《數(shù)控車床技能鑒定培訓(xùn)單元2數(shù)控車床編程基礎(chǔ)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控車床技能鑒定培訓(xùn)單元2數(shù)控車床編程基礎(chǔ)（12頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、數(shù)控車工技能鑒定培訓(xùn)教程,,第二篇 數(shù)控車床編程模塊,單元2 數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 2.1數(shù)控車床編程的坐標(biāo)系統(tǒng) 2.2輔助功能M代碼 2.3進(jìn)給功能F、主軸功能S、和刀具功能T 2.4常用準(zhǔn)備功能G代碼 2.5數(shù)控加工路線及數(shù)控程序結(jié)構(gòu)框架,2.1.1數(shù)控車床的坐標(biāo)系,2.1數(shù)控車床編程的坐標(biāo)系統(tǒng),1、坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向命名原則 2、機(jī)床坐標(biāo)軸的確定 、附加坐標(biāo)系,,,,圖2-1 右手笛卡兒直角坐標(biāo)系,2.1數(shù)控車床編程的坐標(biāo)系統(tǒng),2.1.2機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系,1、機(jī)床坐標(biāo)系,圖 2-2 數(shù)控車床的機(jī)床原點(diǎn) 圖 2-3 數(shù)控車床的參考點(diǎn),（a） （b） 圖2-4編程
2、原點(diǎn),2、工件坐標(biāo)系,2.2輔助功能M代碼,,,2.3進(jìn)給F、主軸S、和刀具T功能,F功能指令用于控制切削進(jìn)給量 S功能指令用于指定主軸轉(zhuǎn)速或最高轉(zhuǎn)速或恒定的線速度 T功能指令用于選擇加工所用刀具,圖2-5 恒線速切削圖例,2.4常用準(zhǔn)備功能G代碼,,,絕對(duì)坐標(biāo)編程：G00 X40 Z2； 增量坐標(biāo)編程：G00 U-60 W-50；,2.4.1快速點(diǎn)定位指令（G00）,圖2-6 G00指令的刀具路徑,2.4常用準(zhǔn)備功能G代碼,,,絕對(duì)坐標(biāo)編程：G99 G01 X40 Z-30 F0.4； 增量坐標(biāo)編程：G99 G01 U20 W-30 F0.4； 混合坐標(biāo)編程：G99 G01 X40 W-30
3、 F0.4；,2.4.2直線插補(bǔ)指令（G01）,圖2-7 直線插補(bǔ)圖例,2.4常用準(zhǔn)備功能G代碼,,,指令格式：G02X（U）Z（W）IK(或R) F； G03X（U）Z（W）IK(或R) F；,2.4.3圓弧插補(bǔ)指令（G02/G03）,說明：G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。圓弧的順、逆方向判斷：朝著“Y軸”的負(fù)方向看，順時(shí)針為G02，逆時(shí)針為G03。,圖2-8 順逆圓弧方向,,,I、K為圓心在X、Z軸方向上相對(duì)圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量,如圖，I、K指令編程：G02 X50 Z-20 I25 K0 F0.5； G02 U20 W-20 I25 F0.5； R指令編程：G02 X50 Z-20 R25 F0.5； G02 U20 W-20 R25 F0.5；,圖2-9 圓弧插補(bǔ)圖例,2.5數(shù)控加工路線及數(shù)控程序結(jié)構(gòu)框架,2.5.1數(shù)控加工路線,,,數(shù)控程序通常按照下列順序編寫： （1）先起個(gè)程序名； （2）建立工件坐標(biāo)系； （3）主軸正轉(zhuǎn)； （4）快速接近工件到加工起點(diǎn)，如圖所示； （5）按加工路線編寫數(shù)控程序； （6）退離工件； （7）快速退刀至換刀點(diǎn)； （8）換刀； （9）重復(fù)步驟（4）（7）； （10）主軸停止； （11）程序結(jié)束。,2.5.2數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)框架,圖2-10 典型數(shù)控加工路線,
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