K076-泵體零件機(jī)械加工工藝和專用夾具設(shè)計(jì)【2套】【銑底面+鉆3-M12底孔】帶圖紙

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畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告(論文) 報(bào)告(論文)題目：泵體（II）零件機(jī)械加工 工藝和專用夾具設(shè)計(jì) 作者所在系部： 機(jī)電工程學(xué)院 作者所在專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 作者所在班級(jí)： B13113 作 者 姓 名 ： 牛從從 作 者 學(xué) 號(hào) ： 20134011305 指導(dǎo)教師姓名： 丁紅軍 完 成 時(shí) 間 ： 2017年6月 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告 論文(設(shè)計(jì))題目 泵體零件機(jī)械加工工藝 和專用夾具設(shè)計(jì) 作者所在系別 機(jī)電工程學(xué)院 作者所在專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 作者所在班級(jí) B13113 作 者 姓 名 牛從從 作 者 學(xué) 號(hào) 20134011305 指導(dǎo)教師姓名 丁紅軍 指導(dǎo)教師職稱 講師 完 成 時(shí) 間 2017 年 3 月 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 說(shuō) 明 1．根據(jù)學(xué)校《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作暫行規(guī)定》，學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告》。開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。 2．開(kāi)題報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。開(kāi)題報(bào)告不合格者需重做。 3．畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語(yǔ)言通順，外來(lái)語(yǔ)要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．開(kāi)題報(bào)告中除最后一頁(yè)外均由學(xué)生填寫，填寫各欄目時(shí)可根據(jù)內(nèi)容另加附頁(yè)。 5．閱讀的主要參考文獻(xiàn)應(yīng)在10篇以上（土建類專業(yè)文獻(xiàn)篇數(shù)可酌減），其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。 6．參考文獻(xiàn)的書寫應(yīng)遵循畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范要求。 7．開(kāi)題報(bào)告應(yīng)與文獻(xiàn)綜述、一篇外文譯文和外文原文復(fù)印件同時(shí)提交，文獻(xiàn)綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范的要求，字?jǐn)?shù)在2000字左右。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 學(xué)生姓名 牛從從 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) B13113 指導(dǎo)教師姓名 丁紅軍 職 稱 講師 工作單位 北華航天工業(yè)學(xué)院 課題來(lái)源 教師自擬題目 課題性質(zhì) 應(yīng)用研究 課題名稱 泵體零件機(jī)械加工工藝和專用夾具設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)的科學(xué)依據(jù) （科學(xué)意義和應(yīng)用前景，國(guó)內(nèi)外研究概況，目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)等） 制造工藝是制造技術(shù)的靈魂、核心和關(guān)鍵，是生產(chǎn)中最活躍的因素。其過(guò)程是采用金屬切削刀具或磨具及其他加工方法來(lái)加工工件，使工件達(dá)到所要求的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學(xué)物理性能，從而生產(chǎn)出合格零件。夾具的使用可以有效的保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)等?？紤]到機(jī)械加工工藝安排及夾具的使用在泵體的生產(chǎn)中直接影響到其加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率等，所以研究泵體的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的課題有著十分重要的意義。 當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)主要采用單件生產(chǎn)、多品種/小批量和重復(fù)大批量生產(chǎn)等多種方式。多樣化經(jīng)營(yíng)模式、工藝復(fù)雜，所需設(shè)備和工裝繁多。目前采用CAPP編制工藝很普遍，成組工序允許采用同一設(shè)備和工藝裝置，以及相同或相近的機(jī)床調(diào)整方式來(lái)加工工全組零件。成組技術(shù)亦可應(yīng)用于零件加工的全工藝過(guò)程。采用先進(jìn)的機(jī)床和刀具，工序集中，使加工高效、簡(jiǎn)潔、可靠，簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展為門類齊全的工藝裝備。近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了很多新的要求。 在現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展中，機(jī)械加工過(guò)程越來(lái)越柔性化，現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向：標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化、柔性化。隨著現(xiàn)代科學(xué)的快速發(fā)展，加工控制和測(cè)量技術(shù)在不斷進(jìn)步，國(guó)外先進(jìn)的制造工藝是將泵體和泵蓋分別加工，然后組合到一起進(jìn)行產(chǎn)品的總裝，在保證精度的前提下，大大提高了加工效率，降低了成本。在大型泵體部件的加工工藝中，采用先進(jìn)的設(shè)備、工裝和檢測(cè)手段確保產(chǎn)品質(zhì)量，是泵行業(yè)不斷追求工藝技術(shù)創(chuàng)新和突破的努力方向。 設(shè)計(jì)內(nèi)容和預(yù)期成果 （具體設(shè)計(jì)內(nèi)容和重點(diǎn)解決的技術(shù)問(wèn)題、預(yù)期成果和提供的形式） 先進(jìn)行零件圖的分析，主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)類型、零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等。然后進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括：確定毛坯類型；毛坯選擇與說(shuō)明；工藝路線的確定（粗、精基準(zhǔn)的選擇，各表面的加工方法的確定，工序集中與分散的考慮，工序順序的安排的原則，加工設(shè)備與工裝的選擇，不同方案的分析比較等）；加工余量、切削用量及基本時(shí)間、工序尺寸與公差的確定。最后進(jìn)行專用夾具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括：夾具設(shè)計(jì)思想與不同方案的對(duì)比；定位裝置和對(duì)刀及導(dǎo)引裝置的選擇；夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與夾緊力的計(jì)算。 重點(diǎn)解決的技術(shù)問(wèn)題：粗、精基準(zhǔn)的選擇，工序順序的安排，機(jī)床與工裝的選擇，加工余量、切削用量的計(jì)算，定位裝置與對(duì)刀裝置的選擇，夾緊力的計(jì)算。 預(yù)期成果及提供形式：工序卡片一套，對(duì)所設(shè)計(jì)的工序內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的分析報(bào)告一份，兩套夾具裝配圖各一張，兩套夾具零件圖各一張，設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份，對(duì)所設(shè)計(jì)的專用夾具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的分析報(bào)告一份。 擬采取設(shè)計(jì)方法和技術(shù)支持 （設(shè)計(jì)方案、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法和步驟、可能遇到的問(wèn)題和解決辦法等） 設(shè)計(jì)方案：首先對(duì)零件進(jìn)行分析，然后對(duì)給定零件進(jìn)行工藝過(guò)程設(shè)計(jì)，制訂加工順序并編制相應(yīng)的工序卡片，最后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)。 技術(shù)要點(diǎn)：分析零件、選擇定位基準(zhǔn)、制訂加工順序、劃分加工階段、計(jì)算工序尺寸、制訂切削參數(shù)、制訂工時(shí)定額等，并對(duì)制訂的方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，提供分析報(bào)告。熟悉工序技術(shù)要求，熟悉并準(zhǔn)備所有設(shè)計(jì)資料；制訂合理的定位方案，并設(shè)計(jì)定位元件結(jié)構(gòu)；制訂合理的夾緊方案，并設(shè)計(jì)夾緊結(jié)構(gòu)；制訂導(dǎo)向方案，并選擇導(dǎo)向元件；制訂分度方案，并設(shè)計(jì)分度機(jī)構(gòu)；制訂夾具整體布局方案，設(shè)計(jì)夾具體；標(biāo)注合理的技術(shù)要求，并分析精度是否滿足要求；對(duì)夾具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 可能遇到的問(wèn)題及解決辦法：1、定位基準(zhǔn)的選擇。參照選擇原則選擇合理的定位基準(zhǔn)；2、工序順序的安排。借鑒查到的資料上的工序順序和向指導(dǎo)老師詢問(wèn)；3、工序尺寸、切削參數(shù)、工時(shí)定額的計(jì)算。按照指導(dǎo)書里的計(jì)算格式去查要用到的參考書并認(rèn)真計(jì)算；4、制定專用夾具的定位與夾緊方案。借鑒查到的資料里的方案和向指導(dǎo)老師詢問(wèn)。5、制訂夾具整體布局方案。參照參考書里的專用夾具布局、詢問(wèn)指導(dǎo)老師。 實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)和已具備的條件 （包括過(guò)去學(xué)習(xí)、研究工作基礎(chǔ)，現(xiàn)有主要儀器設(shè)備、設(shè)計(jì)環(huán)境及協(xié)作條件等） 在以前的學(xué)習(xí)中，學(xué)習(xí)了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和工藝裝備設(shè)計(jì)，基本上掌握了制定工藝的方法要點(diǎn)和夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，大四上學(xué)期的專業(yè)方向綜合課程設(shè)計(jì)也是工藝和專用夾具設(shè)計(jì)，為這次的課題奠定了一定的基礎(chǔ)，做課題時(shí)用到的參考書也了解了都有哪些，對(duì)泵體通過(guò)在網(wǎng)上、圖書館查閱資料也有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的加工方法和新的工藝也有了一些了解，這為以后的設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)，不會(huì)盲目的去做，在機(jī)床、夾具、刀具的選用上以傳統(tǒng)工藝為主，主要的設(shè)計(jì)環(huán)境就是室內(nèi)，并且無(wú)特殊的技術(shù)條件。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進(jìn)度 (以周為單位) ⑴查閱資料，撰寫文獻(xiàn)綜述； 1周 ⑵根據(jù)撰寫的文獻(xiàn)綜述填寫開(kāi)題報(bào)告，并查找與之相關(guān)的外文資 料并翻譯； 1周 ⑶準(zhǔn)備各種資料，熟悉零件圖，并繪制零件圖； 1周 ⑷完成機(jī)械加工過(guò)程的設(shè)計(jì)； 1周 ⑸對(duì)所設(shè)計(jì)的加工工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析； 1周 ⑹完成工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告； 1周 ⑺編寫工序卡片； 1周 ⑻根據(jù)工序內(nèi)容編寫一套夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書； 1周 ⑼設(shè)計(jì)一套專用夾具； 1周 ⑽根據(jù)工序內(nèi)容編寫第二套夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書； 1周 ⑾設(shè)計(jì)第二套專用夾具； 1周 ⑿拆一套零件圖； 1周 ⒀拆第二套零件圖； 1周 ⒁完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份； 1周 ⒂對(duì)所設(shè)計(jì)的專用夾具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并完成分析報(bào)告； 1周 ⒃其它時(shí)間：機(jī)動(dòng)處理，比如整理打印圖紙、打印裝訂分析報(bào)告，答辯 準(zhǔn)備等。 1周 - 4 - 開(kāi) 題 報(bào) 告 審 定 紀(jì) 要 時(shí) 間 地點(diǎn) 主持人 參 會(huì) 教 師 姓 名 職 務(wù)（職 稱） 姓 名 職 務(wù)（職 稱） 論 證 情 況 摘 要 記錄人： 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 教研室意見(jiàn) 教研室主任簽名： 年 月 日 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 摘 要 本文是對(duì)泵體零件加工應(yīng)用及加工的工藝性分析，此外還對(duì)鉆削泵體上3-M6-7H的螺紋孔以及銑削泵體底面的兩道工序的加工設(shè)計(jì)了專用鉆床夾具及專用銑床夾具。 在機(jī)床上加工工件時(shí)，為了保證加工精度，必須正確安裝工件，使其相對(duì)機(jī)床切削成形運(yùn)動(dòng)和刀具占有正確的位置，這一過(guò)程稱為“定位”。為了不因受切削力、慣性力、重力等外力作用而破壞工件已定的正確位置，還必須對(duì)其施加一定的夾緊力，這一過(guò)程稱為“夾緊”。定位和夾緊的全過(guò)程稱為“安裝”。在機(jī)床上用來(lái)完成工件安裝任務(wù)的重要工藝裝備，就是各類夾具中應(yīng)用最為廣泛的“機(jī)床夾具”。 機(jī)床夾具的種類很多，但廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具，需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計(jì)制造。因此，專用夾具的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，每一個(gè)從事加工工藝的工裝設(shè)計(jì)人員，都應(yīng)該掌握有關(guān)夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)。 關(guān)鍵詞 泵體 加工工藝 專用夾具 鉆床夾具 銑床夾具  Abstract This paper is on the bracket parts processing application and processing technology and analysis, In addition to the stuffing box cover part two process designing special fixture. Processes the work piece when the engine bed, to guarantee the working accuracy, must install the work piece correctly, causes its relative engine bed cutting builder motion and the cutting tool holds the correct position, this process is called “the localization”. For because of exogenic processes and so on cutting force, force of inertia, gravity is not destroyed the work piece already the correct position which decides, but must exert certain clamping force to it, this process is called “the clamp”. The localization and the clamp entire process is called “the installment”. Uses for on the engine bed to complete the work piece to install the duty the important craft equipment, is in each kind of jig widely applies “the engine bed jig”. The engine bed jig's type are many, the use scope broadest universal jig, the specification size many have standardized, and has the specialty factory to carry on the production. But widely uses in the volume production, specially unit clamp which serves for some work piece working process, then needs various factories independently to design the manufacture according to the work piece processing craft. Therefore, unit clamp's design is an important production preparatory work, each is engaged in the processing craft the work clothes designers, should grasp the related jig design the elementary knowledge. Key words Pump body Processing technology Special jig Drilling jig Milling jig II 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文獻(xiàn)綜述 論文(設(shè)計(jì))題目 泵體零件機(jī)械加工工藝 和專用夾具設(shè)計(jì) 作者所在系別 機(jī)電工程學(xué)院 作者所在專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 作者所在班級(jí) B13113 作 者 姓 名 牛從從 作 者 學(xué) 號(hào) 20134011305 指導(dǎo)教師姓名 丁紅軍 指導(dǎo)教師職稱 講師 完 成 時(shí) 間 2017 年 3 月 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 說(shuō) 明 1．根據(jù)學(xué)校《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作暫行規(guī)定》，學(xué)生必須撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文獻(xiàn)綜述。文獻(xiàn)綜述作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。 2．文獻(xiàn)綜述應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成，由指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)并經(jīng)所在專業(yè)教研室審查。 3．文獻(xiàn)綜述各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是，文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語(yǔ)言通順，外來(lái)語(yǔ)要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。 4．學(xué)生撰寫文獻(xiàn)綜述，閱讀的主要參考文獻(xiàn)應(yīng)在10篇以上（土建類專業(yè)文獻(xiàn)篇數(shù)可酌減），其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。 5．文獻(xiàn)綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)撰寫規(guī)范的要求，字?jǐn)?shù)在2000字左右。文獻(xiàn)綜述應(yīng)與開(kāi)題報(bào)告同時(shí)提交。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）文 獻(xiàn) 綜 述 泵體零件機(jī)械加工工藝和專用夾具設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述 摘 要：制造工藝是制造技術(shù)的靈魂、核心和關(guān)鍵，是生產(chǎn)中最活躍的因素。夾具的使用可以有效的保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)等，因此，夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。本文介紹了機(jī)械制造業(yè)泵體工藝及夾具研究的意義，通過(guò)查閱資料分析了機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀并闡述了一些新的工藝方法，還分析了機(jī)械加工工藝及夾具的發(fā)展趨勢(shì)與發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞：泵體工藝 夾具設(shè)計(jì) 發(fā)展現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢(shì) Pump parts machining process andDedicated fixture design literature review Abstract：Manufacturing process is the manufacturing technology, the soul of core and key, is the most active factor of production. The use of fixture can effectively guarantee the processing quality, improve production efficiency, reduce the cost of production, expand the scope of machine tool technology, reduces the labor intensity of the workers, and ensure safety in production, therefore, fixture in the mechanical manufacturing plays an important role. This article describes the significance of the machinery manufacturing pump technology and fixtures, the machining process and fixture design development in the world through access to information analysis and describes some of the new process also analyzes the development of mechanical processes and fixturestrends and development directions. Key words：Pump Technology Fixture Design Development Status Development Trends 1 前言 制造工藝是制造技術(shù)的靈魂、核心和關(guān)鍵，是生產(chǎn)中最活躍的因素。其過(guò)程是采用金屬切削刀具或磨具及其他加工方法來(lái)加工工件，使工件達(dá)到所要求的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學(xué)物理性能，從而生產(chǎn)成為合格零件。而機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件，是一切有關(guān)生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真貫徹的紀(jì)律性文件[1]。機(jī)床夾具是機(jī)床上裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對(duì)于機(jī)床和刀具有一個(gè)正確的位置，并在加工過(guò)程中保持這個(gè)位置不變。使用夾具可以有效的保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)等，因此，夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位[2]?？紤]到機(jī)械加工工藝安排及夾具的使用在泵體的生產(chǎn)中直接影響到其加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率等，所以研究泵體的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的課題有著十分重要的意義。 課題的主要研究?jī)?nèi)容是泵體的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和專用夾具的工裝設(shè)計(jì)。其中需要解決的主要問(wèn)題是處理好生產(chǎn)中工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性之間的關(guān)系。為了更好地完成課題，拓展關(guān)于泵體工藝及專用夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)知識(shí)面，我通過(guò)在圖書館網(wǎng)站上的中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù)以及網(wǎng)上相關(guān)資料的搜索等方式進(jìn)行該資料的收集，搜索時(shí)通過(guò)關(guān)鍵詞“泵體工藝”、“夾具設(shè)計(jì)現(xiàn)狀及趨勢(shì)”、“機(jī)械制造工藝”、“加工工藝發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)”等進(jìn)行搜索，共搜索到的相關(guān)期刊、論文的數(shù)目為128篇，其中對(duì)課題研究有指導(dǎo)作用的有14篇。 2 機(jī)械加工工藝及夾具的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 長(zhǎng)期以來(lái)，人們對(duì)于機(jī)械制造領(lǐng)域所涉及的各種問(wèn)題，往往都是孤立地對(duì)待，對(duì)于機(jī)械制造中所用的機(jī)床、工具和制造過(guò)程均分別地加以研究。因此，在很長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，盡管在機(jī)械制造領(lǐng)域中許多研究和開(kāi)發(fā)工作取得了較大的成就，然而在大幅度提高小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)率方面，并未發(fā)生重大的突破。近些年來(lái)。人們才逐漸意識(shí)到只有把機(jī)械制造的各個(gè)組成部分看做一個(gè)有機(jī)的整體，以信息論、控制論和系統(tǒng)工程學(xué)為工具，用系統(tǒng)的觀點(diǎn)分析和研究，才能對(duì)機(jī)械制造過(guò)程進(jìn)行最有效的控制，并提高加工質(zhì)量和加工效率[3]。隨著社會(huì)發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，特別是大規(guī)模集成電路和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，促進(jìn)了計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC—Computer Numerical Control）、直線數(shù)控（DNC—Direct Numerical Control）和柔性制造（FMS—Flexible Manufacturing System）技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)了機(jī)械制造系統(tǒng)的自動(dòng)化[12]。 成組技術(shù)在制造工藝方面最先得到廣泛應(yīng)用。開(kāi)始是用于成組工序，即把加工方法、安裝方式和機(jī)床調(diào)整相近的零件歸結(jié)為零件族，設(shè)計(jì)出適用于全組零件加工的成組工序。成組工序允許采用同一設(shè)備和工藝裝置，以及相同或相近的機(jī)床調(diào)整方式來(lái)加工全組零件，這樣，只要能按零件族安排生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，就可以大大減少由于零件品種更換所需要的機(jī)床調(diào)整時(shí)間。此外，由于零件族內(nèi)諸零件的安裝方式和尺寸相近，可設(shè)計(jì)出應(yīng)用于成組工序的可調(diào)整夾具——成組夾具。只要進(jìn)行少量的調(diào)整或更換某些零件，成組夾具就可適用于全組零件的工序安裝[4]。 國(guó)內(nèi)泵體類零件加工線的一個(gè)新突破是以三臺(tái)德國(guó)Chiron高速加工中心為主體的VE分配泵泵體新的生產(chǎn)線，實(shí)踐證明，它工序高度集中，生產(chǎn)率高，加工精度高，輔助工序減少，并使生產(chǎn)計(jì)劃組織工作得以簡(jiǎn)化[5]。當(dāng)然由于工序高度集中，如果設(shè)備可靠性、使用維修、刀具管理跟不上，有可能產(chǎn)生單機(jī)瓶頸。這就要求加工設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性和可靠性。因此對(duì)機(jī)床的主軸、傳動(dòng)部件、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等提出了很高的要求[6]。在生產(chǎn)中采用先進(jìn)的機(jī)床和刀具，采用氣動(dòng)、液動(dòng)、多件裝夾等高效夾具，采用可換工作臺(tái)、可換夾具、多位夾具等可以使加工高效、簡(jiǎn)潔、可靠[7]。 夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展為門類齊全的工藝裝備[8]。在現(xiàn)代制造業(yè)中, 制造裝備和工藝裝備視為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗原則而必備的硬件。機(jī)床夾具屬于重要工藝裝備之一, 廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。柔性?shī)A具是指用同一夾具系統(tǒng), 完成形狀尺寸變化的多種工件裝夾的裝備。無(wú)論是工件尺寸系列化, 形狀相似性, 還是加工的零件尺寸形狀無(wú)一類似, 夾具都具有能正確可靠快速的定位裝夾功能。事實(shí)上, 柔性?shī)A具作為現(xiàn)代制造業(yè)中一種新型的工藝裝備已應(yīng)用于柔性自動(dòng)化加工制造中。國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右[13]?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里，約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專用夾具。特別是近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了很多新的要求[14]。 3 機(jī)械加工工藝及夾具的發(fā)展趨勢(shì)與發(fā)展方向 隨著現(xiàn)代科學(xué)的快速發(fā)展，加工控制和測(cè)量技術(shù)在不斷進(jìn)步，國(guó)外先進(jìn)的制造工藝是將泵體和泵蓋分別加工，然后組合到一起進(jìn)行產(chǎn)品的總裝，在保證精度的前提下，大大提高了加工效率，降低了成本。在大型泵體部件的加工工藝中，采用先進(jìn)的設(shè)備、工裝和檢測(cè)手段確保產(chǎn)品質(zhì)量，是泵行業(yè)不斷追求工藝技術(shù)創(chuàng)新和突破的努力方向[9]。 現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是自動(dòng)化、信息化。所謂自動(dòng)化就是指機(jī)器在無(wú)人干預(yù)的狀況下，自動(dòng)按照規(guī)定的程序和指令完成一定的生產(chǎn)加工過(guò)程。成組技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)及其他先進(jìn)制造技術(shù)的結(jié)合，可以研究和創(chuàng)立具有現(xiàn)代意義的成組技術(shù)，其功能可能超越任何一項(xiàng)其他先進(jìn)制造技術(shù)[10]。 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向：1、標(biāo)準(zhǔn)化：機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。目前我國(guó)已有夾具零件及部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2148~T2259—91以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。2、精密化：隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必相應(yīng)提高了對(duì)夾具的精度要求。3、高效化：高效化夾具主要用來(lái)減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕公認(rèn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。。常見(jiàn)的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外，在數(shù)控機(jī)床上，尤其是在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。4、柔性化：機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過(guò)調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴(kuò)大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具，將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向[11]。 綜上所述，夾具在機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中起著重大的作用，夾具的發(fā)展是為了滿足當(dāng)代機(jī)械加工工藝的需要，可以說(shuō)是社會(huì)發(fā)展、生產(chǎn)的需要帶動(dòng)著夾具的發(fā)展，其發(fā)展過(guò)程是必然的。 4 總結(jié) 綜上所述，在泵體零件機(jī)械加工工藝和專用夾具設(shè)計(jì)方面的研究，主要是從采用先進(jìn)的設(shè)備、工裝和檢測(cè)手段以及對(duì)機(jī)床夾具的要求等方面入手，盡量使工序集中，提高生產(chǎn)率，提高加工精度，減少輔助工序，降低成本，使生產(chǎn)計(jì)劃組織工作得以簡(jiǎn)化。但是由于工序高度集中容易造成單機(jī)瓶頸，這是一個(gè)需要解決的問(wèn)題，這些問(wèn)題出現(xiàn)在機(jī)床的穩(wěn)定性、可靠性，對(duì)設(shè)備的使用維護(hù)以及刀具的制造管理上。所以，對(duì)泵體零件機(jī)械加工工藝和專用夾具設(shè)計(jì)的研究仍要不斷進(jìn)行。 參考文獻(xiàn) [1] 陳立德.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).高等教育出版社，2007：152-160. 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Mechanical Engineering, 1996， 11:24-26. - 6 - 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）文 獻(xiàn) 綜 述 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師： 年 月 日 專業(yè)教研室審查意見(jiàn) 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作周志 畢設(shè)題目：泵體（II）零件機(jī)械加工工藝及專用夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 牛從從 學(xué) 號(hào)： 20134011305 系 別： 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師： 丁紅軍 8 時(shí)間：2017年 2 月 20 日——2017年 2 月 24 日 周數(shù)：第 1 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 領(lǐng)取畢設(shè)題目，但因要外出實(shí)習(xí)，需與指導(dǎo)老師溝通請(qǐng)假； 根據(jù)畢設(shè)題目查閱資料，撰寫文獻(xiàn)綜述。 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 基本完成任務(wù)。 時(shí)間：2017年 2 月 27 日——2017年 3 月 3 日 周數(shù)：第 2 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 根據(jù)撰寫的文獻(xiàn)綜述填寫開(kāi)題報(bào)告，并查找與之相關(guān)的外文資料并翻譯 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 開(kāi)題報(bào)告較完整，但外文翻譯中有問(wèn)題。 時(shí)間：2017年 3 月 6 日——2017年 3 月 10 日 周數(shù)：第 3 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 修改開(kāi)題報(bào)告中的錯(cuò)誤，并準(zhǔn)備開(kāi)題答辯； 與此同時(shí)也要準(zhǔn)備各種資料，熟悉零件圖，并繪制零件圖。 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 按要求整理打印開(kāi)題材料 時(shí)間：2017年 3 月 13 日——2017年 3 月 17 日 周數(shù)：第 4 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 進(jìn)行開(kāi)題答辯，同時(shí)完成機(jī)械加工過(guò)程的設(shè)計(jì)。 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 開(kāi)題報(bào)告格式有些錯(cuò)誤需糾正 時(shí)間：2017年 3 月 20 日——2017年 3 月 24 日 周數(shù)：第 5 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 研究鑄件毛坯，確定加工機(jī)床； 對(duì)所設(shè)計(jì)的加工工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 數(shù)據(jù)選取參照資料 時(shí)間：2017年 3 月 27 日——2017年 3 月 31 日 周數(shù)：第 6 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 完成工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 數(shù)據(jù)選取參照資料 時(shí)間：2017年 4 月 3 日——2017年 4 月 7 日 周數(shù)：第 7 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 編寫工序卡片 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 合理選擇擬定的工序方案 時(shí)間：2017年 4 月 10 日——2017年 4 月 14 日 周數(shù)：第 8 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 根據(jù)工序內(nèi)容設(shè)計(jì)專用銑床夾具，繪制夾具體圖、裝配圖； 分析銑夾具的定位方案，確定銑夾具機(jī)床型號(hào)及刀具尺寸。 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 方案略有不足，需糾正。 時(shí)間：2017年 4 月 17 日——2017年 4 月 21 日 周數(shù)：第 9 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 設(shè)計(jì)鉆床專用夾具，繪制夾具體圖、裝配圖； 分析鉆夾具的定位方案，確定銑夾具機(jī)床型號(hào)及刀具尺寸。 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 不足之處進(jìn)行改正，可以安排專用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書。 時(shí)間：2017年 4 月 24 日——2017年 4 月 28 日 周數(shù)：第 10 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 根據(jù)工序內(nèi)容編寫銑床專用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 注意格式 時(shí)間：2017年 5 月 1 日——2017年 5 月 5 日 周數(shù)：第 11 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 根據(jù)工序內(nèi)容編寫鉆床專用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 注意格式 時(shí)間：2017年 5 月 8 日——2017年 5 月 12 日 周數(shù)：第 12 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，請(qǐng)老師查閱 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 審閱畢業(yè)論文，修改論文中的錯(cuò)誤 時(shí)間：2017年 5 月 15 日——2017年 5 月 19 日 周數(shù)：第 13 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 糾正畢業(yè)論文中的錯(cuò)誤； 請(qǐng)老師審核圖紙、工藝卡片。 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 工藝卡片不合理 時(shí)間：2017年 5 月 22 日——2017年 5 月 26 日 周數(shù)：第 14 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 請(qǐng)老師再次查閱畢業(yè)論文，圖紙、工藝卡片等 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 修改不足 時(shí)間：2017年 5 月 29 日——2017年 6 月 2 日 周數(shù)：第 15 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 將所有準(zhǔn)備資料請(qǐng)老師查閱 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 修改不足，準(zhǔn)備答辯。 時(shí)間：2017年 6 月 5 日—— 2017 年 6 月 9 日 周數(shù)：第 16 周 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)展情況 整理打印圖紙、畢業(yè)論文等，準(zhǔn)備答辯 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 資料準(zhǔn)備充分 產(chǎn)品名稱 JZ-12L-08 零件圖號(hào) 機(jī)械加工 工藝過(guò)程卡 毛坯種類 砂型鑄造 共 1頁(yè) 每臺(tái)數(shù)量 1 零件名稱 JZ-12L-08 材料牌號(hào) HT200 第1 頁(yè) 工序號(hào) 工序 名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 10 鑄造 鑄造 20 時(shí)效 時(shí)效處理 30 銑 銑底面 銑床 X62W 硬質(zhì)合金面銑刀﹑游標(biāo)卡尺、工裝XJ001 40 銑 粗、精銑大端面 銑床 X62W 硬質(zhì)合金面銑刀﹑游標(biāo)卡尺、工裝XJ001 50 銑 粗、精銑小端面 銑床 X62W 硬質(zhì)合金面銑刀﹑游標(biāo)卡尺、工裝XJ001 60 鉆孔 鉆中心孔4XΦ15底孔Φ14.8，鉸孔Φ15H7 鉆Φ22沉頭孔 鉆床Z525 錐柄麻花鉆﹑游標(biāo)卡尺、工裝標(biāo)卡尺、工裝XJ001 70 鉆孔 鉆底面4XΦ9 鉆床Z525 錐柄麻花鉆﹑游標(biāo)卡尺、工裝標(biāo)卡尺、工裝XJ001 80 鉆孔 鉆4XΦ20深度2 鉆床Z525 錐柄麻花鉆﹑游標(biāo)卡尺、工裝標(biāo)卡尺、工裝XJ001 90 銑削 銑削左凸臺(tái) 銑床 X62W 硬質(zhì)合金面銑刀﹑游標(biāo)卡尺、工裝XJ001 100 銑削 銑削右凸臺(tái) 銑床 X62W 硬質(zhì)合金面銑刀﹑游標(biāo)卡尺、工裝XJ001 110 粗鏜，半精鏜 粗鏜半精鏜Φ60 H7孔，留余量1mm，半精鏜內(nèi)端面 臥式鏜床T68 硬質(zhì)合金鏜刀﹑游標(biāo)卡尺、工裝 120 精鏜孔 精鏜Φ60 H7孔，留磨削余量0.2mm 臥式鏜床T68 硬質(zhì)合金鏜刀﹑游標(biāo)卡尺、工裝 130 鉆孔攻絲 鉆大端面各孔并攻絲 鉆床Z525 錐柄麻花鉆﹑游標(biāo)卡尺、工裝標(biāo)卡尺、工裝XJ001 140 鉆孔攻絲 鉆小端面各孔并攻絲 鉆床Z525 錐柄麻花鉆﹑游標(biāo)卡尺、工裝標(biāo)卡尺、工裝XJ001 150 終檢 質(zhì)檢室 千分尺、游標(biāo)卡尺 160 入庫(kù) 檢驗(yàn)儀器 編制 日期 審核 日期 更改 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 30 工序名稱 銑 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第 1 頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 銑床X62W 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 銑底面 硬質(zhì)合金面銑刀 游標(biāo)卡尺 1 15 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 40 工序名稱 銑 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第2 頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 銑床X62W 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 粗、精銑大端面 硬質(zhì)合金面銑刀 游標(biāo)卡尺 1 15 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 50 工序名稱 銑 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第3 頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 銑床X62W 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 粗、精銑小端面 硬質(zhì)合金面銑刀 游標(biāo)卡尺 1 15 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 60 工序名稱 鉆 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第4 頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 鉆床Z525 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 鉆中心孔4XΦ15底孔Φ14.8，鉸孔Φ15H7 鉆Φ22沉頭孔 錐柄麻花鉆 游標(biāo)卡尺 1 15 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 70 工序名稱 鉆 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第5 頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 鉆床Z525 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 鉆底面4XΦ9 錐柄麻花鉆 游標(biāo)卡尺 1 15 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 80 工序名稱 鉆 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第6 頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 鉆床Z525 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 鉆4XΦ20深度2 錐柄麻花鉆 游標(biāo)卡尺 1 15 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 90 工序名稱 銑削 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第7 頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 銑床X62W 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 銑削左凸臺(tái) 硬質(zhì)合金面銑刀 游標(biāo)卡尺 1 15 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 100 工序名稱 銑削 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第８ 頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 銑床X62W 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 銑削右凸臺(tái) 硬質(zhì)合金面銑刀 游標(biāo)卡尺 1 15 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 110 工序名稱 粗鏜，半精鏜 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第９頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 臥式鏜床T68 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 粗鏜半精鏜Φ60 H7孔，留余量1mm，半精鏜內(nèi)端面 鏜頭 游標(biāo)卡尺 1 44 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 120 工序名稱 精鏜 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第10頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 臥式鏜床T68 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 精鏜Φ60 H7孔，留磨削余量0.2mm 鏜頭 游標(biāo)卡尺 1 44 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 130 工序名稱 鉆孔攻絲 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第11頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 鉆床Z525 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 鉆大端面各孔并攻絲 麻花鉆，絲錐 游標(biāo)卡尺 1 131 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60 零件 名稱 JZ-12L-08 機(jī)械加工工序卡 工序號(hào) 1４0 工序名稱 鉆孔攻絲 共12頁(yè) 零件 圖號(hào) 第１２頁(yè) 材料 牌號(hào) HT200 毛坯狀態(tài) 砂型鑄造 機(jī)床設(shè)備 鉆床Z525 夾具 專用夾具 工步號(hào) 安裝及工步說(shuō)明 刀具 量具 走刀次數(shù) 走刀長(zhǎng)度/mm 切削深度/mm 進(jìn)給量mm/r 主軸轉(zhuǎn)速r/min 切削速度m/min 基本工時(shí) 10 鉆小端面各孔并攻絲 麻花鉆，絲錐 游標(biāo)卡尺 1 131 0.2 300 800 0.27 10 20 30 40 50 60