雙輥破碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

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1、 雙輥破碎機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 1 范圍 1.1 本規(guī)程規(guī)定了雙輥破碎機(jī)的檢修周期、檢修內(nèi)容、 檢修方法、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、 維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。 1.2 本規(guī)程適用于化工廠 900× 900 雙輥齒牙式破碎機(jī)的維護(hù)和檢修。 2 規(guī)范性引用文件 3 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單 （不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最 新版

2、本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 4 5 設(shè)備型號(hào)規(guī)格  主要技術(shù)性能 5.1 設(shè)備型號(hào)規(guī)格 900× 900 雙輥齒牙式破碎機(jī) 5.2 技術(shù)性能 輥?zhàn)映叽纾?900× 900mm 6 最大時(shí)料粒度： 8－ 400mm 7 出料粒度： 0－ 100mm 8 生產(chǎn)量： 125T/H 9 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速： 37.5 轉(zhuǎn) / 分 10 檢修周期及檢修內(nèi)容 10.1 檢修周期 檢修類別 小修（月） 中修（月） 大修（月） 檢修周期（月） 2 12 36 10.2 檢修內(nèi)容 10

3、.2.1 小修 a) 檢查左右軸承、彈簧及連接件情況。 b) 檢查移動(dòng)軋固定軋輥間隙和應(yīng)磨損情況。 c) 檢查萬向節(jié)及對(duì)輪連接情況，更換零件。 d) 檢查油路及潤(rùn)滑系統(tǒng)。 中修 a) 包括小修項(xiàng)目。 b) 檢查更換萬向節(jié)及對(duì)輪等零件。 c) 檢查或括研軸瓦。 d) 檢查或更換破碎板。 e) 進(jìn)行油漆。 大修 a) 包括中修項(xiàng)目。 b) 全面解體清洗檢查，更換已損件（包括減速機(jī)件）。 c) 調(diào)整軋輥間隙檢查嚙合情況。 d) 調(diào)整萬向節(jié)，檢查減速機(jī)，調(diào)整與找正。 e)

4、檢查軋輥軸的彎曲、磨損，進(jìn)行修復(fù)或更換。 f) 檢查修補(bǔ)或更換破碎機(jī)外殼及溜槽。 g) 檢查底架及地腳。 h) 設(shè)備油漆及設(shè)備換油。 11 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11.1 減速器按《齒輪減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢修。 11.2 機(jī)體 a) 裝配破碎機(jī)時(shí)，一個(gè)軋輥上的齒尖須在另一軋輥的個(gè)子尖之間。 b) 傳動(dòng)軸與軋輥軸裝好后須與地面平行。 c) 軸承內(nèi)軸瓦與軸頸之間隙不得超過軸頸直徑的 1/1000 。 d) 兩軸不得有裂紋、溝痕等缺陷。 e) 彈簧不得有裂紋。 f) 左移動(dòng)軸承座（ 0206－0100 － 5）在底架導(dǎo)軌內(nèi)應(yīng)

5、能自由移動(dòng)，裝配時(shí)將導(dǎo)軌試擦干凈，并涂以潤(rùn)滑油。 g) 彈簧裝配時(shí)應(yīng)力求彈簧受力均衡。 h) 固定或移動(dòng)軋輥部分 1) 破碎板在裝配時(shí)須注意重偏差過大時(shí)分別安裝，以避免顯著的不平衡現(xiàn)象。 2) 破碎板與輥轂應(yīng)沒有傾斜，其接觸面須緊密貼合，其上的螺釘要擰緊勿使松動(dòng)。 3) 密封蓋中心應(yīng)與軸的中心線重合，孔與軸之間的最小間隙為 0.3cm 。 4) 密封圈應(yīng)塞緊于密封蓋的槽內(nèi)，以求密封良好。 5) 圖紙序號(hào) 18號(hào)打入斜鍵應(yīng)緊密配合，其工作面上的接觸面積不能小于 60％。 6) 破碎機(jī)與輥輪轂之間若有間隙，可用墊片墊平。 12 試車與

6、驗(yàn)收 12.1 試車前的準(zhǔn)備 a) 試車前應(yīng)先清理機(jī)體內(nèi)外的雜物。 b) 開車前先用手盤車，應(yīng)無卡孔、磨擦、撞擊等現(xiàn)象。 12.2 試車 a) 空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 1h。 b) 空車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)、無雜音、無松動(dòng)。 12.3  c)  負(fù)荷試車時(shí)： 1）軋輥與活動(dòng)軋輥等工作部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。驗(yàn)收  2）軋輥表面無糊死現(xiàn)象。 檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，記錄齊全準(zhǔn)確，試車合格，辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交生產(chǎn)。 13 維護(hù)及常見故障處理 13.1 維護(hù) a) 經(jīng)常檢查各緊固件有否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無雜音。

7、 b) 按潤(rùn)滑規(guī)定加工潤(rùn)滑油。 c) 每次停車后、開車前應(yīng)先用手盤車，檢查有無雜音。 d) 做好設(shè)備的清潔工作，保持機(jī)體整潔，無油污。 e) 減速機(jī)與萬向節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。 13.2 日常維修處理 故障現(xiàn)象 原因 排除方法 1、振動(dòng)大 1）軋輥或移動(dòng)軋輥失去平衡。 1）重找平衡修復(fù)。 2）地腳螺栓松動(dòng)。 2）緊固螺母。 3）有雜物掉入機(jī)內(nèi)。 3）立即停車檢查， 查看機(jī)內(nèi)情況并排除 雜物。 2、磨擦或撞擊聲 1）兩輥之間相碰 1）停車調(diào)整間隙。 2）有異物掉入機(jī)內(nèi) 2）立即停車檢查， 查看機(jī)內(nèi)情況并排除 雜物。