斷成長壯大
1.2.2國外發(fā)展?fàn)顩r
目前,國際上縫紉機行制造行業(yè)發(fā)展迅速,正在不斷改進結(jié)構(gòu),提高速度和穩(wěn)定性,并盡量加強系列性,采取一機多用,增加附屬裝置來提高生產(chǎn)效率和翻改品種的能力,有的國家(大多),還采用電子裝置來提高生產(chǎn)效率,改善了啟動,停車,停針,自動控制,減輕了勞動強度。另外,隨著人們穿著服裝的花色品種越來越多,縫紉方式也越來直復(fù)雜,于是,花色縫紉機的品種也越來越多。未來技術(shù)發(fā)展方向: 未來縫紉機技術(shù)主要發(fā)展方向是:
(1)機電一體化--所謂的機電一體化就是結(jié)合應(yīng)用機械技術(shù)和電子技術(shù)于一體。在縫紉機行 業(yè)所謂的機電產(chǎn)品主要就是電腦縫紉機。目前,市場上銷售的電腦縫紉機一般都具有自 動剪線、自動倒縫、自動撥線、自動抬壓腳等功能,其中最大優(yōu)點就是節(jié)能高效。此外,電腦平車噪音少,可以為工人營造良好的工作環(huán)境。相比其他工業(yè)電動縫紉機,使用電腦縫紉機不僅能夠節(jié)省電能、提高生產(chǎn)效率,而且能夠有效改善生產(chǎn)環(huán)境,最主要的優(yōu)勢在于,制造企業(yè)對于技術(shù)工的要求降低不少,因為電腦的控制,將簡化以往需要熟練工人才能完成的事情。這會是未來縫紉機行業(yè)的主要發(fā)展趨勢。
(2)高速化--為適應(yīng)縫制效率不斷提高,縫機高速化水平在不斷地提高。在縫紉機的發(fā)展過 程中,速度是最主要的技術(shù)參數(shù)之一,縫紉技術(shù)不斷升級的標(biāo)志就是縫速在不斷地加速提升。
(3)無油化--中、低速縫紉機通常采用定時手工加油或涂抹常規(guī)潤滑油脂的方法;而高速縫 紉機則采用不同形式的油泵做集中強制供油,一般來講,縫速越高,泵油壓力越大。然而強制供油在各種因素作用下往往不可避免地會出現(xiàn)潤滑油溢、漏、滲的現(xiàn)象,并因此會造成對縫料的污染。特別是在高檔服裝生產(chǎn)過程中對縫料的清潔度要求更高。為適應(yīng)服裝生產(chǎn)企業(yè)要求,國內(nèi)外眾多縫紉機制造廠家近年來陸續(xù)推出微油、無油縫紉機。
2 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
2.1主要內(nèi)容
(1)對工業(yè)縫紉機的工作原理,內(nèi)外結(jié)構(gòu)進行分析研究;
(2)研究分析高速縫紉機壓腳工作穩(wěn)定性的影響因素;
(3)對壓腳工作部分尺寸及公差進行設(shè)計計算;
(4)確定控制方案,完成氣動控制元件的選造配置;
(5)對典型零件進行選材及熱處理工藝路線分析;
(6)繪制零件圖及裝配圖;
(7)編寫設(shè)計說明書;
壓腳Cad作圖如圖2.1.1;壓腳3D作圖如圖 2.1.2
圖2.1.1
圖2.1.2
2.2研究方案:
由于通常的雙針工業(yè)縫紉機存在手動旋轉(zhuǎn)而活動壓腳,導(dǎo)致縫紉機在布料風(fēng)刃一個周期之后,會銜接不上,浪費人力,時間,更重要的是會產(chǎn)生人為的一些誤差。通過接觸和學(xué)習(xí),總結(jié)出普通的工業(yè)雙針縫紉機壓腳這方面存在的一些問題:
(1)壓腳的支點問題,支點的位置向后,因為壓住了已經(jīng)被縫合的部位,所以不易造成縫制錯位。因為落針的部位與支點相距較遠(yuǎn),所以不易進行小圓弧的縫制。支點位置向前,因為支點較接近針孔,針刺面料時凹陷較少,不易起皺。在曲折縫時而面料不易鼓型。另外面料在剛開始送布時不易進入,但是當(dāng)進入壓腳后送布就會變得很順。適宜小回轉(zhuǎn)場合縫制。
(2)自由壓腳與固定壓腳的問題,以為自由壓腳的壓腳板可隨疊縫面料的傾斜度自由調(diào)整,所以縫制較為方便,但是在壓腳板的傾斜度較小的時候面料的進出會變的不太順利,而且會因壓不住面料而引起跳針。固定壓腳在使用卷邊器縫制時質(zhì)量較為穩(wěn)定,但是疊縫面料進入壓腳較為困難,一旦進入壓腳后就較為順利。
固綜上所訴,這些問題都會隨著系統(tǒng)的產(chǎn)生而不可避免。
分析得出解決方案:
(1)壓腳部分自動化,以氣缸控制壓腳結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)
(2)壓腳部分自動化,以電控系統(tǒng)的方式來控制壓腳結(jié)構(gòu)的移動。
方案二較之方案一最大的優(yōu)點在于可行性高,主要電源好找。
2.3研究方法、手段:
本設(shè)計題目是工業(yè)縫紉機的實際零件,通過工廠的實習(xí)參觀,了解某型號工業(yè)縫紉機的壓腳構(gòu)造,在機器運行過程中在壓腳方面尋找一些可改善的地方,進行可行性分析等工作。本設(shè)計旨在鍛煉我們在專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求,在機械設(shè)計方面得到全面提高,并受到機械研發(fā)工程師的基本訓(xùn)練。
3 本課題研究的重點及難點,前期已開展工作
3.1重點及難點:
本課題研究的重點是研究分析告訴縫紉機壓腳工作穩(wěn)定性的影響因素,提出合理的設(shè)計方案。難點在于提出合理的設(shè)計方案。
3.2前期工作:
(1)搜集并查閱了相關(guān)專業(yè)資料為后期的畢業(yè)設(shè)計做好充分的準(zhǔn)備;
(2)完成了縫紉機壓腳結(jié)構(gòu)設(shè)計的文獻綜述;
(3)完成了縫紉機壓腳的二維、三維圖的繪制;
(4)對縫紉機壓腳結(jié)構(gòu)進行了分析;
(5)進行了壓腳結(jié)構(gòu)的分析,擬訂了兩套備選方案。
4 完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫)
1~2周:熟悉課題,工廠參觀工業(yè)縫紉機,繪制壓腳3D圖;
3~4周:確定工業(yè)縫紉機類型及結(jié)構(gòu),繪制壓腳結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)草圖,準(zhǔn)備開題答辯;
5~10周:對縫紉機尺寸計算,并運用Pro/E輔助設(shè)計,準(zhǔn)備中期答辯;
11~14周:完成工業(yè)縫紉機圖紙的繪制;
15~18周:對所有圖紙進行校核,編寫設(shè)計說明書,所有資料提請指導(dǎo)教師檢查,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導(dǎo)教師: 年 月 日
所在系審查意見:
系主管領(lǐng)導(dǎo): 年 月 日
參考文獻
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