基于ProE的接水盒注塑模具設計論文[帶圖紙].doc

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1、編號無錫太湖學院畢業(yè)設計（論文）題目：基于Pro/E的接水盒注塑模具設計信機系機械工程及自動化專業(yè)學號：學生姓名：指導教師：（職稱：講師）（職稱：）2013年5月25日無錫太湖學院本科畢業(yè)設計（論文）誠信承諾書本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設計（論文）基于Pro/E的接水盒注塑模具設計是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設計（論文）中特別加以標注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級：機械96學號：0923247作者姓名：2013年5月25日III摘要注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復雜的精密

2、塑件。本次設計中，主要運用到了所學的注射模設計以及相關機械設計等方面的知識。分析了一副注射模的一般設計過程，即注射成型的分析、注射機的選擇及相關參數(shù)的校核、模具的結(jié)構(gòu)設計、注射模具設計的有關計算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制等。設計主要包括成型位置及分型面的選擇，模具型腔數(shù)的確定及型腔的排列布置和流道布局，還有澆口位置的選擇，模具工作零件的結(jié)構(gòu)設計，抽芯機構(gòu)的設計，澆注系統(tǒng)的設計，推出機構(gòu)的設計，斜導柱的設計等。設計過程主要利用了Pro/E進行三維零件的繪制并根據(jù)設計計算繪制出模具的型芯和型腔以及基本模架等，然后用AutoCAD進行二維裝配圖和零件圖的繪

3、制，最后通過對整體結(jié)構(gòu)的校核，提高了其穩(wěn)定性和可靠性。關鍵詞：接水盒；注塑模；ABS塑料IVAbstractInjectionmoldingisoneofthemainmethodsforthermoplastics,anditcanonce-formdelicateplasticmemberswithsophisticatedshape.Inthisdesign,theknowledgeofinjectionmolddesignandrelatedmechanicaldesignaremainlyused.Thedesignprocessofainjectionmoldisanalyzed,

4、thatis,theanalysisofinjectionmolding,theselectionoftheinjectionmoldingmachineandthecheckoftherelatedparametersofit,thestructuraldesignofthemold,therelatedcalculationoftheinjectionmolddesign,thedeterminationoftheoverallsizeofthemoldandthedrawingofthesketch,thedrawingoftheassemblydiagramofthemoldstruc

5、tureandthepartsdiagram,andsoon.thedesignincludesthechoiceofthemoldinglocationandthepartingsurfaces,thedeterminationofthenumberofthemoldcavity,thelayoutarrangementandtherunnerlayoutofthecavity,aswellasthechoiceofthegatelocation,thestructuraldesignofthemoldparts、thecore-pullingmechanism、thegatingsyste

6、m、theejectionmechanismandsoon.DesignprocessmainlyusesthePro/E3Dpartdrawingandaccordingtothedesigndrawingofthemouldcoreandcavity,andbasicmoldrackandsoon,thenuseAutoCAD2Dassemblydrawingandpartsdrawing,atlast,bycheck,forthewholestructuretoimproveitsstabilityandreliability.Keywords:waterreceiver；injecti

7、onmold；ABSplasticV目錄摘要.IIIABSTRACT.IV目錄.V1緒論.11.1塑料模具設計的研究內(nèi)容和意義.11.2塑料模具國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀.11.3本課題應達到的要求.22塑件分析.32.1材料的選擇.32.2塑件的幾何形式及結(jié)構(gòu)分析.43設備的選擇與校核.63.1塑件質(zhì)量的計算.63.2型腔數(shù)量的確定.63.3注射機參數(shù)的校核.73.3.1注射量校核.73.3.2塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核.73.4開模行程的校核.83.5脫模力Q.84澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設計.104.1塑料制件在模具中的位置.104.2澆注系統(tǒng)的設計.114.2.1主流道的設計.114.2.2主流道尺寸的確定.124.2.3澆口位置的選擇.125成型零部件的設計與計算.135.1成型零件的結(jié)構(gòu)設計.135.1.1型腔（或凹模）的設計.135.1.2型芯（或凸模）的設計.135.2成型零件工作尺寸的計算.145.2.1型腔外形尺寸的確定.145.2.2型芯外形尺寸的確定.155.2.3型腔深度和型芯高度尺寸的計算.165.2.4型腔側(cè)壁厚度的計算.175.2.5型腔底板厚度的計算.17