供應(yīng)商管理課2010年度總結(jié)及2011年工作規(guī)劃.ppt
,家居智能事業(yè)部,2010年工作總結(jié)2011年規(guī)劃,體系:供應(yīng)商管理課 編制人:宋宗來 編制時(shí)間:2010/12/15,總結(jié)提綱,一、2010年工作總結(jié) 1、進(jìn)料檢驗(yàn)管理 2、供應(yīng)商管理 3、XRF實(shí)驗(yàn)室管理 4、計(jì)量器具校準(zhǔn)管理 5、團(tuán)隊(duì)管理及建設(shè) 6、工作不足及改進(jìn) 二、2011年工作規(guī)劃,一、2010年工作總結(jié),1、進(jìn)料檢驗(yàn)完成情況總結(jié) 1)、進(jìn)料檢驗(yàn)批合格率為 97.5% ,達(dá)成平均批合格率目標(biāo) 97.0%。09年批合格率97.7%,目標(biāo) 96.5%。,2)、免檢物料批合格率達(dá) 99.7 %,09年 99.4 %,上升 0.3 個(gè)百分點(diǎn)。,3)、感光芯片全檢130046PCS(主要MT9V011),合格率98.6%.09年度測試175856PCS,合格率86.1%.,4)、制程批量異常書面反饋 7 次,平均每月 0.58 批次,達(dá)到每月 1 批的目標(biāo) 。09年共計(jì) 9 次,5)、制程異常投訴物料共 60 批次,平均每月 5 批次,剛達(dá)到每月5批的目標(biāo)。09年共計(jì) 60 批次。,2、供應(yīng)商管理完成情況總結(jié),1)、針對(duì)品質(zhì)異常,對(duì)供應(yīng)商發(fā)出來料品質(zhì)反饋表總計(jì) 131 次,其中回復(fù) 109 次,回復(fù)率 83.2%,問題改善結(jié)案 126 次,結(jié)案率 96.2 %。 2)、本年度共輔導(dǎo)供應(yīng)商 49 次,協(xié)助供應(yīng)商解決品質(zhì)異常和預(yù)防品質(zhì)問題產(chǎn)生。 3)、參與新供應(yīng)商現(xiàn)場評(píng)估 15 次,其中一次評(píng)估合格 14 家,二次評(píng)估合格 1 家。 4)、舊供應(yīng)商年度稽核 39 次 ,全部合格。 5)、部份供應(yīng)商的品質(zhì)屢次得不到改善,本年度被停止供貨的有 3 家:祥益(萬能電源)、全安(部 分IC)、 日月光(黃綠光LED) 6)、根據(jù)供應(yīng)商業(yè)績考核辦法,每月組織資材部、供應(yīng)部對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)、交期、服務(wù)、價(jià)格進(jìn)行 估,總計(jì)評(píng)估 483 次,其中A級(jí) 133 次,B級(jí) 306 次,C級(jí) 44 次,并將結(jié)果通報(bào)各相關(guān)部門。 7)、重點(diǎn)配合公司和供應(yīng)商解決: A、GB8802電池彈針接觸不良問題。 B、GB8802軟管注塑頭松脫的問題。 C、GB4802鏡頭濾光片脫落問題。 D、GB7308上12M晶振不良問題。 E、IC0707/0703難上錫的問題。,3、XRF實(shí)驗(yàn)室完成情況總結(jié),1)、來料ROHS實(shí)施狀況,總計(jì)檢測 10062 種物料,測試 28877 次數(shù),送第三方不符合批次 4 批次,其中 1 批次已部分出貨,但經(jīng)召回 小組評(píng)估,無需召回。剩余 3 批次均在來料階段,所有不符合物料已整改完畢。,2)、對(duì)外ROHS測試狀況,在完成本事業(yè)部測試任務(wù)的同時(shí),兼電源事業(yè)部的ROHS測試,總計(jì)測試物料 256 種,創(chuàng)收人民幣7680 元。,3)、產(chǎn)品符合性機(jī)種ROHS驗(yàn)證狀況,4)、制程ROHS管控,本年度完成符合性機(jī)種ROHS驗(yàn)證 4 款,為:GD2709、GB7202、GE8128、GD2709(新)。,ROHS實(shí)驗(yàn)室按 1次/每周 的頻率,對(duì)產(chǎn)線波峰焊使用的錫塊進(jìn)行ROHS管控,在本年度未發(fā)現(xiàn)不符合。,4、計(jì)量器具校準(zhǔn)完成情況總結(jié),1)、在計(jì)量器具專業(yè)管理人員辭職的前提下,兼管理公司的所有計(jì)量器具,本年度納入計(jì) 量校準(zhǔn)的儀器總計(jì) 507 臺(tái),其中完成外校 50 臺(tái),內(nèi)校 457 臺(tái)。 2)、在原有儀器校準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的基礎(chǔ)上,結(jié)合我司的實(shí)際情況,完善內(nèi)校儀器校準(zhǔn)作業(yè) 指導(dǎo)書 13 份。 3)、由于人員離職,重新培訓(xùn)內(nèi)校人員,已取得國家認(rèn)可的職業(yè)資格證書。,5、團(tuán)隊(duì)管理及建設(shè)完成情況總結(jié),1)、人員成本的控制 A、本年度人員配置 9 人,09年度 8 人,增加 1 人(ROHS實(shí)驗(yàn)室的納入)。 B、計(jì)量器具管理人員離職,未招聘人員(暫兼管)。 C、本年度總計(jì)加班 3893 H,09年度 2477 H,檢驗(yàn)批數(shù)與09年持平,但有加班費(fèi)的人數(shù)比09 年多 2 人。 2)、檢驗(yàn)報(bào)表的無紙化操作 利用ERP外掛系統(tǒng),完成IQC檢驗(yàn)報(bào)表的無紙化操作,既利于報(bào)表的保存,也防止了報(bào)表的丟失, 且使IQC在軟硬件方面上升一個(gè)臺(tái)階。 3)、團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目的參與 A、積極參與公司的合理化建議,投稿 15 份,其中推薦 2 份,立項(xiàng) 4 份。 B、百得GB8808+GB7308項(xiàng)目。 C、3G產(chǎn)品GE8813項(xiàng)目。 D、來料短少項(xiàng)目。 E、來料檢驗(yàn)內(nèi)部交期改善項(xiàng)目。 4)、繼續(xù)完善物料檢驗(yàn)規(guī)范及相關(guān)檢驗(yàn)設(shè)備 A、本年度在原有基礎(chǔ)上共完善和編寫檢驗(yàn)規(guī)范 26 份,為物料檢驗(yàn)提供依據(jù)。 B、增加耐磨測試儀、色卡、通止規(guī)等檢驗(yàn)設(shè)備,為檢驗(yàn)品質(zhì)提供保障。 C、XRF試驗(yàn)室,建立送檢物料拆分原則,提供拆分依據(jù)。為保證XRF測試儀在濕度高的環(huán)境 下正常運(yùn)行,增加除濕機(jī)。,6、工作不足及改進(jìn),1)、制程異常反饋的批數(shù)較多,60批次,改進(jìn): A、外部針對(duì)結(jié)構(gòu)、包材主要供應(yīng)商進(jìn)行全面輔導(dǎo)。 B、內(nèi)部完善檢驗(yàn)標(biāo)示卡,與樣品一 一對(duì)應(yīng)。 C、檢驗(yàn)員培訓(xùn)力度提升,提高檢驗(yàn)的能力。 2)、部分供應(yīng)商品質(zhì)意識(shí)淡薄,無改善效果,改進(jìn): A、與供方簽訂質(zhì)量管理協(xié)議并實(shí)施,促使供方加強(qiáng)品質(zhì)管控。 B、對(duì)于未達(dá)標(biāo)的供方,不定期召開品質(zhì)檢討會(huì)議。 3)、來料品質(zhì)反饋的回復(fù)率比09年的69%有所提升,達(dá)83.2%,但仍未但到90%的目標(biāo),改進(jìn): A、將反饋回復(fù)率納入供方月度等級(jí)評(píng)估。 B、以每周為總結(jié),進(jìn)行效果跟進(jìn)追蹤。 4)、7S方面,全年度雖獲獎(jiǎng)3次,均為第二名和第三名,沒有拿過第一,改進(jìn): A、加大早會(huì)宣導(dǎo)力度。 B、區(qū)域到每個(gè)人,更細(xì)節(jié)化。,一、年度目標(biāo),二、2011年工作規(guī)劃,二、達(dá)成目標(biāo)的措施,1、進(jìn)料品質(zhì)管理 a、制定檢驗(yàn)員培訓(xùn)計(jì)劃,提升檢驗(yàn)員工作能力與水平。 b、完善檢驗(yàn)規(guī)范及檢驗(yàn)設(shè)備,提供檢驗(yàn)的品質(zhì)保障。 c、在原有樣品檢驗(yàn)卡的基礎(chǔ)上,完善關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目,做到每一個(gè)樣品對(duì)應(yīng)一張檢驗(yàn)卡。 2、供應(yīng)商品質(zhì)管理 a、制定供應(yīng)商年度稽核計(jì)劃,督促供方品質(zhì)體系的提升。 b、針對(duì)結(jié)構(gòu)、包材制定全面的供應(yīng)商輔導(dǎo)計(jì)劃,提升供應(yīng)商供貨品質(zhì)。 c、制定供應(yīng)商質(zhì)量管理協(xié)議作為采購合約的附件,與供方簽訂并一一實(shí)施。 d、導(dǎo)入SQM供應(yīng)商管理信息系統(tǒng)軟件,對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)、信息等整個(gè)管理全面監(jiān)控及品質(zhì)提升。 3、XRF管理 a、嚴(yán)格按照制定的物料、產(chǎn)品管控周期,實(shí)時(shí)對(duì)ROHS全面監(jiān)控。 b、針對(duì)歐盟ROHS越來越高的要求,升級(jí)XRF測試儀,將Cl納入管控范圍。 4、計(jì)量器具管理 a、嚴(yán)格按照年度校準(zhǔn)計(jì)劃,及時(shí)的安排儀器內(nèi)/外校準(zhǔn)。 b、將內(nèi)/外校準(zhǔn)的儀器重新進(jìn)行劃分,進(jìn)一步的保證儀器測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。,謝謝各位! 希望各位對(duì)本團(tuán)隊(duì)提出改善建議!,
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供應(yīng)商管理課2010年度總結(jié)及2011年工作規(guī)劃
2010年工作總結(jié)
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供應(yīng)商管理課
供應(yīng)商管理課2010年度總結(jié)及2011年工作規(guī)劃ppt
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,家居智能事業(yè)部,2010年工作總結(jié)2011年規(guī)劃,體系:供應(yīng)商管理課 編制人:宋宗來 編制時(shí)間:2010/12/15,總結(jié)提綱,一、2010年工作總結(jié) 1、進(jìn)料檢驗(yàn)管理 2、供應(yīng)商管理 3、XRF實(shí)驗(yàn)室管理 4、計(jì)量器具校準(zhǔn)管理 5、團(tuán)隊(duì)管理及建設(shè) 6、工作不足及改進(jìn) 二、2011年工作規(guī)劃,一、2010年工作總結(jié),1、進(jìn)料檢驗(yàn)完成情況總結(jié) 1)、進(jìn)料檢驗(yàn)批合格率為 97.5% ,達(dá)成平均批合格率目標(biāo) 97.0%。09年批合格率97.7%,目標(biāo) 96.5%。,2)、免檢物料批合格率達(dá) 99.7 %,09年 99.4 %,上升 0.3 個(gè)百分點(diǎn)。,3)、感光芯片全檢130046PCS(主要MT9V011),合格率98.6%.09年度測試175856PCS,合格率86.1%.,4)、制程批量異常書面反饋 7 次,平均每月 0.58 批次,達(dá)到每月 1 批的目標(biāo) 。09年共計(jì) 9 次,5)、制程異常投訴物料共 60 批次,平均每月 5 批次,剛達(dá)到每月5批的目標(biāo)。09年共計(jì) 60 批次。,2、供應(yīng)商管理完成情況總結(jié),1)、針對(duì)品質(zhì)異常,對(duì)供應(yīng)商發(fā)出來料品質(zhì)反饋表總計(jì) 131 次,其中回復(fù) 109 次,回復(fù)率 83.2%,問題改善結(jié)案 126 次,結(jié)案率 96.2 %。 2)、本年度共輔導(dǎo)供應(yīng)商 49 次,協(xié)助供應(yīng)商解決品質(zhì)異常和預(yù)防品質(zhì)問題產(chǎn)生。 3)、參與新供應(yīng)商現(xiàn)場評(píng)估 15 次,其中一次評(píng)估合格 14 家,二次評(píng)估合格 1 家。 4)、舊供應(yīng)商年度稽核 39 次 ,全部合格。 5)、部份供應(yīng)商的品質(zhì)屢次得不到改善,本年度被停止供貨的有 3 家:祥益(萬能電源)、全安(部 分IC)、 日月光(黃綠光LED) 6)、根據(jù)供應(yīng)商業(yè)績考核辦法,每月組織資材部、供應(yīng)部對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)、交期、服務(wù)、價(jià)格進(jìn)行 估,總計(jì)評(píng)估 483 次,其中A級(jí) 133 次,B級(jí) 306 次,C級(jí) 44 次,并將結(jié)果通報(bào)各相關(guān)部門。 7)、重點(diǎn)配合公司和供應(yīng)商解決: A、GB8802電池彈針接觸不良問題。 B、GB8802軟管注塑頭松脫的問題。 C、GB4802鏡頭濾光片脫落問題。 D、GB7308上12M晶振不良問題。 E、IC0707/0703難上錫的問題。,3、XRF實(shí)驗(yàn)室完成情況總結(jié),1)、來料ROHS實(shí)施狀況,總計(jì)檢測 10062 種物料,測試 28877 次數(shù),送第三方不符合批次 4 批次,其中 1 批次已部分出貨,但經(jīng)召回 小組評(píng)估,無需召回。剩余 3 批次均在來料階段,所有不符合物料已整改完畢。,2)、對(duì)外ROHS測試狀況,在完成本事業(yè)部測試任務(wù)的同時(shí),兼電源事業(yè)部的ROHS測試,總計(jì)測試物料 256 種,創(chuàng)收人民幣7680 元。,3)、產(chǎn)品符合性機(jī)種ROHS驗(yàn)證狀況,4)、制程ROHS管控,本年度完成符合性機(jī)種ROHS驗(yàn)證 4 款,為:GD2709、GB7202、GE8128、GD2709(新)。,ROHS實(shí)驗(yàn)室按 1次/每周 的頻率,對(duì)產(chǎn)線波峰焊使用的錫塊進(jìn)行ROHS管控,在本年度未發(fā)現(xiàn)不符合。,4、計(jì)量器具校準(zhǔn)完成情況總結(jié),1)、在計(jì)量器具專業(yè)管理人員辭職的前提下,兼管理公司的所有計(jì)量器具,本年度納入計(jì) 量校準(zhǔn)的儀器總計(jì) 507 臺(tái),其中完成外校 50 臺(tái),內(nèi)校 457 臺(tái)。 2)、在原有儀器校準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的基礎(chǔ)上,結(jié)合我司的實(shí)際情況,完善內(nèi)校儀器校準(zhǔn)作業(yè) 指導(dǎo)書 13 份。 3)、由于人員離職,重新培訓(xùn)內(nèi)校人員,已取得國家認(rèn)可的職業(yè)資格證書。,5、團(tuán)隊(duì)管理及建設(shè)完成情況總結(jié),1)、人員成本的控制 A、本年度人員配置 9 人,09年度 8 人,增加 1 人(ROHS實(shí)驗(yàn)室的納入)。 B、計(jì)量器具管理人員離職,未招聘人員(暫兼管)。 C、本年度總計(jì)加班 3893 H,09年度 2477 H,檢驗(yàn)批數(shù)與09年持平,但有加班費(fèi)的人數(shù)比09 年多 2 人。 2)、檢驗(yàn)報(bào)表的無紙化操作 利用ERP外掛系統(tǒng),完成IQC檢驗(yàn)報(bào)表的無紙化操作,既利于報(bào)表的保存,也防止了報(bào)表的丟失, 且使IQC在軟硬件方面上升一個(gè)臺(tái)階。 3)、團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目的參與 A、積極參與公司的合理化建議,投稿 15 份,其中推薦 2 份,立項(xiàng) 4 份。 B、百得GB8808+GB7308項(xiàng)目。 C、3G產(chǎn)品GE8813項(xiàng)目。 D、來料短少項(xiàng)目。 E、來料檢驗(yàn)內(nèi)部交期改善項(xiàng)目。 4)、繼續(xù)完善物料檢驗(yàn)規(guī)范及相關(guān)檢驗(yàn)設(shè)備 A、本年度在原有基礎(chǔ)上共完善和編寫檢驗(yàn)規(guī)范 26 份,為物料檢驗(yàn)提供依據(jù)。 B、增加耐磨測試儀、色卡、通止規(guī)等檢驗(yàn)設(shè)備,為檢驗(yàn)品質(zhì)提供保障。 C、XRF試驗(yàn)室,建立送檢物料拆分原則,提供拆分依據(jù)。為保證XRF測試儀在濕度高的環(huán)境 下正常運(yùn)行,增加除濕機(jī)。,6、工作不足及改進(jìn),1)、制程異常反饋的批數(shù)較多,60批次,改進(jìn): A、外部針對(duì)結(jié)構(gòu)、包材主要供應(yīng)商進(jìn)行全面輔導(dǎo)。 B、內(nèi)部完善檢驗(yàn)標(biāo)示卡,與樣品一 一對(duì)應(yīng)。 C、檢驗(yàn)員培訓(xùn)力度提升,提高檢驗(yàn)的能力。 2)、部分供應(yīng)商品質(zhì)意識(shí)淡薄,無改善效果,改進(jìn): A、與供方簽訂質(zhì)量管理協(xié)議并實(shí)施,促使供方加強(qiáng)品質(zhì)管控。 B、對(duì)于未達(dá)標(biāo)的供方,不定期召開品質(zhì)檢討會(huì)議。 3)、來料品質(zhì)反饋的回復(fù)率比09年的69%有所提升,達(dá)83.2%,但仍未但到90%的目標(biāo),改進(jìn): A、將反饋回復(fù)率納入供方月度等級(jí)評(píng)估。 B、以每周為總結(jié),進(jìn)行效果跟進(jìn)追蹤。 4)、7S方面,全年度雖獲獎(jiǎng)3次,均為第二名和第三名,沒有拿過第一,改進(jìn): A、加大早會(huì)宣導(dǎo)力度。 B、區(qū)域到每個(gè)人,更細(xì)節(jié)化。,一、年度目標(biāo),二、2011年工作規(guī)劃,二、達(dá)成目標(biāo)的措施,1、進(jìn)料品質(zhì)管理 a、制定檢驗(yàn)員培訓(xùn)計(jì)劃,提升檢驗(yàn)員工作能力與水平。 b、完善檢驗(yàn)規(guī)范及檢驗(yàn)設(shè)備,提供檢驗(yàn)的品質(zhì)保障。 c、在原有樣品檢驗(yàn)卡的基礎(chǔ)上,完善關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目,做到每一個(gè)樣品對(duì)應(yīng)一張檢驗(yàn)卡。 2、供應(yīng)商品質(zhì)管理 a、制定供應(yīng)商年度稽核計(jì)劃,督促供方品質(zhì)體系的提升。 b、針對(duì)結(jié)構(gòu)、包材制定全面的供應(yīng)商輔導(dǎo)計(jì)劃,提升供應(yīng)商供貨品質(zhì)。 c、制定供應(yīng)商質(zhì)量管理協(xié)議作為采購合約的附件,與供方簽訂并一一實(shí)施。 d、導(dǎo)入SQM供應(yīng)商管理信息系統(tǒng)軟件,對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)、信息等整個(gè)管理全面監(jiān)控及品質(zhì)提升。 3、XRF管理 a、嚴(yán)格按照制定的物料、產(chǎn)品管控周期,實(shí)時(shí)對(duì)ROHS全面監(jiān)控。 b、針對(duì)歐盟ROHS越來越高的要求,升級(jí)XRF測試儀,將Cl納入管控范圍。 4、計(jì)量器具管理 a、嚴(yán)格按照年度校準(zhǔn)計(jì)劃,及時(shí)的安排儀器內(nèi)/外校準(zhǔn)。 b、將內(nèi)/外校準(zhǔn)的儀器重新進(jìn)行劃分,進(jìn)一步的保證儀器測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。,謝謝各位! 希望各位對(duì)本團(tuán)隊(duì)提出改善建議!,
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