車(chē)床手柄座加工工藝規(guī)程及其銑14槽的夾具設(shè)計(jì)
資源目錄里展示的全都有,所見(jiàn)即所得。下載后全都有,請(qǐng)放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ:401339828 或11970985 有疑問(wèn)可加】
University of South China
機(jī)械工程學(xué)院
機(jī)械制造工程學(xué) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
設(shè)計(jì)題目:制定“CA6140車(chē)床手柄座”的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(設(shè)計(jì)銑槽的銑床夾具)
學(xué)生姓名: 陳春古
學(xué) 號(hào): 20094410302
專(zhuān)業(yè)班級(jí): 機(jī)械0903
指導(dǎo)教師: 鄭雪飛
時(shí)間:2013年 1 月 4 日
目 錄
摘要………………………………………………………………………1
序言 3
一、零件的工藝分析 6
二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7
(一)確定毛坯的制造形式 7
(二)基面的選擇 7
(三)制定工藝路線 8
(四)機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 10
(五)確立切削用量及基本工時(shí) 10
三、夾具設(shè)計(jì): 21
(一)、設(shè)計(jì)時(shí)注意的問(wèn)題 21
(二)、夾具設(shè)計(jì) 21
(三).定位誤差分析…………………………………………………23
(四).夾具設(shè)計(jì)及操作說(shuō)明…………………………………………23
附 圖……………………………………………………………………25
總 結(jié)…………………………………………………………………27
致 謝…………………………………………………………………28
參考資料: 29
摘 要
本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。
車(chē)床手柄座加工工藝規(guī)程及其銑的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。
關(guān)鍵詞:工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。
序 言
械工業(yè)是一種基本工業(yè)形式,對(duì)于我們國(guó)家來(lái)說(shuō),它關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的方方面面。近年來(lái)機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域向著高精度、高質(zhì)量、高效率、低成本方向發(fā)展,數(shù)字化,自動(dòng)化水平日益提高。同時(shí)由于機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,其他各工業(yè)部門(mén)也向著高深度邁進(jìn),機(jī)械工業(yè)的發(fā)展日趨重要。
機(jī)械制造過(guò)程及檢測(cè),檢驗(yàn)中,都要使用大量的夾具。為了達(dá)到提勞動(dòng)效率,提高加工精度,減少?gòu)U品,擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍,改善操作的勞動(dòng)條件,如何設(shè)計(jì)好夾具則成了機(jī)械制造的一項(xiàng)重要任務(wù)。
機(jī)床夾具是夾具中的一種,將其固定到機(jī)床上,可以使被加工件對(duì)刀具與機(jī)床保持正確的相對(duì)位置,并克服切削力的影響。使加工順利進(jìn)行。機(jī)床夾具分為通用夾具和專(zhuān)用夾具兩種。
夾具設(shè)計(jì)中的特點(diǎn):
1. 夾具的設(shè)計(jì)周期較短,一般不用進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的計(jì)算。
2. 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品零件有很強(qiáng)的針對(duì)
性。
3. “確保產(chǎn)品加工質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率”是夾具設(shè)計(jì)工作的主要任務(wù),加工質(zhì)量包括被加工表面的本身精度和位置精度,后者主要用夾具來(lái)保證。
4. 夾緊裝置的設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)夾具的結(jié)局有具定性的影響。設(shè)計(jì)一個(gè)好的夾具可以減少?gòu)U品率。
因此,夾具設(shè)計(jì)要保證以下幾個(gè)條件:
1. 夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)與其用途及生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。
2. 保證工件的精度。
3. 保證使用方便與安全。
4. 正確處理作用力的平衡問(wèn)題。
5. 注意結(jié)構(gòu)的工藝性,便于制造和維修。注意夾具與機(jī)床、輔助工具、刀具、量具之間的聯(lián)系。
6.在機(jī)械制造中,為了適應(yīng)新產(chǎn)品的不斷發(fā)展要求。因此,夾具計(jì)過(guò)程中有朝著下列方向發(fā)展的趨勢(shì):
(1) 發(fā)展通用夾具的新品種
A.由于機(jī)械產(chǎn)品的加工精度日益提高,因此需要發(fā)展高精度通用夾具。
B.廣泛的采用高效率夾具,可以壓縮輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
(2) 發(fā)展調(diào)整式夾具
(3) 推廣和發(fā)展組合夾具及拼拆夾具。
(4) 加強(qiáng)專(zhuān)用夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
(5) 大力推廣和使用機(jī)械化及自動(dòng)化夾具。
(6) 采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料來(lái)設(shè)計(jì)和制造夾具。
本設(shè)計(jì)屬于工藝夾具設(shè)計(jì)范圍,機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)在零件的加工制造過(guò)程中有著重要的作用。工藝性的好壞,直接影響著零件的加工質(zhì)量及生產(chǎn)成本,在設(shè)計(jì)中為了適應(yīng)中批批量的生產(chǎn)情況,以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,在設(shè)計(jì)中所采用的零件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件,以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用。
機(jī)械制造工藝學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。
就我個(gè)人而言,我希望能通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練,希望在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,為自己今后從事的職業(yè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
由于個(gè)人能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,希望各位老師給予指教。
一 零件的工藝分析
零件的作用:
手柄座按在車(chē)床的變速箱體外面,作用是改變齒輪嚙合的,有改變傳動(dòng)比,改變傳動(dòng)方向,也有傳遞或者脫開(kāi)動(dòng)力源的。
手柄座的加工共有兩組加工表面,它們相互之間有一定的要求?,F(xiàn)分述如下:
1、以工件的上下表面為中心加工孔和槽。鉆Φ10H7的孔,鉆Φ14H7的孔,鉆Φ5.5 mm的孔,銑14mm*43mm的槽,鉆Φ5mm,鉆M10H7并配加鉗工加工。。其中主要加工孔Φ10H7。
2、以Φ25 mm的孔為中心加工表面和孔。銑上下表面,鉆Φ10H7,鉆Φ14H7的孔,鉆Φ5.5 mm的孔,鉆Φ5mm,鉆M10H7并配加鉗工加工。
有以上的分析可知,對(duì)于這兩組加工表面而言,可以先加工其中一組表面,然后借助于主要能夠夾具加工另一組表面,并保證它們的精度。
二 、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)
(一)、確定毛坯的的制造形式
零件材料為鑄鐵。手柄座在使用過(guò)程中不經(jīng)常的變動(dòng),它的只起支撐的作用,受到的沖擊不是很大,只是在縱向上受到很大的壓力。在加工過(guò)程中的精度保證很重要,它對(duì)工件的定位有一定的保證作用。
(二) 、基準(zhǔn)的選擇
(1)、 粗基準(zhǔn)的的選擇 對(duì)于一般的箱體零件而言,以外表面作為粗基準(zhǔn)是合理的。但本對(duì)于零件來(lái)說(shuō)Φ25 mm作為粗基準(zhǔn),則可造成鉆孔的垂直度和軸的平行度不能保證。對(duì)箱體零件應(yīng)以相關(guān)的表面作為粗基準(zhǔn),現(xiàn)選取零件的上下表面互為基準(zhǔn),再利用四爪卡盤(pán)卡住車(chē)Φ25 mm。利用內(nèi)孔Φ25 mm及鍵槽定位進(jìn)行鉆Φ10mm,在Φ25 mm中以長(zhǎng)心軸、鍵槽及零件的下表面進(jìn)行自由定位,達(dá)到完全定位。
(2) 精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮的是基準(zhǔn)的中和問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)與工序的基準(zhǔn)不重合時(shí),因該進(jìn)行尺寸換算。
(三) 、制訂工藝路線
生產(chǎn)為大批量生產(chǎn),故采用萬(wàn)能機(jī)床配以專(zhuān)用夾具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。同時(shí)還可降低生產(chǎn)成本。
(1)、工藝路線方案一:
工序一:銑、半精銑Φ45 mm凸臺(tái)端面;
工序二:銑,半精銑大端面;
工序三:鉆,擴(kuò),鉸Φ25 H8mm內(nèi)孔;
工序四:拉鍵槽6H9;
工序五:銑槽14*43 mm;
工序六:鉆,粗鉸,精鉸Φ10H7 mm孔;
工序七:鉆槽底通孔Φ5.5 mm;
工序八:鉆,粗鉸,精鉸Φ14H7mm孔;
工序九:鉆Φ5mm圓錐孔,攻螺紋M107Hmm;
工序十:終檢。
(2)、工藝路線方案二:
工序一:鉆,擴(kuò),鉸Φ25 H8mm內(nèi)孔;
工序二:粗銑上、下表面;
工序三:精銑下表面;
工序四:拉鍵槽6H9 mm;
工序五:銑槽14 mm *43 mm;
工序六:鉆槽底通孔Φ5.5 mm;
工序七:鉆,粗鉸,精鉸Φ10H7 mm孔;
工序八:鉆,粗鉸,精鉸Φ14H7mm孔;
工序九:鉆Φ5mm圓錐孔,攻螺紋M107Hmm;
工序十:終檢。
(3)、工藝方案的分析:
上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于:方案一是先加工上下表面為中心的一組工藝,然后加工Φ25H8的孔,再以Φ25H8的孔的孔為基準(zhǔn)加工Φ10 mm的孔。方案二則是先加孔Φ25H8后再加工上下表面,再加工孔Φ10mm,此時(shí)方案二采用車(chē)床加工工序一,這樣有利提高效率,節(jié)省成本。經(jīng)比較可知,先加工上下表面,再以上下表面為基準(zhǔn)加工Φ25H8及插鍵槽,最后完成對(duì)Φ10 mm的孔的定位。顯然方案一比方案二的裝夾次數(shù)減少了,同時(shí)也更好的保證了精度要求。
具體的工藝過(guò)程如下:
工序一:銑,半精銑Φ45 mm凸臺(tái)端面,選用X51立式銑床加工;
工序二:銑,半精銑大端面,選用X51立式銑床加工;
工序三:鉆,擴(kuò),鉸Φ25H8 mm內(nèi)孔,選用Z535立式鉆床;
工序四:鉆,粗鉸,精鉸Φ10H7 mm孔,選用Z525立式鉆床;
工序五:銑槽14*43 mm,選用X63臥式銑床;
工序六:鉆,粗鉸,精鉸Φ14H7 mm孔,選用Z525立式鉆床;
工序七:鉆底孔,攻螺紋M10 mm,選用Z525立式鉆床;
工序八:鉆Φ5mm圓錐孔,選用Z525立式鉆床;
工序九:拉鍵槽6H9mm,選用Z525立式鉆床;
工序十:鉆槽底通孔Φ5mm,選用Z525立式鉆床;
工序十一:終檢。
(四) 、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定
“手柄座”零件材料為鑄鐵,硬度為HBS151~229,毛坯的重量約為0.72Kg,生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)。
工序四工序四:鉆,粗鉸,精鉸Φ10H7 mm孔:
毛胚為實(shí)心,孔精度要求H7,參照工藝手冊(cè)表2.3-9及表2.3-12確定工序尺寸及余量為:
鉆孔:Φ9.8 mm;
粗鉸: Φ9.96 mm; 2Z=0.16mm
精鉸: Φ10 mm 2Z=0.04 mm
(五)、 確定切削用量及基本工時(shí)
工序Ⅰ切削用量及基本工時(shí)的確定:銑Φ45端面,選用機(jī)床:X51立式銑床
⑴銑Φ45端面:
選擇銑刀半徑為25mm,齒數(shù)Z=6(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表3.1-27)
,(《切削》表3.7和《切削》表3.8)
(《切削》表3.9)
按機(jī)床選取
實(shí)際切削速度:
工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量:
銑床工作臺(tái)進(jìn)給量:
基本工時(shí):
工序二、確定切削用量及基本工時(shí):
銑凸臺(tái)大端面,選用機(jī)床:X51立式銑床
⑴銑凸臺(tái)大端面:
選擇銑刀半徑為25mm,齒數(shù)Z=6(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表3.1-27)
,(《切削》表3.7和《切削》表3.8)
(《切削》表3.9)
按機(jī)床選取
實(shí)際切削速度:
工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量:
銑床工作臺(tái)進(jìn)給量:
基本工時(shí):
工序三 鉆 擴(kuò) 絞孔
切削用量及基本工時(shí)的確定:鉆mm底孔,擴(kuò)mm,絞選用機(jī)床:Z525立式鉆床
⑴鉆孔Φ24mm:
選擇Φ24mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表3.1-6)
(《切削》表2.7和《工藝》表4.2-16)
(《切削》表2.15)硬度200-217
按機(jī)床選取(《工藝》表4.2-5)
實(shí)際切削速度:
基本工時(shí):(《工藝》表6.2-5)
⑵擴(kuò)孔mm:
選擇Φ24.8mm高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆(《工藝》表3.1-8)
由《切削》表2.10得擴(kuò)孔鉆擴(kuò)Φ24.8mm孔時(shí)的進(jìn)給量,并由《工藝》表4.2-16取擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的切削速度
由《切削》表2.15得,故:
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
⑶鉸Φ25H7孔:
選擇Φ25mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀(《工藝》表3.1-17)
由《切削》表2.24得,,
由《工藝》表4.2-16得
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
工序四
切削用量及基本工時(shí)的確定:
拉寬6 的鍵槽 臥式內(nèi)拉床L6120
工序切削用量及基本工時(shí)的確定:拉寬6的鍵槽
單面升齒,根據(jù)有關(guān)手冊(cè),確定拉花鍵孔時(shí)的花鍵拉刀的單面升齒為0.06mm,拉削速度為0.06m/m
切削工時(shí)
式中:?jiǎn)蚊嬗嗔繛?.5
L---------拉削長(zhǎng)度43
--------考慮校準(zhǔn)部分 的長(zhǎng)度系數(shù)取1.2
K----------考慮機(jī)床反行程系數(shù) ,取1.4
V-----------拉削速度
----------拉刀單面升齒
Z-----------拉刀同時(shí)工作齒數(shù)
P-----------拉刀齒距
所以拉刀同時(shí)工作齒數(shù)z=l/p=43/10.5=4.09
拉削工時(shí)
工序Ⅴ:切削用量及基本工時(shí)的確定:銑的槽,選用機(jī)床:X63臥式銑,選用高速鋼圓柱形銑刀,齒數(shù)Z=6
⑴第一次走刀:
按機(jī)床選取
工作臺(tái)進(jìn)給量:
基本工時(shí):
⑵第二次走刀:
按機(jī)床選取
作臺(tái)進(jìn)給量:
基本工時(shí):
工序六 切削用量及基本工時(shí)的確定:鉆mm底孔,擴(kuò)mm,絞選用機(jī)床:Z525立式鉆床
⑴鉆孔Φ9mm:
選擇Φ9mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表3.1-6)
(《切削》表2.7和《工藝》表4.2-16)
(《切削》表2.15)硬度200-217
按機(jī)床選?。ā豆に嚒繁?.2-5)
實(shí)際切削速度:
基本工時(shí):(《工藝》表6.2-5)
⑵擴(kuò)孔mm:
選擇Φ9.8mm高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆(《工藝》表3.1-8)
由《切削》表2.10得擴(kuò)孔鉆擴(kuò)Φ9.8mm孔時(shí)的進(jìn)給量,并由《工藝》表4.2-16取擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的切削速度
由《切削》表2.15得,故:
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
⑶鉸Φ10H7孔:
選擇Φ10mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀(《工藝》表3.1-17)
由《切削》表2.24得,,
由《工藝》表4.2-16得
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
工序7 切削用量及基本工時(shí)的確定:鉆mm底孔,選用機(jī)床:Z525立式鉆床
⑴鉆Φ5.5孔:
選用Φ5.5高速鋼錐柄麻花鉆(《工藝》表3.1-6)
由《切削》表2.7和《工藝》表4.2-16查得
(《切削》表2.15)
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
工序八 鉆 擴(kuò) 絞孔
切削用量及基本工時(shí)的確定:鉆mm底孔,擴(kuò)mm,絞選用機(jī)床:Z525立式鉆床
⑴鉆孔Φ13mm孔:
選擇Φ13mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆(見(jiàn)《工藝手冊(cè)》表3.1-6)
(《切削》表2.7和《工藝》表4.2-16)
(《切削》表2.15)硬度200-217
按機(jī)床選?。ā豆に嚒繁?.2-5)
實(shí)際切削速度:
基本工時(shí):(《工藝》表6.2-5)
⑵擴(kuò)孔mm:
選擇Φ13.8mm高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆(《工藝》表3.1-8)
由《切削》表2.10得擴(kuò)孔鉆擴(kuò)Φ13.8mm孔時(shí)的進(jìn)給量,并由《工藝》表4.2-16取擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔時(shí)的切削速度
由《切削》表2.15得,故:
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
⑶鉸Φ14H7孔:
選擇Φ14mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀(《工藝》表3.1-17)
由《切削》表2.24得,,
由《工藝》表4.2-16得
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
工序九鉆
切削用量及基本工時(shí)的確定:鉆mm錐銷(xiāo)孔孔,選用機(jī)床:Z525立式鉆床
⑴鉆Φ5的圓錐孔:
選擇高速鋼麻花鉆
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
⑵鉸Φ5的孔:
選擇Φ5的鉸刀
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
工序十 切削用量及基本工時(shí)的確定:鉆8.5mm底孔,攻螺紋M10mm,選用機(jī)床:Z525立式鉆床
⑴鉆Φ8.5底孔:
選用Φ8.5高速鋼錐柄麻花鉆(《工藝》表3.1-6)
由《切削》表2.7和《工藝》表4.2-16查得
(《切削》表2.15)
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
⑵攻螺紋M10mm:
選擇M10mm高速鋼機(jī)用絲錐
f等于工件螺紋的螺距p,即
按機(jī)床選取
基本工時(shí):
三、 夾具設(shè)計(jì)
為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用的夾具。
有老師分配的任務(wù),我被要求設(shè)計(jì)第五道工序----銑槽,本夾具將用于X63臥式銑床。
(一)問(wèn)題提出
本夾具主要用來(lái)銑槽的槽,同時(shí)對(duì)孔的同軸度及加工精度有一定的要求。且在銑槽后還要保證其精度要求,為了使其誤差減小,在工序工序二、工序三中的加工也得有精度要求。因此,在本道工序加工時(shí),主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高加工質(zhì)量。
(二)夾具設(shè)計(jì)
1. 切削力和夾緊力計(jì)算
(1)刀具: 高速鋼錯(cuò)齒三面刃銑刀 φ160mm z=24
機(jī)床: X63臥式銑床
由[3] 所列公式 得
查表 9.4—8 得其中: 修正系數(shù)
z=24
代入上式,可得 F=889.4N
因在計(jì)算切削力時(shí),須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。
安全系數(shù) K=
其中:為基本安全系數(shù)1.5
為加工性質(zhì)系數(shù)1.1
為刀具鈍化系數(shù)1.1
為斷續(xù)切削系數(shù)1.1
所以
(2)夾緊力的計(jì)算
選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由
其中f為夾緊面上的摩擦系數(shù),取
F=+G G為工件自重
夾緊螺釘: 公稱(chēng)直徑d=20mm,材料45鋼 性能級(jí)數(shù)為6.8級(jí)
螺釘疲勞極限:
極限應(yīng)力幅:
許用應(yīng)力幅:
螺釘?shù)膹?qiáng)度校核:螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為
[s]=3.5~4 取[s]=4
得
滿足要求
經(jīng)校核: 滿足強(qiáng)度要求,夾具安全可靠,
使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊,調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置,即可指定可靠的夾緊力
(三).定位誤差分析
由于槽的軸向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,故軸向尺寸無(wú)基準(zhǔn)不重合度誤差。徑向尺寸無(wú)極限偏差、形狀和位置公差,故徑向尺寸無(wú)基準(zhǔn)不重合度誤差。
(四).夾具設(shè)計(jì)及操作說(shuō)明
如前所述,在設(shè)計(jì)夾具時(shí),應(yīng)該注意提高勞動(dòng)率.為此,在螺母夾緊時(shí)采用開(kāi)口墊圈,以便裝卸,夾具體底面上的一對(duì)定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有正確的安裝位置,以利于銑削加工。結(jié)果,本夾具總體的感覺(jué)還比較緊湊。
夾具上裝有對(duì)刀塊裝置,可使夾具在一批零件的加工之前很好的對(duì)刀(與塞尺配合使用);同時(shí),夾具體底面上的一對(duì)定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有一正確的安裝位置,以有利于銑削加工。
銑床夾具的裝配圖及夾具體零件圖分別見(jiàn)附圖中。
總 結(jié)
機(jī)械制造工藝學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束了,時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的,通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì),使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書(shū)館的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和資料,為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。
畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書(shū)本上的知識(shí)是不夠的,還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo),使我們學(xué)到了好多,也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。
最后,衷心的感謝老師的精心指導(dǎo)和悉心幫助,使我順利的完成此次設(shè)計(jì)。謝謝!?。?!
致 謝
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是,查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí),數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊,由于經(jīng)驗(yàn)不足,在選取數(shù)據(jù)上存在一些問(wèn)題,不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見(jiàn),在我遇到難題時(shí)給我指明了方向,最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)的取得,與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開(kāi)的。在此,我衷心感謝我的指導(dǎo)老師,特別是每次都放下她的休息時(shí)間,耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題,她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成,她都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜,她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷,除了敬佩指導(dǎo)老師的專(zhuān)業(yè)水平外,她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。
參 考 文 獻(xiàn)
【1】趙家齊主編.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū).機(jī)械工業(yè)出版社,1997
【2】王紹俊主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社,1985
【3】《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組編.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè).上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1983
【4】上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所編.金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.1984
【5】南京市機(jī)械研究所主.金屬切削機(jī)床夾具圖冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社
【6】呂周堂、陳曉光主編.互換性與技術(shù)基礎(chǔ).中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社
26
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
銑14槽
工序號(hào)
2
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
鉆床
Z525
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
鉆23孔
鉆頭
游標(biāo)卡尺
54
1
1.15
83.9
139
14.28
0.64
2
擴(kuò)24孔
鉆頭
游標(biāo)卡尺
54
1
0.9
49
68
5.29
1.1
3
絞25孔
鉸刀
卡尺
54
1
0.1
83
68
5.34
0.65
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
銑14槽
工序號(hào)
1
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
臥式銑床
X63
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
粗銑上表面
高速鋼圓柱形銑刀
卡板
65
1
1.5
144
160
25.12
0.43
1
精銑上表面
高速鋼圓柱形銑刀
卡板
65
1
0.5
144
160
20
0.65
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
插鍵槽
工序號(hào)
10
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
臥式銑床
X63
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
插鍵槽6H9
插刀
游標(biāo)卡尺
54
N
0.6
52
140
9.5
2.75
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
攻M10
工序號(hào)
11
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
鉆床
Z525
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
鉆M10底孔
鉆孔
游標(biāo)卡尺
16
1
2.5
0.75
340
298
0.05
2
攻絲M10
絲錐
16
1
2.5
0.75
340
298
0.94
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
銑14槽
工序號(hào)
2
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
臥式銑床
X63
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
粗銑下表面
高速鋼圓柱形銑刀
卡板
90
1
1.5
144
160
25.12
0.5
1
精銑下表面
高速鋼圓柱形銑刀
卡板
90
1
0.5
144
160
20
0.7
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
銑14槽
工序號(hào)
3
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
鉆床
Z525
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
鉆23孔
鉆頭
游標(biāo)卡尺
54
1
1.15
83.9
139
14.28
0.64
2
擴(kuò)24孔
鉆頭
游標(biāo)卡尺
54
1
0.9
49
68
5.29
1.1
3
絞25孔
鉸刀
卡尺
54
1
0.1
83
68
5.34
0.65
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
銑14槽
工序號(hào)
4
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
鉆床
Z525
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
鉆9.8孔
錐柄麻花鉆
游標(biāo)卡尺
50
1
0.49
163.2
960
29.54
0.31
2
粗絞9.96
錐柄鉸刀
游標(biāo)卡尺
50
1
0.08
253.5
195
6.1
0.19
3
精絞10
錐柄鉸刀
卡尺
48
1
0.02
156
195
6.2
0.31
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
銑14槽
工序號(hào)
5
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
鉆床
Z525
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
鉆13的孔
錐柄麻花鉆
游標(biāo)卡尺
35
1
6.5
98
272
11.1
0.36
2
粗絞13.95
鉸刀
游標(biāo)卡尺
35
1
2.5
113.4
140
6.13
0.31
3
精絞14
鉸刀
卡尺
35
1
1.0
86.8
140
6.15
0.40
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
銑14槽
工序號(hào)
6
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
臥式銑床
X63
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
鉆8.5孔
錐柄麻花鉆
游標(biāo)卡尺
16
1
4.25
152.6
545
14.55
0.10
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
銑14槽
工序號(hào)
7
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
臥式銑床
X63
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
銑13mm槽
高速鋼圓柱形銑刀
游標(biāo)卡尺
53
1
2.5
56.25
375
15.31
0.94
2
銑14mm槽
高速鋼圓柱形銑刀
游標(biāo)卡尺
53
1
2.5
56.25
345
15
0.94
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
銑14槽
工序號(hào)
8
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
臥式銑床
X63
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
鉆5圓錐孔
錐柄麻花鉆
游標(biāo)卡尺
13
1
2.5
136
1360
20.5
0.096
2
絞5圓錐孔
鉸刀
游標(biāo)卡尺
13
1
2.5
235.2
392
6.15
0.05
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
機(jī)械加工工藝卡片
工件名稱(chēng)
工序號(hào)
9
零件名稱(chēng)
CA6140車(chē)床手柄座
零件號(hào)
零件重量
0.73kg
同時(shí)加工件數(shù)
材料
毛坯
牌號(hào)
硬度
型號(hào)
重量
HT200
HBS151~229
鑄件
0.72kg
設(shè)備
夾具
輔助工具
名稱(chēng)
型號(hào)
專(zhuān)用夾具
臥式銑床
X63
安裝
工步
安裝及工步說(shuō)明
刀具
量具
走刀長(zhǎng)度mm
走刀次數(shù)
切削深度mm
進(jìn)給量mm/min
主軸轉(zhuǎn)速r/min
切削速度m/min
基本工
時(shí)min
1
1
鉆4.8孔
錐柄麻花鉆
游標(biāo)卡尺
10
1
2.5
136
375
132.6
0.075
2
絞5.5孔
鉸刀
游標(biāo)卡尺
10
1
2.5
235.2
345
192
0.043
設(shè)計(jì)者
指導(dǎo)老師
共 1 頁(yè)
第 1 頁(yè)
零 件 號(hào)
FL-04
材料
HT200
編制
機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片
零件名稱(chēng)
法蘭盤(pán)
毛坯重量
1.4kg
指導(dǎo)
生產(chǎn)類(lèi)型
批量
毛坯種類(lèi)
鑄件
審核
工序
安裝工位
工步
工 序 說(shuō) 明
工序簡(jiǎn)圖
機(jī)床
夾具或輔助工具
刀具
量具
走刀次數(shù)
走刀長(zhǎng)度(mm)
切削深度(mm)
進(jìn)給量(mm/r)
主軸轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)
切削速度(m/min)
基本時(shí)間
I
1
1
2
粗銑下表面
精銑下表面
X63
專(zhuān)用
夾具
高速鋼端銑刀
卡板
1
1
65
65
1.5
0.5
144
144
160
160
25.12
20
0.43
0.65
II
1
1
2
3
鉆23孔
擴(kuò)24
絞25
Z525
專(zhuān)用夾具
鉆頭
鉸刀
卡尺
1
1
1
54
54
54
1.15
0.9
0.1
83.9
49
83
195
68
68
14.08
5.29
5.34
0.64
1.1
0.65
III
1
1
2
3
鉆9.8孔
粗絞9.96
精絞10
Z525
專(zhuān)用夾具
鉆頭絞刀
卡尺
1
1
1
50
48
48
4.9
0.08
0.02
163.2
253.5
156
960
195
195
29.54
6.1
6.12
0.31
0.19
0.31
IV
1
1
2
3
鉆13的孔
粗絞13.95
精絞14
Z525
專(zhuān)用夾具
鉆頭
鉸刀
卡尺
1
1
1
35
35
35
6.5
0.475
1.0
98
113.4
86.8
272
140
140
11.1
6.13
6.15
0.36
0.31
0.40
V
1
1
鉆8.5孔。
Z525
專(zhuān)用夾具
高速鋼錐柄麻花鉆
卡尺
1
16
4.25
152..6
545
14.55
0.10
VI
1
1
1
銑寬12的槽
銑寬13的槽
立式銑床X62
專(zhuān)用夾具
高速鋼圓柱銑刀
卡板
1
1
53
0.5
0.5
56.25
56.25
37.5
345
15.31
15
1.88
0.94
VII
1
1
2
鉆5圓錐孔
絞5錐孔
Z525
專(zhuān)用夾具
高速鋼錐柄麻花鉆
鉸刀
卡尺
1
1
13
13
2.5
2.5
136
235.2
1360
392
20.5
6.15
0.096
0.05
VIII
1
1
2
鉆4.8孔
絞5.5孔
立鉆Z525
專(zhuān)用夾具
鉆頭絞刀
卡尺
1
1
10
10
10.2
10.2
132.6
235.2
1326
392
20.5
6.77
0.075
0.043
IX
1
1
插鍵槽6H9
臥式插床
專(zhuān)用夾具
插刀
卡板
N
54
0.6
52
140
9.5
2.75
Ⅹ
1
1
2
鉆M10底孔
攻絲M10
Z525
專(zhuān)用
夾具
高速鋼錐柄麻鉆,和絲錐
卡板
16
1
0.75
340
298
6.8
0.05
收藏
編號(hào):83196543
類(lèi)型:共享資源
大?。?span id="hzqyqhf" class="font-tahoma">1.70MB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2022-05-01
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
車(chē)床
手柄
加工
工藝
規(guī)程
及其
14
夾具
設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
資源目錄里展示的全都有,所見(jiàn)即所得。下載后全都有,請(qǐng)放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ:401339828 或11970985 有疑問(wèn)可加】
展開(kāi)閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書(shū)面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。