07章 裝修工程施工方案

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1、第七章 裝修工程施工方案 【合肥市政務(wù)新區(qū)天鵝湖畔小區(qū)工程】 第七章 裝修工程施工方案 一、裝修項目 本工程裝修內(nèi)容主要為砌筑、抹灰、水泥地面、地磚以及墻面頂棚涂料。 二、砌筑工程 本工程砌體為空心磚。 1.材料準(zhǔn)備 工程材料進(jìn)場時必須提供材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證及檢測報告,先進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的外觀檢查,符合規(guī)范規(guī)定后才準(zhǔn)入場。進(jìn)場后,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣,送到檢測部門進(jìn)行檢測,檢測合格達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的指標(biāo)后方準(zhǔn)使用。 施工中所用的砂漿必須按照設(shè)計要求先到有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行配合比試配,按照試配的

2、配合比進(jìn)行配合攪拌,所用的水泥及砂必須有材料準(zhǔn)用證、出廠合格證和檢測報告,并要按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場后的復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。 2.工藝流程 基層處理→找平放線、立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑→ 現(xiàn)澆帶鋼筋綁扎→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶模板支設(shè)→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶混凝土澆筑→拆?!鲋喜繅w→上部構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶施工→砌至梁板下(待結(jié)構(gòu)封頂后用紅機磚斜砌封閉)→檢查驗收。 3.施工要點 3.1按構(gòu)造要求,沿墻高每500mm設(shè)一道2Φ6的拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)墻或結(jié)構(gòu)柱連接,拉結(jié)筋采用植筋方式。 3.2按規(guī)范要求在砌筑磚墻上設(shè)立鋼筋混凝土帶,鋼筋混凝土主筋為3Φ12,箍筋Φ6、間距300mm、厚度為60m

3、m。 3.3隔墻與樓板交接處用磚斜砌砌實。 3.4在墻的拐角處、T字形接頭處、門洞口(≥2.7m)兩側(cè)或墻中(墻長超過4.1m)設(shè)構(gòu)造柱,寬200mm,厚同墻厚,主筋為4Φ12,箍筋Φ6間距200mm,構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接,沿構(gòu)造柱高度每500mm預(yù)留2Φ6向墻內(nèi)各伸出1m。 4.施工技術(shù)措施 4.1測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和結(jié)構(gòu)柱或墻上放出軸線及水平標(biāo)高線,砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。 4.2砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立,皮數(shù)桿間距不得超過15m。 4.3墻體砌筑時應(yīng)單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂

4、直度。 4.4砌筑時根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行 “反砌”,即砌塊底面向上砌筑,上下皮應(yīng)錯縫搭砌,不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。 4.5水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,其砂漿飽滿度不宜低于80%。 4.6墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑,如不能做到,應(yīng)留馬牙槎。 4.7每天砌筑高度不得大于1.8m。 4.8在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi),應(yīng)將灰縫刮平。 4.9砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿,且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完,避免時間過長,砂漿凝固。 4.10在砌筑過程中要注意控制墻身

5、的垂直度和平整度,每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制,隨時進(jìn)行糾正。 4.11在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及混凝土帶時,要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的正確位置,混凝土要振搗密實,同結(jié)構(gòu)施工一樣的嚴(yán)格要求。 5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1《砌體工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 5.2保證項目和基本項目 5.2.1砌體砂漿必須飽滿。 5.2.2外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處,留縫的做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 5.2.3接茬處灰漿密實,縫、砌塊平直,每處接茬部位水平灰縫厚度為10±2mm。 5.2.4拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求,留置間距偏差不超過一皮磚。 5.2.5砌筑砌體的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方

6、法見下頁表: 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 10 用拉線和尺量檢查 2 砌體頂面標(biāo)高 ±15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 垂直度 5 用吊線和尺量檢查 4 表面平整 8 用2m靠尺和塞尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 用拉線和尺量檢查 6 水平灰縫厚度(連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)) ±10 用尺量檢查 7 垂直灰縫寬度(連續(xù)五皮砌塊累計數(shù)) ±15 用尺量檢查 8 門窗洞口寬度(現(xiàn)塞框) ±5 用尺量檢查 9 預(yù)留構(gòu)造柱截面 ±10 用尺量檢查 10 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢

7、查 二、抹灰工程 施工順序分為頂棚、內(nèi)墻面和地面,主要為室內(nèi)抹灰,原則上先頂棚,再墻面,后地面。頂棚及內(nèi)墻面抹灰根據(jù)現(xiàn)場實際情況適時安排施工。墻面施工完后根據(jù)情況安排地面施工。樓梯間、主要通道及首層的抹灰施工安排在最后進(jìn)行。在混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻接縫處加鋼板網(wǎng)。 1、工藝流程 清理、澆水濕潤基層→放線→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→頭遍底灰→抹灰護角→養(yǎng)護→中層抹灰→養(yǎng)護→面層抹灰壓光→清理。 2、施工要點 2.1門窗口邊沿用1:2水泥砂漿嵌填密實。 2.2檢查墻面平整度,對凹凸太多的部位應(yīng)剔平或用1:3水泥砂漿補平。 2.3墻面腳手孔應(yīng)堵塞嚴(yán)密,管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1:

8、3水泥砂漿堵嚴(yán)。 2.4清掃墻面浮灰污物,檢查門窗洞口位置尺寸。 2.5根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及材料做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關(guān)系,并依據(jù)樓層軸線及1m建筑標(biāo)高線放出墨線。對要求嚴(yán)格部位(走廊、衛(wèi)生間、電梯廳、樓梯間)為檢查方便還必須放出中心控制線、還需放出踢腳線與踏步控制線。 2.6根據(jù)彈好的線確定灰餅的厚度,用1:3水泥砂漿做50mm×50mm的灰餅,間距不大于1.5m,門窗口處補做灰餅。 2.7灰餅作好后,結(jié)合本現(xiàn)場實際情況,做豎向水平標(biāo)筋。寬度與厚度均與灰餅同。 2.8待標(biāo)筋有了一定強度后,將砌塊墻噴水濕潤,要求水滲透砌塊10mm左右,等墻面無明水后方可進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。

9、 2.9抹灰底層:在兩條水平?jīng)_筋間抹上底灰。水泥砂漿配合比為1:3,砂漿厚度8-10mm,24小時后噴水養(yǎng)護。 2.10陰角、陽角用1:2水泥砂漿抹灰護角,高度大于2m,每側(cè)寬度為60mm,粘好八字靠尺,并找方吊直,砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。 2.11待初抹砂漿達(dá)到強度后,進(jìn)行中抹,砂漿配合比為1:2.5,砂漿厚度8~10mm,并搓毛,24小時后噴水養(yǎng)護。 2.12 待中抹砂漿達(dá)到強度后,進(jìn)行面層抹灰,罩面壓光用1:2水泥砂漿,厚度在5-8mm。抹作應(yīng)注意接槎,應(yīng)從陰角處開始,用鐵抹子壓實趕光,陰陽角處用陰陽角抹子抹光,并用毛刷蘸水將門窗圓角等處處理干凈。在有踢腳位置用木抹

10、子搓毛。壓光過程中禁止在砂漿表面加水。24小時后噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護7天。養(yǎng)護視氣溫而定,每天1~2次。 2.13 20厚踢腳線水泥砂漿抹灰 A.先做整個墻面的抹灰,再做踢腳抹灰; B.踢腳厚度墨線于地面上,高度墨線于墻面上; C.依據(jù)墨線作出踢腳灰餅,間距1.2m~1.5m; D.分三層進(jìn)行抹灰,抹灰方法、砂漿配比及砂漿養(yǎng)護同墻面抹灰,踢腳上沿在做踢腳面層時同時抹上; E.砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿在踢腳上沿捋出小圓角。 2.14抹灰工作完畢后,應(yīng)將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。 2.15抹灰工作的同時應(yīng)注意與其它工種的配合及成品保護工作。 3、抹灰工程允許偏差及檢查方法

11、見下表 項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 陰陽角垂直 2 用2m托線板檢查 3 立面垂直 3 用2m托線板檢查 4 陰陽角 2 用方尺和楔形塞尺檢查 5 踢腳線平直 3 用2m托線板檢查 4、成品保護 4.1抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動,應(yīng)在潮濕條件下養(yǎng)護,成活后應(yīng)采取措施防止下道工序污染; 4.2抹灰應(yīng)待上下水、電纜、煤氣管道等安裝完畢后進(jìn)行; 4.3凡遇未安門框的門洞口均沿門洞邊預(yù)留100mm寬的空白地帶,待門框安好后再補齊。為防止抹灰污染門框,應(yīng)在門框貼保護膠帶

12、,抹灰完成后立即撕去。 三、門框施工 1.防火門門框 1.1木門門框加工前根據(jù)原設(shè)計施工圖紙進(jìn)行詳圖設(shè)計,并經(jīng)認(rèn)可后作為加工依據(jù),門框靠墻靠地的一面涂刷防腐材料,木材含水率≤12%。防火門的鋼質(zhì)門門框的安裝需根據(jù)供電局的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.2施工要點 相鄰門框應(yīng)拉線保持順平,同墻厚同類門的門框距離,走道一側(cè)尺寸一致。固定門框的釘子應(yīng)砸扁后釘入門框。 2.其它門窗框的安裝 安裝工藝:檢查洞口位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求,如有偏差應(yīng)進(jìn)行剔補。 門窗外框就位:將鋁合金門窗外框放在洞口的位置線上,校正垂直度、水平度和對線,符合要求后用木楔臨時固定。 門窗外框固定:先用鍍鋅螺栓固定在

13、窗臺或墻體。 填縫:用中性水泥砂漿填塞框與墻體之間縫隙,框外表面留5—8mm深槽口填嵌縫油膏。 外窗框安裝完成后,要進(jìn)行外抹灰,故外窗框要進(jìn)行成品保護,用門型木板槽進(jìn)行保護,以免損壞。 (詳見具體施工方案) 四.樓地面工程 1.水泥樓地面 1.1施工工藝流程 基層清理→抹踢腳板→撒水濕潤→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→ 超標(biāo)標(biāo)高、沖筋、貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→養(yǎng)護。 1.2嚴(yán)禁出現(xiàn)因水泥過期、標(biāo)號不夠、水泥砂漿攪拌不均勻、水灰比掌握不準(zhǔn)、壓光不適時而造成的地面起沙。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求,嚴(yán)格控制配合比,壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。 1.3嚴(yán)禁

14、出現(xiàn)因基層清理不干凈,前一天沒認(rèn)真灑水濕潤,涂刷水泥漿與鋪灰操作的間隔時間過長而造成的空鼓裂紋。施工應(yīng)保證用料符合要求,基層清理應(yīng)認(rèn)真,鋪灰、壓實、壓光應(yīng)掌握好時間,保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。 1.4嚴(yán)禁出現(xiàn)因水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭、搓平不到邊而產(chǎn)生漏壓或不平。施工時應(yīng)認(rèn)真操作。 2.地磚樓地面 2.1地磚及配套材料的質(zhì)量要求: 地磚:地磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計或者樣品要求,地磚的顏色一致,表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象,并且要求地磚的尺寸方正、無掉角,面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象,邊角整齊。 水泥:采用325#及其以上的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

15、砂:采用粗砂、中砂,要求級配合理,其含泥量不大于3%。 草酸、火堿、建筑膠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2.2施工的主要機具 一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機等必要的使用工具。 2.3施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件: 2.3.1墻面抹灰及抹灰修理完;地面的管線施工完,并辦理完移交手續(xù);地面的落地灰及浮灰清理干凈;如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進(jìn)行本道工序施工。 2.3.2內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無誤,清楚各房間及走道等

16、相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。 2.3.3地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干,保證其濕潤。 2.3.4地磚應(yīng)按照顏色和花型及使用部位進(jìn)行分類,如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應(yīng)篩選出來。 2.3.5地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明、產(chǎn)品合格證和相關(guān)的檢查報告。盡量選用同一批磚,保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm;平整度用直尺檢查,空隙不得超過±0.5mm。 2.3.6在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多的情況下,要求必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行現(xiàn)場放樣,施工完樣板合格方可進(jìn)行施工。 2.4施工工藝 2.4.1工藝流程: 基層處理 彈線

17、預(yù)鋪 鋪貼 勾縫 清理 成品保護 分項驗收 2.4.2施工技術(shù)措施: (1)基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈,以達(dá)到施工條件的要求,如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,并用清水及時將堿液沖去??紤]到裝飾層與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水濕潤地面,用素水泥漿做結(jié)合層一道。 (2)彈線:施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線(依據(jù)墻上的50cm控制線),在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點,注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。 (3)預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場彈出的

18、控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換,直至達(dá)到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用,一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚,盡量將把半磚排到非正視面。 (4)鋪貼:地磚鋪設(shè)采用1:4或1:3干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜),砂漿厚度控制在25-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥,并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達(dá)到要求;根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計要求時一般為1.5-2mm,鋪裝時要保證磚縫寬窄一致,縱橫在一條線上。 (5)勾

19、縫:地磚鋪完24小時后進(jìn)行勾縫,勾縫采用1:1水泥砂漿勾縫。 (6)清理:當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護2-3天,當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。 2.5施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 2.5.1地面標(biāo)高錯誤:出現(xiàn)在廁所、走道與房間門口處: 原因分析:控制線不準(zhǔn);樓板標(biāo)高超高;防水層超高;結(jié)合層砂漿過厚。 防止措施:施工時應(yīng)對樓層標(biāo)高和基層情況進(jìn)行核查,并嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度,防止超高。 2.5.2泛水過小或局部倒坡 原因分析:地漏安裝標(biāo)高過高,基層不平有凹坑,造成局部存水;由于樓層標(biāo)高錯誤減小地面的坡度,50cm水平線

20、不準(zhǔn)。 防止措施:要求對50cm線認(rèn)真檢查無誤,水暖及土建施工人員均按水平線下返;地面作好貼餅、沖筋保證坡向正確。 2.5.3地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差 原因分析:磚的厚度不一致,沒有嚴(yán)格挑選,或磚不平劈棱竄角,或鋪貼時沒平鋪或粘結(jié)層厚度,上人太早。 防止措施:要求必須事先選磚,鋪貼時要拍實,鋪好地面后封閉門口,常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護。 2.5.4地面面層及踢腳空鼓 原因分析:基層清理不干凈,澆水不透,早期脫水所致;上人過早,粘結(jié)砂漿未達(dá)到強度受外力振動,影響粘結(jié)強度。踢腳的墻面基層清理不干凈,尚有余灰沒清刷干凈,影響粘結(jié)形成空鼓;粘結(jié)的砂漿量少,擠不到邊角,造成空鼓。 防止措施:

21、認(rèn)真清理地面基層;注意控制上人操作的時間,加強養(yǎng)護。加強基層清理澆水,粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。 2.5.5黑邊 原因分析:不足整磚時,不切半塊磚鋪貼而用砂漿補邊,形成黑邊,影響觀感。 防止措施:按照規(guī)矩補貼。 五、墻面及頂棚涂料工程 1、施工工藝流程 乳膠漆墻面、頂棚 內(nèi)墻抹灰?基層處理?修補?刮膩子一道?修整、打磨?刮膩子一道?修整、打磨?噴內(nèi)墻涂料(乳膠漆)兩遍?修整 掃白水灰墻面、頂棚:直接在抹灰面或清水混凝土面上掃白水灰,要求顏色均勻一致,不露底。 2、膩子施工 2.1基層處理:需將基層表面的浮土、凸塊、浮砂等雜物清理干凈,凹凸部分要剔磨、補平,墻面缺棱、掉

22、角處和孔洞,應(yīng)用水泥砂漿修補,表面不得有油污。刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水,乳液比為5:1),要噴刷均勻,不得有遺漏。 2.2耐水膩子采用現(xiàn)場拌制,按膠液:粉料=1:2進(jìn)行配比。 2.3使用時不得任意向膩子中加水,如果物料偏稠,可兌少量的膠液或水,兌水不得超過膠液的5%。 2.4用鋼片刮板或橡皮刮板批刮,一般按照從上而下,從右而左的順序刮涂,刮涂時往復(fù)次數(shù)不可過多,力求均勻,勿甩接縫痕跡。 3、乳膠漆涂料施工 3.1噴涂第一遍乳膠漆:噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用乳膠漆的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴涂槍的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時,噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動,運行速度應(yīng)保持一致。噴涂順序是先噴頂板后噴墻面。噴墻時應(yīng)先上后下。先將墻面清理干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。 3.2噴第二遍乳膠漆:要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢琛T谧鞯诙椴僮鲿r不宜來回多次涂飾,以避免溶松第一度漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆帚涂飾痕跡,影響質(zhì)量。 3.3修整:乳膠漆修整工作很重要,其修整的主要形式有兩種,一種是隨施工隨修整,它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子;另一種是整個分部、分項工程完成,應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查,如有發(fā)現(xiàn)“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病,需立即修整和處理。 7-11

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