《塑料薄膜性能測(cè)試》PPT課件.ppt

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1、第五章塑料包裝材料性能測(cè)試,一、塑料材料的預(yù)處理,標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境：GB/T2918-1998： 溫度23,RH50%,或溫度27,RH65%,簡(jiǎn)稱“溫度23”和“溫度27”。如果濕度對(duì)所測(cè)性能沒(méi)有影響或其影響可忽略不計(jì)，則不必控制相對(duì)濕度。 預(yù)處理環(huán)境以及預(yù)處理時(shí)間長(zhǎng)短都會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響，這主要是因?yàn)樵嚇拥闹圃飙h(huán)境不一致、內(nèi)應(yīng)力消除不完全所致，比對(duì)試驗(yàn)需要在相同的預(yù)處理環(huán)境以及預(yù)處理時(shí)間下進(jìn)行。 狀態(tài)調(diào)節(jié)周期應(yīng)在材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。當(dāng)在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定狀態(tài)調(diào)節(jié)周期時(shí)，應(yīng)采用下列周期： 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境23/50和27/65，不少于88h。 對(duì)于18一28的室溫，不少于4h。,二、塑料基本

2、性能測(cè)試,1、薄膜寬度的檢測(cè) 塑料薄膜通常需要經(jīng)過(guò)印刷、復(fù)合、分切、制袋等工序加工而成為復(fù)合膜、袋，在印刷復(fù)合時(shí)對(duì)薄膜的工藝邊料寬度都有一定的要求，因而薄膜的寬度偏差就成為能否滿足加工工藝要求，同時(shí)又有效控制邊料成本的關(guān)鍵所在。 （1）.測(cè)定方法 展開(kāi)薄膜或薄片成疊狀，測(cè)量前保持這種疊層狀態(tài)1h。將材料放置在平面上，刻度劃分為lmm 的直尺放在材料上與材料縱向成直角。直尺上的零點(diǎn)刻度對(duì)準(zhǔn)材料左縱向邊，測(cè)量材料右邊在直尺上的確切位置，精確至1mm，記錄結(jié)果。,二、塑料基本性能測(cè)試,（2）注意事項(xiàng) 以上測(cè)定的是薄膜的自然寬度，但是對(duì)于尼龍膜可能會(huì)出現(xiàn)較大的測(cè)量誤差，因?yàn)樵谧匀粻顟B(tài)放置時(shí)材

3、料吸水及不同的張力狀態(tài)會(huì)導(dǎo)致材料尺寸的變化。例如，原裝卷筒狀的尼龍膜的寬度是822mm，切取的單片膜的寬度測(cè)量數(shù)據(jù)是833mm，存在很大的誤差。 解卷時(shí)的操作拉力也會(huì)造成材料尺寸的誤差,塑料薄膜的透氣性測(cè)定,測(cè)試薄膜透氣性能的方法很多除確定氣體傳遞量的三個(gè)基本方法(壓力法、體積法，濃度法)外，還有熱傳導(dǎo)法和氣相色譜法而應(yīng)用最廣泛的是壓力法和濃度法壓力法的主要特點(diǎn)是準(zhǔn)確性高，重復(fù)性好，也容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄，在測(cè)定透氣系數(shù)的同時(shí)，還能求得擴(kuò)散系數(shù)，并且求得溶解度系數(shù),,1：壓力法 試驗(yàn)原理，氣體從高壓通過(guò)阻隔材料而流至低壓側(cè)，在薄膜的一側(cè)造成真空或負(fù)壓，使薄膜兩側(cè)產(chǎn)生壓差，測(cè)量其通過(guò)阻隔材料的壓力變

4、化采用壓力法能在短時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確地測(cè)量出透過(guò)透氣性較低的薄膜的微量氣體量,,影響因素： a壓力對(duì)于O2、N2、CO2等氣體，其透氣系數(shù)與壓力無(wú)關(guān)聚乙烯、聚氯乙烯對(duì)N2進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，薄膜兩側(cè)壓力差的大小對(duì)透氣系數(shù)、透氣量影響狠小 b擴(kuò)散氣體的種類、性質(zhì)對(duì)同一種薄膜的滲透，氣體分于直徑愈大；所需擴(kuò)散活化能愈犬，則擴(kuò)散系數(shù)愈小。但當(dāng)氣體的臨界溫度相當(dāng)大時(shí)，透氣系數(shù)主要取決于溶解度系數(shù) c，薄膜性質(zhì),2 濃度法 在濃度法試驗(yàn)中，使用兩種氣體，一種是標(biāo)準(zhǔn)氣體，另一種是確定透過(guò)量的試驗(yàn)氣體對(duì)于試驗(yàn)氣體來(lái)說(shuō)，試樣兩邊存在著一個(gè)分壓差，而對(duì)總壓來(lái)說(shuō)，試樣兩邊是相等的這種方法也可稱之為等壓法因?yàn)樵嚇觾蓚?cè)壓力是相

5、等的，對(duì)試樣不需要用支架來(lái)支撐試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意控制試驗(yàn)氣體和標(biāo)準(zhǔn)氣體二者的相對(duì)濕度，一般纖維素薄膜的透氣率受相對(duì)濕度影響很大，相對(duì)濕度高于65%時(shí)，透氣率就會(huì)迅速增加，對(duì)干燥薄膜來(lái)說(shuō)，透氣量約為(9.8719.7)10-5cm3/m224hPa,而在100%的相對(duì)濕度下其透氣量可達(dá)3000 10-5cm3/m224hPa,,測(cè)定濃度變化有許多方法，如化學(xué)分析法、氣相層析法、熱傳導(dǎo)法和放射掃描法當(dāng)測(cè)定透氣性能很低的材料時(shí)，可采用一種掃描氣體技術(shù)，如圖4--2--5,,,氣相色譜法 透氣室的混合氣體與標(biāo)準(zhǔn)氣體一起以一定的建度直接流過(guò)色譜儀的檢測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行分析或用注射器抽出氣體樣品，再注入到氣相色譜的分

6、析裝置中。,塑料薄膜透濕率的測(cè)定,由于薄膜具有透濕性，會(huì)直接影響被包裝物的質(zhì)量和保守期，特別是藥片餅干、茶葉等，保存期吸濕增加水分，以至降低質(zhì)量，所以有必要測(cè)試薄膜的透濕性，以合理選擇產(chǎn)品包裝所需的薄膜 。 水蒸氣透過(guò)量(WVT)一在規(guī)定的溫度，相對(duì)濕度，一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下，lm2的試樣在24h內(nèi)透過(guò)的水蒸氣量。 對(duì)蒸氣透過(guò)系數(shù)(Pv)一在規(guī)定的溫度、相對(duì)濕度環(huán)境中，單位水蒸氣壓差下，透過(guò)單位厚度、單位面積試樣的水蒸氣量。,2 基本原理,在規(guī)定的溫度，相對(duì)濕度條件下，試樣兩側(cè)保持一定的水蒸氣壓差，測(cè)量透過(guò)試樣的水蒸氣量，計(jì)算水蒸氣透過(guò)量和水蒸氣透過(guò)系數(shù)。 3 測(cè)試方法 測(cè)試

7、塑料薄膜透濕性能的方法有：透濕杯法、快速試驗(yàn)法、電量測(cè)量透濕杯法、氣動(dòng)蒸氣透濕測(cè)定儀法等最常用的是透濕杯法和快速試驗(yàn)法。,（1） 透濕杯試驗(yàn)法,測(cè)試儀器及試劑：按GBl03787選用恒溫、濕溫箱、分析天平；量具、密封蠟和干燥劑， 試驗(yàn)條件： 條件A，溫度380.6，相對(duì)濕度90土2% 條件B：溫度230.6，相對(duì)濕度90士2。 試驗(yàn)步驟； a.用標(biāo)準(zhǔn)圖片沖刀切取一定直徑(為杯環(huán)內(nèi)徑與凹槽寬度之和)的圖形試樣，要求試樣干整、均勻、不得有孔洞、針眼、皺折、劃傷等缺陷,b將干燥劑放入清潔的杯皿中，其加入量應(yīng)使干燥劑距試樣表面3mm為宜 c.小心地取下導(dǎo)正環(huán)，將熔融的密封蠟澆灌在杯子的凹槽中。密封蠟?zāi)?/p>

8、固后不允許產(chǎn)生裂紋及氣泡 e.稱量封好的透濕杯。 f.將透濕杯放入已調(diào)好溫度、濕度的恒溫，恒濕箱中，16h后從箱中取出，放入處于23士3環(huán)境下的干燥器中，平衡30min后進(jìn)行稱量 g.稱量后將透濕杯重新放入恒溫箱內(nèi)，以后每?jī)纱畏Q量的間隔時(shí)間為24、48或96h若試樣透濕量過(guò)大，亦可對(duì)初始平衡時(shí)間和稱量間隔時(shí)間做相應(yīng)調(diào)整但應(yīng)控制透濕杯增量不少于5mg,h重復(fù)g步驟，直到前后兩次質(zhì)量增量相差不大于5%時(shí)，方可結(jié)束試驗(yàn) 要求：每次稱量時(shí)，透濕杯的先后順序應(yīng)一致，稱量時(shí)間不得超過(guò)間隔時(shí)間的1%，每次稱量后應(yīng)輕微撮動(dòng)杯子中的干燥劑使其上下混合而且干燥劑吸濕總增量不得超過(guò)10% 結(jié)果計(jì)算： A、水蒸

9、氣透過(guò)量， WVT=(24m)/(At) 式中 WVT一水蒸氣透過(guò)量，gm224h t一質(zhì)量增量穩(wěn)定后的兩次間隔時(shí)間h： mt時(shí)間內(nèi)的質(zhì)量增量g， A一試樣透水蒸氣的面積，m2,B水蒸氣透過(guò)系數(shù)； Pv=(Md)/(AtP）=1.15710-9（WVTd)/P 式中 Pv一水蒸氣透過(guò)系數(shù)，gcmcm2SPa WVT一水蒸氣透過(guò)量，gm224h， d--試樣厚度，cm P一試樣兩側(cè)的水蒸氣壓差，Pa,（2） 快速試驗(yàn)法,試驗(yàn)原理如圖4--3--3所示用于測(cè)定在一定的相對(duì)濕度下，試樣干燥面的微小變化 試樣下面裝上水，使其有一個(gè)飽和氣壓(100%相對(duì)濕度)，試樣夾在透氣室上下的中間位置，

10、保持密封狀態(tài)，整個(gè)透氣室保持恒溫，透氣室上半部裝有一個(gè)探濕頭，用干燥空氣使上半部干燥當(dāng)完全干燥后，關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口這時(shí)，通過(guò)試樣的蒸氣使探濕頭周圍的空氣相對(duì)濕度上升，記錄一定的上升時(shí)間，可計(jì)算出透濕量,4 塑料包裝袋的滲漏試驗(yàn),（1）基本概念 滲透：滲透是氣體或蒸氣由于高濃度區(qū)域的吸附(或吸入)作用而直接穿過(guò)包裝材科，通過(guò)材料的壁向低濃度方向擴(kuò)散，然后以低濃度的一面吸收。 泄漏；泄漏是指氣體或蒸氣穿過(guò)材料或包裝容器中有限的間斷點(diǎn)，這個(gè)間斷點(diǎn)可以是薄膜上的一個(gè)針孔，也可以是瓶的邊緣：或泡罩的底部的一個(gè)裂縫，或蓋子和瓶頸端部之間的微小裂口，也可能是熱封區(qū)域兩層之間微小的毛孔泄漏速度取決于裂口尺

11、寸與泄漏分子尺寸的比值，取決于封合系統(tǒng)的局部壓力和總壓力。,由于試樣在加熱和降溫時(shí)收縮膨脹，所以試樣的環(huán)境溫度對(duì)泄漏速度有明顯的影響大多數(shù)密封容器不只由一種材料組成，很難保證它們具有同樣的熱膨脹系數(shù)。因此，周圍溫度升高或降低時(shí)，封合物可能頻繁地被疏松或緊縮，泄漏可能出現(xiàn)在瓶頸端部和有襯墊的塑料封合物之間(如圖a，b所示)，也可能出現(xiàn)在瓶口和無(wú)盞墊封合物之間(如圖c所示)，或出現(xiàn)在有皺紋或不完善的熱封區(qū)域(如圖d所示) 為了減少泄漏，可改變無(wú)蓋熱封合物的幾何設(shè)計(jì)或有蓋墊封合增加蓋墊的厚度，減少封合物與容器接觸部分的裂縫,,為了減少熱封區(qū)域的泄漏，必須優(yōu)化如下參數(shù)：加熱或冷卻過(guò)程中對(duì)試樣的張緊與夾

12、持壓力，溫度及停留時(shí)間，熱封層的厚度(大厚則不利于熱傳導(dǎo)，太薄則會(huì)形成熱封不完善)，薄膜層的厚度(太薄會(huì)產(chǎn)生針孔而出現(xiàn)泄漏；太厚則熱量過(guò)快地離開(kāi)熱封區(qū)，影響熱封質(zhì)量,2 滲漏檢測(cè)方法,真空法：多適用于含氣 量較多的包裝袋但由 于水的影響而使包裝 袋的強(qiáng)度下降較大時(shí)不 能采用此方法。,當(dāng)包裝袋含氣量較少，或不能用真空法測(cè)定時(shí)，可用下述簡(jiǎn)單方法進(jìn)行檢測(cè)測(cè)試原理如圖4--3--6所示 把內(nèi)裝物從袋中取出，把袋洗凈，用作試驗(yàn)袋，數(shù)量在5個(gè)以上：在試驗(yàn)袋中裝上試驗(yàn)液，封好后放在濾紙上，放置5min，再翻過(guò)來(lái)放置5min，看有無(wú)滲漏。,重量變化法，利用測(cè)定容器重量的變化來(lái)檢測(cè)滲漏在容器中充入液體，將容器

13、放入相對(duì)濕度為0%的干燥器里，由于滲漏，容器的重量會(huì)發(fā)生變化定期稱容器的重量，由重量一時(shí)間曲線的斜率可得到試樣在穩(wěn)定狀態(tài)下的滲透速度，正斜率表示重量的增加負(fù)斜率表示重量損失,3、針孔試驗(yàn),為了更好地了解包裝薄膜的抗針孔性能，首先介紹幾種針孔測(cè)試方法，然后說(shuō)明針孔強(qiáng)度試驗(yàn)方法 （1） 染料法 適合于由聚乙烯、紙等組成的復(fù)合材料 用次甲基藍(lán)染料1%，甲醇99%，用毛刷涂在包裝材料的樹(shù)脂面上，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，在針孔位置就會(huì)滲透出藍(lán)色的點(diǎn)切取一定面積的試樣，進(jìn)行上述試驗(yàn)，就可檢測(cè)出針孔點(diǎn)的數(shù)量,電阻法：有針孔的部位，電阻比較小，通過(guò)測(cè)量試樣的電阻的變化檢測(cè)出針孔的數(shù)量利用這個(gè)方法可以檢測(cè)袋狀制品的針

14、孔測(cè)試原理如圖4--4一l所示；,在裝有1%的氯化鈉溶液的容器中，固定兩個(gè)電極，一個(gè)電極如b圖所示，另一個(gè)電極裝在試樣品中，如a圖所示試驗(yàn)樣品中注入l氯化鈉溶液，同時(shí)把試樣漫在容器中，注入溶液達(dá)30s后測(cè)量?jī)蓸O間的電阻，根據(jù)電阻的變化檢測(cè)出針孔,放電法：多用于檢測(cè)金屬和紙，塑料及涂層的復(fù)合材料 把試驗(yàn)樣品放置在兩極之間，當(dāng)試樣有針孔時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生放電電流，用檢測(cè)裝置可以測(cè)出，并發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)排出有針孔的包裝如果包裝沒(méi)有針孔，不會(huì)引起電火花和放電電流，合格品自動(dòng)輸送到下道工序,,2抗針孔強(qiáng)度試驗(yàn),抗針孔強(qiáng)度是包裝材料的重要性質(zhì)，特別是液體包裝袋，在輸送過(guò)程中，由于搬動(dòng)容易產(chǎn)生針孔，將會(huì)造成很大的損

15、失包裝的振動(dòng)試驗(yàn)方法，只以能模擬流通過(guò)程由于運(yùn)輸工具和振動(dòng)所造成的損壞，還不能真正模擬針孔試驗(yàn)下面介紹兩種抗針孔強(qiáng)度試驗(yàn)法,（1） 儀表測(cè)量法 如圖4--4--4所示，把試樣裝在金屬柜上，放入低溫槽內(nèi)，然后使其以6cmmin的速度上升，用黃銅制的針(前端為70o頂角的圓錐形)，與檢測(cè)器相連，試樣向上移動(dòng)時(shí)，碰到針?shù)N薄膜破壞產(chǎn)生針孔，由檢測(cè)器測(cè)出產(chǎn)生針孔時(shí)的載荷和伸長(zhǎng)。破壞載荷和伸長(zhǎng)的關(guān)系近似為線性函數(shù)，因此，可用下式求出其韌性：=PL/2 式中 -材料的韌性，Nmm P一破裂載荷，N， L--破裂伸長(zhǎng)，mm 本方法是用銳角的針?shù)N，以比較低的速度觸及薄膜，檢測(cè)薄膜的強(qiáng)度實(shí)際在流通過(guò)程中，沖

16、擊速度是比較高的，模擬高速?zèng)_擊下的針孔強(qiáng)度可采用下述方法,,（2） 沖擊驗(yàn)法 圖4--4--5所示為沖擊試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)圖聚乙烯管的端點(diǎn)裝有沖頭和載荷當(dāng)沖頭離開(kāi)水平位置時(shí)，沖擊試樣，產(chǎn)生針孔，從而檢測(cè)薄膜抵抗針孔強(qiáng)度的能力，所加的載荷一般為60g。,5、耐藥性試驗(yàn),（1） 塑料薄膜的耐藥性試驗(yàn) 試樣采用5050mm的正方形或直徑為500.25mm的圓形浸漬藥品之前應(yīng)在溫度為23士1、相對(duì)濕度為50的條件下處理40小時(shí)，然后測(cè)定其強(qiáng)度和重量。藥品根據(jù)包裝的要求選擇。按規(guī)定的時(shí)間浸漬后，用軟布或薄紙擦掉，然后測(cè)量其重量(測(cè)試結(jié)果取平均值)用下式計(jì)算重量的變化： W=（W1-W2）100/W1 式

17、中 W一重量變化率： W1一處理后的試樣重量(N)； w2一試驗(yàn)終了時(shí)的試樣重量(N),2 薄膜的藥品滲透性試驗(yàn) 從原理上看，類似于透濕杯試驗(yàn)，但有機(jī)溶液藥品的蒸氣壓較高，放入杯內(nèi)以后，薄膜由于壓力而膨脹，因此，在對(duì)有機(jī)溶液藥品的滲透進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，最好采用圖4--5--1所示的裝置 把薄膜試樣3安裝在如圖所示的位置上，然后把整個(gè)裝置放入恒溫箱時(shí)，根據(jù)其重量變化求出滲透系數(shù)，方法同上 如果測(cè)定香料的滲透性，應(yīng)采用紅外分光器進(jìn)行氣體色譜分析。其測(cè)試裝置如圖4--5--2所示。用紅外分光器測(cè)定其吸收光譜或在硅鋼橡膠窗插入注射器，取樣5ml進(jìn)行氣體光譜分析.畫(huà)出測(cè)量曲線，求出重量變化平均值R，然后

18、計(jì)算出滲透系數(shù)Pt,緩沖包裝材料力學(xué)物性測(cè)試,緩沖包裝材料是一類具有高度壓縮和復(fù)原性能的彈性體。當(dāng)受外力時(shí)，形狀尺寸發(fā)生變化，卸除外力時(shí)，應(yīng)即恢復(fù)到原有的形狀尺寸。其功效是受壓時(shí)吸改了沖擊能量，減小了外界對(duì)產(chǎn)品的沖擊力，從而降低了產(chǎn)品的沖擊加速度，提高了產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中的防護(hù)能力。,（1）靜態(tài)壓縮試驗(yàn),主要用于評(píng)定在靜載荷作用下緩沖材料的緩沖性能及其在流通過(guò)程中對(duì)內(nèi)裝產(chǎn)品的保護(hù)作用 。 A、 取樣 試驗(yàn)樣品應(yīng)在放置24h以上的成品中抽取5件，并切割為規(guī)則的直方體形，上、下底面積均為聯(lián)100100mm，厚度為25mm以上(當(dāng)厚度小于25mm時(shí)，允許疊放使用)。,（2） 樣品尺寸測(cè)量 分別沿

19、試驗(yàn)樣品的長(zhǎng)、寬方向，用精度不低下0.05mm的量具測(cè)量?jī)啥思爸虚g三個(gè)位置的尺寸，并求出平均值，精確到0.001mm 在試驗(yàn)樣品的上表面放置一塊平整的剛性平板，使試驗(yàn)樣品受到0.2土0.02kPa的壓縮載荷，30s后在載荷狀態(tài)下用精度不低于0.05mm的量具測(cè)量四角的厚度，并求出平均值，精確到0.001mm(測(cè)定絲狀、粒狀等樣品厚度時(shí)，可采用壓縮箱進(jìn)行測(cè)量) 用感量為0.0lg以上的天平稱量試驗(yàn)樣品的質(zhì)量，并記錄測(cè)定值按下式計(jì)算樣品的密度(gcm3),=m(IWT) 式中 m一試驗(yàn)樣品的質(zhì)量，g; L一試驗(yàn)樣品的長(zhǎng)度，cm; w一試驗(yàn)樣品的寬度，cm T一試驗(yàn)樣品的厚度，cm A法試驗(yàn)

20、：以123mmmin的速度沿厚度方向?qū)υ囼?yàn)樣品逐漸增載荷(絲狀、粒狀等樣品試驗(yàn)，可以利用壓縮箱進(jìn)行試驗(yàn))記錄壓縮力及相應(yīng)的變形如果不能使用儀器記錄連續(xù)的壓縮力一變形曲線時(shí)，則應(yīng)測(cè)出十五個(gè)點(diǎn)以上的壓縮力及變形值，并把它們繪成曲線 。當(dāng)壓縮載荷急劇增加時(shí)停止試驗(yàn)卸去載荷3min后測(cè)量試驗(yàn)樣品的厚度，作為試驗(yàn)樣品經(jīng)試驗(yàn)后的厚度(Ts),B法試驗(yàn)：試驗(yàn)前，根據(jù)材料的性質(zhì)以試驗(yàn)樣品厚度。0-65%之間的某一變形量反復(fù)壓縮試驗(yàn)品l0次卸去載荷30min后測(cè)量試驗(yàn)樣品的厚度，作為試驗(yàn)樣品預(yù)壓縮后的厚度(Tp)試驗(yàn)時(shí)以此作為壓縮試驗(yàn)的變形原點(diǎn) 預(yù)壓縮試驗(yàn)后的試驗(yàn)步驟與A法試驗(yàn)相同,3 計(jì)算,（1） 壓縮應(yīng)力

21、 =（P/A）104 式中 --壓縮應(yīng)力，Pa； P一壓縮載荷，N， A一試驗(yàn)樣品承載面積，cm2 （2） 壓縮應(yīng)變 A法試驗(yàn)時(shí)壓縮應(yīng)變 a=（T-T1）100%/T 式中 a--A法試驗(yàn)時(shí)壓縮應(yīng)變， T一試驗(yàn)樣品原始厚度，cm； T1試驗(yàn)樣品試驗(yàn)過(guò)程中的厚度，cm,B法試驗(yàn)時(shí)壓縮應(yīng)變 b=（Tp-T1）100%/Tp 式中 b--B法試驗(yàn)時(shí)壓縮應(yīng)變， Tp試驗(yàn)樣品預(yù)壓縮后的厚度，cm （3） 厚度減少率 (回彈性) 厚度減少率（T-Tp）100%/T （4） 靜態(tài)壓縮殘余應(yīng)變 靜態(tài)壓縮殘余應(yīng)變=（T-Tj）100%/T 式中 Tj一試驗(yàn)樣品壓縮試驗(yàn)后的厚度，cm （4） 繪制曲

22、線如圖521所示,影響曲線的主要因素,a.同一緩沖材料，受力方向不同，曲線也不同，如圖5--2--2所示 b.環(huán)境溫度、濕度不同，曲線也不同如圖5--2--3所示如p=0.03gcm3的聚乙烯泡沫材料在溫度為+27和-54時(shí)的曲線,3 動(dòng)態(tài)壓縮試驗(yàn),（1） 試驗(yàn)原理 用自由跌落的重錘對(duì)包裝用緩沖材料施加沖擊載荷，以模擬裝卸中緩沖材料受到的沖擊作用，試驗(yàn)結(jié)果表示為緩沖材料的動(dòng)態(tài)壓縮特性曲線,（2） 試驗(yàn)步驟 在規(guī)定的溫、濕度條件下預(yù)處理試樣24h以上后，用符合GB8167--87所規(guī)定的試驗(yàn)機(jī)和測(cè)試系統(tǒng)上對(duì)試樣進(jìn)行動(dòng)態(tài)壓縮試驗(yàn)，如達(dá)不到相同條件，則必須在試驗(yàn)樣品離開(kāi)預(yù)處理?xiàng)l件5min內(nèi)開(kāi)始

23、試驗(yàn) a.將試驗(yàn)樣品放置在試驗(yàn)機(jī)的底座上，并使其中心與重錘的中心在同一垂線上適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ囼?yàn)樣品，固定時(shí)應(yīng)不使試驗(yàn)樣品產(chǎn)生變形(絲狀、粒狀等試驗(yàn)樣品，可以利用壓縮箱進(jìn)行試驗(yàn)),b.使試驗(yàn)機(jī)的重錘從預(yù)定的跌落高度沖擊試驗(yàn)樣品，連續(xù)沖擊5次，每次沖擊脈沖的間隔不小于lmin記錄每次沖擊的加速度一時(shí)間歷程試驗(yàn)過(guò)程中，若未達(dá)到5次沖擊時(shí)就巳確認(rèn)樣品發(fā)生損壞或喪失緩沖能力時(shí)，則中斷試驗(yàn) c.沖擊試驗(yàn)結(jié)束3min，測(cè)量試驗(yàn)樣品的厚度，作為動(dòng)態(tài)壓縮試驗(yàn)后的厚度(Tel) d同樣的方法對(duì)組內(nèi)的其余試驗(yàn)樣品進(jìn)行沖擊試驗(yàn),,（3） 計(jì)算 a、最大加速度 最大加速度取5次連續(xù)沖擊后4次的最大速度的平均值 b、靜

24、應(yīng)力at，(Pa) at=(W/A)104 式中 w一重錘的重力，N； A一試驗(yàn)樣品受沖擊的表面面積cm2,(3) 動(dòng)態(tài)壓縮殘余應(yīng)變(厚度變化) 動(dòng)態(tài)壓縮殘余應(yīng)變=（T-Td） 100%/T 式中 T一試驗(yàn)樣品的原始厚度，cm， Td一試驗(yàn)樣品動(dòng)態(tài)壓縮試驗(yàn)后的厚度，cm (4) 繪制曲線 以最大加速度為縱坐標(biāo)，以靜應(yīng)力為橫坐標(biāo)，繪出量大加速度一靜應(yīng)力曲線 以厚度變化為縱坐標(biāo)，以靜應(yīng)力為橫坐標(biāo)，繪制厚度變化一靜應(yīng)力曲線 例如在20、65RH條件下測(cè)得聚苯乙烯泡沫(=0.0125，T=4cm，A=1010mm，h50cm)的厚度變化-靜應(yīng)力曲線。,,（5）確定動(dòng)態(tài)緩沖系數(shù) 由緩沖原理可推導(dǎo)知，

25、緩沖系數(shù) C=TG/H 當(dāng)試樣厚度T和跌落高度H設(shè)定后，讀出固定于垂徑上的加速度G值便可求得緩沖系敷C， 又最大應(yīng)力m=sG 所以，只要改變靜應(yīng)力s，就可求出在不同負(fù)荷下的緩沖系數(shù),4 壓縮蠕變的測(cè)量,蠕變是指材料在應(yīng)力作用下，引起的與時(shí)間有關(guān)的應(yīng)變，使材料保持一定的靜壓狀態(tài)，隨時(shí)間的增長(zhǎng)變形逐漸增加的現(xiàn)象，緩沖包裝物品在保管貯藏過(guò)程中常常引起這種變形；在蠕變前后，既使從同一高度落下，內(nèi)裝物中產(chǎn)生的加速度值也有變化。,將試樣裝在外箱內(nèi)放上的內(nèi)箱，內(nèi)箱上加重錘，加載應(yīng)緩慢，保持試樣受載均勻預(yù)先在內(nèi)外箱中央、前后位置上作好標(biāo)記，加載60s后，測(cè)量施加負(fù)荷時(shí)的厚度，取平均值 負(fù)荷的大小用先按靜

26、態(tài)壓縮試驗(yàn)時(shí)繪制的應(yīng)力一應(yīng)變曲線，以變形達(dá)5%的負(fù)荷作為標(biāo)準(zhǔn)值，還可以變形達(dá)2、lo的負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)量厚度的時(shí)間間隔以6分鐘、1小時(shí)、24小時(shí)，4天，7天為標(biāo)準(zhǔn)還可作更長(zhǎng)時(shí)間如30天，90天等進(jìn)行試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)束后，從試驗(yàn)臺(tái)上取下內(nèi)箱(壓縮板)，分別在30s、30min、24h后測(cè)量其厚度，做為回彈性 應(yīng)特別注意，在測(cè)量過(guò)程中，試驗(yàn)裝置應(yīng)放置在不受振動(dòng)和沖擊外力影響的環(huán)境中，蠕變可由下式計(jì)算： 蠕變()=(To-Tn)l00/To 式中 To一試驗(yàn)前試樣的厚度(cm); Tn一指定時(shí)間內(nèi)，載荷作用下，試樣厚度(cm)。,5 振動(dòng)傳遞特性試驗(yàn),主要評(píng)定在正弦振動(dòng)作用下包裝袋用緩沖材料的振動(dòng)傳

27、遞(隔紙)特性及對(duì)包裝內(nèi)袋物的保護(hù)能力其試驗(yàn)數(shù)據(jù)可用于包裝的隔振設(shè)計(jì)。 （1） 試驗(yàn)原理 本試驗(yàn)由質(zhì)量塊、緩沖材料、固定裝置及振動(dòng)臺(tái)構(gòu)成振動(dòng)系統(tǒng)，以模擬包裝件在正弦作用下緩沖材料的受力狀態(tài)。試驗(yàn)中記錄振動(dòng)狀態(tài)下質(zhì)量塊和振動(dòng)臺(tái)上的加速度信號(hào)，并歸其表示成傳遞率一頻率特性曲線,,2試驗(yàn)設(shè)備 試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)、固定裝置，質(zhì)量塊、測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)滿足GB8169--87中所規(guī)定的條件。如：可調(diào)質(zhì)量塊上、下底面積應(yīng)大于2020cm2；測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)包括速度傳感器，放大器，顯示、記錄裝置等，且要求具有足夠的頻率響應(yīng)，測(cè)試精度應(yīng)在5之內(nèi),3 試驗(yàn)步驟 a從放置24h以上的成品中抽取試驗(yàn)樣品，并切成上、下底面積為20

28、X20cm2的規(guī)則立方體l0件。 b測(cè)量試驗(yàn)樣品尺寸(長(zhǎng)、寬、厚度、密度)。 c分別在質(zhì)量塊中和振動(dòng)臺(tái)上安裝加速度傳感器 d調(diào)節(jié)質(zhì)量塊的質(zhì)量，以對(duì)試驗(yàn)樣品施加所需的部壓力。 e將兩塊試驗(yàn)樣品分別放置在質(zhì)量塊的上，下部 f將固定裝置的蓋板壓在質(zhì)量塊上的試驗(yàn)樣品上，并適當(dāng)加固一般應(yīng)使上部的試驗(yàn)樣品受到0.7kPa的靜壓力試驗(yàn)中應(yīng)盡量避免由于質(zhì)量塊與試驗(yàn)樣品收生分離而導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)的畸變,按下列條件進(jìn)行掃描試驗(yàn): 頻率范圍：從3Hz開(kāi)始增加頻率，并使其通過(guò)系統(tǒng)的共振點(diǎn)，直到傳遞率減少到大約0.2為止： 掃頻速率；12個(gè)倍頻min或1個(gè)倍頻段min 加速度,5m/s2 h.在試驗(yàn)過(guò)程中，記錄振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面和質(zhì)量塊上的加速度信號(hào)及相應(yīng)的振動(dòng)頻率 i以傳遞率為縱坐標(biāo)、以頻率為橫坐標(biāo)，繪制振動(dòng)傳遞率一頻率曲線,