箱體1機(jī)械加工工藝規(guī)程及車工序夾具設(shè)計【SW夾具三維】

箱體1機(jī)械加工工藝規(guī)程及車工序夾具設(shè)計【SW夾具三維】,SW夾具三維,箱體,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,車工,夾具,設(shè)計,SW,三維 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程設(shè)計 浙江師范大學(xué)工學(xué)院 2018年6月 一、課程設(shè)計的目的 《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計是在學(xué)完了《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程后進(jìn)行的一個實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是： 1、培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程及其它有關(guān)先修課程的理論知識，把理論知識和生產(chǎn)實際密切結(jié)合，能夠根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，確定工藝方案，技術(shù)路線，制訂零件加工工藝過程卡，并運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，學(xué)會擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 2、培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運用有關(guān)手冊、圖表、規(guī)范等有關(guān)資料文獻(xiàn)的能力。 3、進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運算和編寫技術(shù)文件等基本技能。 4、培養(yǎng)學(xué)生獨立思考和獨立工作的能力，為畢業(yè)后走向社會從事相關(guān)技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。 二、課程設(shè)計的要求與內(nèi)容 本次設(shè)計按學(xué)號順序（或者自由組合）分組進(jìn)行，每5人一組，每組一個題目。要求每組根據(jù)提供的零件圖，完成零件工藝規(guī)程的設(shè)計，工藝路線的選擇，工藝過程卡的制訂，每人各設(shè)計一種專用夾具（車、銑、鉆、鏜等夾具），并撰寫設(shè)計說明書。 學(xué)生應(yīng)在教師指導(dǎo)下，按本指導(dǎo)書的規(guī)定，認(rèn)真地、有計劃地按時完成設(shè)計任務(wù)。必須以負(fù)責(zé)的態(tài)度對待自己所作的技術(shù)決定、數(shù)據(jù)和計算結(jié)果。注意理論與實踐的結(jié)合，以期使整個設(shè)計在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在生產(chǎn)上是可行的。 具體內(nèi)容如下：（1）每組制訂零件加工工藝過程卡一份，（2）、制訂繪制夾具裝配總圖和關(guān)鍵零件圖一套，并完成三維造型；（2）撰寫設(shè)計說明書一份。 三、設(shè)計方法和步驟 1、制訂設(shè)計方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖 設(shè)計方案的確定是一項十分重要的設(shè)計程序，方案的優(yōu)劣往往決定了零件加工工藝及夾具設(shè)計的成敗。因此，寧可在這里多花一點時間充分地進(jìn)行研究、討論，而不要急于繪圖、草率從事。最好制訂兩種以上的結(jié)構(gòu)方案，進(jìn)行分析比較，確定一個最佳方案。 （1）確定工藝方案，合理安排工藝路線，擬定零件加工工藝過程卡。 （2）確定定位方法，選擇定位元件。定位應(yīng)符合“六點定則”。定位元件盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件，必要時可在標(biāo)準(zhǔn)元件結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上作一些修改，以滿足具體設(shè)計的需要。 （3）確定夾緊方式，設(shè)計夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊可以用手動、氣動、液壓或其他力源形式。重點應(yīng)考慮夾緊力的大小、方向、作用點，以及作用力的傳遞方式，看是否會破壞定位，是否會造成工件過量變形，是否能滿足生產(chǎn)率的要求。對于氣動、液壓夾具，應(yīng)考慮氣（液壓）缸的形式、安裝位置、活塞桿長短等。 （4）確定夾具整體結(jié)構(gòu)方案。定位、夾緊確定之后，還要確定其他機(jī)構(gòu)，如對刀裝置、導(dǎo)引元件、分度機(jī)構(gòu)、頂出裝置等。最后設(shè)計夾具體，將各種元件、機(jī)構(gòu)有機(jī)地連接在一起。 （5）夾具精度分折。在繪制的夾具結(jié)構(gòu)草圖上，標(biāo)注出初步確定的定位元件的公差配合關(guān)系及相互位置精度，然后計算定位誤差，根據(jù)誤差不等式關(guān)系檢驗所規(guī)定的精度是否滿足本工序加工技術(shù)要求，是否合理。否則應(yīng)采取措施后（如重新確定公差，更換定位元件，改變定位基準(zhǔn)，必要時甚至改變原設(shè)計方案）重新分析計算。 （6）夾具夾緊力分析。首先應(yīng)計算切削力大小，它是計算夾緊力的主要依據(jù)。通常確定切削力有以下三種方法： 1）由經(jīng)驗公式算出； 2）由單位切削力算出； 3）由手冊上提供的圖表查出。 根據(jù)切削力、夾緊力的方向、大小，按靜力平衡條件求得理論夾緊力。為了保證工件裝夾的安全可靠，夾緊機(jī)構(gòu)（或元件）產(chǎn)生的實際夾緊力，一船應(yīng)為理論夾緊力的1.5~2.5倍。 應(yīng)當(dāng)指出，由于加工方法、切削刀具、裝夾方式千差萬別，夾緊力計算有時是沒有現(xiàn)成的公式可套用的，需要同學(xué)們根據(jù)過去已掌握的知識、技能進(jìn)行分析、研究來確定合理的計算方法，或采用經(jīng)驗類比法，千萬不要為了計算而去計算，只要在說明書內(nèi)闡述清楚這樣處理夾緊力的理由即可。 2、零件工藝制訂及繪制夾具裝配總圖 零件加工工藝制訂合理，能夠滿足零件圖的設(shè)計要求；夾具裝配總圖應(yīng)能清楚地表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)，各元件間相互位置關(guān)系相外廓尺寸。主視圖應(yīng)選擇夾具在機(jī)床上使用時正確安放時的位置，并且是工人操作面對的位置。夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“夾緊”狀態(tài)下。要正確選擇必要的視圖、剖面、剖視以及它們的配置。盡量采用1：1的比例繪制?；静襟E如下： （1）零件加工工藝包括零件加工過程卡及工藝工序卡兩部分，則對于重要的加工工序須畫出零件加工工序卡。 （2）參考草圖設(shè)計布局。先將被加工零件用雙點劃線（或紅色細(xì)實線）勾出輪廓。注意工件輪廓是假想的透明體，不會擋住夾具上的任何線條。 （3）依定位元件、導(dǎo)向（對刀）元件、夾緊裝置、其他機(jī)構(gòu)和輔助元件及夾具體的順序畫出整個夾具結(jié)構(gòu)。 （4）在總圖適當(dāng)?shù)奈恢蒙袭嬌峡s小比例的工序圖，以便于審核、制造、裝配、檢驗者在閱圖時對照。 （5）標(biāo)注夾具的有關(guān)尺寸、公差與技術(shù)要求。主要包括以下內(nèi)容： 1）最大輪廓尺寸。長、寬、高，活動構(gòu)件的最大活動范圍。 2）與工件加工技術(shù)要求直接有關(guān)的尺寸和公差。如： ① 定位元件之間的尺寸及公差； ② 導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰g的尺寸及公差以及它們與定位元件之間的尺寸及公差； ③ 導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰c夾具安裝基面或機(jī)床連接元件之間的尺寸與技術(shù)要求； ④ 定位元件與夾具安裝基面或與機(jī)床連接元件之間的尺寸與技術(shù)要求。 3）重要的配合尺寸及配合性質(zhì)。如鉆套內(nèi)徑、鉆套與襯套、襯套與模板等處。 4）安裝尺寸。夾具體與機(jī)床的連接尺寸。如車夾具與機(jī)床連接的錐柄、止口等。 5）其他技術(shù)要求。標(biāo)于總圖下方適當(dāng)?shù)奈恢谩?nèi)容包括：為保證裝配精度而規(guī)定或建議采取的制造方法與步驟；為保證夾具精度和操作方便而應(yīng)注意的事項；對夾具某些部件動作靈活性要求等。 6）編制、標(biāo)注零件序?qū)?，填寫明?xì)表、標(biāo)題欄。 3、繪制夾具零件圖 經(jīng)教師指定繪制1個關(guān)鍵的、非標(biāo)準(zhǔn)的夾具零件，如夾具體。 4、撰寫設(shè)計說明書 說明書是課程設(shè)計總結(jié)性文件。通過編寫說明書，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生分析、總結(jié)和表達(dá)的能力，鞏固、深化在設(shè)計過程中所獲得的知識，是本次設(shè)計工作的一個重要組成部分。 說明書應(yīng)概括地介紹設(shè)計全貌，對設(shè)計中的各部分內(nèi)容應(yīng)作重點說明、分析論證及必要的計算。要求系統(tǒng)性好，條理清楚，圖文并茂，充分表達(dá)自己的見解，力求避免抄書。文內(nèi)公式、圖表、數(shù)據(jù)等出處，應(yīng)以“[ ]”注明參考文獻(xiàn)的序號。 說明書要求語言簡練，文字通順，圖例清晰。采用A4紙打印，大標(biāo)題采用黑體3號字，小標(biāo)題采用黑體4號字，內(nèi)容采用宋體小4號字。 學(xué)生從設(shè)計一開始就應(yīng)隨時這項記錄設(shè)計內(nèi)容、計算結(jié)果、分析意見和資料來源，以及教師的合理意見、自己的見解與結(jié)論等。每一設(shè)計階段后，隨即可整理、編寫出有關(guān)部分的說明書，待全部設(shè)計結(jié)束后，只要稍加整理，使可裝訂成冊。 說明書包括的內(nèi)容有： （1）目錄； （2）設(shè)計任務(wù)書； （3）總論或前言； （4）設(shè)計思想與不同方案對比； （5）定位分析與定位誤差計算； （6）對刀及導(dǎo)引裝置設(shè)計； （7）夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計與夾緊力計算； （8）夾具操作動作說明（也可和第（4）項合并進(jìn)行）。 （9）設(shè)計心得體會。 （10）參考文獻(xiàn)書目（書目前排列序號，以便于正文引用）。 四、課程設(shè)計成績的評定 《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程設(shè)計成績由平時成績、設(shè)計圖紙及說明書三部分組成，比例為2：5：2，按優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格五級平定。凡初評不合格的學(xué)生，給予一次修改機(jī)會，修改后成績?nèi)圆缓细裾?，成績按不及格計? 五、課程設(shè)計的進(jìn)度與時間安排 本次課程設(shè)計的時間為3周，具體進(jìn)度安排如下： 序號 內(nèi)容 時間（天） 1 熟悉資料、借閱設(shè)計資料 1 2 零件加工工藝制訂，編寫零件加工工藝過程卡 3 3 擬定夾具設(shè)計方案，設(shè)計繪制夾具裝配圖一張，三維造型裝配圖，夾具關(guān)鍵零件圖二張 9 4 編寫設(shè)計計算說明書及答辯 2 六、設(shè)計題目及要求 1、根據(jù)指導(dǎo)教師的安排： （1）機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書）。 （2）根據(jù)提供的圖樣，同學(xué)可自行選擇，每4-5人1組，每組編制工藝過程卡1份，每1 人獨立完成零件加工工序的過程中一道工序夾具，不得重復(fù)。 （3）利用雙休日完成零件加工過程卡及要求的設(shè)計夾具工序卡，完成夾具設(shè)計、課程設(shè)計說明書及答辯。 七、參考文獻(xiàn) 1、機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 王棟 機(jī)械工業(yè)出版社 2015年6月 2、機(jī)床夾具設(shè)計，薛源順主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2000年11月 3、機(jī)床夾具設(shè)計（修訂本），王啟平主編，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1996年2月 5