雙輥破碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

上傳人:E**** 文檔編號(hào):60837029 上傳時(shí)間:2022-03-09 格式:DOC 頁(yè)數(shù):3 大?。?4KB
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1、 雙輥破碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 1 范圍 1.1 本規(guī)程規(guī)定了雙輥破碎機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、 檢修方法、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、 維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。 1.2 本規(guī)程適用于化工廠 900× 900 雙輥齒牙式破碎機(jī)的維護(hù)和檢修。 2 規(guī)范性引用文件 3 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件, 其最 新版

2、本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 4 5 設(shè)備型號(hào)規(guī)格  主要技術(shù)性能 5.1 設(shè)備型號(hào)規(guī)格 900× 900 雙輥齒牙式破碎機(jī) 5.2 技術(shù)性能 輥?zhàn)映叽纾?900× 900mm 6 最大時(shí)料粒度: 8- 400mm 7 出料粒度: 0- 100mm 8 生產(chǎn)量: 125T/H 9 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速: 37.5 轉(zhuǎn) / 分 10 檢修周期及檢修內(nèi)容 10.1 檢修周期 檢修類別 小修(月) 中修(月) 大修(月) 檢修周期(月) 2 12 36 10.2 檢修內(nèi)容 10

3、.2.1 小修 a) 檢查左右軸承、彈簧及連接件情況。 b) 檢查移動(dòng)軋固定軋輥間隙和應(yīng)磨損情況。 c) 檢查萬(wàn)向節(jié)及對(duì)輪連接情況,更換零件。 d) 檢查油路及潤(rùn)滑系統(tǒng)。 中修 a) 包括小修項(xiàng)目。 b) 檢查更換萬(wàn)向節(jié)及對(duì)輪等零件。 c) 檢查或括研軸瓦。 d) 檢查或更換破碎板。 e) 進(jìn)行油漆。 大修 a) 包括中修項(xiàng)目。 b) 全面解體清洗檢查,更換已損件(包括減速機(jī)件)。 c) 調(diào)整軋輥間隙檢查嚙合情況。 d) 調(diào)整萬(wàn)向節(jié),檢查減速機(jī),調(diào)整與找正。 e)

4、檢查軋輥軸的彎曲、磨損,進(jìn)行修復(fù)或更換。 f) 檢查修補(bǔ)或更換破碎機(jī)外殼及溜槽。 g) 檢查底架及地腳。 h) 設(shè)備油漆及設(shè)備換油。 11 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11.1 減速器按《齒輪減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢修。 11.2 機(jī)體 a) 裝配破碎機(jī)時(shí),一個(gè)軋輥上的齒尖須在另一軋輥的個(gè)子尖之間。 b) 傳動(dòng)軸與軋輥軸裝好后須與地面平行。 c) 軸承內(nèi)軸瓦與軸頸之間隙不得超過軸頸直徑的 1/1000 。 d) 兩軸不得有裂紋、溝痕等缺陷。 e) 彈簧不得有裂紋。 f) 左移動(dòng)軸承座( 0206-0100 - 5)在底架導(dǎo)軌內(nèi)應(yīng)

5、能自由移動(dòng),裝配時(shí)將導(dǎo)軌試擦干凈,并涂以潤(rùn)滑油。 g) 彈簧裝配時(shí)應(yīng)力求彈簧受力均衡。 h) 固定或移動(dòng)軋輥部分 1) 破碎板在裝配時(shí)須注意重偏差過大時(shí)分別安裝,以避免顯著的不平衡現(xiàn)象。 2) 破碎板與輥轂應(yīng)沒有傾斜,其接觸面須緊密貼合,其上的螺釘要擰緊勿使松動(dòng)。 3) 密封蓋中心應(yīng)與軸的中心線重合,孔與軸之間的最小間隙為 0.3cm 。 4) 密封圈應(yīng)塞緊于密封蓋的槽內(nèi),以求密封良好。 5) 圖紙序號(hào) 18號(hào)打入斜鍵應(yīng)緊密配合,其工作面上的接觸面積不能小于 60%。 6) 破碎機(jī)與輥輪轂之間若有間隙,可用墊片墊平。 12 試車與

6、驗(yàn)收 12.1 試車前的準(zhǔn)備 a) 試車前應(yīng)先清理機(jī)體內(nèi)外的雜物。 b) 開車前先用手盤車,應(yīng)無(wú)卡孔、磨擦、撞擊等現(xiàn)象。 12.2 試車 a) 空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 1h。 b) 空車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)、無(wú)雜音、無(wú)松動(dòng)。 12.3  c)  負(fù)荷試車時(shí): 1)軋輥與活動(dòng)軋輥等工作部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。驗(yàn)收  2)軋輥表面無(wú)糊死現(xiàn)象。 檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求,記錄齊全準(zhǔn)確,試車合格,辦理驗(yàn)收手續(xù),移交生產(chǎn)。 13 維護(hù)及常見故障處理 13.1 維護(hù) a) 經(jīng)常檢查各緊固件有否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)雜音。

7、 b) 按潤(rùn)滑規(guī)定加工潤(rùn)滑油。 c) 每次停車后、開車前應(yīng)先用手盤車,檢查有無(wú)雜音。 d) 做好設(shè)備的清潔工作,保持機(jī)體整潔,無(wú)油污。 e) 減速機(jī)與萬(wàn)向節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。 13.2 日常維修處理 故障現(xiàn)象 原因 排除方法 1、振動(dòng)大 1)軋輥或移動(dòng)軋輥失去平衡。 1)重找平衡修復(fù)。 2)地腳螺栓松動(dòng)。 2)緊固螺母。 3)有雜物掉入機(jī)內(nèi)。 3)立即停車檢查, 查看機(jī)內(nèi)情況并排除 雜物。 2、磨擦或撞擊聲 1)兩輥之間相碰 1)停車調(diào)整間隙。 2)有異物掉入機(jī)內(nèi) 2)立即停車檢查, 查看機(jī)內(nèi)情況并排除 雜物。

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