神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司爐內(nèi)石灰石系統(tǒng)運(yùn)行管理制度

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神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司 爐內(nèi)石灰石系統(tǒng)運(yùn)行管理制度 第一章 總則 第一條 為了確保爐內(nèi)石灰石系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證爐內(nèi)脫硫出口達(dá)到要求，與爐外半干法脫硫相互配合，確保全面完成月、年度SO2排放任務(wù)，制定本管理標(biāo)準(zhǔn)。 第二條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司（以下簡稱公司）爐內(nèi)脫硫石灰石系統(tǒng)運(yùn)行的全過程管理。 第三條 引用標(biāo)準(zhǔn) 神華神東電力山西河曲發(fā)電有限公司煤場管理制度 第二章 執(zhí)行程序和管理規(guī)范 第四條 石灰石粉入廠化驗(yàn) （一） 石灰石粉入廠后，磅房工作人員報(bào)告值長，值長通知取樣化驗(yàn)，將結(jié)果報(bào)告給值長。機(jī)組運(yùn)行日志上應(yīng)記錄生產(chǎn)廠家、來量、是否合格、處理結(jié)果及時(shí)間等信息。 （二） 對于化驗(yàn)不合格的，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系物資部門，由物資部門與石灰石粉廠家協(xié)調(diào)解決。 （三） 化驗(yàn)室還應(yīng)每月要求石灰石粉廠家提供自檢報(bào)告，并進(jìn)行檢查對比。 （四） 對于夜晚或是節(jié)假日入廠的石灰石粉不能及時(shí)化驗(yàn)的，應(yīng)及時(shí)留樣，待工作日馬上進(jìn)行化驗(yàn)。 （五） 取樣由化驗(yàn)人員（或化學(xué)運(yùn)行人員）采樣，使用專用的取樣工具和標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法。對石灰石樣必須注明日期、廠家、運(yùn)輸車號，應(yīng)留存一個(gè)月。 （六） 化驗(yàn)員將化驗(yàn)結(jié)果，填寫在MIS管理系統(tǒng)上，注明共同取樣人。對于廠家的自檢報(bào)告也應(yīng)及時(shí)填寫到MIS管理系統(tǒng)上。 第五條 石灰石粉的入庫 （一） 對于合格的粉，由值長及時(shí)通知罐車司機(jī)向指定的粉倉進(jìn)粉。對于夜晚或是節(jié)假日入廠的石灰石粉留樣后，可以先進(jìn)粉。 （二） 進(jìn)粉由罐車司機(jī)操作。進(jìn)粉完后，要及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥 （三） 進(jìn)粉完畢，司機(jī)應(yīng)聯(lián)系值長在過磅單上簽字確認(rèn)，并注明日期和時(shí)間，準(zhǔn)確到時(shí)、分。 （四） 一罐車進(jìn)粉的時(shí)間為2—3小時(shí)，至多不超過4小時(shí)。否則，運(yùn)行人員有權(quán)停止進(jìn)粉。對于進(jìn)粉超時(shí)的要及時(shí)組織分析。 （五） 料粉過程中運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查，關(guān)注衛(wèi)生情況，尤其是在進(jìn)完粉后要檢查進(jìn)料閥是否關(guān)閉。 第六條 石灰石系統(tǒng)運(yùn)行 （一） 爐內(nèi)石灰石系統(tǒng)的啟停及調(diào)整按照運(yùn)行規(guī)程操作。 （二） 運(yùn)行中注意事項(xiàng) 1 每兩小時(shí)對輸送氣源系統(tǒng)進(jìn)行疏水檢查。 2 氣化風(fēng)機(jī)和電加熱器應(yīng)始終投入運(yùn)行，且電加熱器溫度保持在100℃~130℃。 3 經(jīng)常檢查石灰石倉氣化板及連接管壁溫不于低40℃。 4 粉倉料位合適，留有1米左右的富裕空間。 5 除塵器頂部風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，本體無漏灰現(xiàn)象，倉頂真空壓力釋放閥無泄漏。 第七條 爐內(nèi)脫硫SO2濃度控制 （一）爐內(nèi)脫硫與爐外半干法脫硫相互配合，在確保煙囪出口煙氣SO2濃度在 35mg/Nm3以下的前提下，獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，具體調(diào)整按照運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。 （二）為了減少運(yùn)行費(fèi)用，爐內(nèi)SO2濃度一般不得小于10 mg/Nm3。 （三）半干法脫硫系統(tǒng)故障或斷料時(shí)，爐內(nèi)SO2濃度控制在50mg/Nm3以內(nèi)。 第八條 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)石灰石粉的取樣化驗(yàn)規(guī)定，不合格的粉不予卸料，做退回處理。 第九條 確保粉倉區(qū)域的文明衛(wèi)生，誰污染誰清掃。由于卸料的原因?qū)е碌奈廴居伤头蹎挝回?fù)責(zé)。檢修完后要做到“工完料盡場地清”。 第十條 每月發(fā)電運(yùn)行部提出對送粉單位的考核意見報(bào)經(jīng)營管理部執(zhí)行。 第十一條 運(yùn)行人員每天填寫MIS報(bào)表中當(dāng)日24小時(shí)每臺(tái)爐爐內(nèi)石灰石的進(jìn)出量及其它數(shù)據(jù)，值長審核。 第十二條 運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)石灰石系統(tǒng)缺陷，應(yīng)在第一時(shí)間通知檢修處理。檢修人員要在30分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)行消缺。 第十三條 物資采購煤含硫量盡可能不要超過1.2%。 第十四條 爐內(nèi)脫硫石灰石系統(tǒng)發(fā)生故障，使SO2 排放量超標(biāo)，運(yùn)行人員及時(shí)匯報(bào)環(huán)保主管，將原因和超標(biāo)時(shí)間詳細(xì)登記在運(yùn)行日志和相關(guān)記錄本上。 第十五條 過磅單上必須有值長的簽字確認(rèn)，才可結(jié)賬。 第十六條 建立合同履約保證金制度，約束外單位，如石灰石廠家等的行為。對于應(yīng)由其負(fù)責(zé)的事宜，像污染打掃等，如不干或拖延，公司可自行處理，發(fā)生的費(fèi)用從保證金中支出。 第三章 責(zé)任體系 第十七條 發(fā)電運(yùn)行部負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并通知檢修，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。 第十八條 經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)石灰石供應(yīng)及時(shí)，質(zhì)量合格，負(fù)相關(guān)責(zé)任。 第十九條 設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)設(shè)備消缺。 第二十條 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)石灰石系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝合理。 第四章 檢查與評價(jià) 第二十一條 生產(chǎn)技術(shù)部每月對石灰石系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)表、臺(tái)帳檢查一次，對消缺率、及時(shí)率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核。 第二十二條 發(fā)電運(yùn)行部鍋爐專工定期檢查報(bào)表、臺(tái)帳。 第二十三條 紀(jì)檢部門定期對石灰石化驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行對比、查評。 第五章 考核細(xì)則 第二十四條 運(yùn)行各值按實(shí)際情況安排石灰石卸料，嚴(yán)禁刁難、推諉、扯皮現(xiàn)象，每發(fā)生一次罰款200元。 第二十五條 確保石灰石粉庫料位正常，未及時(shí)進(jìn)粉的，考核責(zé)任人員200元。 第二十六條 石灰石系統(tǒng)參數(shù)要保證調(diào)整在最優(yōu)化狀態(tài)運(yùn)行，因運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)造成煙囪出口煙氣SO2超標(biāo)的，每超1分鐘考核責(zé)任人員50元。 第二十七條 未按規(guī)定填報(bào)數(shù)據(jù)及填報(bào)錯(cuò)誤的，每處考核100元。 第二十八條 發(fā)現(xiàn)不及時(shí)缺陷，考核責(zé)任人100元，如造成系統(tǒng)停運(yùn)考核責(zé)任人500元。 第二十九條 檢修未及時(shí)消缺的，考核100元，造成系統(tǒng)停運(yùn)的，考核責(zé)任人500元。 第三十條 物資采購煤含硫量超過1.2%或煤場配煤后的入爐煤含硫量超過0.91%，且沒有充分理由的，考核責(zé)任人200—500元。 第三十一條 記錄不全或錯(cuò)誤的，考核責(zé)任人200元。 第三十二條 石灰石廠家運(yùn)輸車輛在廠內(nèi)行駛及卸裝石灰石時(shí)，嚴(yán)禁撒漏，每撒漏一次罰款300-1000元；違反我廠的其它各項(xiàng)規(guī)章制度，按有關(guān)制度處理。 第三十三條 進(jìn)粉完畢后不及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥的，考核司機(jī)200元。運(yùn)行未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的，考核責(zé)任人200元。 第三十四條 不共同采樣或采樣化驗(yàn)弄虛作假的，考核責(zé)任人200—500元。 第三十五條 進(jìn)粉期間不經(jīng)常巡檢導(dǎo)致衛(wèi)生差或其他問題的，考核責(zé)任人200元。 第三十六條 不及時(shí)對輸送氣源系統(tǒng)進(jìn)行疏水導(dǎo)致堵管的，考核責(zé)任人200元。 第三十七條 沒有投入氣化風(fēng)機(jī)和電加熱器，以及加熱溫度不符合要求的，考核責(zé)任人200-500元 第三十八條 對氣化風(fēng)機(jī)和電加熱器缺陷不及時(shí)消除的，考核責(zé)任人200-500元。 第三十九條 過磅單無有值長的簽字就結(jié)賬的，考核責(zé)任人200-500元。 第六章 附則 第四十條 本制度由發(fā)電運(yùn)行部起草、修訂和完善。 第四十一條 本制度解釋權(quán)歸發(fā)電運(yùn)行部。 第四十二條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。 附件 1：爐內(nèi)石灰石粉顆粒度化驗(yàn)操作規(guī)程 2：爐內(nèi)石灰石粉取樣操作規(guī)程 附件1： 爐內(nèi)石灰石粉顆粒度化驗(yàn)操作規(guī)程 一、操作步驟 1、稱取1000.01g石灰石樣。 2、將1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.2mm的標(biāo)準(zhǔn)篩按順序依次疊加放好，并將稱量好的石灰石粉樣倒入最上方1.0mm的標(biāo)準(zhǔn)篩上，蓋好篩蓋。3、將上述裝好粉樣的標(biāo)準(zhǔn)篩放入振篩機(jī)，固定好，震蕩3—5min。 4、分別稱取上述1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.2mm標(biāo)準(zhǔn)篩及篩底上的石灰石粉樣質(zhì)量分別為a、b、c、d、e。 二、結(jié)果計(jì)算 1、篩上物占取樣百分比計(jì)算： ⑴ ＞1.0mm （a100）100% = A%，若A＞3，則本批石灰石不合格。 ⑵ 1.0—0.8mm 【 b（100-a）】100%= b% ⑶ 0.8—0.5mm 【 c（100-a）】100%= c% ⑷ 0.5—0.2mm 【 d（100-a）】100%= d% ⑸ ＜0.2mm 【 e（100-a）】100%= e% 三、化驗(yàn)報(bào)告 略。 附件2： 爐內(nèi)石灰石粉取樣操作規(guī)程 一、取樣工具 混合式粉末顆粒取樣器（分層取樣器） 二、操作步驟 1、取樣點(diǎn)在罐車頂部的人孔門。 2、使用前應(yīng)檢查取樣器是否清洗，并將內(nèi)管插入外管中。 3、采取樣品時(shí)，將取樣器槽孔關(guān)閉插入物料，到達(dá)指定深度（1.0-1.5米）后使槽口打開物料進(jìn)入取樣器中，關(guān)閉槽孔后小心的將取樣器抽回，將取樣器中的物料倒入樣品容器內(nèi)。 4、將用取樣器擦拭干凈，完成取樣。 5、取樣器如果長時(shí)間不使用，應(yīng)清洗干凈、擦干，存放于通風(fēng)干燥處。 8