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1、第四節(jié) 磨削,磨削是一種精加工方法。 尺寸精度可達(dá)IT5IT6。 表面粗糙度能達(dá)到0.80.08.,http://www.nm-,一、砂輪特性及其選擇,1. 砂輪,,主要起切削作用,主要起粘接作用,主要起容屑和冷卻作用,http://www.nm-,2. 砂輪的特性,http://www.nm-,2. 砂輪的特性,1）砂輪的磨料,2. 砂輪的特性,2）砂輪硬度,2. 砂輪的特性,3）磨料粒度,2. 砂輪的特性,3）砂輪粒度,2. 砂輪的特性,4）砂輪的結(jié)合劑,2. 砂輪的特性,5）砂輪的組織,3. 砂輪的型號(hào)、代號(hào)、標(biāo)記和尺寸,形狀尺寸磨料粒度號(hào)硬度組織號(hào)結(jié)合劑最高線速度,形狀,外徑厚度內(nèi)徑,
2、白剛玉,粒度號(hào),硬度,組織號(hào),結(jié)合劑,最高 線速度,二、磨削運(yùn)動(dòng)及磨削用量,常用的磨削方法： 外圓磨削 平面磨削 內(nèi)圓磨削 成型磨削 無心外圓磨削,,二、磨削運(yùn)動(dòng)及磨削用量,,,,,1. 磨削的主運(yùn)動(dòng),,,m/s,2. 工件的切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,,VW m/s 或m/min,,3. 工件軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,,fa mm/r 或 mm/st,,,4. 徑向進(jìn)給量,,,fr mm,,,三、磨削過程,1.砂輪工作表面的形貌特征,,1）磨粒在砂輪工作表面上是 隨機(jī)分布的； 2）每一顆磨粒的形狀和大小 都是不規(guī)則的。,三、磨削過程,1.砂輪工作表面的形貌特征,,三、磨削過程,2. 磨屑
3、的形成過程,2）多顆磨粒的切削過程,1）單顆磨粒的切削過程,滑擦刻劃切削,3. 磨削力和磨削功率,,1）磨削力的主要特征及磨削階段,切向力Fc,徑向力Fp,軸向力Fa,,磨削的三個(gè)階段：,,光磨階段：,穩(wěn)磨階段：,初磨階段：,3. 磨削力和磨削功率,,2）磨削力和磨削功率的計(jì)算,磨削力Fp,磨削功率Pm,,,（N）,（KW）,,單位砂輪寬度 的材料切除率,3. 磨削力和磨削功率,,3）砂輪的鈍化和修整,,,四、高效磨削方法簡介,高速磨削,,四、高效磨削方法簡介,2. 強(qiáng)力磨削(大切深緩進(jìn)給磨削）,,fr=220mm fa=1030mm/min,四、高效磨削方法簡介,高速磨削 強(qiáng)力磨削 砂帶磨削,,四、高效磨削方法簡介,高速磨削 強(qiáng)力磨削 砂帶磨削,,
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